CN210100498U - 一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构，包括传动箱和模压主体，所述传动箱一侧安装有底板，所述传动箱顶部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端且位于传动箱内部安装有主动轮，所述主动轮一侧安装有从动轮，且主动轮和从动轮相互啮合，所述从动轮中心处安装有螺纹杆，且螺纹杆底端与传动箱内部底壁轴承连接；本实用新型模压式的结构，能最大程度降低橡胶基材的消耗，节约成本，同时通过伺服电机工作带动主动轮转动，主动轮和从动轮啮合传动带动螺纹杆转动，进而带动套座在螺纹杆上移动，完成上模的上下移动，快速完成模压的组装，提高了工作效率，且组装的模压平准，降低了生产产品的残次率。

Description

一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构

技术领域

本实用新型涉及滤网基材模压领域，具体为一种滤网基材的模压结构，更具体为一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构。

背景技术

模压是压缩模塑的简称，又称压塑，塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法。

原有滤网基材生产采用的是传递注压结构，用于生产过程中的橡胶材料价格昂贵，实际生产过程橡胶材料消耗大，产品的生产成本高；且通过模具生产滤网基材的过程中需要人工完成模具的组装，工作效率低下，且容易出现模具拼装不平整的问题，造成生产出来的产品出现封胶不平整问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构，为了克服上述原有滤网基材生产采用的是传递注压结构，用于生产过程中的橡胶材料价格昂贵，实际生产过程橡胶材料消耗大，产品的生产成本高；且通过模具生产滤网基材的过程中需要人工完成模具的组装，工作效率低下，且容易出现模具拼装不平整的问题，造成生产出来的产品出现质量问题的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构，包括传动箱和模压主体，所述传动箱一侧安装有底板，所述传动箱顶部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端且位于传动箱内部安装有主动轮，所述主动轮一侧安装有从动轮，且主动轮和从动轮相互啮合，所述从动轮中心处安装有螺纹杆，且螺纹杆底端与传动箱内部底壁轴承连接，且顶端贯穿过传动箱顶部安装有限位顶座，所述螺纹杆外侧套装有套座，所述限位顶座底侧且位于螺纹杆两端安装有导杆，且两端导杆穿过套座与传动箱顶侧固定连接，所述套座一侧安装有顶板；

所述模压主体包括上模、第一封胶刀口、活动模芯、第一弹簧、第二封胶刀口、第二弹簧、中模和底模，所述底模顶部中心处安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶部安装有活动模芯，所述活动模芯顶部设置有第二封胶刀口，所述底模上方外侧均安装有第二弹簧，所述第二弹簧顶部安装有中模，所述活动模芯上方安装有上模，所述上模底部设置有第一封胶刀口；

所述底板顶侧安装有底模，所述顶板底侧安装有上模。

作为本实用新型进一步的方案：所述底模上方且位于活动模芯外侧且位于中模内侧放置有橡胶成型件，所述活动模芯上方且位于上模下方放置有滤网骨架。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板和底模通过螺栓连接固定，所述顶板和上模通过螺栓连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一封胶刀口和第二封胶刀口对应设置，且第一封胶刀口和第二封胶刀口的过盈尺寸小于0.2mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹簧的弹性系数大于第二弹簧的弹性系数。

作为本实用新型进一步的方案：所述导杆和套座滑动连接，所述螺纹杆和套座螺纹连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，将橡胶成型件放置在底模上方且位于活动模芯外侧且位于中模内侧，将滤网骨架放置在活动模芯上方且位于上模下方，上模下压，通过第一封胶刀口和第二封胶刀口实现密封，在下压的过程线通过活动模芯压缩第一弹簧下移，直至上模与中模接触继续压缩第二弹簧，排出型腔内多余的空气，然后对封胶滤网骨架和橡胶成型件完成封胶操作，模压式的结构，能最大程度降低橡胶基材的消耗，节约成本；同时通过伺服电机工作带动主动轮转动，主动轮和从动轮啮合传动带动螺纹杆转动，进而带动套座在螺纹杆上移动，完成上模的上下移动，快速完成模压的组装，提高了工作效率，且组装的模压平准，降低了生产产品的残次率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型传动箱侧视图；

图3为本实用新型模压主体剖面图。

图中：1、传动箱；2、模压主体；3、伺服电机；4、主动轮；5、从动轮；6、底板；7、套座；8、螺纹杆；9、顶板；10、限位顶座；11、导杆；12、上模；13、第一封胶刀口；14、滤网骨架；15、橡胶成型件；16、活动模芯；17、第一弹簧；18、第二封胶刀口；19、第二弹簧；20、中模；21、底模。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构，包括传动箱1和模压主体2，传动箱1一侧安装有底板6，传动箱1顶部一侧安装有伺服电机3，伺服电机3输出端且位于传动箱1内部安装有主动轮4，主动轮4一侧安装有从动轮5，且主动轮4和从动轮5相互啮合，从动轮5中心处安装有螺纹杆8，且螺纹杆8底端与传动箱1内部底壁轴承连接，且顶端贯穿过传动箱1顶部安装有限位顶座10，螺纹杆8外侧套装有套座7，限位顶座10底侧且位于螺纹杆8两端安装有导杆11，且两端导杆11穿过套座7与传动箱1顶侧固定连接，套座7一侧安装有顶板9；

模压主体2包括上模12、第一封胶刀口13、活动模芯16、第一弹簧17、第二封胶刀口18、第二弹簧19、中模20和底模21，底模21顶部中心处安装有第一弹簧17，第一弹簧17顶部安装有活动模芯16，活动模芯16顶部设置有第二封胶刀口18，底模21上方外侧均安装有第二弹簧19，第二弹簧19顶部安装有中模20，活动模芯16上方安装有上模12，上模12底部设置有第一封胶刀口13；

底板6顶侧安装有底模21，顶板9底侧安装有上模12。

底模21上方且位于活动模芯16外侧且位于中模20内侧放置有橡胶成型件15，活动模芯16上方且位于上模12下方放置有滤网骨架14。

底板6和底模21通过螺栓连接固定，顶板9和上模12通过螺栓连接固定，便于组件间的安装和拆卸，方便操作使用。

第一封胶刀口13和第二封胶刀口18对应设置，且第一封胶刀口13和第二封胶刀口18的过盈尺寸小于0.2mm，保证良好的封胶效果。

第一弹簧17的弹性系数大于第二弹簧19的弹性系数，保证封胶的效果及通过排出型腔多余的空气助于封胶。

导杆11和套座7滑动连接，螺纹杆8和套座7螺纹连接，套座7在螺纹杆8移动时，通过导杆11保证套座7上下移动的稳定。

本实用新型的工作原理：首先橡胶成型件15放置在底模21上方且位于活动模芯16外侧且位于中模20内侧，将滤网骨架14放置在活动模芯16上方且位于上模12下方，通过伺服电机3工作带动主动轮4顺时针转动，主动轮4和从动轮5啮合传动带动螺纹杆8转动，进而带动套座7在螺纹杆8下移，进而带动顶板9以及上模12下压，通过第一封胶刀口13和第二封胶刀口18实现密封，在下压的过程线通过活动模芯16压缩第一弹簧17下移，直至上模12与中模20接触继续压缩第二弹簧19，排出型腔内多余的空气，然后对封胶滤网骨架14和橡胶成型件15完成封胶操作，操作完成，通过伺服电机3工作带动主动轮4逆时针转动，进而带动上模12上移，取出成品，重新放入橡胶成型件15和滤网骨架14进行封胶操作。

本实用新型通过合理的结构设计，将橡胶成型件15放置在底模21上方且位于活动模芯16外侧且位于中模20内侧，将滤网骨架14放置在活动模芯16上方且位于上模12下方，上模12下压，通过第一封胶刀口13和第二封胶刀口18实现密封，在下压的过程线通过活动模芯16压缩第一弹簧17下移，直至上模12与中模20接触继续压缩第二弹簧19，排出型腔内多余的空气，然后对封胶滤网骨架14和橡胶成型件15完成封胶操作，模压式的结构，能最大程度降低橡胶基材的消耗，节约成本；同时通过伺服电机3工作带动主动轮4转动，主动轮4和从动轮5啮合传动带动螺纹杆8转动，进而带动套座7在螺纹杆8上移动，完成上模12的上下移动，快速完成模压的组装，提高了工作效率，且组装的模压平准，降低了生产产品的残次率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构，其特征在于，包括传动箱(1)和模压主体(2)，所述传动箱(1)一侧安装有底板(6)，所述传动箱(1)顶部一侧安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端且位于传动箱(1)内部安装有主动轮(4)，所述主动轮(4)一侧安装有从动轮(5)，且主动轮(4)和从动轮(5)相互啮合，所述从动轮(5)中心处安装有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)底端与传动箱(1)内部底壁轴承连接，且顶端贯穿过传动箱(1)顶部安装有限位顶座(10)，所述螺纹杆(8)外侧套装有套座(7)，所述限位顶座(10)底侧且位于螺纹杆(8)两端安装有导杆(11)，且两端导杆(11)穿过套座(7)与传动箱(1)顶侧固定连接，所述套座(7)一侧安装有顶板(9)；

所述模压主体(2)包括上模(12)、第一封胶刀口(13)、活动模芯(16)、第一弹簧(17)、第二封胶刀口(18)、第二弹簧(19)、中模(20)和底模(21)，所述底模(21)顶部中心处安装有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)顶部安装有活动模芯(16)，所述活动模芯(16)顶部设置有第二封胶刀口(18)，所述底模(21)上方外侧均安装有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)顶部安装有中模(20)，所述活动模芯(16)上方安装有上模(12)，所述上模(12)底部设置有第一封胶刀口(13)；

所述底板(6)顶侧安装有底模(21)，所述顶板(9)底侧安装有上模(12)。

2.根据权利要求1所述的一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构，其特征在于，所述底模(21)上方且位于活动模芯(16)外侧且位于中模(20)内侧放置有橡胶成型件(15)，所述活动模芯(16)上方且位于上模(12)下方放置有滤网骨架(14)。

3.根据权利要求1所述的一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构，其特征在于，所述底板(6)和底模(21)通过螺栓连接固定，所述顶板(9)和上模(12)通过螺栓连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构，其特征在于，所述第一封胶刀口(13)和第二封胶刀口(18)对应设置，且第一封胶刀口(13)和第二封胶刀口(18)的过盈尺寸小于0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构，其特征在于，所述第一弹簧(17)的弹性系数大于第二弹簧(19)的弹性系数。

6.根据权利要求1所述的一种封胶性能优良的滤网基材的模压结构，其特征在于，所述导杆(11)和套座(7)滑动连接，所述螺纹杆(8)和套座(7)螺纹连接。

Images