CN111633234A - 一种电气配件加工用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电气配件加工用打孔装置，包括底箱，所述底箱的内腔安装有升降机构，所述底箱的上方设有操作台且操作台上呈前后安装有回型放置台和安装板，所述安装板上转动设有第一活动板且第一活动板远离安装板的一端与第二活动板转动连接，所述第二活动板远离第一活动板的一端与顶起机构固定连接，且顶起机构的内腔安装有钻孔机构，所述回型放置台的右侧安装有定位机。本发明所述的一种电气配件加工用打孔装置，设有定位机构、顶起机构、钻孔机构、回型放置板及活动板，结构简单且操作方便，可降低操作人员的劳动强度且不容易将孔位打偏，设有升降机构，可对操作台进行高度的改变，设有收集机构，可对金属屑进行收集储存，且便于排屑。

Description

一种电气配件加工用打孔装置
技术领域
本发明涉及电气配件打孔设备领域，特别涉及一种电气配件加工用打孔装置。
背景技术
随着智能制造在国内的推进，电气自动化控制***在设备上使用的越来越多，大量的电器元件需要进行背板式装配，现有的板式电气配件在需要打孔时，一般利用手持式钻孔机进行钻孔，手持式钻孔机在进行钻孔时，长时间的手持钻孔机容易使得手发酸胀痛，劳动强度大且容易把孔打偏，装配时候容易造成板式电气配件的损坏和牢固性变差，故此，我们提出一种电气配件加工用打孔装置，通过控制***实现电气配件的定位和操作台的升降，并将钻机重量由机构承担，降低劳动强度，提高工作效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电气配件加工用打孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种电气配件加工用打孔装置，包括底箱，所述底箱的底部呈四角分布固定有四组滚轮，底箱的内腔安装有升降机构，所述升降机构的输出端贯穿底箱的内腔顶部并延伸至其上方与操作台固定连接，且操作台上呈前后安装有回型放置台和安装板，所述安装板上转动设有第一活动板且第一活动板远离安装板的一端与第二活动板转动连接，所述第二活动板远离第一活动板的一端与顶起机构固定连接，且顶起机构的内腔安装有钻孔机构，所述回型放置台上安装有L型挡板，且回型放置台的右侧安装有定位机构，所述操作台的下端安装有收集机构且收集机构的出料口与堵塞块螺纹连接。
优选的，所述顶起机构包括U型板，所述U型板与第二活动板固定连接，且U型板的内腔安装有底板，所述底板上固定有顶起弹簧且顶起弹簧的上端与钻孔机构固定连接，所述U型板的内腔侧上呈对称设有两组滑动卡接凹槽。
优选的，所述钻孔机构包括钻孔机，所述钻孔机的左右端呈对称设有与滑动卡接凹槽相适配的滑动卡接条，所述钻孔机的后端面上固定有安装块且安装块的下端与顶起弹簧的上端固定连接。
优选的，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆转动设置在底箱的内腔，且丝杆上螺纹套接有螺母，所述螺母的外壁上设有与螺母的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的四组活动杆且活动杆的上端均贯穿底箱的内腔顶部并延伸至其上方与操作台的下端固定连接，所述丝杆上固定套接有从动齿轮且从动齿轮的右端与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮与升降电机的输出轴固定连接。
优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的上端与操作台的下端固定连接，且收集箱的后端面上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿收集箱的外壁并延伸至其内腔与螺旋推料杆固定连接。
优选的,所述操作台上设有回型下落腔且回型下落腔位于回型放置台的下方，所述回型下落腔的内腔分别与回型放置台的回型腔和收集箱的内腔相通。
优选的，所述定位机构包括竖板，所述竖板的下端与操作台固定连接，且竖板上转动设有螺杆，所述螺杆的左右端分别固定有定位板和转动环，所述定位板的下端与回型放置台滑动卡接，所述转动环的外壁上设有以转动环的轴心为圆心呈均匀等间距排列的摩擦凸条。
优选的，所述操作台上安装有控制器，所述钻孔机、升降电机和驱动电机均与控制器电性连接，且控制器与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、设有定位机构、顶起机构、钻孔机构、回型放置板及活动板，通过顶起机构将板式电气配件固定在回型放置台上，再通过拉动钻孔机运动，配合两组活动板的转动，使得钻孔机运动到钻孔部位的上方，控制钻头旋转并向下按压钻孔机进行钻孔，完毕后，松开钻孔机把手通过顶起弹簧的弹力作用使得钻孔机恢复原位，结构简单且操作方便，可降低操作人员的劳动强度且不容易将孔位打偏。
2、设有升降机构，可根据身高的不同进行操作台高度的调节以适应不同人员的需要，提高其使用舒适度。
3、设有收集机构，可对金属屑进行收集储存，通过控制驱动电机工作，利用旋转的螺旋推料杆将收集箱内的金属屑通过出料口推进接料桶中，便于排出收集箱内的金属屑。
附图说明
图1为本发明一种电气配件加工用打孔装置的整体结构图；
图2为本发明一种电气配件加工用打孔装置的活动板结构图；
图3为本发明一种电气配件加工用打孔装置的顶起机构和钻孔机构拆分图；
图4为本发明一种电气配件加工用打孔装置的收集箱左视剖面图；
图5为本发明一种电气配件加工用打孔装置的收集箱正视剖面图
图6为本发明一种电气配件加工用打孔装置的底箱正视剖面图。
图中：1、底箱；2、滚轮；3、升降机构；31、丝杆；32、从动齿轮；33、螺母；34、活动杆；35、升降电机；36、主动齿轮；4、操作台；5、安装板；6、回型放置台；7、定位机构；71、转动环；72、螺杆；73、竖板；74、定位板；8、第二活动板；9、顶起机构；91、U型板；92、顶起弹簧；93、底板；94、滑动卡接凹槽；10、L型挡板；11、钻孔机构；111、钻孔机；112、安装块；113、滑动卡接条；12、第一活动板；13、收集机构；131、收集箱；132、驱动电机；133、螺旋推料杆；14、堵塞块；15、控制器；16、回型下落腔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，一种电气配件加工用打孔装置，包括底箱1，所述底箱1的底部呈四角分布固定有四组滚轮2，底箱1的内腔安装有升降机构3，所述升降机构3的输出端贯穿底箱1的内腔顶部并延伸至其上方与操作台4固定连接，且操作台4上呈前后安装有回型放置台6和安装板5，所述安装板5上转动设有第一活动板12且第一活动板12远离安装板5的一端与第二活动板8转动连接，所述第二活动板8远离第一活动板12的一端与顶起机构9固定连接，且顶起机构9的内腔安装有钻孔机构11，所述回型放置台6上安装有L型挡板10，且回型放置台6的右侧安装有定位机构7，所述操作台4的下端安装有收集机构13且收集机构13的出料口与堵塞块14螺纹连接。
所述顶起机构9包括U型板91，所述U型板91与第二活动板8固定连接，且U型板91的内腔安装有底板93，所述底板93上固定有顶起弹簧92且顶起弹簧92的上端与钻孔机构11固定连接，所述U型板91的内腔侧上呈对称设有两组滑动卡接凹槽94，通过顶起弹簧92的弹力作用可使得向下运动一段距离的钻孔机构11恢复原位。
所述钻孔机构11包括钻孔机111，所述钻孔机111的左右端呈对称设有与滑动卡接凹槽94相适配的滑动卡接条113，所述钻孔机111的后端面上固定有安装块112且安装块112的下端与顶起弹簧92的上端固定连接，便于钻孔机构11的钻孔机111在U型板91的内腔做直线上下运动。
所述升降机构3包括丝杆31，所述丝杆31转动设置在底箱1的内腔，且丝杆31上螺纹套接有螺母33，所述螺母33的外壁上设有与螺母33的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的四组活动杆34且活动杆34的上端均贯穿底箱1的内腔顶部并延伸至其上方与操作台4的下端固定连接，所述丝杆31上固定套接有从动齿轮32且从动齿轮32的右端与主动齿轮36啮合连接，所述主动齿轮36与升降电机35的输出轴固定连接，通过升降电机35工作，利用齿轮之间的啮合作用带动丝杆31转动，从而使得螺母33带动四组活动杆34同时做直线运动，最终使得操作台4的高度发生改变。
所述收集机构13包括收集箱131，所述收集箱131的上端与操作台4的下端固定连接，且收集箱131的后端面上安装有驱动电机132，所述驱动电机132的输出轴贯穿收集箱131的外壁并延伸至其内腔与螺旋推料杆133固定连接，通过收集箱131收集金属屑，当收集箱131内的金属屑过多时，可通过控制驱动电机132工作，利用旋转的螺旋推料杆133将收集箱131内的金属屑通过出料口推出，便于排出收集箱131内的金属屑。
所述操作台4上设有回型下落腔16且回型下落腔16位于回型放置台6的下方，所述回型下落腔16的内腔分别与回型放置台6的回型腔和收集箱131的内腔相通，便于金属屑进入收集箱131中。
所述定位机构7包括竖板73，所述竖板73的下端与操作台4固定连接，且竖板73上转动设有螺杆72，所述螺杆72的左右端分别固定有定位板74和转动环71，所述定位板74的下端与回型放置台6滑动卡接，所述转动环71的外壁上设有以转动环71的轴心为圆心呈均匀等间距排列的摩擦凸条，通过转动转动环71可使得螺杆72发生转动，从而使得螺杆72推动定位板74向左运动并与板式配件挤压对其固定，在转动环71上设有摩擦凸条，可增大与手之间的摩擦力，便于转动转动环71。
所述操作台4上安装有控制器15，所述钻孔机111、升降电机35和驱动电机132均与控制器15电性连接，且控制器15与外接电源电性连接。
需要说明的是，本发明为一种电气配件加工用打孔装置，将本装置的控制器15与外接电源连接，在工作之间，可通过升降机构3调节操作台4的高度以方便操作人员操作，通过升降电机35工作，利用齿轮之间的啮合作用带动丝杆31转动，从而使得螺母33带动四组活动杆34同时做直线运动，最终使得操作台4的高度发生改变，根据需要进行合理的高度调节，完毕后，将板式电气配件放置在回型放置台6上并使得板式电气配件的后端与L型挡板10相抵触，完毕后转动转动环71，通过转动转动环71可使得螺杆72发生转动，从而使得螺杆72推动定位板74向左运动并与板式配件挤压对其固定，固定好后用手握住钻孔机111的把手，拉动钻孔机111运动，配合第一活动板12和第二活动板8的转动，使得钻孔机111运动到位于板式电机配件需要钻孔位置的上方，再按压把手上设有的开关使得钻孔机111的钻头转动并向下按压钻孔机111使得其做压缩顶起弹簧92的运动，利用钻头对板式电气配件进行垂直打孔，当空完毕后，松开把手，通过顶起弹簧92的弹力作用使得钻孔机111恢复原位，无需长时间手持钻孔机111，降低劳动强度且不容易将孔打偏，打孔完毕后，可电气配件及回型放置台6上沾有的金属屑扫入收集箱131中进行储存，当收集箱131内的金属屑过多时，在收集箱131的出料口处放置接料桶并旋下堵塞块14，再通过控制驱动电机132工作，利用旋转的螺旋推料杆133将收集箱131内的金属屑通过出料口推进接料桶中，便于排出收集箱131内的金属屑。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电气配件加工用打孔装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的底部呈四角分布固定有四组滚轮(2)，底箱(1)的内腔安装有升降机构(3)，所述升降机构(3)的输出端贯穿底箱(1)的内腔顶部并延伸至其上方与操作台(4)固定连接，且操作台(4)上呈前后安装有回型放置台(6)和安装板(5)，所述安装板(5)上转动设有第一活动板(12)且第一活动板(12)远离安装板(5)的一端与第二活动板(8)转动连接，所述第二活动板(8)远离第一活动板(12)的一端与顶起机构(9)固定连接，且顶起机构(9)的内腔安装有钻孔机构(11)，所述回型放置台(6)上安装有L型挡板(10)，且回型放置台(6)的右侧安装有定位机构(7)，所述操作台(4)的下端安装有收集机构(13)且收集机构(13)的出料口与堵塞块(14)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种电气配件加工用打孔装置，其特征在于：所述顶起机构(9)包括U型板(91)，所述U型板(91)与第二活动板(8)固定连接，且U型板(91)的内腔安装有底板(93)，所述底板(93)上固定有顶起弹簧(92)且顶起弹簧(92)的上端与钻孔机构(11)固定连接，所述U型板(91)的内腔侧上呈对称设有两组滑动卡接凹槽(94)。
3.根据权利要求2所述的一种电气配件加工用打孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(11)包括钻孔机(111)，所述钻孔机(111)的左右端呈对称设有与滑动卡接凹槽(94)相适配的滑动卡接条(113)，所述钻孔机(111)的后端面上固定有安装块(112)且安装块(112)的下端与顶起弹簧(92)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电气配件加工用打孔装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括丝杆(31)，所述丝杆(31)转动设置在底箱(1)的内腔，且丝杆(31)上螺纹套接有螺母(33)，所述螺母(33)的外壁上设有与螺母(33)的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的四组活动杆(34)且活动杆(34)的上端均贯穿底箱(1)的内腔顶部并延伸至其上方与操作台(4)的下端固定连接，所述丝杆(31)上固定套接有从动齿轮(32)且从动齿轮(32)的右端与主动齿轮(36)啮合连接，所述主动齿轮(36)与升降电机(35)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电气配件加工用打孔装置，其特征在于：所述收集机构(13)包括收集箱(131)，所述收集箱(131)的上端与操作台(4)的下端固定连接，且收集箱(131)的后端面上安装有驱动电机(132)，所述驱动电机(132)的输出轴贯穿收集箱(131)的外壁并延伸至其内腔与螺旋推料杆(133)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电气配件加工用打孔装置，其特征在于：所述操作台(4)上设有回型下落腔(16)且回型下落腔(16)位于回型放置台(6)的下方，所述回型下落腔(16)的内腔分别与回型放置台(6)的回型腔和收集箱(131)的内腔相通。
7.根据权利要求1所述的一种电气配件加工用打孔装置，其特征在于：所述定位机构(7)包括竖板(73)，所述竖板(73)的下端与操作台(4)固定连接，且竖板(73)上转动设有螺杆(72)，所述螺杆(72)的左右端分别固定有定位板(74)和转动环(71)，所述定位板(74)的下端与回型放置台(6)滑动卡接，所述转动环(71)的外壁上设有以转动环(71)的轴心为圆心呈均匀等间距排列的摩擦凸条。
8.根据权利要求3-5中任意一下项所述的一种电气配件加工用打孔装置，其特征在于：所述操作台(4)上安装有控制器(15)，所述钻孔机(111)、升降电机(35)和驱动电机(132)均与控制器(15)电性连接，且控制器(15)与外接电源电性连接。
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