CN221199651U - 一种水质多参数传感器自动维护装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水质多参数传感器自动维护装置，包括管路、多个储液容器、多参数传感器、密封罩和驱动装置。管路包括第一子管路和第二子管路，多参数传感器用于检测待测液体的水质，密封罩容纳多参数传感器，并为多参数传感器提供检测空间，和/或多参数传感器能够从所述密封罩中伸出，以检测外部的待测液体；驱动装置的一端通过多个第一子管路一一对应连接多个储液容器，另一端通过第二子管路与密封罩连通，驱动装置能够将储液容器内的液体抽入密封罩，通过水质多参数传感器自动维护装置用于对水质传感器进行校准、清洗和核查，提高了水质传感器对水质检测的准确性，提高水质传感器的使用寿命。

Description

一种水质多参数传感器自动维护装置

技术领域

本申请涉及水质监测技术领域，尤其是涉及一种水质多参数传感器维护装置。

背景技术

水质多参数传感器被广泛应用于地表水水质在线监测、河流断面预警监测、入河排污口在线监测、污染源园区监测、智慧农业养殖业监测等环境监测领域，为环境管理提供实时准确的监测数据，用以保障各项生产活动正常开展。传感器在使用过程中，需要定期进行维护以保障监测数据的准确，其主要包括定期清洗、定期核查、定期校准。

传统的对传感器维护多采用人工维护的方式，由运维人员定期对传感器进行日常校准及核查，多为一周一次，但市场上大部分离子选择、紫外吸收等方法的传感器，在使用过程中漂移较大，一周一次的标定很难满足实际使用。因此，在人为操作过程中，受运维能力、质量、响应时间等影响，经常会出现因传感器清洗不及时导致传感器不可逆的损坏，核查不及时导致的异常数据无法溯源及验证；另外，因校准方法不规范也会导致的测量数据不准确，因而无法准确反应所检测环境的污染情况。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种水质多参数传感器自动维护装置，用于对水质传感器进行校准、清洗和核查，以提高水质传感器对水质检测的准确性，提高水质传感器的使用寿命。

根据本申请第一方面实施例的一种水质多参数传感器自动维护装置，包括管路、多个储液容器、多参数传感器、密封罩和驱动装置。所述管路包括第一子管路和第二子管路，所述多个储液容器中的至少一个所述储液容器用于储存清洗液体，至少一个所述储液容器用于标准液体，所述多参数传感器用于检测待测液体的水质，所述密封罩容纳所述多参数传感器，并为所述多参数传感器提供检测空间，和/或所述多参数传感器能够从所述密封罩中伸出，以检测外部的待测液体，所述驱动装置的一端通过多个所述第一子管路一一对应连接所述多个储液容器，另一端通过所述第二子管路与所述密封罩连通，所述驱动装置能够将所述储液容器内的液体抽入所述密封罩。

本申请第一方面实施例的一种水质多参数传感器自动维护装置，驱动装置的一端通过多个第一子管路与多个储液容器连接，另一端通过第二子管路与密封罩连接，多参数传感器设置于密封罩内，通过驱动装置将储液容器中的待测液体注入密封罩，通过多参数传感器检测待测液体，通过驱动装置将储液容器中的清洗液体注入密封罩，通过清洗液体对多参数传感器进行清洁，还可以通过驱动装置将储液容器中的纯净水注入密封罩，通过多参数传感器对纯净水进行检测，以对多参数传感器进行自身的校准和核查，在水质传感器清洗或校准核查或检测完毕之后，通过驱动装置将密封罩内的液体抽出，并抽入储液容器内。通过水质多参数传感器自动维护装置用于对水质传感器进行校准、清洗和核查，提高了水质传感器对水质检测的准确性，提高水质传感器的使用寿命。

在一些实施例中，所述水质多参数传感器自动维护装置还包括气泵，所述管路包括第三子管路，所述气泵通过所述第三子管路和所述第二子管路与所述密封罩连通，用于向所述密封罩内通入气体。

在一些实施例中，所述水质多参数传感器自动维护装置还包括气动部，所述气动部的一端与所述气泵连接，另一端与所述多参数传感器连接，用于带动所述多参数传感器沿第一方向移动，以使所述多参数传感器从所述密封罩中伸出，以检测外部的待测液体。

在一些实施例中，所述气动部包括气囊和连接杆，所述连接杆沿所述第一方向设置，所述连接杆的一端与所述多参数传感器连接，另一端与所述气囊连接，所述气囊能够通过充放气的体积变化以带动所述连接杆移动，以使所述多参数传感器从所述密封罩中伸出。

在一些实施例中，所述气动部还包括气动伸缩装置，所述气动伸缩装置与所述气囊沿所述第一方向设置，所述气动伸缩装置与所述连接杆远离所述多参数传感器的一端连接，且所述气动伸缩装置能够带动所述连接杆移动，以使所述多参数传感器从所述密封罩中伸出。

在一些实施例中，所述水质多参数传感器自动维护装置还包括气泵和第二三通阀，所述管路还包括第四子管路、第五子管路和第六子管路，所述第二三通阀的第一端通过所述第四子管路与所述气泵连接，所述第二三通阀的第二端通过所述第五子管路与所述气囊连接，所述第二三通阀的第三端通过所述第六子管路与所述气动伸缩装置连接。

在一些实施例中，所述水质多参数传感器自动维护装置还包括调速阀，所述调速阀设置于所述第五子管路和所述第六子管路。

在一些实施例中，所述管路包括第三子管路，所述气泵通过所述第三子管路和所述第二子管路与所述气囊和连通，用于向所述密封罩内通入气体。

在一些实施例中，所述水质多参数传感器自动维护装置还包括第一三通阀，所述第一三通阀的第一端通过所述第二子管路连接所述密封罩，所述第一三通阀的第二端通过所述第一子管路连接所述蠕动泵，所述第一三通阀的第三端通过所述第三子管路连接所述气泵。

在一些实施例中，所述水质多参数传感器自动维护装置还包括调速阀和减压阀，所述调速阀和所述减压阀设置于所述第三子管路。

在一些实施例中，所述水质多参数传感器自动维护装置还包括多个排阀，多个所述排阀与多个所述储液容器一一对应设置，多个所述排阀均连接于所述第一子管路，用于控制连接于对应所述储液容器的所述第一子管路的通断。

在一些实施例中，所述驱动装置用于将密封罩内的液体抽入储液容器，且至少一个所述储液容器用于储存废液。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的说明，其中：

图1为本申请第一方面实施例的一种水质多参数传感器自动维护装置的示意图。

图2为另一种实施例的气动部的结构示意图。

附图标记：水质多参数传感器自动维护装置1，管路10，第一子管路11，第二子管路12，第三子管路13，第四子管路14，第五子管路15，第六子管路16，调速阀17，减压阀18，气阀19，止回阀191，储液容器20，多参数传感器30，密封罩40，开口41，液位传感器42，驱动装置50，气泵60，第一三通阀70，气动部80，气囊81，连接杆82，气动伸缩装置83，第二三通阀90，第一方向X。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

图1为本申请第一方面实施例的一种水质多参数传感器自动维护装置的示意图。

本申请第一方面实施例提供了一种水质多参数传感器自动维护装置1，包括管路10、多个储液容器20、多参数传感器30、密封罩40和驱动装置50。管路10包括第一子管路11和第二子管路12。至少一个储液容器20用于储存清洗液体，至少一个储液容器20用于储存标准液体。多参数传感器30用于检测待测液体的水质，密封罩40容纳多参数传感器30，并为多参数传感器30提供检测空间，和/或多参数传感器30能够从密封罩40中伸出，以检测外部的待测液体。驱动装置50的一端通过多个第一子管路11一一对应连接多个储液容器20，另一端通过第二子管路12与密封罩40连通，驱动装置50能够将储液容器20内的液体抽入密封罩40，以及将密封罩40内的液体抽入储液容器20。

具体地，在一些实施例中，多个储液容器20中的至少一个储液容器20可以用于储存待测液体。

具体地，在一些实施例中，驱动装置50用于将密封罩40内的液体抽入储液容器20，多个储液容器20中的至少一个储液容器20可以用于储存废液。

具体地，在一些实施例中，多参数传感器30的检测指标参数可以是PH、溶解氧、浊度、电导率、COD、氨氮等。

具体地，在一些实施例中，可以将水质多参数传感器自动维护装置1放入待测液体内，将多参数传感器30从密封罩40中伸出，以此使得多参数传感器30能够对待测液体进行检测。

具体地，在一些实施例中，也可以通过多个储液容器20中的至少一个储液容器20可以用于储存待测液体，并输送至密封罩40内，并通过多参数传感器30对待测液体进行检测。

具体地，在一些实施例中，密封罩40的外壁可以是钛合金护套，密封罩40的内壁可以是由钛合金与硅胶密封垫构成。

具体地，在一些实施例中，管路10可以为水管，优选使用耐酸碱无析出的特氟龙水管。

具体地，在一些实施例中，储液容器20可以为储液瓶。

具体地，在一些实施例中，储液容器20还可以容纳用于校准核查多参数传感器30的清水。

具体地，在一些实施例中，驱动装置50正转可以将储液容器20中的液体通过第一子管路11经第二子管路12抽入密封罩40，驱动装置50反转可以将密封罩40中的液体通过第二子管路12经第一子管路11抽回储液容器20中。

具体地，在一些实施例中，多个第一子管路11一一对应连接多个储液容器20，多个第一子管路11可以汇集于另一管路10，通过该管路10与驱动装置50连接。

具体地，在一些实施例中，密封罩40可以设有液位传感器42，以此来监测密封罩40内的液位情况，使得多参数传感器30能够更好地检测、校准和清洗。

具体地，在一些实施例中，密封罩40内的液体还可以通过其他开口由水管抽出。

具体地，在一些实施例中，一种水质多参数传感器自动维护装置1还包括主控单元，主控单元与水质多参数传感器自动维护装置1电性连接，用于控制水质多参数传感器自动维护装置1的自动工作及维护。主控单元可以是控制台，还可以是用于控制自动工作及维护的其他器件。

本申请第一方面实施例的一种水质多参数传感器自动维护装置1，驱动装置50的一端通过多个第一子管路11与多个储液容器20连接，另一端通过第二子管路12与密封罩40连接，多参数传感器30设置于密封罩40内，主控单元通过预设好的程序控制驱动装置50将储液容器20中的待测液体注入密封罩40，届时，主控单元控制多参数传感器30检测待测液体，主控单元通过控制驱动装置50将储液容器20中的清洗液体注入密封罩40，通过清洗液体对多参数传感器30进行自动清洁；还可以通过驱动装置50将储液容器20中的纯净水注入密封罩40，在纯净水注入密封罩40后，通过纯净水对多参数传感器30进行自动清洁；其次，通过多参数传感器30还可以对纯净水进行检测，以对多参数传感器30进行自身的校准和核查，在水质传感器清洗或校准核查或检测完毕之后，主控单元通过控制驱动装置50将密封罩40内的液体抽出，并抽入储液容器20内。通过水质多参数传感器自动维护装置1用于对水质传感器进行校准、清洗和核查，提高了水质传感器对水质检测的准确性，提高水质传感器的使用寿命。

具体地，在一些实施例中，水质多参数传感器自动维护装置1还包括气动部80，气动部80的一端与气泵60连接，另一端与多参数传感器30连接，用于带动多参数传感器30沿第一方向X移动，以使多参数传感器30从所述密封罩40中伸出，以检测外部的待测液体。

具体地，在一些实施例中，驱动装置50可以为蠕动泵。

具体地，在一些实施例中，第一方向X可以用字母X所示的方向表示。

具体地，在一些实施例中，第一方向X可以为重力方向。

通过设置气动部80，使用气泵60进排气控制气动部80从而带动多参数传感器30的沿第一方向X移动，能够在液体不足时将多参数传感器30移动，从而使得多参数传感器30充分的与液体接触，提高了多参数传感器30的适用性。

具体地，在一些实施例中，气动部80包括气囊81和连接杆82，连接杆82沿第一方向X设置，连接杆82的一端与多参数传感器30连接，另一端与气囊81连接，气囊81与气泵60连接，气囊81能够通过充放气的体积变化以带动连接杆82移动，以使多参数传感器从密封罩中伸出。

具体地，在一些实施例中，气动部80可以设置于多参数传感器30在第一方向X上的上方。气动部80包括气囊81，气囊81与气泵60连接，连接杆82的一端与多参数传感器30连接，另一端与气囊81连接。当气泵60向气囊81输入气体时，气囊81膨胀，带动连接杆82沿第一方向X向下移动，以此实现多参数传感器30沿第一方向X向下移动。当气泵60向气囊81抽出气体时，气囊81收缩，带动连接杆82沿第一方向X向上移动，以此实现多参数传感器30沿第一方向X向上移动。通过气囊81的外轮廓大小的变化，实现多参数传感器30在第一方向X上的小范围移动，提高了多参数传感器30移动的便利性。

具体地，在一些实施例中，气动部80还包括气动伸缩装置83，气动伸缩装置83与气囊81沿第一方向X设置，气动伸缩装置83与连接杆82远离多参数传感器30的一端连接，且气动伸缩装置83与气泵60连接，气动伸缩装置83能够带动连接杆82移动，以使多参数传感器从所述密封罩中伸出。

具体地，在一些实施例中，通过气泵60对气动伸缩装置83输气和抽气，使得气动伸缩装置83带动连接杆82以此实现多参数传感器30沿第一方向X的大范围移动，提高了多参数传感器30移动的便利性。

具体地，在一些实施例中，气囊81位于气动伸缩装置83的第一方向X上的上方，在不使用气动伸缩装置83时，气囊81的外轮廓大小变化，带动气动伸缩装置83的位移，以此带动连接杆82的移动。

参照图2，图2为另一种实施例的气动部80的结构示意图。气动部80和多参数传感器30不位于第一方向X上的同一平面，气动部80的气囊81和气动伸缩装置83通过一个L型的连接件与连接杆82连接，气囊81和气动伸缩装置83能够带动L型的连接件沿第一方向X移动，从而通过连接件带动连接杆82沿第一方向X移动，从而使得多参数传感器30从密封罩40中伸出和收回。

具体地，在一些实施例中，水质多参数传感器自动维护装置1还包括气泵60和第二三通阀90，管路10还包括第四子管路14、第五子管路15和第六子管路16，第二三通阀90的第一端通过第四子管路14与气泵60连接，第二三通阀90的第二端通过第五子管路15与气囊81连接，第二三通阀90的第三端通过第六子管路16与气动伸缩装置83连接。

具体地，在一些实施例中，水质多参数传感器自动维护装置1还包括调速阀17，调速阀17设置于第五子管路15和第六子管路16。

具体地，在一些实施例中，调速阀17设置于第五子管路15和第六子管路16，也即调速阀17设置于第二三通阀90与气囊81之间，以及第二三通阀90与气动伸缩装置83之间，通过设置调速阀17，控制气囊81和气动伸缩装置83的气体流速，一方面便于控制连接杆82的移动速度，也即多参数传感器30的移动速度，另一方面能够降低气体流速过快对气囊81或者气动伸缩装置83造成损坏的风险。

具体地，在一些实施例中，水质多参数传感器自动维护装置1还包括调速阀17和减压阀18，调速阀17和减压阀18设置于第三子管路13。

具体地，在一些实施例中，管路10包括第三子管路13，气泵60通过第三子管路13和第二子管路12与密封罩40连通，用于向密封罩40内通入气体。

具体地，在一些实施例中，气泵60抽气，通过第三子管路13经第二子管路12将气体注入密封罩40内。

具体地，在一些实施例中，气泵60的压力可以大于或等于0.6mpa。

具体地，在一些实施例中，在清洗多参数传感器30时，通过蠕动泵50将清洗液体抽入密封罩40内，此时可以使用气泵60将气体也抽入密封罩40内，通过气体的冲击使得清洗液体与传感器充分接触，清洗液体在气流的带动下，沿着密封罩40的内部空间结构上下往复运动，使附着在多参数传感器30上的泥沙脱落，提高对多参数传感器30的清洗效果。

具体地，在一些实施例中，密封罩40可以设置一个用于排出气体的开口41，在清洗完毕之后，打开开口41将气体排出。

具体地，在一些实施例中，水质多参数传感器自动维护装置1还包括第一三通阀70，第一三通阀70的第一端通过第二子管路12连接密封罩40，第一三通阀70的第二端通过第一子管路11连接蠕动泵50，第一三通阀70的第三端通过第三子管路13连接气泵60。

通过设置第一三通阀70，将与气泵60连接的第三子管路13、以及与储液容器20连接的第一子管路11汇集于第二子管路12上，能够使得密封罩40进气、进排液的入口汇集为一处，一方面利于空间布置，另一方面减少了入口，提高了密封罩40的密封性。

具体地，在一些实施例中，第二子管路12与密封罩40的连接处可以为密封罩40的下端，设置于下端能够便于排液，且能够使得密封罩40进气时气体能够更好地与液体接触。

具体地，在一些实施例中，第三子管路13上设置有调速阀17和减压阀18，也即在气泵60与第一三通阀70之间，设置有调速阀17和减压阀18，调速阀17和减压阀18可以以串联的形式设置于第三子管路13上，能够调节气体的流速和压强，从而降低气体流速过快或者压强过大对第三子管路13、第二子管路12、密封罩40造成损坏的风险。

具体地，在一些实施例中，第三子管路13上还可以设置气阀19和止回阀191，也即在气泵60与第一三通阀70之间，设置有气阀19和止回阀191，气阀19用于控制气泵60与第三子管路13的通断，止回阀191也即单向阀，只允许气体由第三子管路13流向第一三通阀70，不允许气体由第三子管路13流向气泵60。

具体地，在一些实施例中，水质多参数传感器自动维护装置1还包括多个排阀，多个排阀与多个储液容器20一一对应设置，多个排阀均连接于第一子管路11，用于控制连接于对应储液容器20的第一子管路11的通断。

具体地，在一些实施例中，每个储液容器20对应一个排阀，在需要使用某个储液容器20时，例如抽出液体或者抽入液体，打开该储液容器20对应的排阀，此时打开其他储液容器20对应的排液，从而实现抽排液的准确性。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (11)

1.一种水质多参数传感器自动维护装置，其特征在于，包括：

管路(10)，包括第一子管路(11)和第二子管路(12)；

多个储液容器(20)，至少一个所述储液容器(20)用于储存清洗液体，至少一个所述储液容器(20)用于储存标准液体；

多参数传感器(30)，用于检测待测液体的指标参数；

密封罩(40)，容纳所述多参数传感器(30)，并为所述多参数传感器(30)提供检测空间，和/或所述多参数传感器(30)能够从所述密封罩(40)中伸出，以检测外部的待测液体；

驱动装置(50)，所述驱动装置(50)的一端通过多个所述第一子管路(11)一一对应连接多个所述储液容器(20)，另一端通过所述第二子管路(12)与所述密封罩(40)连通，所述驱动装置(50)能够将所述储液容器(20)内的液体抽入所述密封罩(40)。

2.根据权利要求1所述的水质多参数传感器自动维护装置，其特征在于，还包括气动部(80)，所述气动部(80)的一端与所述气泵(60)连接，另一端与所述多参数传感器(30)连接，用于带动所述多参数传感器(30)沿第一方向(X)移动，以使所述多参数传感器(30)从所述密封罩(40)中伸出，以检测外部的待测液体。

3.根据权利要求2所述的水质多参数传感器自动维护装置，其特征在于，所述气动部(80)包括气囊(81)和连接杆(82)，所述连接杆(82)沿所述第一方向(X)设置，所述连接杆(82)的一端与所述多参数传感器(30)连接，另一端与所述气囊(81)连接，所述气囊(81)能够通过充放气的体积变化以带动所述连接杆(82)移动，以使所述多参数传感器(30)从所述密封罩(40)中伸出。

4.根据权利要求3所述的水质多参数传感器自动维护装置，其特征在于，所述气动部(80)还包括气动伸缩装置(83)，所述气动伸缩装置(83)与所述气囊(81)沿所述第一方向(X)设置，所述气动伸缩装置(83)与所述连接杆(82)远离所述多参数传感器(30)的一端连接，且所述气动伸缩装置(83)能够带动所述连接杆(82)移动，以使所述多参数传感器(30)从所述密封罩(40)中伸出。

5.根据权利要求4所述的水质多参数传感器自动维护装置，其特征在于，还包括气泵(60)和第二三通阀(90)，所述管路(10)还包括第四子管路(14)、第五子管路(15)和第六子管路(16)，所述第二三通阀(90)的第一端通过所述第四子管路(14)与所述气泵(60)连接，所述第二三通阀(90)的第二端通过所述第五子管路(15)与所述气囊(81)连接，所述第二三通阀(90)的第三端通过所述第六子管路(16)与所述气动伸缩装置(83)连接。

6.根据权利要求5所述的水质多参数传感器自动维护装置，其特征在于，还包括调速阀(17)，所述调速阀(17)设置于所述第五子管路(15)和所述第六子管路(16)。

7.根据权利要求1所述的水质多参数传感器自动维护装置，其特征在于，所述管路(10)包括第三子管路(13)，所述气泵(60)通过所述第三子管路(13)和所述第二子管路(12)与所述气囊(81)和连通，用于向所述密封罩(40)内通入气体。

8.根据权利要求7所述的水质多参数传感器自动维护装置，其特征在于，所述水质多参数传感器自动维护装置还包括第一三通阀(70)，所述第一三通阀(70)的第一端通过所述第二子管路(12)连接所述密封罩(40)，所述第一三通阀(70)的第二端通过所述第一子管路(11)连接所述蠕动泵(50)，所述第一三通阀(70)的第三端通过所述第三子管路(13)连接所述气泵(60)。

9.根据权利要求2所述的水质多参数传感器自动维护装置，其特征在于，所述水质多参数传感器自动维护装置还包括调速阀(17)和减压阀(18)，所述调速阀(17)和所述减压阀(18)设置于所述第三子管路(13)。

10.根据权利要求1所述的水质多参数传感器自动维护装置，其特征在于，还包括多个排阀，多个所述排阀与多个所述储液容器(20)一一对应设置，多个所述排阀均连接于所述第一子管路(11)，用于控制连接于对应所述储液容器(20)的所述第一子管路(11)的通断。

11.根据权利要求1所述的水质多参数传感器自动维护装置，其特征在于，所述驱动装置(50)用于将密封罩(40)内的液体抽入储液容器(20)，且至少一个所述储液容器(20)用于储存废液。