CN214350759U - 一种高效拧螺丝的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效拧螺丝的装置，包括伸缩罩、底座与第二气动伸缩杆，还包括用于提高工作效率的平移机构、减弱冲击力的减震机构以及自动扶持的夹持结构，所述底座顶端的两侧均连接有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有顶板，所述底座的顶端均匀安装有工作台。本实用新型通过第一气动伸缩杆伸长使伸缩罩压在工件上定位，通过第二气动伸缩杆工作伸长使夹块对螺丝本体的两侧夹持，旋转刀旋转着下降过程中，伸缩弹簧内挤压变形，固定罩向伸缩罩内侧移动，且螺丝本体旋转过程中，移动块在滑槽内同时移动，使夹块随着螺丝本体转动，螺丝本体稳定后，第二气动伸缩杆工作缩短使夹块远离螺丝本体，使螺丝本体顺利进入孔中，实现自动扶持螺丝本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及拧螺丝技术领域，具体为一种高效拧螺丝的装置。
背景技术
随着经济的发展，自动化机器逐渐取代古老的手动加工，自动化加工不仅工作效率高，且精准度高，对工件拧螺丝本体工作一般通过工作人员手持螺丝本体刀进行工作，工作效率极低，且易使工作人员受伤，为避免螺丝本体从孔中掉出，一般通过手持螺丝本体进行加工，危险性高，但现有的上螺丝本体装置同样存在很多不足，不具有多工位同时加工，从而不能实现高效。
随着拧螺丝本体的装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
1.现有的一些拧螺丝的装置在日常使用的过程中，不具有多工位同时工作，从而使工作效率低。
2.且拧螺丝的装置在使用过程中，不具有自动扶持螺丝本体的结构，螺丝本体易从孔内掉出。
3.并且拧螺丝的装置在使用过程中，不具有对工作台进行减震的结构，避免冲击力使装置的损坏。
所以需要针对上述问题设计一种高效拧螺丝的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效拧螺丝的装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种高效拧螺丝的装置不具有高效、自动扶持螺丝本体和减震的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效拧螺丝的装置，包括伸缩罩、底座与第二气动伸缩杆，还包括用于提高工作效率的平移机构、减弱冲击力的减震机构以及自动扶持的夹持结构；
所述底座顶端的两侧均连接有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有顶板，所述支撑柱的一侧外壁均安装有照明灯，所述支撑柱的另一侧外壁安装有控制器，所述平移机构安装于底座的内壁；
所述底座的顶端均匀安装有工作台，且工作台的内侧均安装有置物台，所述置物台的上方设置有工件，且工件的上方安装有螺丝本体，所述减震机构安装于工作台的内壁；
所述顶板的一端外壁安装有第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动轴安装有旋转刀，所述夹持结构安装于旋转刀的外侧。
优选的，所述顶板的内壁安装有第一正反电机，且第一正反电机的输出端通过驱动轴连接有丝杆，所述丝杆的外壁安装有滑块，所述滑块的一端连接于第一气动伸缩杆的外壁。
优选的，所述夹持结构包括固定罩，所述固定罩安装于旋转刀的外侧，所述固定罩的下方安装有伸缩罩，所述伸缩罩的内壁安装均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶端与固定罩的底端连接。
优选的，所述伸缩罩的两侧内壁均安装有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的一端均连接有连接板，所述连接板的内壁安装有夹块。
优选的，所述平移机构包括第二正反电机、齿轮和齿条，所述第二正反电机安装于底座的内壁，所述第二正反电机的输出端通过驱动轴连接有齿轮，所述齿轮上方工作台的底端安装有齿条。
优选的，所述减震机构包括横杆、支撑杆、减震弹簧和套环，所述横杆安装于工作台的内壁，所述横杆的两侧外壁均安装有减震弹簧，且减震弹簧的一端均连接有套环，所述套环的顶端均活动铰接有支撑杆，且支撑杆的顶端活动铰接于置物台的底端。
优选的，所述连接板的外壁设置有滑槽，所述夹块的一侧通过移动块与滑槽连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、通过安装有旋转刀、减震弹簧、支撑杆和置物台，通过旋转刀旋转的冲击力使置物台向下移动，压力使支撑杆之间的夹角变大，减震弹簧被挤压变形，实现对冲击力减震缓冲的作用，避免装置受冲击力损害；
(2)、通过安装有第二正反电机、工件、滑块、第一正反电机、旋转刀、丝杆、工作台、齿条和齿轮，通过第二正反电机带动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合，使齿条带动工作台向一端移动，移至旋转刀的下方进行加工，加工好后，工作台向原始位置移动，对加工好的工件取下，同时两侧的工作台同时带着工件向旋转刀下方的水平位置移动，通过第一正反电机工作使丝杆旋转，螺纹配合，使滑块带动旋转刀可左右移动，从而对两侧工位上的工件进行加工，通过多方位同时作业，提高工作效率；
(3)、通过安装有第一气动伸缩杆、第二气动伸缩杆、滑槽、夹块、旋转刀、移动块、固定罩、伸缩弹簧、螺丝本体、工件和伸缩罩，通过第一气动伸缩杆伸长使伸缩罩压在工件上定位，通过第二气动伸缩杆工作伸长使夹块对螺丝本体的两侧夹持，旋转刀旋转着下降过程中，伸缩弹簧内挤压变形，固定罩向伸缩罩内侧移动，且螺丝本体旋转过程中，移动块在滑槽内同时移动，使夹块随着螺丝本体转动，螺丝本体稳定后，第二气动伸缩杆工作缩短使夹块远离螺丝本体，使螺丝本体顺利进入孔中，实现自动扶持螺丝本体。
附图说明
图1为本实用新型装置剖视结构示意图；
图2为本实用新型装置正视结构示意图；
图3为本实用新型平移机构结构示意图；
图4为本实用新型减震机构结构示意图；
图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、照明灯；3、顶板；4、驱动电机；5、第一气动伸缩杆；6、滑块；7、旋转刀；8、丝杆；9、第一正反电机；10、控制器；11、工作台；12、伸缩弹簧；13、工件；14、底座；15、伸缩罩；16、固定罩；17、平移机构；1701、第二正反电机；1702、齿轮；1703、齿条；18、置物台；19、减震机构；1901、横杆；1902、支撑杆；1903、减震弹簧；1904、套环；20、螺丝本体；21、第二气动伸缩杆；22、滑槽；23、移动块；24、夹块；25、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-5，一种高效拧螺丝的装置，包括伸缩罩15、底座14与第二气动伸缩杆21，还包括用于提高工作效率的平移机构17、减弱冲击力的减震机构19以及自动扶持的夹持结构；
底座14顶端的两侧均连接有支撑柱1，且支撑柱1的顶端安装有顶板3，支撑柱1的一侧外壁均安装有照明灯2，支撑柱1的另一侧外壁安装有控制器10，该控制器10的型号可为JY-PH160，平移机构17安装于底座14的内壁；
底座14的顶端均匀安装有工作台11，且工作台11的内侧均安装有置物台18，置物台18的上方设置有工件13，且工件13的上方安装有螺丝本体20，减震机构19安装于工作台11的内壁；
顶板3的一端外壁安装有第一气动伸缩杆5，该第一气动伸缩杆5的型号可为YQL890，且第一气动伸缩杆5的下方安装有驱动电机4，该驱动电机4的型号可为YE2-3KW-4，驱动电机4的输出端通过驱动轴安装有旋转刀7，夹持结构安装于旋转刀7的外侧；
请参阅图1-5，一种高效拧螺丝的装置还包括夹持结构，夹持结构包括固定罩16，固定罩16安装于旋转刀7的外侧，固定罩16的下方安装有伸缩罩15，伸缩罩15的内壁安装均匀安装有伸缩弹簧12，且伸缩弹簧12的顶端与固定罩16的底端连接；
伸缩罩15的两侧内壁均安装有第二气动伸缩杆21，该第二气动伸缩杆21的型号可为HD20180111，且第二气动伸缩杆21的一端均连接有连接板25，连接板25的内壁安装有夹块24；
连接板25的外壁设置有滑槽22，夹块24的一侧通过移动块23与滑槽22连接；
具体的，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，通过第一气动伸缩杆5伸长使伸缩罩15压在工件13上定位，通过第二气动伸缩杆21工作伸长使夹块24对螺丝本体20的两侧夹持，旋转刀7旋转着下降过程中，伸缩弹簧12内挤压变形，固定罩16向伸缩罩15内侧移动，且螺丝本体20旋转过程中，移动块23在滑槽22内同时移动，使夹块24随着螺丝本体20转动，螺丝本体20稳定后，第二气动伸缩杆21工作缩短使夹块24远离螺丝本体20，使螺丝本体20顺利进入孔中。
实施例2：平移机构17包括第二正反电机1701、齿轮1702和齿条1703，第二正反电机1701安装于底座14的内壁，该第二正反电机1701的型号可为F-3420-1，第二正反电机1701的输出端通过驱动轴连接有齿轮1702，齿轮1702上方工作台11的底端安装有齿条1703；
顶板3的内壁安装有第一正反电机9，该第一正反电机9的型号可为50KTYZ，且第一正反电机9的输出端通过驱动轴连接有丝杆8，丝杆8的外壁安装有滑块6，滑块6的一端连接于第一气动伸缩杆5的外壁；
具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，通过第二正反电机1701带动齿轮1702旋转，齿轮1702与齿条1703啮合，使齿条1703带动工作台11向一端移动，移至旋转刀7的下方进行加工，加工好后，工作台11向原始位置移动，对加工好的工件13取下，同时两侧的工作台11同时带着工件13向旋转刀7下方的水平位置移动，通过第一正反电机9工作使丝杆8旋转，螺纹配合，使滑块6带动旋转刀7可左右移动，从而对两侧工位上的工件13进行加工，通过多方位同时作业，提高工作效率。
实施例3：减震机构19包括横杆1901、支撑杆1902、减震弹簧1903和套环1904，横杆1901安装于工作台11的内壁，横杆1901的两侧外壁均安装有减震弹簧1903，且减震弹簧1903的一端均连接有套环1904，套环1904的顶端均活动铰接有支撑杆1902，且支撑杆1902的顶端活动铰接于置物台18的底端；
具体的，如图4所示，使用该结构时，通过旋转刀7旋转的冲击力使置物台18向下移动，压力使支撑杆1902之间的夹角变大，减震弹簧1903被挤压变形，实现对冲击力减震缓冲的作用，避免装置受冲击力损害。
控制器10的输出端通过导线与照明灯2、驱动电机4、第一气动伸缩杆5、第一正反电机9、第二正反电机1701和第二气动伸缩杆21的输入端电连接。
工作原理：使用本装置时，首先，通过把工件13放置在工作台11内侧的置物台18上，通过第二正反电机1701带动齿轮1702旋转，齿轮1702与齿条1703啮合，使齿条1703带动工作台11向一端移动，移至旋转刀7的下方，然后通过第一气动伸缩杆5伸长使伸缩罩15压在工件13上定位，通过第二气动伸缩杆21工作伸长使夹块24对螺丝本体20的两侧夹持；
之后，驱动电机4工作使旋转刀7旋转，且第一气动伸缩杆5使旋转刀7不断下降，使螺丝本体20旋转进孔中安装，螺丝本体20旋转过程中，移动块23在滑槽22内同时移动，使夹块24随着螺丝本体20转动，螺丝本体20稳定后，第二气动伸缩杆21工作缩短使夹块24远离螺丝本体20，使螺丝本体20顺利进入孔中，通过旋转刀7旋转的冲击力使置物台18向下移动，压力使支撑杆1902之间的夹角变大，减震弹簧1903被挤压变形，实现对冲击力减震缓冲的作用，避免装置受冲击力损害；
最后，工作台11向原始位置移动，对加工好的工件13取下，同时两侧的工作台11同时带着工件13向旋转刀7下方的水平位置移动，通过第一正反电机9工作使丝杆8旋转，螺纹配合，使滑块6带动旋转刀7可左右移动，从而对两侧工位上的工件13进行加工，通过多方位同时作业，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效拧螺丝的装置，包括伸缩罩(15)、底座(14)与第二气动伸缩杆(21)，其特征在于：还包括用于提高工作效率的平移机构(17)、减弱冲击力的减震机构(19)以及自动扶持的夹持结构；
所述底座(14)顶端的两侧均连接有支撑柱(1)，且支撑柱(1)的顶端安装有顶板(3)，所述支撑柱(1)的一侧外壁均安装有照明灯(2)，所述支撑柱(1)的另一侧外壁安装有控制器(10)，所述平移机构(17)安装于底座(14)的内壁；
所述底座(14)的顶端均匀安装有工作台(11)，且工作台(11)的内侧均安装有置物台(18)，所述置物台(18)的上方设置有工件(13)，且工件(13)的上方安装有螺丝本体(20)，所述减震机构(19)安装于工作台(11)的内壁；
所述顶板(3)的一端外壁安装有第一气动伸缩杆(5)，且第一气动伸缩杆(5)的下方安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过驱动轴安装有旋转刀(7)，所述夹持结构安装于旋转刀(7)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效拧螺丝的装置，其特征在于：所述顶板(3)的内壁安装有第一正反电机(9)，且第一正反电机(9)的输出端通过驱动轴连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外壁安装有滑块(6)，所述滑块(6)的一端连接于第一气动伸缩杆(5)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种高效拧螺丝的装置，其特征在于：所述夹持结构包括固定罩(16)，所述固定罩(16)安装于旋转刀(7)的外侧，所述固定罩(16)的下方安装有伸缩罩(15)，所述伸缩罩(15)的内壁安装均匀安装有伸缩弹簧(12)，且伸缩弹簧(12)的顶端与固定罩(16)的底端连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效拧螺丝的装置，其特征在于：所述伸缩罩(15)的两侧内壁均安装有第二气动伸缩杆(21)，且第二气动伸缩杆(21)的一端均连接有连接板(25)，所述连接板(25)的内壁安装有夹块(24)。
5.根据权利要求1所述的一种高效拧螺丝的装置，其特征在于：所述平移机构(17)包括第二正反电机(1701)、齿轮(1702)和齿条(1703)，所述第二正反电机(1701)安装于底座(14)的内壁，所述第二正反电机(1701)的输出端通过驱动轴连接有齿轮(1702)，所述齿轮(1702)上方工作台(11)的底端安装有齿条(1703)。
6.根据权利要求1所述的一种高效拧螺丝的装置，其特征在于：所述减震机构(19)包括横杆(1901)、支撑杆(1902)、减震弹簧(1903)和套环(1904)，所述横杆(1901)安装于工作台(11)的内壁，所述横杆(1901)的两侧外壁均安装有减震弹簧(1903)，且减震弹簧(1903)的一端均连接有套环(1904)，所述套环(1904)的顶端均活动铰接有支撑杆(1902)，且支撑杆(1902)的顶端活动铰接于置物台(18)的底端。
7.根据权利要求4所述的一种高效拧螺丝的装置，其特征在于：所述连接板(25)的外壁设置有滑槽(22)，所述夹块(24)的一侧通过移动块(23)与滑槽(22)连接。
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