CN221231410U - 一种导柱型螺钉内六角孔冲模 - Google Patents

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刘炳鑫
任添义
王莹
方斌
吕东
宋宗荣
聂振宇
江坤
殷嘉源
闫晓岭
黄颖
陈洪来
李大光
李娟�
胡宏亮
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Abstract

本实用新型公开了一种导柱型螺钉内六角孔冲模,它包括下模板、托料板压板、滑动导向导柱、滑动导向导套、上模板、凸模、卸料板、调整镶块、托料镶块和托料板,下模板的凹槽中设有托料镶块,其周围设有调整镶块,调整镶块周围设有托料板,托料板下方设有位于凹槽的底板;托料板左右两侧,下模板上设有两托料板压板,其一端压在托料板的底板上;托料镶块两侧,托料板压板上设有两支撑套,两支撑套上设有卸料板;卸料板上方设有上模板,支撑套后侧,下模板与上模板之间设有两滑动导向导套导柱;托料镶块正上方,上模板底部设有凸模,凸模下半部分配合穿过卸料板中心。本实用新型能够提高冲模的可靠性,改变凸模六角方向的不确定性,提升定位精确度。

Description

一种导柱型螺钉内六角孔冲模
技术领域
本实用新型涉及一种导柱型螺钉内六角孔冲模,属于冲压技术领域。
背景技术
原有的螺钉内六角孔冲模是由凸模、托料套环、卸料板和定位夹紧装置完成螺钉内六角孔的冲型,通过旋紧凸模实现凸模的快速更换,并由螺钉来实现微调中心定位,但是由于凸模螺纹的加工误差及操作者旋紧程度的不同,使得六角方向存在不确定性,模具结构在二次冲型时需要重新微调定位,无法实现二次冲型的精准定位,由于卸料时的冲击震动产生位移,这样就会对上下模具装夹的要求较高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种导柱型螺钉内六角孔冲模,该装置能够提高冲模的可靠性,改变凸模六角方向的不确定性,提升定位精确度,降低生产难度,提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种导柱型螺钉内六角孔冲模,包括下模板、托料板压板、滑动导向导柱、滑动导向导套、上模板、凸模、卸料板、调整镶块、托料镶块和托料板,所述下模板板面前侧的中间位置处设有一凹槽,凹槽中设有一托料镶块,托料镶块周围设有一圈调整镶块,调整镶块与托料镶块之间留有间隙,调整镶块周围设有一圈托料板,托料板后半部分的下方设有半圈凸出的底板,底板位于凹槽中;在托料板左右两侧,下模板上设有两托料板压板,托料板压板靠近托料镶块的一端压在托料板的底板上;在托料镶块左右两侧,托料板压板上设有两个垂直方向的支撑套,两支撑套上设有一卸料板,螺栓配合穿过卸料板及支撑套内部与下模板螺纹连接;卸料板上方设有一上模板,在支撑套后侧,下模板上设有两滑动导向导柱,与之对应的位置处,上模板下方设有两滑动导向导套,滑动导向导套与滑动导向导柱配合连接;在托料镶块正上方,上模板底部设有一凸模,凸模通过压板和螺钉a与上模板固定;在凸模正下方,卸料板中心处设有卸料镶块,卸料镶块通过螺钉b与卸料板固定;凸模的下半部分配合穿过卸料镶块的中心处。
在托料板上方,调整镶块的四个立面中均设有两个水平方向的调节螺钉,调节螺钉顶紧托料镶块;调整镶块的左右两侧通过水平方向的防脱螺钉与托料板固定连接;托料板压板靠近托料镶块的这一端与下模板的凹槽形成一滑道,托料板的底板配合位于滑道中。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够满足不同规格螺钉内角孔生产的快速准确定位,有效的提高了冲压过程中上、下模具的稳定性与可靠性,实现了二次冲型快速的精准定位,降低了生产成本,提高了生产效率,保证了产品的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A—A向示意图。
图3是本实用新型的托料板的示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是图3的侧视图。
图中标号:
1、下模板,2、托料板压板,3、滑动导向导柱,4、滑动导向导套,5、上模板,6、压板,7、凸模,8、螺钉a,9、螺钉b,10、卸料镶块,11、螺栓,12、卸料板,13、支撑套,14、调节螺钉,15、防脱螺钉,16、调整镶块,17、定位零件,18、托料镶块,19、托料板,1901、底板。
具体实施方式
如图1—5所示,一种导柱型螺钉内六角孔冲模,包括下模板1、托料板压板2、滑动导向导柱3、滑动导向导套4、上模板5、凸模7、卸料板12、调整镶块16、托料镶块18和托料板19,所述下模板1板面前侧的中间位置处设有一凹槽,凹槽中设有一托料镶块18,托料镶块18的周围设有一圈调整镶块16,调整镶块16与托料镶块18之间留有间隙,调整镶块16的周围设有一圈托料板19,托料板19后半部分的下方设有半圈凸出的底板1901,底板1901位于凹槽中;在托料板19左右两侧,下模板1上设有两托料板压板2,托料板压板2靠近托料镶块18的一端压在托料板19的底板1901上;在托料镶块18左右两侧,托料板压板2上设有两个垂直方向的支撑套13,两支撑套13上设有一卸料板12,螺栓11配合穿过卸料板12及支撑套13的内部与下模板1螺纹连接;卸料板12上方设有一上模板5,在支撑套13后侧,下模板1上设有两滑动导向导柱3,与之对应的位置处,上模板5下方设有两滑动导向导套4,滑动导向导套4与滑动导向导柱3配合连接;在托料镶块18的正上方,上模板5的底部设有一凸模7,凸模7通过压板6和螺钉a8与上模板5固定;在凸模7的正下方,卸料板12的中心处设有卸料镶块10,卸料镶块10通过螺钉b9与卸料板12固定;凸模7的下半部分配合穿过卸料镶块10的中心处。
在托料板19上方,调整镶块16的四个立面中均设有两个水平方向的调节螺钉14,调节螺钉14顶紧托料镶块18;调整镶块16的左右两侧通过水平方向的防脱螺钉15与托料板19固定连接。
托料板压板2靠近托料镶块18的这一端与下模板1的凹槽形成一滑道,托料板19的底板1901配合位于滑道中,托料板19能够在托料压板2与下模板1形成的滑道中进行前后的滑动。
在使用过程中,将上模板5、凸模7和下模板1、托料板压板2、卸料板12、托料板19、托料镶块18等通过螺栓11及各螺钉装配成装置的上模与下模,通过滑动导向导柱3和滑动导向导套4将上、下模具装配成一体模具,避免工作中由于震动、装夹等因素造成上、下模具的相对位移,影响工件质量,甚至造成凸模断裂;将与螺钉内六角外接圆和螺钉杆部相同尺寸的定位零件17放入托料镶块18中,通过调节螺钉14进行上下模工件中心的对位调整,由凸模7对定位零件17进行冲压;由于制造误差等因素,首次冲压中会出现内六角孔中心与螺钉头部直径中心的稍微偏移,通过调节螺钉14进行微调,形成最佳中心定位并锁死;需要生产不同规格螺钉时,通过托料板19上的把手将托料板19抽离下模板1,通过防脱螺钉15卸掉托料镶块18与调整镶块16,但不得拆解与调整锁死的托料镶块18与调整镶块16,避免二次冲型时重新调整定位。
托料板19、托料镶块18、调整镶块16及调节螺钉14组成定位零件17的托料装置,将托料装置设计成推拉滑道式和可互换的独立定位,解决了由于二次定位需要微调中心定位问题,提高冲压过程中上、下模具的稳定与可靠性;将凸模设计为方向固定,压板紧固的结构,解决冲型过程中冲压孔形对方向的要求;导柱导套型结构提升了模具的稳定性,提高了定位精确度,能够满足不同规格螺钉内角孔生产的快速准确定位,具有生产效率高,无安全隐患,制造难度小,可操作性强等特点。

Claims (4)

1.一种导柱型螺钉内六角孔冲模,其特征在于:包括下模板(1)、托料板压板(2)、滑动导向导柱(3)、滑动导向导套(4)、上模板(5)、凸模(7)、卸料板(12)、调整镶块(16)、托料镶块(18)和托料板(19),所述下模板(1)板面前侧的中间位置处设有一凹槽,凹槽中设有一托料镶块(18),托料镶块(18)的周围设有一圈调整镶块(16),调整镶块(16)的周围设有一圈托料板(19),托料板(19)后半部分下方设有半圈凸出的底板(1901),底板(1901)位于凹槽中;在托料板(19)左右两侧,下模板(1)上设有两个托料板压板(2),托料板压板(2)靠近托料镶块(18)的一端压在托料板(19)的底板(1901)上;在托料镶块(18)左右两侧,托料板压板(2)上设有两个垂直方向的支撑套(13),两支撑套(13)上设有一卸料板(12),螺栓(11)配合穿过卸料板(12)及支撑套(13)的内部与下模板(1)螺纹连接;卸料板(12)上方设有一上模板(5),在支撑套(13)后侧,下模板(1)上设有两滑动导向导柱(3),与之对应的位置处,上模板(5)下方设有两滑动导向导套(4),滑动导向导套(4)与滑动导向导柱(3)配合连接;在托料镶块(18)的正上方,上模板(5)的底部设有一凸模(7),凸模(7)通过压板(6)和螺钉a(8)与上模板(5)固定;在凸模(7)的正下方,卸料板(12)的中心处设有卸料镶块(10),卸料镶块(10)通过螺钉b(9)与卸料板(12)固定;凸模(7)的下半部分配合穿过卸料镶块(10)的中心处。
2.根据权利要求1所述的一种导柱型螺钉内六角孔冲模,其特征在于:在托料板(19)的上方,调整镶块(16)的四个立面中均设有两个水平方向的调节螺钉(14),调节螺钉(14)顶紧托料镶块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种导柱型螺钉内六角孔冲模,其特征在于:调整镶块(16)通过防脱螺钉(15)与托料板(19)固定。
4.根据权利要求1所述的一种导柱型螺钉内六角孔冲模,其特征在于:托料板压板(2)靠近托料镶块(18)的这一端与下模板(1)的凹槽形成一滑道,托料板(19)的底板(1901)配合位于滑道中。
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