CN221212865U - 一种片剂药压片模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药片生产技术领域,具体为一种片剂药压片模具,包括工作板,工作板顶面上固定有架体,架体两个竖板端之间固定有用于放置药物原料的制片板,制片板上方设有缸体安装在架体横板端顶面上且活塞杆贯穿架体横板端底面的电动缸。本实用新型通过设置电动缸、压板、若干个压柱以及制片板从而可以进行药片的制作,将外部供水装置的供水软管与进水管紧密套接,将外部热气机的供气软管与进气管紧密套接,通过清洗机构的设计从而可以对若干个压柱以及制片板先进行冲洗,冲洗结束后可以对若干个压柱以及制片板进行烘干,从而保证了若干个压柱以及制片板的干净度,防止灰尘会影响药片的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及药片生产技术领域,具体为一种片剂药压片模具。
背景技术
在医药中,药片较为常见,在药片生产加工的过程中常常利用压片模具将各种颗粒状、晶体状或者流动性好的粉状压制成片状、圆柱状、球状、凸面、凹面和其他各种几何形状的产品。
公开号为CN219523162U的专利公开了一种方便下料的压片设备,包括压片机主体、安装在压片机主体内的传动带、液压杆和药箱,安装在传动带上的多个模具,安装在液压杆下端的压板,安装在压板底面的下压冲头,模具内滑动连接有上推板,上推板与模具的内壁匹配设置,上推板的底面固定连接有弹簧,弹簧的另一端与模具的内部底面固定连接。
虽然该设备通过在模具内设置上推板,在下压冲头对药粉进行压片时,会使上推板下压并带动弹簧压缩,在下压冲头离开模具时,弹簧会通过上推板带动压成的药片上移,使药片与模具的内壁脱离,此时当模具开口朝下时,药片更容易通过自身重力从模具内脱离下料,便于使用,但是该设备没有设置对若干个下压冲头以及若干个模具进行清洗并烘干的结构,若不对附着在若干个下压冲头以及若干个模具表面的灰尘进行及时清理则会影响药片的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种片剂药压片模具,以解决上述背景技术中提出的设备没有设置对若干个下压冲头以及若干个模具进行清洗并烘干的结构,若不对附着在若干个下压冲头以及若干个模具表面的灰尘进行及时清理则会影响药片的生产质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种片剂药压片模具,包括工作板,所述工作板顶面上固定有架体,所述架体两个竖板端之间固定有用于放置药物原料的制片板,所述制片板上方设有缸体安装在架体横板端顶面上且活塞杆贯穿架体横板端底面的电动缸,制片板上方设有通过垫片与电动缸活塞杆固定的压板,所述压板底端固定有若干个用于挤压药物原料的压柱,还包括:
清洗机构,用于对若干个压柱以及制片板进行清洗,所述清洗机构包括位于架体左侧的齿条、固定在齿条底端且与工作板滑动连接的两个导向杆、固定在齿条右侧表面上的清洗板、固定在清洗板左侧表面且与其内腔相连通的进气管与进水管,所述进水管与进气管的外壁上均安装有单向阀,所述清洗板的上下两侧表面均固定有若干个与其内腔相连通的喷头,且所述清洗机构还包括安装在工作板顶面上且用于对齿条进行移动的电机。
作为一种优选的实施方式,所述清洗机构还包括与电机输出轴同轴连接的转轴,且所述转轴的外壁上同轴固定有与齿条相啮合的齿轮。
作为一种优选的实施方式,所述工作板顶面上设有导向槽,两个所述导向杆分别固定在齿条底面的左右两端处,且所述导向杆底端固定有与工作板顶面上导向槽滑动连接的导向块。
作为一种优选的实施方式,所述清洗机构还包括固定在工作板顶面上的保护盒,所述电机位于保护盒内部,且所述转轴贯穿保护盒顶面。
作为一种优选的实施方式,所述工作板顶面上导向槽的纵向剖面形状呈凸字型,且所述导向块的形状呈与工作板顶面上导向槽形状相适配的凸字型。
作为一种优选的实施方式,所述制片板顶面上设有若干个呈矩阵式排布的通槽,所述工作板底端设有杆体安装于其底面且活塞杆贯穿其顶面的电动推杆,所述电动推杆活塞杆顶面上固定有推板,所述推板顶面上固定有若干个推柱,所述推柱以及压柱均与制片板表面上的同侧通槽位置相对应且尺寸相适配,且所述推柱顶面与制片板底面位于同一水平面上。
作为一种优选的实施方式,所述工作板底端固定有若干个呈矩阵式排布的支撑柱,且所述支撑柱底端固定有支撑板。
作为一种优选的实施方式,所述进气管以及进水管与清洗板接触的部位均设有密封圈,且若干个所述喷头与清洗板接触的部位也均设有密封圈。
作为一种优选的实施方式,所述支撑板底端固定有与其形状相适配的防滑板,且所述防滑板的厚度为2-7cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置电动缸、压板、若干个压柱以及制片板从而可以进行药片的制作,将外部供水装置的供水软管与进水管紧密套接,将外部热气机的供气软管与进气管紧密套接,通过清洗机构的设计从而可以对若干个压柱以及制片板先进行冲洗,冲洗结束后可以对若干个压柱以及制片板进行烘干,从而保证了若干个压柱以及制片板的干净度,防止灰尘会影响药片的生产质量;
2、本实用新型中工作板顶面上设有导向槽,两个导向杆分别固定在齿条底面的左右两端处,且导向杆底端固定有与工作板顶面上导向槽滑动连接的导向块,可以对两个导向杆的运动进行导向,进而可以对齿条的运动进行导向。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一;
图2为本实用新型的整体结构示意图二;
图3为本实用新型中的局部结构示意图;
图4为本实用新型中的局部***图一;
图5为本实用新型中的局部***图二;
图6为本实用新型中清洗机构的整体结构示意图;
图7为本实用新型中A处的放大图;
图8为本实用新型中清洗机构的局部***图。
图中各个标号的意义为:
1、工作板;2、支撑柱;3、支撑板;4、防滑板;5、架体;6、电动缸;7、清洗机构;71、齿条;72、清洗板;73、导向杆;74、导向块;75、保护盒;76、进气管;77、进水管;78、单向阀;79、喷头;710、电机;711、转轴;712、齿轮;8、电动推杆;9、压板;10、推板;11、垫片;12、压柱;13、制片板;14、推柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图8,本实用新型提供一种技术方案:一种片剂药压片模具,包括工作板1,工作板1顶面上固定有架体5,架体5两个竖板端之间固定有用于放置药物原料的制片板13,制片板13上方设有缸体安装在架体5横板端顶面上且活塞杆贯穿架体5横板端底面的电动缸6,制片板13上方设有通过垫片11与电动缸6活塞杆固定的压板9,压板9底端固定有若干个用于挤压药物原料的压柱12,还包括:
清洗机构7,用于对若干个压柱12以及制片板13进行清洗,清洗机构7包括位于架体5左侧的齿条71、固定在齿条71底端且与工作板1滑动连接的两个导向杆73、固定在齿条71右侧表面上的清洗板72、固定在清洗板72左侧表面且与其内腔相连通的进气管76与进水管77,进水管77与进气管76的外壁上均安装有单向阀78,清洗板72的上下两侧表面均固定有若干个与其内腔相连通的喷头79,且清洗机构7还包括安装在工作板1顶面上且用于对齿条71进行移动的电机710,通过设置电动缸6、压板9、若干个压柱12以及制片板13从而可以进行药片的制作,将外部供水装置的供水软管与进水管77紧密套接,将外部热气机的供气软管与进气管76紧密套接,通过清洗机构7的设计从而可以对若干个压柱12以及制片板13先进行冲洗,冲洗结束后可以对若干个压柱12以及制片板13进行烘干,从而保证了若干个压柱12以及制片板13的干净度,防止灰尘会影响药片的生产质量。
本实施例中,清洗机构7还包括与电机710输出轴同轴连接的转轴711,且转轴711的外壁上同轴固定有与齿条71相啮合的齿轮712,从而可以顺利地驱动齿条71进行移动。
除此之外,工作板1顶面上设有导向槽,两个导向杆73分别固定在齿条71底面的左右两端处,且导向杆73底端固定有与工作板1顶面上导向槽滑动连接的导向块74,可以对两个导向杆73的运动进行导向,进而可以对齿条71的运动进行导向。
进一步地,清洗机构7还包括固定在工作板1顶面上的保护盒75,电机710位于保护盒75内部,且转轴711贯穿保护盒75顶面,可以对电机710起到保护效果,从而延长了电机710的使用寿命。
更进一步地,工作板1顶面上导向槽的纵向剖面形状呈凸字型,且导向块74的形状呈与工作板1顶面上导向槽形状相适配的凸字型,可以使导向块74与工作板1顶面上导向槽之间的连接更加紧密,进而使齿条71在运动的过程中更加稳定。
具体地,制片板13顶面上设有若干个呈矩阵式排布的通槽,工作板1底端设有杆体安装于其底面且活塞杆贯穿其顶面的电动推杆8,电动推杆8活塞杆顶面上固定有推板10,推板10顶面上固定有若干个推柱14,推柱14以及压柱12均与制片板13表面上的同侧通槽位置相对应且尺寸相适配,且推柱14顶面与制片板13底面位于同一水平面上,可以对药品进行制作,同时也便于将制成的药片卸出。
更具体地,工作板1底端固定有若干个呈矩阵式排布的支撑柱2,且支撑柱2底端固定有支撑板3,可以对整个装置进行支撑。
值得注意的是,进气管76以及进水管77与清洗板72接触的部位均设有密封圈,且若干个喷头79与清洗板72接触的部位也均设有密封圈,可以使整个清洗机构7的密封性更好,防止热气以及水在输送的过程中发生泄漏。
值得说明的是,支撑板3底端固定有与其形状相适配的防滑板4,且防滑板4的厚度为2-7cm,本文优选为4cm,可以增大整个装置与地面之间的摩擦力,从而使整个装置在工作的过程中更加稳定。
最后,需要说明的是,本实用新型中涉及的电动缸6、电机710、电动推杆8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,在本装置的空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理,各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段均为本领域公知技术。
本实施例在具体使用过程中,当需要对若干个推柱14以及制片板13进行清洗时,首先将外部热气机的供气软管与进气管76紧密套接,随后通过外部PLC启动电机710,电机710的输出轴转动带动与其同轴连接的转轴711转动,转轴711转动带动与其同轴固定的齿轮712转动,齿轮712转动带动与其啮合的齿条71运动,齿条71在两个导向杆73、两个导向块74以及工作板1顶面导向槽的导向作用下进行运动,齿条71运动从而带动与其固定的清洗板72运动,清洗板72运动带动与其固定的若干个喷头79运动,当若干个喷头79运动至合适的位置后通过外部PLC关闭电机710;
随后通过外部PLC启动外部供水装置,外部供水装置将水由其供水软管输送至进水管77内部,进入进水管77内部的水随后进入清洗板72并被若干个喷头79喷出,从而可以对若干个推柱14以及制片板13进行冲洗,当冲洗一段时间后通过外部PLC关闭外部供水装置并启动外部热气机,外部热气机将热气由其供气软管输送至进气管76,进入进气管76的热气随后进入清洗板72内部并被若干个喷头79喷出,从而可以对若干个推柱14以及制片板13表面的水进行烘干,当烘干一段时间后通过外部PLC关闭外部热气机,紧接着通过外部PLC启动电机710并使其输出轴反转,从而可以使齿条71进行运动,当齿条71运动至初始位置后通过外部PLC关闭电机710,最终完成了清洗工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种片剂药压片模具,包括工作板(1),其特征在于,所述工作板(1)顶面上固定有架体(5),所述架体(5)两个竖板端之间固定有用于放置药物原料的制片板(13),所述制片板(13)上方设有缸体安装在架体(5)横板端顶面上且活塞杆贯穿架体(5)横板端底面的电动缸(6),制片板(13)上方设有通过垫片(11)与电动缸(6)活塞杆固定的压板(9),所述压板(9)底端固定有若干个用于挤压药物原料的压柱(12),还包括:
清洗机构(7),用于对若干个压柱(12)以及制片板(13)进行清洗,所述清洗机构(7)包括位于架体(5)左侧的齿条(71)、固定在齿条(71)底端且与工作板(1)滑动连接的两个导向杆(73)、固定在齿条(71)右侧表面上的清洗板(72)、固定在清洗板(72)左侧表面且与其内腔相连通的进气管(76)与进水管(77),所述进水管(77)与进气管(76)的外壁上均安装有单向阀(78),所述清洗板(72)的上下两侧表面均固定有若干个与其内腔相连通的喷头(79),且所述清洗机构(7)还包括安装在工作板(1)顶面上且用于对齿条(71)进行移动的电机(710)。
2.根据权利要求1所述的片剂药压片模具,其特征在于:所述清洗机构(7)还包括与电机(710)输出轴同轴连接的转轴(711),且所述转轴(711)的外壁上同轴固定有与齿条(71)相啮合的齿轮(712)。
3.根据权利要求1所述的片剂药压片模具,其特征在于:所述工作板(1)顶面上设有导向槽,两个所述导向杆(73)分别固定在齿条(71)底面的左右两端处,且所述导向杆(73)底端固定有与工作板(1)顶面上导向槽滑动连接的导向块(74)。
4.根据权利要求2所述的片剂药压片模具,其特征在于:所述清洗机构(7)还包括固定在工作板(1)顶面上的保护盒(75),所述电机(710)位于保护盒(75)内部,且所述转轴(711)贯穿保护盒(75)顶面。
5.根据权利要求3所述的片剂药压片模具,其特征在于:所述工作板(1)顶面上导向槽的纵向剖面形状呈凸字型,且所述导向块(74)的形状呈与工作板(1)顶面上导向槽形状相适配的凸字型。
6.根据权利要求1所述的片剂药压片模具,其特征在于:所述制片板(13)顶面上设有若干个呈矩阵式排布的通槽,所述工作板(1)底端设有杆体安装于其底面且活塞杆贯穿其顶面的电动推杆(8),所述电动推杆(8)活塞杆顶面上固定有推板(10),所述推板(10)顶面上固定有若干个推柱(14),所述推柱(14)以及压柱(12)均与制片板(13)表面上的同侧通槽位置相对应且尺寸相适配,且所述推柱(14)顶面与制片板(13)底面位于同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的片剂药压片模具,其特征在于:所述工作板(1)底端固定有若干个呈矩阵式排布的支撑柱(2),且所述支撑柱(2)底端固定有支撑板(3)。
8.根据权利要求1所述的片剂药压片模具,其特征在于:所述进气管(76)以及进水管(77)与清洗板(72)接触的部位均设有密封圈,且若干个所述喷头(79)与清洗板(72)接触的部位也均设有密封圈。
9.根据权利要求7所述的片剂药压片模具,其特征在于:所述支撑板(3)底端固定有与其形状相适配的防滑板(4),且所述防滑板(4)的厚度为2-7cm。
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