CN221210920U - 一种皮革削匀刀具打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，尤其涉及一种皮革削匀刀具打磨装置。包括：机体，于所述机体上设置的刀具，还包括：轨道部，所述轨道部位于刀具一侧，上方设有可滑动位移的平台，所述平台上设有与刀具接触的打磨件，且所述平台沿轨道部的位移路径为圆弧形；驱动部，所述驱动部与平台连接，并驱动所述平台位移；本实用新型通过打磨件沿轨道部将刀具加工为两端直径小而中间直径大的形状，可以有效满足刀具对毛皮厚度的处理，使其具有较为均匀的厚度，并且通过驱动部控制，可以在工作中，时刻保持对刀具的打磨处理，无需停机作业，方便加工生产。

Description

一种皮革削匀刀具打磨装置

技术领域

本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，尤其涉及一种皮革削匀刀具打磨装置。

背景技术

皮革生产中，由于毛皮自身的尺寸厚度并不均匀，造成部分区域的手感和硬度并不相同，对此，需要对其进行处理，使毛皮的具有较为均匀的厚度和柔性手感，目前，对于毛皮的处理，通常采用削匀机加工，在毛皮传输过程中，利用圆柱形的刀具对毛皮进行打磨，但是现有的刀具为等径的圆柱形，实际加工中，无法保证毛皮的厚度一致，往往为两边薄中间厚的情况，不利于后续加工处理，而且刀具工作过程中，需要及时对表面进行打磨，以保持刀具表面形状，目前也无法满足，需要停机作业，十分不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种皮革削匀刀具打磨装置，通过打磨件沿轨道部将刀具加工为两端直径小而中间直径大的形状，可以有效满足刀具对毛皮厚度的处理，使其具有较为均匀的厚度，并且通过驱动部控制，可以在工作中，时刻保持对刀具的打磨处理，无需停机作业，方便加工生产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，包括：机体，于所述机体上设置的刀具，还包括：

轨道部，所述轨道部位于刀具一侧，上方设有可滑动位移的平台，所述平台上设有与刀具接触的打磨件，且所述平台沿轨道部的位移路径为圆弧形；

驱动部，所述驱动部与平台连接，并驱动所述平台位移。

优选的，所述轨道部设有圆弧形的滑槽，且所述滑槽的截面呈T字形。

优选的，所述驱动部包括传动螺杆和安装板；所述传动螺杆的两端分别与机体连接；所述安装板中部与传动螺杆为螺纹连接，一侧设有多个与平台连接的滑柱。

优选的，所述传动螺杆的一侧在机体上设有导杆，所述导杆与安装板为滑动连接。

优选的，所述平台一侧设有与滑柱连接的套筒，下方设有与轨道部滑动连接的立柱。

优选的，所述立柱上方设有底座，所述底座两侧与平台为滑动连接，中部设有与平台下方螺纹连接的调节杆。

优选的，所述底座两侧设有引导槽；所述平台下方设有与引导槽连接的滑块。

优选的，所述底座上设有定位螺钉。

优选的，所述定位螺钉端部设有与平台接触的摩擦块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在毛皮生产过程中，驱动部带动平台沿轨道部位移，对刀具往复打磨，无需停机处理，同时平台位移过程中，形成圆弧形的位移路径，将刀具打磨为两端直径小，向中部直径略微增大的表面形状，符合毛皮自身的厚度分布特点，有效提高刀具处理后毛皮的平整度，而且通过时刻保持打磨，能够保证刀具表面形状的稳定，提高加工质量；

2、通过滑柱与套筒之间的连接，可以带动平台位移过程中，满足圆弧形位移轨迹的要求，不会出现干涉，提供了平台位移空间，保证结构运行稳定；

3、通过加装底座与平台下方连接，并利用调节杆对平台位置进行调节，可以在刀具磨损后，通过调整平台相对刀具的位置，在打磨过程中，形成新的工作表面，方便使用。

附图说明

图1为一种皮革削匀刀具打磨装置的整体结构示意图；

图2为一种皮革削匀刀具打磨装置的驱动部连接示意图；

图3轨道部结构示意图；

图4为轨道部剖视图；

图5为平台与驱动部的连接示意图；

图6为平台与底座的连接示意图；

图7为底座的结构示意图。

图中：1、机体；2、轨道部；3、平台；4、打磨件；5、驱动部；101、刀具；201、滑槽；301、套筒；302、立柱；303、底座；304、调节杆；305、引导槽；306、滑块；307、定位螺钉；308、摩擦块；501、传动螺杆；502、安装板；503、滑柱；504、导杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-7所示，一种皮革削匀刀具打磨装置，包括：机体1，于机体1上设置的刀具101，还包括：轨道部2，轨道部2位于刀具101一侧，上方设有可滑动位移的平台3，平台3上设有与刀具101接触的打磨件4，且平台3沿轨道部2的位移路径为圆弧形；驱动部5，驱动部5与平台3连接，并驱动平台3沿轨道部进行往复位移；

具体为，通过驱动部5带动平台3沿轨道部2进行位移，形成圆弧形的运动轨迹，并依靠打磨件4将刀具101打磨为两端直径较小，向中部逐渐略微增大的表面形状，从而在生产中，刀具101对毛皮中部的打磨量较多，两侧区域较少，从而保证毛皮具有较为均匀的厚度，提高成品的品质，同时，利用驱动部5带动平台3往复位移，能够时刻保持对刀具101的打磨，保证其形状稳定，克服了传统需要停机维护的弊端。

优选的实施例，结合图3和图4所示，轨道部2设有圆弧形的滑槽201，且滑槽201的截面呈T字形，平台3沿圆弧形的滑槽201，形成所需要的打磨轨迹，同时滑槽201采用T字形的结构，方便与平台3进行连接定位，其中，滑槽201的突出端应当为远离刀具101的方向。

优选的实施例，结合图5所示，驱动部5包括传动螺杆501和安装板502；传动螺杆501的两端分别通过轴承与机体1连接，同时在机体1上设置有与传动螺杆501连接的控制电机，而安装板502中部与传动螺杆501为螺纹连接，一侧设有多个与平台3连接的滑柱503，通过控制电机带动传动螺杆501旋转，配合与安装板502的螺纹连接，从而带动平台3沿轨道部2进行位移。

优选的实施例，结合图5所示，传动螺杆501的一侧在机体1上设有导杆504，导杆504两端分别与机体1焊接，同时导杆504与安装板502为滑动连接，提高安装板502位移时的稳定性和定位可靠性。

优选的实施例，结合图5所示，平台3一侧设有与滑柱503连接的套筒301，下方设有与轨道部2滑动连接的立柱302，通过立柱302***套筒301内部，形成滑动连接，实现与平台3间的连接，并且在立柱302沿滑槽201进行圆弧形轨迹位移时，提供了一定的位移空间，避免干涉。

具体实施方式二

结合图6所示，为了便于调整打磨件4相对于刀具101的位置，通过在立柱302上方设置底座303，底座303两侧与平台3为滑动连接，中部设有与平台3下方螺纹连接的调节杆304，通过转动调节杆304，配合与平台3的螺纹连接，从而对平台3位置进行微调，可以满足刀具101磨损后的打磨处理。

优选的实施例，结合图6和图7所示，通过在底座303两侧设置引导槽305；平台3下方设有与引导槽305连接的滑块306，利用滑块306和引导槽305的连接，实现两者之间的滑动连接。

具体实施方式三

结合图6和图7所示，为了进一步提高平台3调整后的定位可靠性，还可在底座303的两侧位置设置定位螺钉307，定位螺钉307与底座303为螺纹连接，通过旋转定位螺钉307，使定位螺钉307与平台3的底面接触，利用摩擦力实现接触定位。

优选的实施例，定位螺钉307端部设有与平台3接触的摩擦块308，摩擦块308采用橡胶材质制作，在与平台3底面接触后，增大了接触面积，同时能够形成较大的摩擦力，提升定位可靠性。

具体实施方式四

结合图6所示，打磨件4包括磨轮和设置在平台3上的动力电机，磨轮与平台3为转轴连接，并通过皮带和皮带轮实现与动力电机的连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种皮革削匀刀具打磨装置，包括：机体(1)，于所述机体(1)上设置的刀具(101)，其特征在于，还包括：

轨道部(2)，所述轨道部(2)位于刀具(101)一侧，上方设有可滑动位移的平台(3)，所述平台(3)上设有与刀具(101)接触的打磨件(4)，且所述平台(3)沿轨道部(2)的位移路径为圆弧形；

驱动部(5)，所述驱动部(5)与平台(3)连接，并驱动所述平台(3)位移。

2.根据权利要求1所述的一种皮革削匀刀具打磨装置，其特征在于：所述轨道部(2)设有圆弧形的滑槽(201)，且所述滑槽(201)的截面呈T字形。

3.根据权利要求1所述的一种皮革削匀刀具打磨装置，其特征在于：所述驱动部(5)包括传动螺杆(501)和安装板(502)；所述传动螺杆(501)的两端分别与机体(1)连接；所述安装板(502)中部与传动螺杆(501)为螺纹连接，一侧设有多个与平台(3)连接的滑柱(503)。

4.根据权利要求3所述的一种皮革削匀刀具打磨装置，其特征在于：所述传动螺杆(501)的一侧在机体(1)上设有导杆(504)，所述导杆(504)与安装板(502)为滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种皮革削匀刀具打磨装置，其特征在于：所述平台(3)一侧设有与滑柱(503)连接的套筒(301)，下方设有与轨道部(2)滑动连接的立柱(302)。

6.根据权利要求5所述的一种皮革削匀刀具打磨装置，其特征在于：所述立柱(302)上方设有底座(303)，所述底座(303)两侧与平台(3)为滑动连接，中部设有与平台(3)下方螺纹连接的调节杆(304)。

7.根据权利要求6所述的一种皮革削匀刀具打磨装置，其特征在于：所述底座(303)两侧设有引导槽(305)；所述平台(3)下方设有与引导槽(305)连接的滑块(306)。

8.根据权利要求6所述的一种皮革削匀刀具打磨装置，其特征在于：所述底座(303)上设有定位螺钉(307)。

9.根据权利要求8所述的一种皮革削匀刀具打磨装置，其特征在于：所述定位螺钉(307)端部设有与平台(3)接触的摩擦块(308)。