CN221210115U - 一种金钢砂线锯切锯床 - Google Patents

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麻伟兴
卢建飞
吕建森
张小杰
卢泱颖
卢刘杰
周意朝
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Abstract

本实用新型提供了一种金钢砂线锯切锯床,包括底座,及设置于底座上的横向滑轨,及设置于横向滑轨上的U型锯梁,及设置于底座上位于横向滑轨之间的横向电机,及与横向电机相连的第一滚珠丝杆,及设置于锯梁底部侧面的主电机,及设置于锯梁内通过联轴器与主电机直连的主动轮,及设置于锯梁内上端的张紧组件,及设置于张紧组件上的张紧轮。由于将原有的金刚砂锯条锯切改成金刚砂线锯切,降低了耗材的使用成本;锯轮上设置三条线槽,可根据情况调换三个不同的锯切位置,使单个锯轮能够进行三次使用;采用气缸推动进行砂线的张紧,使张紧更方便,主动轮和主电机采用直连式驱动,让传动更简便,效率更高。

Description

一种金钢砂线锯切锯床
技术领域
本实用新型涉及一种金钢砂线锯切锯床。
背景技术
立式锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的试验解剖机,一般金属材料的切断,凡锯刃所及的地方都可以做切断,在机械加工行业起到不可或缺的作用,随着国民经济的快速发展,石墨材料的技术应用越来越广泛,石墨具有耐高温性,导热性,可塑性等特质,导致人们对于机械加工的需求量也越来越大,而现有的锯床都是采用锯条锯切,由两轮或者三轮带动锯条,不仅耗材高,而且稳定性不强,同时,锯轮都是单一性,只能使用配套的锯条,对于锯条的张紧方式一般都是采用手动张紧,不仅张紧速度慢,而且张紧度也会出现偏差,容易引起锯条脱落,很多锯床的主传动都是经过传动组件后再带动锯轮转动,使传动更复杂,也更容易出现故障,大大影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种结构简单,操作方便,降低耗材的使用成本,提高了锯轮的使用次数,锯带的张紧更方便,传动更简便,效率更高的金钢砂线锯切锯床。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种金钢砂线锯切锯床,包括底座,及设置于底座上的横向滑轨,及设置于横向滑轨上的U型锯梁,及设置于底座上位于横向滑轨之间的横向电机,及与横向电机相连的第一滚珠丝杆,及设置于底座两侧的附机架和工作台,及设置于锯梁上的电器控制箱,及设置于锯梁顶部的悬臂,及连接于悬臂上的控制面板箱,及设置于锯梁底部侧面的主电机,及设置于锯梁内通过联轴器与主电机直连的主动轮,及设置于锯梁内上端的张紧组件,及设置于张紧组件上的张紧轮,及设置于锯梁开口端的两个从动轮,及设置于四个锯轮上的三个线槽,及安装于四个锯轮线槽内的砂线,及设置于附机架上靠近工作台的滚筒,及设置于附机架上的纵向滑轨,及设置于纵向滑轨上的送料床身,及设置于附机架上位于送料床身底部的第二滚珠丝杆,及设置于第二滚珠丝杆一端的手轮。
作为优选,所述张紧组件包括固定于锯梁内壁上的安装座,及安装于安装座上的气缸,及设置于锯梁内壁上的线性滑轨,及设置于线性滑轨上的张紧滑块,所述张紧滑块的一端与气缸的活塞杆相连,所述张紧轮安装于张紧滑块上。
作为优选,所述送料床身通过转动手轮带动第二滚珠丝杆转动从而在纵向滑轨上移动,所述送料床身两端均设置有靠山,所述送料床身顶部和滚筒、工作台台面位于同一水平位置。
作为优选,所述锯梁在横向电机和第一滚珠丝杆的作用下在横向滑轨上移动,所述工作台和附机架之间留有便于砂线移动的缝隙。
作为优选,所述气缸为水平设置,气缸带动张紧滑块和张紧轮进行横向水平移动。
作为优选,所述主动轮、张紧轮和两个从动轮分别位于锯梁内的四角。
作为优选,所述第二滚珠丝杆和纵向滑轨成平行设置。
本实用新型金钢砂线锯切锯床的有益效果:由于所述金钢砂线锯切锯床将原有的金刚砂锯条锯切改成金刚砂线锯切,降低了耗材的使用成本;将原有锯床的两轮或三轮改变为四轮,采用U型梁结构,减小锯轮的直径,减轻了锯梁的重量及大小;锯轮上设置三条线槽,可根据情况调换三个不同的锯切位置,使单个锯轮能够进行三次使用;采用气缸推动进行砂线的张紧,使张紧更方便,主动轮和主电机采用直连式驱动,让传动更简便,效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实用新型一种金钢砂线锯切锯床的结构示意图;
图2为实用新型一种金钢砂线锯切锯床的锯梁内部结构示意图;
图3为实用新型一种金钢砂线锯切锯床的张紧组件结构示意图;
图4为实用新型一种金钢砂线锯切锯床的张紧轮结构示意图;
图5为实用新型一种金钢砂线锯切锯床的主电机与主动轮的连接结构示意图;
图中:1、底座;2、附机架;3、锯梁;4、控制面板箱;5、工作台;6、送料床身;7、主电机;8、横向电机;9、横向滑轨;10、第一滚珠丝杆;11、电器控制箱;12、滚筒;13、手轮;14、第二滚珠丝杆;15、悬臂;16、砂线;17、主动轮;18、张紧轮;19、从动轮;20、气缸;21、安装座;22、线性滑轨;23、张紧滑块;24、联轴器;25、纵向滑轨;26、靠山;1801、线槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图5所示,本实用新型采用如下技术方案:一种金钢砂线锯切锯床,包括底座1,及设置于底座1上的横向滑轨9,及设置于横向滑轨9上的U型锯梁3,及设置于底座1上位于横向滑轨9之间的横向电机8,及与横向电机8相连的第一滚珠丝杆10,及设置于底座1两侧的附机架2和工作台5,及设置于锯梁3上的电器控制箱11,及设置于锯梁3顶部的悬臂15,及连接于悬臂15上的控制面板箱4,及设置于锯梁3底部侧面的主电机7,及设置于锯梁3内通过联轴器24与主电机7直连的主动轮17,及设置于锯梁3内上端的张紧组件,及设置于张紧组件上的张紧轮18,及设置于锯梁3开口端的两个从动轮19,及设置于四个锯轮上的三个线槽1801,及安装于四个锯轮线槽1801内的砂线16,及设置于附机架2上靠近工作台5的滚筒12,及设置于附机架2上的纵向滑轨25,及设置于纵向滑轨25上的送料床身6,及设置于附机架2上位于送料床身6底部的第二滚珠丝杆14,及设置于第二滚珠丝杆14一端的手轮13。
所述张紧组件包括固定于锯梁3内壁上的安装座21,及安装于安装座21上的气缸20,及设置于锯梁3内壁上的线性滑轨22,及设置于线性滑轨22上的张紧滑块23,所述张紧滑块23的一端与气缸20的活塞杆相连,所述张紧轮18安装于张紧滑块23上。
所述送料床身6通过转动手轮13带动第二滚珠丝杆14转动从而在纵向滑轨25上移动,所述送料床身6两端均设置有靠山26,所述送料床身6顶部和滚筒12、工作台5台面位于同一水平位置。
所述锯梁3在横向电机8和第一滚珠丝杆10的作用下在横向滑轨9上移动,所述工作台5和附机架2之间留有便于砂线16移动的缝隙。
所述气缸20为水平设置,气缸20带动张紧滑块23和张紧轮18进行横向水平移动。
所述主动轮17、张紧轮18和两个从动轮19分别位于锯梁3内的四角。
所述第二滚珠丝杆14和纵向滑轨25成平行设置。
附机架2和工作台5成一直线排列于底座1两侧,锯梁3通过横向电机8和第一滚珠丝杆10的作用下在横向滑轨9上移动,锯梁3的移动可带动砂线16在附机架2和工作台5之间来回锯切,主电机7直接带动主动轮17转动,主动轮17通过砂线16带动张紧轮18和从动轮19转动,锯轮上设置三条线槽1801,可根据情况调换三个不同的锯切位置,使单个锯轮能够进行三次使用,更换砂线16时候,直接由气缸20带动张紧滑块23进行水平横移,张紧滑块23上的张紧轮18跟随移动,对砂线16进行张紧调节,锯切材料放置于送料床身6上,手动转动手轮13和第二滚珠丝杆14,使送料床身6在纵向滑轨25上移动,把锯切材料送至切割处,滚筒12的设置可以减小锯切材料移动时候的阻力,送料床身6两端设置的靠山26可以防止锯切材料掉落。
本实用新型金钢砂线锯切锯床的有益效果:由于所述金钢砂线锯切锯床将原有的金刚砂锯条锯切改成金刚砂线锯切,降低了耗材的使用成本;将原有锯床的两轮或三轮改变为四轮,采用U型梁结构,减小锯轮的直径,减轻了锯梁的重量及大小;锯轮上设置三条线槽,可根据情况调换三个不同的锯切位置,使单个锯轮能够进行三次使用;采用气缸推动进行砂线的张紧,使张紧更方便,主动轮和主电机采用直连式驱动,让传动更简便,效率更高。
应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种金钢砂线锯切锯床,其特征在于:包括底座,及设置于底座上的横向滑轨,及设置于横向滑轨上的U型锯梁,及设置于底座上位于横向滑轨之间的横向电机,及与横向电机相连的第一滚珠丝杆,及设置于底座两侧的附机架和工作台,及设置于锯梁上的电器控制箱,及设置于锯梁顶部的悬臂,及连接于悬臂上的控制面板箱,及设置于锯梁底部侧面的主电机,及设置于锯梁内通过联轴器与主电机直连的主动轮,及设置于锯梁内上端的张紧组件,及设置于张紧组件上的张紧轮,及设置于锯梁开口端的两个从动轮,及设置于四个锯轮上的三个线槽,及安装于四个锯轮线槽内的砂线,及设置于附机架上靠近工作台的滚筒,及设置于附机架上的纵向滑轨,及设置于纵向滑轨上的送料床身,及设置于附机架上位于送料床身底部的第二滚珠丝杆,及设置于第二滚珠丝杆一端的手轮。
2.根据权利要求1所述的一种金钢砂线锯切锯床,其特征在于:所述张紧组件包括固定于锯梁内壁上的安装座,及安装于安装座上的气缸,及设置于锯梁内壁上的线性滑轨,及设置于线性滑轨上的张紧滑块,所述张紧滑块的一端与气缸的活塞杆相连,所述张紧轮安装于张紧滑块上。
3.根据权利要求1所述的一种金钢砂线锯切锯床,其特征在于:所述送料床身通过转动手轮带动第二滚珠丝杆转动从而在纵向滑轨上移动,所述送料床身两端均设置有靠山,所述送料床身顶部和滚筒、工作台台面位于同一水平位置。
4.根据权利要求1所述的一种金钢砂线锯切锯床,其特征在于:所述锯梁在横向电机和第一滚珠丝杆的作用下在横向滑轨上移动,所述工作台和附机架之间留有便于砂线移动的缝隙。
5.根据权利要求2所述的一种金钢砂线锯切锯床,其特征在于:所述气缸为水平设置,气缸带动张紧滑块和张紧轮进行横向水平移动。
6.根据权利要求1所述的一种金钢砂线锯切锯床,其特征在于:所述主动轮、张紧轮和两个从动轮分别位于锯梁内的四角。
7.根据权利要求1所述的一种金钢砂线锯切锯床,其特征在于:所述第二滚珠丝杆和纵向滑轨成平行设置。
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