CN212405938U - 一种减震隔声悬浮层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种减震隔声悬浮层结构,减震隔声悬浮层结构铺设在地面上,自下而上依次为弹簧减震层、混凝土层、橡胶轮胎层、第一多层板、复合减震层、第二多层板和实木复合地板,复合减震层由若干片第一减震胶垫以及填充在第一多层板和第二多层板之间的黄沙颗粒组成,第一减震胶垫的上下两端抵接在第一多层板和第二多层板上。本实用新型通过设置弹簧减震层,以及由若干片第一减震胶垫以及填充在第一多层板和第二多层板之间的黄沙颗粒所组成的复合减震层,能够有效的阻止地板发出的共掁噪音,有效改善隔声室内部的地板噪声和共掁。此外,减震隔声悬浮层结构可以由若干隔声板块拼装而成,便于安装运输、移动,适用于、工厂试验室。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内环境的隔音,具体涉及到一种减震隔声悬浮层结构。
背景技术
由于都市现代化建设的加快和人口居住密度递增,噪声污染也随之越来越严重,噪声污染目前已成为世界性的难题,同水污染和大气污染一起被列为全球三大污染,严重威胁着人类的健康。吸声降噪已经成为关乎科技发展、环境保护和人类生存三者协调发展所急需解决的瓶颈问题之一。目前对噪声的防治有两条措施:一是控制声源,即通过设备改进,提高加工和装配质量,以降低声源的辐射能量,但这一措施受到实际应用的限制;故最有效的噪声治理方案是消声技术,即使用吸声材料,当声波传导通过其中时,由于粘滞性、内摩擦、热传导和弛豫作用等因素来削弱声音强度,以达到降噪的效果。
目前已经出现的吸声材料有棉、麻、毛毡、天然纤维等天然多孔有机材料,其成本低、吸声频带宽、生产简单,但防火、防潮以及防腐性能差。随后,出现了无机多孔吸声材料,如颗粒型、泡沫型的多孔吸声材料矿渣砖、泡沫玻璃、吸声陶瓷和无机纤维等。但矿渣砖等材料吸声性能较差,且笨重不便使用。而无机矿物纤维材料如玻璃棉等,虽然具有吸声性能好,阻燃、耐腐蚀等优点,但存在污染环境,危害健康等问题。于是,出现了以共振吸声材料(结构)为代表的无纤吸声材料。但共振吸声材料的吸声频带较窄,一般只适用于中、低频的单频声,长期以来仍不能替代纤维性吸声材料。60 年代后期,出现了泡沫金属、金属纤维等多孔性金属吸声材料,又存在低频吸声性能差、成本高以及工艺条件不易控制等问题。
此外,建设在商业、居民住宅区建筑的中、低层的KTV、酒吧及家庭中音响***以冲击波、固体振动的方式传播,导致住在本栋楼层以及周边的居民被噪声严重污染(特别是儿童、孕妇、中老年人和相关病史的人群)。因此,适应需求的当今建筑必须能够提供合格的防噪、降噪、防震的功能。然而,目前的建筑楼板普遍为普通楼板结合隔音棉进行隔音,但其隔音效果一般。
现市场上的地面减震隔声悬浮层做法很少,且效果都不理想,达不到 1982年4月6日原国务院环境保护领导小组发布,1982年8月1日起实施《中华人民共和国城市区域噪声标准》的要求。该要求即疗养区、高级别墅区、高级宾馆区,昼间50dB、夜间40dB;以居住、文教机关为主的区域,昼间55dB、夜间45dB;居住、商业、工业混杂区,昼间60dB、夜间 50dB;工业区,昼间65dB、夜间55dB;城市中的道路交通干线道路、内河航道、铁路主、次干线两侧区域,昼间70dB、夜间55dB。
当前达不到降噪要求的主要原因是材料运用不当及设计不当,未考虑声学特性,对强震动,中低频(1000HZ-20HZ)声波穿透及谐震的隔声及消除未进行很好的处理。这是由于在声学工程中,对于500Hz以上的中、高频声波吸声比较容易,一般采用多孔吸声材料便有极好的吸收效果,但由于多孔性材料的低频吸声性能差,为解决500以下的中低频吸声问题,特别是 200Hz以下的低频声控制,往往需要采用共振吸声结构,如穿孔板共振吸声结构,薄板共振吸声结构,微穿孔(微缝)共振吸声结构等。但传统观共振吸声结构吸声频谱以共振频率为中心出现吸收峰,当远离共振频率时,吸声系数就很低,频率选择性较强,吸声带宽较窄,很难满足宽频带(100Hz~ 4000Hz)吸声的要求。
如何使拓展吸声结构的中低频吸声带宽,提高吸声结构低频吸声效果,是声学材料和结构的研究重点。
实用新型内容
本实用新型提供了一种减震隔声悬浮层结构,该结构隔音效果明显,可以有效减少震动对周边空间的影响,很好的满足录音棚,演播室,剧场,排练房,影音室,审讯室,***等空间的使用。同时对生产空间,办公空间,生活空间等产生积极影响。具体方案如下:
一种减震隔声悬浮层结构,所述减震隔声悬浮层结构铺设在地面上,所述减震隔声悬浮层结构自下而上依次为弹簧减震层、混凝土层、橡胶轮胎层、第一多层板、复合减震层、第二多层板和实木复合地板,所述复合减震层由若干片第一减震胶垫以及填充在第一多层板和第二多层板之间的黄沙颗粒组成,所述第一减震胶垫的上下两端抵接在第一多层板和第二多层板上。
上述的减震隔声悬浮层结构,其中,弹簧减震层在水平方向上布置有若干组减震弹簧,每组减震弹簧均设有上下两个托板以及固定在两个托板之间的至少一个弹簧,且上托板与混凝土层之间还设置有一层第二减震胶垫。
上述的减震隔声悬浮层结构,其中,第二减震胶垫的规格为长120mm、宽120mm、厚90mm。
上述的减震隔声悬浮层结构,其中,橡胶轮胎的两个端面分别接触混凝土层以及第一多层板。
上述的减震隔声悬浮层结构,其中,所述第一多层板由两层多层板堆叠而成,且所述第一多层板的整体厚度为15mm。
上述的减震隔声悬浮层结构,其中,第二减震胶垫的规格为长120mm、宽120mm、厚90mm或者50mm。
上述的减震隔声悬浮层结构,其中,第二多层板的厚度为15mm。
由于本实用新型采用了上述的结构,具有如下技术优点:
(1)本结构底部设置有弹簧减震层以架设在地面上,从声学性能来看,本结构中所采用的弹簧减震层含有丰富的弯曲振动简正频率,并且弹簧减震层还与混凝土层构成了质量—弹簧共振结构,因此本结构具有很宽的低频吸声频带。
(2)本结构中包含有橡胶轮胎层,可以利用废弃的小汽车轮胎作为原材料制备到本结构中,一方面材料来源广且成本低廉,另一方面橡胶由于弹性较好,可以与弹簧减震层共同构成共振降噪结构,对降噪起到积极效果;
(3)复合减震层由减震胶垫以及填充在两层二多层板之间的黄沙颗粒组成,减震胶垫可以起到很好的减震和降噪作用,另一方面,黄沙颗粒层由于颗粒之间形成的空隙,可以很好的消耗声能量,进而多方面起到降噪作用;
(4)结构简单、成本低廉、安装方便,利于规模化生产和应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种减震隔声悬浮层结构的剖立图;
图2为图1的局部放大图;
图3为本实用新型结构在俯视角度下的顶立图;
图4示出了弹簧减震层的内部结构图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构,以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
本实用新型提供了一种减震隔声悬浮层结构,如图1-3所示,所述减震隔声悬浮层结构铺设在地面1上且边缘抵接在墙壁00上,所述减震隔声悬浮层结构自下而上依次为弹簧减震层2、混凝土层3、橡胶轮胎层4、第一多层板5、复合减震层10、第二多层板8和实木复合地板9,所述复合减震层由若干片第一减震胶垫6以及填充在第一多层板5和第二多层板8之间的黄沙颗粒7组成,所述第一减震胶垫6的上下两端抵接在第一多层板5和第二多层板8上。
本结构底部设置有弹簧减震层2,并在弹簧减震层2之上设置有质量较大的混凝土层3,弹簧减震层含有丰富的弯曲振动简正频率,并且弹簧减震层还与混凝土层构成了质量—弹簧共振结构,因此本结构具有很宽的低频吸声频带。另一方面,在混凝土层3和第一多层板5之间设置有橡胶轮胎层 4,利用橡胶轮胎层4的自身弹性也可以作为一个弹性的减震层,另一方面轮胎之间的间隙也可以对消噪起到积极效果。此外,上述的复合减震层由减震胶垫以及填充在两层二多层板之间的黄沙颗粒组成,减震胶垫可以起到很好的减震和降噪作用,另一方面,黄沙颗粒层由于颗粒之间形成的空隙,可以很好的消耗声能量,进而多方面起到降噪作用。
在一可选的实施例中,如图4所示,弹簧减震层2在水平方向上布置有若干组减震弹簧20,每组减震弹簧20均设有上下两个托板21以及固定在两个托板21之间的至少一个弹簧22,且上方托板21与混凝土层3之间还设置有一层第二减震胶垫23。优选的,第二减震胶垫的规格为长120mm、宽 120mm、厚90mm。由于采用了弹簧减震层2作为支撑层,使得上层结构与地面之间构成空洞层,起到避震的同时,可以有效降低谐震。
在一可选的实施例中,橡胶轮胎层4中具有多个橡胶轮胎,且橡胶轮胎的两个端面分别接触混凝土层3以及第一多层板5。优选的,橡胶轮胎为小汽车轮胎。利用废弃的小汽车轮胎作出原材料制备到本结构中,一方面材料来源广且成本低廉,另一方面橡胶由于弹性较好,可以与弹簧减震层共同构成共振降噪结构,对降噪起到积极效果。
在一可选的实施例中,所述第一多层板5由两层多层板堆叠而成,且所述第一多层板5的整体厚度为15mm。在一具体应用中,第一多层板5由多块长2040mm、宽1220mm、厚15mm的双层多层板拼接而成。其中,多层板是由三层或多层的单板或薄板的木板胶贴热压制而成。多层板强度高、建造成本较低,尤其适用于室内环境的大面积铺设,另一方面,多层板由于采用了多层木板贴热压制而成,这种多层三明治结构对降噪也起到了积极效果。
在一可选的实施例中,第二减震胶垫6的规格为长120mm、宽 120mm、厚90mm或者50mm。优选的,减震胶垫采用硅胶软垫。
在一可选的实施例中,第二多层板8的厚度为15mm。在一具体应用中,第二多层板8由多块长2040mm、宽1220mm、厚15mm的单层多层板拼接而成。在本实用新型其他一些可选的实施例中,第二多层板8可以为吸声尼龙板或是蜂窝吸声陶瓷板,吸声尼龙板是一种理想的吸声装饰材料。具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力号、独立性好、性价比高等优点。蜂窝吸声陶瓷板是由从表到里的三维互相贯通的网状小孔结构,当声波入射到材料表面时,绝大部分的声波会沿着迷宫式的小孔隧道进入蜂窝陶瓷吸声板内部。声波在蜂窝陶瓷吸声板内部传播引起孔隙中的空气振动,同形成孔隙的表面十分粗糙的陶瓷筋络发生摩擦,一部分声能被转变为热能;一部分声能到达刚性壁后,被反射回蜂窝陶瓷吸声板,声波又会象初次入射声一样重新回到迷宫式的小孔隧道中,带动空气与陶瓷筋络发生摩擦,声能继续被转化、消耗,这两种效应相互作用,使蜂窝陶瓷吸声板有效地消耗入射声能,获得良好的吸声效果。蜂窝陶瓷吸声板的声学性能与材料的空气流阻、开口孔隙率、结构因子和孔隙的平均半径有关,当蜂窝陶瓷吸声板的开口孔隙率和结构因子相对稳定的情况下,其吸声性能主要取决于公称孔数(孔隙半径) 和材料厚度。
通过设置有弹簧减震层2、橡胶轮胎层4,人在本结构上走动时,在以上3个柔性减震层的作用下,会传递至亮亮之间的多层板硬质层,在压缩弹簧的作用下,配合橡胶垫,减少硬质层的震动传递至固定板处,且弹簧减震层2、橡胶轮胎层4以及黄沙颗粒层7之间的空隙可以进一步减少噪音的传递,起到了有效的降噪作用。本实用新型针对不同频率的声波进行处理,声音可以视为能量,我们要将能源来源尽可能阻隔以及吸收掉,从而起到降噪效果。硬度高的材料作用为阻隔,软性的材料为吸收,加上空腔(黄沙颗粒之间的间隙)来消耗声能量,进而多方面起到降噪作用。
经测试后发现,采用上述的减震隔声悬浮层结构效果明显,隔声量达到 80DB。可运用在各种空间。对音视频信号有较高要求的空间,如:录音棚,演播室,剧场,排练房,影音室等空间。经过试验及测试,隔声量达到80DB。可以有效减少震动对周边空间的影响,很好的满足录音棚,演播室,剧场,排练房,影音室,审讯室,***等空间的使用。同时对生产空间、办公空间、生活空间营造一个安静的环境起到促进作用。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种减震隔声悬浮层结构,其特征在于,所述减震隔声悬浮层结构铺设在地面上,所述减震隔声悬浮层结构自下而上依次为弹簧减震层、混凝土层、橡胶轮胎层、第一多层板、复合减震层、第二多层板和实木复合地板,所述复合减震层由若干片第一减震胶垫以及填充在第一多层板和第二多层板之间的黄沙颗粒,所述第一减震胶垫的上下两端抵接在第一多层板和第二多层板上。
2.如权利要求1所述的减震隔声悬浮层结构,其特征在于,弹簧减震层在水平方向上布置有若干组减震弹簧,每组减震弹簧均设有上下两个托板以及固定在两个托板之间的至少一个弹簧,且上托板与混凝土层之间还设置有一层第二减震胶垫。
3.如权利要求2所述的减震隔声悬浮层结构,其特征在于,第二减震胶垫的规格为长120mm、宽120mm、厚90mm。
4.如权利要求1所述的减震隔声悬浮层结构,其特征在于,橡胶轮胎的两个端面分别接触混凝土层以及第一多层板。
5.如权利要求3所述的减震隔声悬浮层结构,其特征在于,所述第一多层板由两层多层板堆叠而成,且所述第一多层板的整体厚度为15mm。
6.如权利要求1所述的减震隔声悬浮层结构,其特征在于,第二减震胶垫的规格为长120mm、宽120mm、厚90mm或者50mm。
7.如权利要求1所述的减震隔声悬浮层结构,其特征在于,第二多层板的厚度为15mm。
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