CN221233712U - 一种底座拖车起升装置 - Google Patents

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严晓敏
朱世坤
李明龙
韩瑞阳
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Abstract

本申请涉及一种底座拖车起升装置,涉及机械设备技术领域,其包括拖车架和车厢,所述车厢位于拖车架的上端面,拖车架的一端设有用于连接牵引车的连接块,另一端设有两个支撑轮,两个支撑轮均匀设置于拖车架的下端面,拖车架靠近连接块的一端设有抬升组件,用于抬升拖车架使连接块卡紧于牵引车的插销孔处。本申请具有提高工作效率的效果。

Description

一种底座拖车起升装置
技术领域
本申请涉及机械设备技术领域,尤其是涉及一种底座拖车起升装置。
背景技术
拖车是一种用于运输货物或其他车辆的车辆,拖车可以由汽车、卡车或其他适用的车辆牵引。拖车通常用于运输大型货物、重型设备、船只、房屋或其他需要移动的物体。目前现有的拖车通常包括拖车架和位于拖车架上方的车厢组成,拖车架的后端设有支撑轮,前端设有用于连接牵引车的连接块。
针对上述中的相关技术,将牵引车与拖车连接时,工作人员需要手动抬升拖车架,使拖车架前端的连接块卡紧到牵引于的插销孔处,从而实现牵引车与拖车的连接和固定,需要消耗人力,且操作不便,影响工作效率。
实用新型内容
为了改善连接牵引车与拖车时,需要手动抬升而影响工作效率的现象,本申请提供一种底座拖车起升装置。
本申请提供一种底座拖车起升装置,采用如下的技术方案:
一种底座拖车起升装置,包括拖车架和车厢,所述车厢位于拖车架的上端面,拖车架的一端设有用于连接牵引车的连接块,另一端设有两个支撑轮,两个支撑轮均匀设置于拖车架的下端面,拖车架靠近连接块的一端设有抬升组件,用于抬升拖车架使连接块卡紧于牵引车的插销孔处。
通过采用上述技术方案,需连接牵引车与拖车架时,工作人员启动抬升组件,抬升组件带动拖车架上升,从而使拖车架的连接块卡紧于牵引车的插销孔处,无须人工搬运,减少了人力消耗,有利于提高工作效率。
可选的,所述抬升组件包括伸缩固定臂、伸缩臂和液压油缸,拖车架靠近连接块的一端开设有两处连接孔,两处连接孔相对设置,伸缩固定臂分别位于拖车架的两处连接孔处,两个伸缩固定臂均与拖车架垂直设置,伸缩臂设置于伸缩固定臂的底端,伸缩臂与伸缩固定臂均为中空腔体,伸缩臂与伸缩固定臂滑动连接,液压油缸设置于伸缩臂与伸缩固定臂的空腔处,伸缩臂的底端和伸缩固定臂的顶端均设有油缸销,液压油缸的两端分别与两处油缸销相连接,伸缩臂的底端设有滑动件,用于控制伸缩臂移动以便配合连接块安装,滑动件与伸缩臂铰接。
通过采用上述技术方案,需使用抬升组件抬升拖车架时,工作人员启动液压油缸,液压油缸的活塞杆会进行伸缩或伸张的运动,并在油缸销的固定作用下,带动伸缩臂伸缩或伸张,并在滑动件的配合下,带动拖车架移动,使拖车架的连接块卡紧于牵引车的插销孔处,减少了人力消耗,有利于提高工作效率。
可选的,所述滑动件包括两个支撑板和两个滑动块,支撑板的两侧均设有挡板,两块挡板相对设置,两个滑动块分别滑动连接于支撑板的上端面,滑动块分别与挡板滑动连接,伸缩臂的底端均设有连接板,连接板的上端面与伸缩臂铰接,下端面与滑动块相连接,连接板的两侧均设有限位块,挡板上均开设有限位孔,限位块分别滑动连接于挡板的限位孔处。
通过采用上述技术方案,使用滑动件配合伸缩臂带动拖车架移动时,伸缩臂在伸张的过程中会发生倾斜,使滑动块在支撑板上滑动,当滑动到指定位置时,会通过限位块的限位作用进行固定,从而使结构趋于稳定,进而提高装置的稳定性。
可选的,所述滑动块的下端面开设有滑动槽,支撑板的上端面设有凸块,凸块滑动连接于滑动块的滑动槽处。
通过采用上述技术方案,滑动块滑动于支撑板的上端面时,通过设置凸块,可以使滑动块在滑动的过程中受到凸块的限位作用,有利于提高滑动块移动时的稳定性。
可选的,所述支撑板的下端面设有若干棱条板,棱条板均匀设置,棱条板均沿支撑板宽度方向延伸设置。
通过采用上述技术方案,当伸缩臂伸展时,会对支撑板产生一个向下的压力,压力会通过棱条板传导到地面上,进而可以增大支撑板与地面的摩擦力,防止上升过程中发生偏移,有利于提高装置的稳定性。
可选的,所述拖车架的连接孔处焊接有法兰盘,伸缩固定臂的外侧固定连接有凸圈,凸圈和法兰盘均套设于伸缩固定臂的外侧,法兰盘卡紧于拖车架的连接孔处,凸圈设置于法兰盘的上端面,法兰盘与凸块通过锁紧螺栓可拆卸连接,连接板与滑动块通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,伸缩固定臂和伸缩臂均可拆卸,便于工作人员更换或维修内部的液压油缸,有利于提高工作效率。
可选的,所述锁紧螺栓上套设有垫圈,垫圈设置于凸圈的上端面。
通过采用上述技术方案,通过设置垫圈,可以填充和分散受力,以保护连接部件和提供密封效果。
可选的,所述锁紧螺栓上套设有弹簧圈,弹簧圈设置于凸圈与垫圈之间。
通过采用上述技术方案,通过设置弹簧圈,可以提供弹性支撑和缓冲作用,可以在受力时吸收冲击和振动,提高装置的安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置伸缩固定臂、伸缩臂、液压油缸和滑动件,使用滑动件配合伸缩臂带动拖车架移动时,伸缩臂在伸张的过程中会发生倾斜,使滑动块在支撑板上滑动,当滑动到指定位置时,会通过限位块的限位作用进行固定,从而使结构趋于稳定,进而提高装置的稳定性。
附图说明
图1是一种底座拖车起升装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中凸显抬升组件的结构示意图。
图3是本申请实施例中凸显抬升组件的剖面结构示意图
图4是图2中A部分的放大示意图。
图5是图3中B部分的放大示意图。
附图标记说明:1、拖车组件;11、拖车架;12、车厢;13、连接块;14、支撑轮;15、法兰盘;16、凸圈;17、锁紧螺栓;18、垫圈;19、弹簧圈;2、抬升组件;21、伸缩固定臂;22、伸缩臂;23、液压油缸;24、滑动件;241、支撑板;242、滑动块;243、连接板;244、限位块;245、凸块;246、挡板;247、棱条板;25、油缸销。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种底座拖车起升装置。
参照图1和图2,一种底座拖车起升装置,包括拖车组件1和抬升组件2,抬升组件2与拖车组件1相连接。拖车组件1与牵引车相连接,抬升组件2抬升拖车组件1,以便使牵引车与拖车组件1相连接。
参照图1和图2,拖车组件1包括拖车架11和车厢12,车厢12位于拖车架11的上端面,拖车架11的一端设有用于连接牵引车的连接块13,另一端设有两个支撑轮14,两个支撑轮14均匀设置于拖车架11的下端面,抬升组件2设置于拖车架11靠近连接块13的一端。
参照图1和图2,需连接牵引车与拖车架11时,工作人员启动抬升组件2,抬升组件2带动拖车架11上升,从而使拖车架11的连接块13卡紧于牵引车的插销孔处,无须人工搬运,减少了人力消耗,有利于提高工作效率。
参照图1和图3,抬升组件2包括伸缩固定臂21、伸缩臂22、液压油缸23和滑动件24,拖车架11靠近连接块13的一端开设有两处连接孔,两处连接孔相对设置,伸缩固定臂21分别位于拖车架11的两处连接孔处,两个伸缩固定臂21均与拖车架11垂直设置,伸缩臂22设置于伸缩固定臂21的底端,伸缩臂22与伸缩固定臂21均为中空腔体,伸缩臂22与伸缩固定臂21滑动连接,液压油缸23设置于伸缩臂22与伸缩固定臂21的空腔处,伸缩臂22的底端和伸缩固定臂21的顶端均设有油缸销25,液压油缸23的两端分别与两处油缸销25相连接,滑动件24设置于伸缩臂22的底端,用于控制伸缩臂22移动以便配合连接块13安装,滑动件24与伸缩臂22铰接。
参照图1和图3,需使用抬升组件2抬升拖车架11时,工作人员启动液压油缸23,液压油缸23的活塞杆会进行伸缩或伸张的运动,并在油缸销25的固定作用下,带动伸缩臂22伸缩或伸张,并在滑动件24的配合下,带动拖车架11移动,使拖车架11的连接块13卡紧于牵引车的插销孔处,减少了人力消耗,有利于提高工作效率。
参照图3和图4,滑动件24包括两个支撑板241、两个滑动块242、两块连接板243、限位块244和凸块245,支撑板241的两侧均设有挡板246,两块挡板246相对设置,两个滑动块242分别滑动连接于支撑板241的上端面,滑动块242分别与挡板246滑动连接,两块连接板243分别设置于伸缩臂22的底端,连接板243的上端面与伸缩臂22铰接,下端面与滑动块242相连接,限位块244分别设置于连接板243的两侧,挡板246上均开设有限位孔,限位块244分别滑动连接于挡板246的限位孔处,凸块245分别设置于两块支撑板241的上端面,凸块245滑动连接于滑动块242的滑动槽处,支撑板241的下端面设有若干棱条板247,棱条板247均匀设置,棱条板247均沿支撑板241宽度方向延伸设置。
参照图1,使用滑动件24配合伸缩臂22带动拖车架11移动时,伸缩臂22在伸张的过程中会发生倾斜,使滑动块242在支撑板241上滑动,当滑动到指定位置时,会通过限位块244的限位作用进行固定,滑动块242滑动于支撑板241的上端面时,通过设置凸块245,可以使滑动块242在滑动的过程中受到凸块245的限位作用,有利于提高滑动块242移动时的稳定性;当伸缩臂22伸展时,会对支撑板241产生一个向下的压力,压力会通过棱条板247传导到地面上,进而可以增大支撑板241与地面的摩擦力,防止上升过程中发生偏移,有利于提高装置的稳定性。
参照图2、图4和图5,拖车架11的连接孔处焊接有法兰盘15,伸缩固定臂21的外侧固定连接有凸圈16,凸圈16和法兰盘15均套设于伸缩固定臂21的外侧,法兰盘15卡紧于拖车架11的连接孔处,凸圈16设置于法兰盘15的上端面,法兰盘15与凸块245通过锁紧螺栓17可拆卸连接,连接板243与滑动块242通过螺栓可拆卸连接,锁紧螺栓17上套设有垫圈18和弹簧圈19,垫圈18设置于凸圈16的上端面,弹簧圈19设置于凸圈16与垫圈18之间。
参照图3和图5,伸缩固定臂21和伸缩臂22均可拆卸,便于工作人员更换或维修内部的液压油缸23,通过设置垫圈18,可以填充和分散受力,以保护连接部件和提供密封效果;通过设置弹簧圈19,可以提供弹性支撑和缓冲作用,可以在受力时吸收冲击和振动,提高装置的安全性。
本申请实施例一种底座拖车起升装置的实施原理为:需连接牵引车与拖车架11时,工作人员启动液压油缸23,液压油缸23的活塞杆会进行伸缩或伸张的运动,并在油缸销25的固定作用下,带动伸缩臂22伸缩或伸张,带动拖车架11上升,伸缩臂22在伸张的过程中会发生倾斜,使滑动块242在支撑板241上滑动,当滑动到指定位置时,会通过限位块244的限位作用进行固定,最终使拖车架11的连接块13卡紧于牵引车的插销孔处,无须人工搬运,减少了人力消耗,有利于提高工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种底座拖车起升装置,包括拖车架(11)和车厢(12),其特征在于:所述车厢(12)位于拖车架(11)的上端面,拖车架(11)的一端设有用于连接牵引车的连接块(13),另一端设有两个支撑轮(14),两个支撑轮(14)均匀设置于拖车架(11)的下端面,拖车架(11)靠近连接块(13)的一端设有抬升组件(2),用于抬升拖车架(11)使连接块(13)卡紧于牵引车的插销孔处。
2.根据权利要求1所述的一种底座拖车起升装置,其特征在于:所述抬升组件(2)包括伸缩固定臂(21)、伸缩臂(22)和液压油缸(23),拖车架(11)靠近连接块(13)的一端开设有两处连接孔,两处连接孔相对设置,伸缩固定臂(21)分别位于拖车架(11)的两处连接孔处,两个伸缩固定臂(21)均与拖车架(11)垂直设置,伸缩臂(22)设置于伸缩固定臂(21)的底端,伸缩臂(22)与伸缩固定臂(21)均为中空腔体,伸缩臂(22)与伸缩固定臂(21)滑动连接,液压油缸(23)设置于伸缩臂(22)与伸缩固定臂(21)的空腔处,伸缩臂(22)的底端和伸缩固定臂(21)的顶端均设有油缸销(25),液压油缸(23)的两端分别与两处油缸销(25)相连接,伸缩臂(22)的底端设有滑动件(24),用于控制伸缩臂(22)移动以便配合连接块(13)安装,滑动件(24)与伸缩臂(22)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种底座拖车起升装置,其特征在于:所述滑动件(24)包括两个支撑板(241)和两个滑动块(242),支撑板(241)的两侧均设有挡板(246),两块挡板(246)相对设置,两个滑动块(242)分别滑动连接于支撑板(241)的上端面,滑动块(242)分别与挡板(246)滑动连接,伸缩臂(22)的底端均设有连接板(243),连接板(243)的上端面与伸缩臂(22)铰接,下端面与滑动块(242)相连接,连接板(243)的两侧均设有限位块(244),挡板(246)上均开设有限位孔,限位块(244)分别滑动连接于挡板(246)的限位孔处。
4.根据权利要求3所述的一种底座拖车起升装置,其特征在于:所述滑动块(242)的下端面开设有滑动槽,支撑板(241)的上端面设有凸块(245),凸块(245)滑动连接于滑动块(242)的滑动槽处。
5.根据权利要求3所述的一种底座拖车起升装置,其特征在于:所述支撑板(241)的下端面设有若干棱条板(247),棱条板(247)均匀设置,棱条板(247)均沿支撑板(241)宽度方向延伸设置。
6.根据权利要求3所述的一种底座拖车起升装置,其特征在于:所述拖车架(11)的连接孔处焊接有法兰盘(15),伸缩固定臂(21)的外侧固定连接有凸圈(16),凸圈(16)和法兰盘(15)均套设于伸缩固定臂(21)的外侧,法兰盘(15)卡紧于拖车架(11)的连接孔处,凸圈(16)设置于法兰盘(15)的上端面,法兰盘(15)与凸块(245)通过锁紧螺栓(17)可拆卸连接,连接板(243)与滑动块(242)通过螺栓可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种底座拖车起升装置,其特征在于:所述锁紧螺栓(17)上套设有垫圈(18),垫圈(18)设置于凸圈(16)的上端面。
8.根据权利要求7所述的一种底座拖车起升装置,其特征在于:所述锁紧螺栓(17)上套设有弹簧圈(19),弹簧圈(19)设置于凸圈(16)与垫圈(18)之间。
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