CN204135123U - 一种带宽度可调折弯模条结构的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带宽度可调折弯模条结构的成型机，包括机架、模头、模条、板台和模条块拆分机构。模头通过模头动力机构安装在机架上。模条通过压板动力机构安装在机架上。板台安装于模条的下方，与模条和压板动力机构组成压板机构。模头的位置和模条的位置对应。模条由多块可拆分的模条块组成。模条块安装在模条杆上，可沿着模条杆水平滑动。模条块拆分机构用于将驱动所述模条块在模条杆上的位置，从而调整模条的宽度。本实用新型可动态调整模条宽度，从而适应不同产品的折弯加工。

Description

一种带宽度可调折弯模条结构的成型机

技术领域

本实用新型涉及用于板材折弯的成型机。 

背景技术

对金属板材进行折弯加工是各种电机、电器类产品必不可少的。现有的成型机，模条和模头的宽度通常固定，只能加工特定规格大小的板材。因此不同规格大小的板材加工需要不同的成型机实现。这大大增加了生产线的生产成本。 

发明内容

本实用新型所要解决的问题：现有的成型机只能加工特定规格大小的板材。 

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下： 

一种带宽度可调折弯模条结构的成型机，包括机架、模头、模条、板台；所述模头通过模头动力机构安装在所述机架上；所述模条通过压板动力机构安装在所述机架上；所述板台安装于所述模条的下方，与所述模条和压板动力机构组成压板机构；所述模头的位置和模条的位置对应；还包括模条块拆分机构；所述模条由多块可拆分的模条块组成；所述模条块安装在模条杆上，可沿着模条杆水平滑动；所述模条块拆分机构用于驱动所述模条块在模条杆上的位置，从而调整模条的宽度。

进一步，根据本实用新型的带宽度可调折弯模条结构的成型机，所述模条块拆分机构包括插销和插销动力机构；所述模条块上设有销孔；所述插销和插销动力机构通过插销水平移动机构安装在所述机架上；所述插销的位置与所述模条块上销孔的位置对应。 

进一步，根据本实用新型的带宽度可调折弯模条结构的成型机，所述插销和插销动力机构为插销液压机；所述插销为插销液压机的活塞杆。 

进一步，根据本实用新型的带宽度可调折弯模条结构的成型机，所述插销水平移动机构包括插销架、丝杆和丝杆电机；所述插销和插销动力机构安装在所述插销架上；所述插销架上设有丝母，并通过丝母安装在所述丝杆上；所述丝杆和丝杆电机安装在所述机架上；所述丝杆和丝杆电机相连。 

进一步，根据本实用新型的带宽度可调折弯模条结构的成型机，所述插销水平移动机构还包括导杆；所述插销架上还设有导套；所述导杆与所述丝杆平行，安装在所述机架上；所述导套套在所述导杆上，可沿着所述导杆滑动。 

进一步，根据本实用新型的带宽度可调折弯模条结构的成型机，所述压板动力机构为压板液压机；所述压板液压机安装在所述模条上方，压板液压机的活塞杆与所述模条相连。 

进一步，根据本实用新型的带宽度可调折弯模条结构的成型机，所述模头动力机构包括模头液压机、模头杠杆；所述模头杠杆通过杠杆轴座安装在所述机架上；所述模头杠杆的一端与所述模头液压机的活塞杆相连，所述模头安装在所述模头杠杆的另一端。 

进一步，根据本实用新型的带宽度可调折弯模条结构的成型机，所述模条块上设有两个滑孔，所述模条杆有两根，两根模条杆分别穿过两个滑孔。 

进一步，根据本实用新型的带宽度可调折弯模条结构的成型机，所述模条块上的插销孔为设于模条块两侧面对称的两槽体。 

进一步，根据本实用新型的带宽度可调折弯模条结构的成型机，所述模条块拆分机构安装在所述压板机构上，随所述模条的升降而升降。 

本实用新型的技术效果如下：本实用新型通过模条块拆分机构移动模条块，调整加工台上的模条块的数量，从而调整加工台上模条的宽度。 

附图说明

图1是本实用新型的带宽度可调折弯模条结构的成型机的侧向结构示意图。 

图2是图1中圆圈R部分的放大图。 

图3是本实用新型的模条块拆分机构的正向结构示意图。 

图4是本实用新型的模条的立体结构示意图。 

图5是本实用新型的模条另一实施方式的结构示意图。 

图6是本实用新型的模条块拆分机构安装在压板机构上的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。 

如图1、图2、图3所示，一种带宽度可调折弯模条结构的成型机，包括机架、模头2、模条3、板台4和模条块拆分机构。机架包括底座11、侧板12、顶梁13。底座11位于机架的底部。顶梁13位于机架顶部。侧板12位于机架的两侧边，为顶梁13提供支撑。模头2通过模头动力机构安装在机架上。模条3通过压板动力机构安装在机架上。板台4安装于模条3的下方，与模条3和压板动力机构组成压板机构。模头2的位置和模条3的位置对应，当模条3通过压板动力机构压在板台4上时，模头2通过模头动力机构可以压在模条3上。 

模条3是由多个模条块31组成的线性体。如图4、图5所示，模条块31上设有销孔311和滑孔312。模条块31通过滑孔312穿在模条杆32上，将各个模条块31串成模条3。滑孔312有两个，相应地，模条杆32也有两根。两根模条杆32分别穿过两个滑孔312。模条块31的底部与板台4形成板材的夹持部。在压板动力机构的驱动下，当模条3或模条块31下降到最底点时，模条块31的底部与板台4形成的夹持部可以夹持板材。模条块31的一边为折弯面。销孔311位于折弯面相对的面，与滑孔312的轴向相垂直。当模条3通过压板动力机构压在板台4上时，模条块31上的折弯面正对模头2。模条块31上的销孔311可以如图5所示的在折弯面相对面上开出的孔，也可以是如图4所示的设于模条块两侧面对称的两槽体。图4所示的模条块31的结构为本实用新型的优选实施方式。模条块的宽度一般为2~3cm。模条块拆分机构用于驱动模条块31在模条杆32上的位置，从而调整模条3的宽度。 

模头动力机构包括液压机21和杠杆22。为区分其他液压机，液压机21称为折弯液压机。折弯液压机21安装在底座11上。杠杆22呈L型结构，通过转轴23安装在机架上，杠杆22可以绕着转轴23的轴心转动。模头2安装在杠杆22的一端。杠杆22的另一端与折弯液压机21的活塞杆活动相连，具体来说，杠杆22的另一端通过活动轴24与折弯液压机21的活塞杆相连。当折弯液压机21工作时，通过杠杆22推动模头2围绕转轴23的轴心转动。 

压板动力机构为液压机。为区分其他液压机，压板动力机构的液压机称为压板液压机。压板液压机包括压板液压机的油缸51和压板液压机的活塞杆52。其中压板液压机的油缸51安装在机架的顶梁13上。压板液压机的活塞杆52与模条3相连。具体来说，压板液压机的活塞杆52穿过顶梁13与压块53相连。压块53与压板液压机的活塞杆52的底端相固定。压块53套在模条架15内。压块53的底端与模条杆32两端的支架相固定，同时压块53的底部压在模条3或模条块31的上方。在压板油缸51的驱动下，压块53可上下移动，进而推动模条3或模条块31以及模条杆32上下移动。压板动力机构、和模条3组成压板机构。 

模条块拆分机构包括插销和插销动力机构。插销和插销动力机构通过插销水平移动机构安装在机架上。插销的位置与模条块31上销孔311的位置对应。本实施例中，插销和插销动力机构是由液压机实现，为区分其他液压机，称为插销液压机。插销为插销液压机61的活塞杆。作业人员可以通过控制插销液压机61的活塞杆***模条块31上的销孔311，或从销孔311内拔出。当插销液压机61的活塞杆***销孔311后，通过控制插销水平移动机构移动插销液压机61，进而带动模条块31在模条杆32上滑动，从而可以调整工作台上组成模条3的模条块31的数目，进而调整模条3的宽度。 

插销水平移动机构包括插销架62、丝杆65和丝杆电机69。插销液压机61架设在插销架62上。插销架62上设有丝母64。丝杆65上设有螺纹。丝母64上设有通孔，该通孔内设有与丝杆65上螺纹相一致的内螺纹。丝母64通过丝母64上的通孔套在丝杆65上。丝杆65和丝杆电机69相连，通过模条架15安装在机架上。当丝杆电机69带动丝杆65旋转时，由于丝母64和丝杆65之间的螺纹作用，使得丝母64沿着丝杆65移动，进而带动插销架62水平移动，最终带动插销和插销动力机构水平移动。 

为避免丝杆65旋转时带动丝母65旋转，插销水平移动机构还包括导杆66，并且在插销架62上还设有导套63。导杆66与丝杆65平行，安装在机架的模条架15上。导套63套在导杆66上，可沿着导杆66滑动。导杆66和导套63的结构避免了丝杆65旋转时带动丝母65旋转，而且起到了在丝杆65旋转时，平稳插销架62的作用。 

需要说明的是，根据本实用新型原理的理解，模条块拆分机构还可以采用其他方式实现，插销和插销动力机构也可以采用其他方式实现，并不限于本实施例。此外，本实施例中，模条块拆分机构是固定在机架上的，当模条3通过压板动力机构下压时，模条块拆分机构并不随着模条3的下移而下移。本领域技术人员理解，模条块拆分机构也可以设计成随模条3的下移而下移，也即，模条块拆分机构可以通过压板活动机构安装在机架上，如图6所示，可以将导杆66、丝杆65、以及丝杆电机69安装在压块53上，从而使得整个模条块拆分机构架设在压板机构上，随模条3的升降而升降。图6中其他部件与图1相同。 

Claims (10)

1.一种带宽度可调折弯模条结构的成型机，包括机架、模头、模条、板台；所述模头通过模头动力机构安装在所述机架上；所述模条通过压板动力机构安装在所述机架上；所述板台安装于所述模条的下方，与所述模条和压板动力机构组成压板机构；所述模头的位置和模条的位置对应；其特征在于，还包括模条块拆分机构；所述模条由多块可拆分的模条块组成；所述模条块安装在模条杆上，可沿着模条杆水平滑动；所述模条块拆分机构用于驱动所述模条块在模条杆上的位置，从而调整模条的宽度。

2.如权利要求1所述的带宽度可调折弯模条结构的成型机，其特征在于，所述模条块拆分机构包括插销和插销动力机构；所述模条块上设有销孔；所述插销和插销动力机构通过插销水平移动机构安装在所述机架上；所述插销的位置与所述模条块上销孔的位置对应。

3.如权利要求2所述的带宽度可调折弯模条结构的成型机，其特征在于，所述插销和插销动力机构为插销液压机；所述插销为插销液压机的活塞杆。

4.如权利要求2所述的带宽度可调折弯模条结构的成型机，其特征在于，所述插销水平移动机构包括插销架、丝杆和丝杆电机；所述插销和插销动力机构安装在所述插销架上；所述插销架上设有丝母，并通过丝母安装在所述丝杆上；所述丝杆和丝杆电机安装在所述机架上；所述丝杆和丝杆电机相连。

5.如权利要求4所述的带宽度可调折弯模条结构的成型机，其特征在于，所述插销水平移动机构还包括导杆；所述插销架上还设有导套；所述导杆与所述丝杆平行，安装在所述机架上；所述导套套在所述导杆上，可沿着所述导杆滑动。

6.如权利要求1至5中任一项所述的带宽度可调折弯模条结构的成型机，其特征在于，所述压板动力机构为压板液压机；所述压板液压机安装在所述模条上方，压板液压机的活塞杆与所述模条相连。

7.如权利要求1至5中任一项所述的带宽度可调折弯模条结构的成型机，其特征在于，所述模头动力机构包括模头液压机、模头杠杆；所述模头杠杆通过杠杆轴座安装在所述机架上；所述模头杠杆的一端与所述模头液压机的活塞杆相连，所述模头安装在所述模头杠杆的另一端。

8.如权利要求1至5中任一项所述的带宽度可调折弯模条结构的成型机，其特征在于，所述模条块上设有两个滑孔，所述模条杆有两根，两根模条杆分别穿过两个滑孔。

9.如权利要求1至5中任一项所述的带宽度可调折弯模条结构的成型机，其特征在于，所述模条块上的插销孔为设于模条块两侧面对称的两槽体。

10.如权利要求1所述的带宽度可调折弯模条结构的成型机，其特征在于，所述模条块拆分机构安装在所述压板机构上，随所述模条的升降而升降。