CN221211607U - 一种模具产品开发用的模具夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具产品开发用的模具夹紧机构，包括底板，通过调节组件中驱动电机输出轴带动双向螺纹杆转动，使双向螺纹杆两端外壁上螺纹连接的两组移动凸块相对移动或相向移动，可根据模具规格对两组夹板之间的距离进行调整，增加装置使用性，定位组件中电动液压杆活塞杆伸缩带动定位板移动，可对模具夹持时进行辅助定位，减少因模具夹持不对称对模具来回移动调整的问题，提高模具的牢固性，避免加工过程中模具发生偏移；通过升降组件中两组气缸活塞端伸缩带动连接板及其顶部升降板上下升降，四组限位杆对升降板升降进行限位，可根据需要调整夹持固定后模具的高度，提高模具加工便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具产品开发用的模具夹紧机构。
背景技术
模具，是指工业生产上用以注塑，初速，挤出，压铸或锻压成型，冶炼，冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在模具的加工过程中，为了防止模具移位，需要利用夹紧机构对模具进行位置固定。
譬如一种模具开发用的模具夹紧机构，(公告号：CN218966246U)，包括底板，所述底板的右侧设置有固定机构，所述底板的上方设置有调节机构，所述底板的顶部设置有模具放置台，所述固定机构包括有固定仓，所述固定仓固定安装于底板的右侧，所述固定仓的右侧活动安装有旋转把手。该模具开发用的模具夹紧机构，通过设置有固定机构，解决了模具夹紧机构通常采用螺栓固定夹紧，夹紧过程较为繁琐，且没有对模具多个面进行夹紧固定，从而导致影响模具的加工，通过固定机构可以对模具放置台上面的模具进行左右两边的夹紧固定，从而带动调节机构向下活动，使调节机构对模具的顶部进行固定，从而对模具的多个面进行固定，防止模具打滑。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时需要手动转动旋转把手带动螺纹杆一号和螺纹杆二号转动，进而使两组固定块对模具的两侧进行夹持固定，调节机构中固定板对模具的顶部进行压持固定，手动调节夹持的方式费时费力，且调节机构存在妨碍模具顶部加工的问题，因此我们需要提出一种模具产品开发用的模具夹紧机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具产品开发用的模具夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具产品开发用的模具夹紧机构，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有升降板，所述升降板与底板之间设置有升降组件，所述升降板的顶部呈对称设置有两组夹板，所述升降板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有对两组夹板进行驱动的调节组件；
所述调节组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装于空腔的内部，且双向螺纹杆的一端贯穿升降板固定连接有驱动电机，所述双向螺纹杆的两端外壁均螺纹连接有移动凸块，两组所述夹板分别固定安装于两组移动凸块的顶部；
所述升降板位于两组夹板的一侧安装有对模具进行辅助夹持的定位组件。
优选的，所述升降组件包括两组气缸，两组所述气缸呈对称固定安装于底板的表面，两组所述气缸活塞端的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部与升降板的底部固定连接。
优选的，所述定位组件包括固定板，所述固定板固定安装于升降板的表面，所述固定板的一侧固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆活塞杆的一端贯穿固定板固定连接有定位板。
优选的，所述升降板的表面呈对称开设有两组连通空腔的限位滑槽，两组所述移动凸块的顶部分别滑动连接于两组限位滑槽的内部。
优选的，所述空腔的尺寸与移动凸块的底部尺寸相适配，所述限位滑槽的尺寸与移动凸块的顶部尺寸相适配。
优选的，所述底板的表面四个夹角处均固定安装有限位杆，四组所述限位杆的顶部均贯穿升降板并延伸至升降板的上方，且限位杆的外壁与升降板滑动连接。
优选的，所述底板的两侧均固定连接有安装板，且所述安装板上开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过调节组件中驱动电机输出轴带动双向螺纹杆转动，使双向螺纹杆两端外壁上螺纹连接的两组移动凸块相对移动或相向移动，可根据模具规格对两组夹板之间的距离进行调整，增加装置使用性，定位组件中电动液压杆活塞杆伸缩带动定位板移动，可对模具夹持时进行辅助定位，减少因模具夹持不对称对模具来回移动调整的问题，提高模具的牢固性，避免加工过程中模具发生偏移；
2、通过升降组件中两组气缸活塞端伸缩带动连接板及其顶部升降板上下升降，四组限位杆对升降板升降进行限位，可根据需要调整夹持固定后模具的高度，提高模具加工便利性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型升降板的剖视结构示意图；
图3为本实用新型升降组件的结构示意图。
图中：1、底板；2、升降组件；21、气缸；22、连接板；3、升降板；4、空腔；5、调节组件；51、双向螺纹杆；52、驱动电机；53、移动凸块；6、夹板；7、限位滑槽；8、定位组件；81、固定板；82、电动液压杆；83、定位板；9、限位杆；10、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种模具产品开发用的模具夹紧机构，包括底板1，底板1的顶部滑动安装有升降板3，升降板3与底板1之间设置有升降组件2，升降板3的顶部呈对称设置有两组夹板6，升降板3的内部开设有空腔4，空腔4的内部设置有对两组夹板6进行驱动的调节组件5；
调节组件5包括双向螺纹杆51，双向螺纹杆51转动安装于空腔4的内部，且双向螺纹杆51的一端贯穿升降板3固定连接有驱动电机52，双向螺纹杆51的两端外壁均螺纹连接有移动凸块53，两组夹板6分别固定安装于两组移动凸块53的顶部，便于通过驱动电机52输出轴带动双向螺纹杆51转动，使双向螺纹杆51两端外壁上螺纹连接的两组移动凸块53相对移动或相向移动，可根据模具规格对两组夹板6之间的距离进行调整，增加装置使用性；
升降板3位于两组夹板6的一侧安装有对模具进行辅助夹持的定位组件8，便于通过定位组件8对模具夹持时进行辅助定位。
升降组件2包括两组气缸21，两组气缸21呈对称固定安装于底板1的表面，两组气缸21活塞端的顶部固定安装有连接板22，连接板22的顶部与升降板3的底部固定连接，便于通过两组气缸21活塞端伸缩带动连接板22及其顶部升降板3上下升降，可根据需要调整夹持固定后模具的高度，提高模具加工便利性。
定位组件8包括固定板81，固定板81固定安装于升降板3的表面，固定板81的一侧固定安装有电动液压杆82，电动液压杆82活塞杆的一端贯穿固定板81固定连接有定位板83，便于通过电动液压杆82活塞杆伸缩带动定位板83移动，调整定位板83与模具之间的距离。
升降板3的表面呈对称开设有两组连通空腔4的限位滑槽7，两组移动凸块53的顶部分别滑动连接于两组限位滑槽7的内部，便于通过限位滑槽7对移动凸块53提供滑动空间。
空腔4的尺寸与移动凸块53的底部尺寸相适配，限位滑槽7的尺寸与移动凸块53的顶部尺寸相适配，便于通过空腔4对移动凸块53的底部进行限位，限位滑槽7对移动凸块53的顶部进行限位。
底板1的表面四个夹角处均固定安装有限位杆9，四组限位杆9的顶部均贯穿升降板3并延伸至升降板3的上方，且限位杆9的外壁与升降板3滑动连接，便于通过限位杆9对升降板3升降进行限位。
底板1的两侧均固定连接有安装板10，且安装板10上开设有安装孔，便于通过安装板10配合安装孔对底板1进行安装。
工作原理：本实用新型使用时通过升降组件2中两组气缸21活塞端伸缩带动连接板22及其顶部升降板3上下升降，四组限位杆9对升降板3升降进行限位，可根据需要调整夹持固定后模具的高度，提高模具加工便利性；
通过将模具放置在升降板3表面两组夹板6之间，通过调节组件5中驱动电机52输出轴带动双向螺纹杆51转动，使双向螺纹杆51两端外壁上螺纹连接的两组移动凸块53相对移动或相向移动，可根据模具规格对两组夹板6之间的距离进行调整，增加装置使用性，定位组件8中电动液压杆82活塞杆伸缩带动定位板83移动，调整定位板83与模具之间的距离，可对模具夹持时进行辅助定位，减少因模具夹持不对称对模具来回移动调整的问题，提高模具的牢固性，避免加工过程中模具发生偏移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模具产品开发用的模具夹紧机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部滑动安装有升降板(3)，所述升降板(3)与底板(1)之间设置有升降组件(2)，所述升降板(3)的顶部呈对称设置有两组夹板(6)，所述升降板(3)的内部开设有空腔(4)，所述空腔(4)的内部设置有对两组夹板(6)进行驱动的调节组件(5)；
所述调节组件(5)包括双向螺纹杆(51)，所述双向螺纹杆(51)转动安装于空腔(4)的内部，且双向螺纹杆(51)的一端贯穿升降板(3)固定连接有驱动电机(52)，所述双向螺纹杆(51)的两端外壁均螺纹连接有移动凸块(53)，两组所述夹板(6)分别固定安装于两组移动凸块(53)的顶部；
所述升降板(3)位于两组夹板(6)的一侧安装有对模具进行辅助夹持的定位组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种模具产品开发用的模具夹紧机构，其特征在于：所述升降组件(2)包括两组气缸(21)，两组所述气缸(21)呈对称固定安装于底板(1)的表面，两组所述气缸(21)活塞端的顶部固定安装有连接板(22)，所述连接板(22)的顶部与升降板(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具产品开发用的模具夹紧机构，其特征在于：所述定位组件(8)包括固定板(81)，所述固定板(81)固定安装于升降板(3)的表面，所述固定板(81)的一侧固定安装有电动液压杆(82)，所述电动液压杆(82)活塞杆的一端贯穿固定板(81)固定连接有定位板(83)。
4.根据权利要求1所述的一种模具产品开发用的模具夹紧机构，其特征在于：所述升降板(3)的表面呈对称开设有两组连通空腔(4)的限位滑槽(7)，两组所述移动凸块(53)的顶部分别滑动连接于两组限位滑槽(7)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种模具产品开发用的模具夹紧机构，其特征在于：所述空腔(4)的尺寸与移动凸块(53)的底部尺寸相适配，所述限位滑槽(7)的尺寸与移动凸块(53)的顶部尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种模具产品开发用的模具夹紧机构，其特征在于：所述底板(1)的表面四个夹角处均固定安装有限位杆(9)，四组所述限位杆(9)的顶部均贯穿升降板(3)并延伸至升降板(3)的上方，且限位杆(9)的外壁与升降板(3)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种模具产品开发用的模具夹紧机构，其特征在于：所述底板(1)的两侧均固定连接有安装板(10)，且所述安装板(10)上开设有安装孔。
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