CN218696027U - 一种双工位侧部支撑底部悬空定位压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于定位夹紧技术领域，具体公开了一种双工位侧部支撑底部悬空定位压紧装置，包括工件和设置在工件左右二侧的气缸压紧装置，所述气缸压紧装置，包括压板、连接件、连杆、支架、垫块和气缸；所述支架和所述垫块上表面与所述过桥板下表面重合；所述支架和所述垫块下表面和所述气缸上表面重合；所述连接件头部卡入所述压板尾部槽内，用销钉固定连接；所述连杆头部和尾部分别卡入所述压板中部和所述支架上部卡槽；本实用新型可实现对不规则外形产品夹紧后防松、防止产品在加工过程中变形，实现初始定位、夹紧、压紧及互锁等功能，用于实现产品的定位夹紧固定，工作状态稳定。

Description

一种双工位侧部支撑底部悬空定位压紧装置

技术领域

本实用新型涉及定位夹紧装置的技术领域，具体为一种双工位侧部支撑底部悬空定位压紧装置。

背景技术

精密产品代加工是驱动产品转型升级的重要保障，代加工工厂根据产品的结构特征，针对被加工产品技术参数要求，需要定制或制造出适应被加工产品的设备，现有数控加工中心的夹紧定位装置一般采用单向定位夹紧机械结构。

针对不规则结构部件进行加工时，行业内技术人员认为可以使用多个定位组件，通过多个定位组件的相互配合和调整，达到夹紧的效果，以此适应对不规则结构进行加工。

此类夹紧方式是当前代加工行业比较通用的加工手段，这类夹紧方式一般在开始对特殊不规则外形产品夹紧的要求比较高，夹持力度小了会在加工过程中出现松动，或者夹持力度大了，产品在加工过程中容易变形，因此技术人员进一步改进创新中发现，将现有一个工位的夹紧装置，设置为两个工位，通过实现初始定位、夹紧、压紧的功能，并在后期加工过程中通过两个夹紧装置进行互锁，从而避免松动和变形的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位侧部支撑底部悬空定位压紧装置供以解决背景技术中的问题。

为实现目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位侧部支撑底部悬空定位压紧装置，包括工件，设置在工件后侧及底部的悬空定位装置和设置在工件左右二侧的气缸压紧装置，

悬空定位装置，包括定位座和过桥板；定位座放置在过桥板相应的卡槽中；在安装孔中***销钉、并用内六角螺丝锁紧；且定位座底部平面与过桥板上部平面重合，

气缸压紧装置，包括压板、连接件、连杆、支架、垫块和气缸；支架和垫块上表面与过桥板下表面重合；支架和垫块下表面和气缸上表面重合，并通过内六角螺丝将三者固定在一起；

连接件头部卡入压板尾部槽内，用销钉固定连接；连杆头部和尾部分别卡入压板中部和支架上部卡槽，并用销钉固定连接；

优选的，定位座包括与过桥板固定连接的底座，设置在底座一侧向内延伸的凸起，凸起底部设置有支撑柱，支撑柱与凸起之间形成一段截面。

优选的，支撑柱两端设置有可放置工件的导向卡槽。

优选的，垫块的高度与支架的基座高度一致。

优选的，连接件尾部通过内六角螺丝与气缸的输出轴相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所使用的悬空定位压紧装置，可实现对不规则外形产品夹紧后防松、防止产品在加工过程中变形，实现初始定位、夹紧、压紧及互锁等功能，双工位压紧定位装置外形设计精巧，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件，用于实现产品的定位夹紧固定，工作状态稳定，具有很好的实用性，相比现有技术而已具有突出的实质性特点。

附图说明

图1为本实用新型定位压紧装置***结构示意图；

图2为本实用新型定位压紧装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中C-C截面结构示意图；

图4为本实用新型定位座结构示意图；

图中：1、工件；2、定位座；21、底座；22、凸起；23、支撑柱；24、导向卡槽；3、过桥板；4、压板；5、连接件；6、连杆；7、支架；8、垫块；9、气缸；10、内六角螺丝；11、销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双工位侧部支撑底部悬空定位压紧装置，包括工件1，设置在工件1后侧及底部的悬空定位装置和设置在工件1左右二侧的气缸压紧装置，

悬空定位装置，包括定位座2和过桥板3；定位座2放置在过桥板3相应的卡槽中；在安装孔中***销钉11、并用内六角螺丝10锁紧；且定位座2底部平面与过桥板3上部平面重合，

气缸压紧装置，包括压板4、连接件5、连杆6、支架7、垫块8和气缸9；支架7和垫块8上表面与过桥板3下表面重合；支架7和垫块8下表面和气缸9上表面重合，并通过内六角螺丝10将三者固定在一起；

连接件5头部卡入压板4尾部槽内，用销钉11固定连接；连杆6头部和尾部分别卡入压板4中部和支架7上部卡槽，并用销钉11固定连接；

定位座2包括与过桥板3固定连接的底座21，设置在底座21一侧向内延伸的凸起22，凸起22底部设置有支撑柱23，支撑柱23与凸起22之间形成一段截面。首先将两件定位座2的底座21底部平面与过桥板3上部平面重合，放置于相应位置，***销钉并用内六角螺丝锁紧，凸起22固定在工件1的环形槽中，起到限位的作用，支撑柱23用于固定顶部凸起22，另外支撑柱23与凸起22之间形成的截面可用于固定不同型号的工件1，或是固定工件1内侧不同位置的直径，均起到固定和限位的目的。

支撑柱23两端设置有可放置工件1的导向卡槽24，工件1按照导向卡槽24的导向，放置在对应位置处，然后凸起22正好固定在工件1的环形槽中，从而实现工件1的定位。

垫块8的高度与支架7的基座高度一致，支架7和垫块8上表面与过桥板3下表面重合，支架7和垫块8下表面和气缸9上表面重合，并保证支架7的基座和垫块8同高度，然后通过内六角螺丝将三者固定在一起，这样可以保证气缸9与过桥板3之间是平行设置的，并且可保证气缸9的输出轴垂直作用在工件1上。

连接件5尾部通过内六角螺丝10与气缸9的输出轴相连；连接件5下表面与气缸9顶杆上表面重合，并通过螺丝固定连接，这样可以让气缸9的作用力，直接通过连接件5作用在压板4上，通过压板4作用至工件1，另外压板4的另一端通过连杆6和支架7的配合，从而将工件1固定在过桥板3上，从而完成整个装配。

工作原理：工件1后侧及底部设有侧部支撑悬空定装置，工件1左右二侧设有气缸压紧装置；另外本装置的动力源为压缩空气。将气管（图纸中未标出）接入，四件气缸9此时处于复位状态；压板4、连接件5、连杆6、支架7之间相互固定连接；相互之间存在相互作用的力形成杠杆原理的压持方式，此时压板4在气缸9的带动下处于张开状态。将工件1放入定位座2前端仿形固定部位，开启气动开关，压板4在气缸9的带动下压住工件1左右两侧。由于定位座2螺丝位置安装于工件1后侧，其前端只有中间留有一个固定连接部分穿过工件1，由定位座2前端底部仿形定位工件1内侧，过桥板3相对应工件1底部的位置做掏空处理，此时工件1处于悬空位置，底部处于裸露状态。以便于机床对工件1底部的全方位加工。关闭气动开关，压板4在气缸9的带动下处于张开状态，取出工件1。至此，完成一次完整的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双工位侧部支撑底部悬空定位压紧装置，包括工件（1），设置在工件（1）后侧及底部的悬空定位装置和设置在工件（1）左右二侧的气缸压紧装置，其特征在于：

所述悬空定位装置，包括定位座（2）和过桥板（3）；所述定位座（2）放置在所述过桥板（3）相应的卡槽中；在安装孔中***销钉（11）、并用内六角螺丝（10）锁紧；且所述定位座（2）底部平面与所述过桥板（3）上部平面重合，

所述气缸压紧装置，包括压板（4）、连接件（5）、连杆（6）、支架（7）、垫块（8）和气缸（9）；所述支架（7）和所述垫块（8）上表面与所述过桥板（3）下表面重合；所述支架（7）和所述垫块（8）下表面和所述气缸（9）上表面重合，并通过内六角螺丝（10）将三者固定在一起；

所述连接件（5）头部卡入所述压板（4）尾部槽内，用销钉（11）固定连接；所述连杆（6）头部和尾部分别卡入所述压板（4）中部和所述支架（7）上部卡槽，并用销钉（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双工位侧部支撑底部悬空定位压紧装置，其特征在于：所述定位座（2）包括与过桥板（3）固定连接的底座（21），设置在底座（21）一侧向内延伸的凸起（22），所述凸起（22）底部设置有支撑柱（23），所述支撑柱（23）与所述凸起（22）之间形成一段截面。

3.根据权利要求2所述的一种双工位侧部支撑底部悬空定位压紧装置，其特征在于：所述支撑柱（23）两端设置有可放置工件（1）的导向卡槽（24）。

4.根据权利要求1所述的一种双工位侧部支撑底部悬空定位压紧装置，其特征在于：所述垫块（8）的高度与所述支架（7）的基座高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种双工位侧部支撑底部悬空定位压紧装置，其特征在于：连接件（5）尾部通过内六角螺丝（10）与所述气缸（9）的输出轴相连。

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