CN221197412U - 有机固废高温热解物料预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预热装置领域，公开了有机固废高温热解物料预热装置，包括反应炉，所述反应炉内侧壁固定设置有固定板，所述固定板下端固定设置有第二电机，所述固定板上端固定设置有转动块，所述第二电机的输出端和转动块固定连接，所述转动块侧面固定设置有多个切刀，所述反应炉内侧壁固定设置有固定壳，所述固定壳内侧滑动设置有滑动块，所述滑动块侧面转动设置有风扇。本实用新型中，第二电机带动切刀进行转动，可以将粘连有机固废切碎，将有机固废打碎可以增加物料的表面积，使热量更容易传递到每个碎片的表面，提高了预热的反应速率和转化率，有效防止固废物料反应不充分导致堵塞设备的情况发生。

Description

有机固废高温热解物料预热装置

技术领域

本实用新型涉及预热装置领域，尤其涉及一种有机固废高温热解物料预热装置。

背景技术

一种有机固废高温热解物料预热装置是一种用于将有机固废物料在高温条件下进行预热的设备，它可以通过提供恒定的高温环境，将有机固废物料加热至一定温度，以便进行后续的热解处理。

一般有机固废在进行加热前都是推挤在一起的，这会导致有些有机固废在进行加热的时候会粘连在一起，这会导致在加热的时候，有些粘连在内部的有机固废的加热效果不好，总体有机固废的反应速率和转化率变低，现有的有些设备在预热时，是直接将有机固废全部投入进行预热，并没有将粘连的有机固废分开，这会导致热量传导上的不均匀性，加热的反应速率和转化率低，最后可能导致固废物料之间的堵塞设备的情况发生。

因此，本领域技术人员提供了一种有机固废高温热解物料预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机固废高温热解物料预热装置，通过第二电机带动转动块进行转动，继而带动切刀进行转动，这可以将粘连有机固废切碎，将有机固废打碎可以增加物料的表面积，使热量更容易传递到每个碎片的表面，提高加热效率，同时能将有机固废切成小块状，同时滑动块带动风扇进行上下移动扫风，可以将一些切碎的有机固废吹起，这样可以将碎片吹起，可以使碎片在装置内均匀分布，避免固体床的形成，减少热量传导上的不均匀性，实现更均匀的加热过程，两者共同作用，提高了预热的反应速率和转化率，能够有效防止固废物料反应不充分导致固废物料之间的堵塞设备的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种有机固废高温热解物料预热装置，包括反应炉，所述反应炉内侧壁固定设置有固定板，所述固定板下端固定设置有第二电机，所述固定板上端固定设置有转动块，所述第二电机的输出端和转动块固定连接，所述转动块侧面固定设置有多个切刀，所述反应炉内侧壁固定设置有固定壳，所述固定壳内侧滑动设置有滑动块，所述滑动块侧面转动设置有风扇；

所述反应炉侧面连通有烟管，所述烟管远离反应炉的一端连通有吸烟器，所述吸烟器一侧连通有第二连通管，所述第二连通管远离吸烟器的一端连通有热换器，所述热换器和反应炉之间连通有第一连通管；

所述反应炉侧面固定设置有固定架，所述固定架上端固定设置有加热器，所述加热器和反应炉之间连通有热管；

加热器可以为反应炉内部供热，固定架起到固定作用，设置在反应炉外部的加热器方便工作人员维护加热器。

通过上述技术方案，第二电机带动切刀进行转动，可以将粘连有机固废切碎，将有机固废打碎可以增加物料的表面积，使热量更容易传递到每个碎片的表面，提高加热效率，同时滑动块带动风扇上下扫风可以将底部的有机固废碎片吹起，以使碎片在装置内均匀分布，避免固体床的形成，减少热量传导上的不均匀性，实现更均匀的加热过程，两者共同作用，提高了预热的反应速率和转化率，能够有效防止固废物料反应不充分导致固废物料之间的堵塞设备的情况发生。

进一步地，所述固定壳下端固定设置有第一电机，所述固定壳内部转动连接有螺杆，所述第一电机的输出端和螺杆固定连接，所述螺杆和滑动块套接；

通过上述技术方案，第一电机带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动块转动，由于固定壳的限位作用，滑动块只能在固定壳内部上下滑动，继而带动风扇上下移动扫风。

进一步地，所述反应炉上端固定设置有进料口，所述进料口外部滑动设置有炉盖；

通过上述技术方案，可以通过进料口将有机固废投入反应炉内部，炉盖能够保证在反应炉工作时，碎片不会从进料口飞出反应炉。

进一步地，所述反应炉侧面滑动设置有清理盖；

通过上述技术方案，清理盖方便工作人员清理反应炉。

进一步地，所述热管、第一连通管和烟管伸出反应炉的一端均固定设置有滤网；

通过上述技术方案，滤网能够防止打碎的有机固废从热管、第一连通管和烟管流出外面。

进一步地，所述反应炉内部固定设置有隔热层，所述隔热层由聚苯乙烯泡沫制作而成；

通过上述技术方案，隔热层能够防止反应炉内部的高温环境和外界接触。

进一步地，所述第一连通管伸入反应炉的一端高于转动块；

通过上述技术方案，第一连通管伸入反应炉的一端高于转动块可以保证第一连通管的热能传到未被打碎的有机固废上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种有机固废高温热解物料预热装置，通过第二电机带动转动块进行转动，继而带动切刀进行转动，这可以将粘连有机固废切碎，将有机固废打碎可以增加物料的表面积，使热量更容易传递到每个碎片的表面，提高加热效率，同时能将有机固废切成小块状，同时滑动块带动风扇进行上下移动扫风，可以将一些切碎的有机固废吹起，这样可以将碎片吹起，可以使碎片在装置内均匀分布，避免固体床的形成，减少热量传导上的不均匀性，实现更均匀的加热过程，两者共同作用，提高了预热的反应速率和转化率，能够有效防止固废物料反应不充分导致固废物料之间的堵塞设备的情况发生。

2、本实用新型提出的一种有机固废高温热解物料预热装置，通过烟管和吸烟器可以将反应炉内部预热时产生的高温烟雾吸出，再由第二连通管将这些高温烟雾传入热换器内部，最后通过第一连通管将热传递到有机固废原料上面，通过热转化器将其传递给有机固废原料，能够充分利用烟雾中的热能，提高能源利用效率，且通过利用烟雾中的热量，可以减少额外的能源消耗，节约能源成本，同时减少烟雾的排放，从而降低对环境的污染和废弃物处理压力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机固废高温热解物料预热装置的立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种有机固废高温热解物料预热装置的另一立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种有机固废高温热解物料预热装置反应炉的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种有机固废高温热解物料预热装置第一电机的连接结构图；

图5为本实用新型提出的一种有机固废高温热解物料预热装置滤网的连接结构图；

图6为本实用新型提出的一种有机固废高温热解物料预热装置的第二电机的连接结构图。

图例说明：

1、反应炉；2、炉盖；3、第一连通管；4、热换器；5、第二连通管；6、吸烟器；7、烟管；8、清理盖；9、固定架；10、加热器；11、进料口；12、热管；13、隔热层；14、第一电机；15、固定壳；16、螺杆；17、滑动块；18、风扇；19、第二电机；20、固定板；21、切刀；22、转动块；23、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种有机固废高温热解物料预热装置，包括反应炉1，反应炉1内侧壁固定设置有固定板20，固定板20下端固定设置有第二电机19，固定板20上端固定设置有转动块22，第二电机19的输出端和转动块22固定连接，转动块22侧面固定设置有多个切刀21，反应炉1内侧壁固定设置有固定壳15，固定壳15内侧滑动设置有滑动块17，滑动块17侧面转动设置有风扇18；

反应炉1侧面连通有烟管7，烟管7远离反应炉1的一端连通有吸烟器6，吸烟器6一侧连通有第二连通管5，第二连通管5远离吸烟器6的一端连通有热换器4，热换器4和反应炉1之间连通有第一连通管3。

反应炉1侧面固定设置有固定架9，固定架9上端固定设置有加热器10，加热器10和反应炉1之间连通有热管12，加热器10可以为反应炉1内部供热，固定架9起到固定作用，设置在反应炉1外部的加热器10方便工作人员维护加热器10。

固定壳15下端固定设置有第一电机14，固定壳15内部转动连接有螺杆16，第一电机14的输出端和螺杆16固定连接，螺杆16和滑动块17套接，第一电机14带动螺杆16转动，螺杆16转动带动滑动块17转动，由于固定壳15的限位作用，滑动块17只能在固定壳15内部上下滑动，继而带动风扇18上下移动扫风，反应炉1上端固定设置有进料口11，进料口11外部滑动设置有炉盖2，可以通过进料口11将有机固废投入反应炉1内部，炉盖2能够保证在反应炉1工作时，碎片不会从进料口11飞出反应炉1。

反应炉1侧面滑动设置有清理盖8，清理盖8方便工作人员清理反应炉1。

热管12、第一连通管3和烟管7伸出反应炉1的一端均固定设置有滤网23，滤网23能够防止打碎的有机固废从热管12、第一连通管3和烟管7流出外面。

反应炉1内部固定设置有隔热层13，隔热层13由聚苯乙烯泡沫制作而成，隔热层13能够防止反应炉1内部的高温环境和外界接触。

第一连通管3伸入反应炉1的一端高于转动块22，第一连通管3伸入反应炉1的一端高于转动块22可以保证第一连通管3的热能传到未被打碎的有机固废上。

工作原理：将有机固废高温热解物料原料通过进料口11投入反应炉1内部，第二电机19带动转动块22转动，最终带动切刀21进行转动，这样可以将有机固废高温热解物料原料切碎，以便于更好的预热，第一电机14带动螺杆16转动，螺杆16转动带动滑动块17转动，由于固定壳15的限位作用，滑动块17只能在固定壳15内部上下滑动，继而带动风扇18上下移动扫风，这样可以将底部的有机固废高温热解物料原料碎片吹起，增大有机固废高温热解物料原料预热表面积，使热量更容易传递到每个碎片的表面，提高加热效率，通过烟管7和吸烟器6可以将反应炉1内部预热时产生的高温烟雾吸出，再由第二连通管5将这些高温烟雾传入热换器4内部，最后通过第一连通管3将热传递到有机固废原料上面，通过热换器4将其传递给有机固废原料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机固废高温热解物料预热装置，包括反应炉(1)，其特征在于：所述反应炉(1)内侧壁固定设置有固定板(20)，所述固定板(20)下端固定设置有第二电机(19)，所述固定板(20)上端固定设置有转动块(22)，所述第二电机(19)的输出端和转动块(22)固定连接，所述转动块(22)侧面固定设置有多个切刀(21)，所述反应炉(1)内侧壁固定设置有固定壳(15)，所述固定壳(15)内侧滑动设置有滑动块(17)，所述滑动块(17)侧面转动设置有风扇(18)；

所述反应炉(1)侧面连通有烟管(7)，所述烟管(7)远离反应炉(1)的一端连通有吸烟器(6)，所述吸烟器(6)一侧连通有第二连通管(5)，所述第二连通管(5)远离吸烟器(6)的一端连通有热换器(4)，所述热换器(4)和反应炉(1)之间连通有第一连通管(3)；

所述反应炉(1)侧面固定设置有固定架(9)，所述固定架(9)上端固定设置有加热器(10)，所述加热器(10)和反应炉(1)之间连通有热管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种有机固废高温热解物料预热装置，其特征在于：所述固定壳(15)下端固定设置有第一电机(14)，所述固定壳(15)内部转动连接有螺杆(16)，所述第一电机(14)的输出端和螺杆(16)固定连接，所述螺杆(16)和滑动块(17)套接。

3.根据权利要求1所述的一种有机固废高温热解物料预热装置，其特征在于：所述反应炉(1)上端固定设置有进料口(11)，所述进料口(11)外部滑动设置有炉盖(2)。

4.根据权利要求1所述的一种有机固废高温热解物料预热装置，其特征在于：所述反应炉(1)侧面滑动设置有清理盖(8)。

5.根据权利要求1所述的一种有机固废高温热解物料预热装置，其特征在于：所述热管(12)、第一连通管(3)和烟管(7)伸出反应炉(1)的一端均固定设置有滤网(23)。

6.根据权利要求1所述的一种有机固废高温热解物料预热装置，其特征在于：所述反应炉(1)内部固定设置有隔热层(13)，所述隔热层(13)由聚苯乙烯泡沫制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种有机固废高温热解物料预热装置，其特征在于：所述第一连通管(3)伸入反应炉(1)的一端高于转动块(22)。