CN211665096U - 一种一体式农业秸秆发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式农业秸秆发酵装置,包括粉碎箱、水箱、发酵箱,所述粉碎箱上端设置有进料口,所述进料口下端设置有粉碎装置,所述粉碎装置下端设置有碎料出口与发酵箱相接通,所述粉碎箱下方设置有水箱;本实用新型通过第一电机、第一螺旋轴、第一轴承、第二轴承、粉碎叶的设置,能够对秸秆进行切割,设置的倾斜的碎料出口可以直接把粉碎的秸秆输送到发酵箱体内进行发酵,缩短了转移物料的时间,从而能够提高加工效率;通过第二电机、第二螺旋轴、搅拌杆、辅助拌杆、加热装置等结构的设置,可以使发酵剂与秸秆充分混合,发酵箱底部设置有加热层,从而使发酵箱内腔加热到一定的温度使得物料发酵的效果更好,发酵的更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业设备技术领域,具体是一种一体式农业秸秆发酵装置。
背景技术
水稻,小麦,玉米等农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分统称为秸秆,我国为农业大国,农作物种植的非常广泛,每年秸秆的产量也非常巨大,但这些秸秆的利用率很低,通常会被当成废物焚烧,不仅会造成环境的污染也会造成资源的浪费。部分秸秆也会被回收利用,通常需要先进行切割粉碎,再通过发酵处理,从而回收制肥,减少浪费,增加利用率。
现有的秸秆切割粉碎和发酵不在同一个装置中进行,为此工人往往需要将切割完毕后的秸秆转移到对应的发酵装置中进行发酵,这就浪费了转移时间,降低了加工效率,且秸秆的切割通常是人工切割,切割效率低,效果不够好;且其发酵装置就是用于将秸秆在密闭的厌氧环境下,通过加入发酵剂,在特定的温度和湿度情况下对秸秆进行发酵,现有技术中在对秸秆进行发酵时,都是在发酵前将发酵剂加入到发酵箱内,导致发酵剂无法均匀的分布在需要发酵的秸秆上,造成秸秆发酵不均,为此,我们提出一种集切割粉碎和发酵一体的农业秸秆发酵装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体式农业秸秆发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种一体式农业秸秆发酵装置,包括粉碎箱、水箱和发酵箱,所述粉碎箱的上端设置有进料口,所述进料口的下端设置有粉碎机构,所述粉碎机构的下端设置有碎料出口与发酵箱相接通;所述粉碎箱的下方设置有水箱,所述水箱内部与抽水泵一端相连接的水管延伸到水箱外,另一端设置有阀门的出水端与发酵箱相接通,所述水箱与水管连接处左侧设置有阀门开关;
所述发酵箱的上端设置有进药口,所述进药口的下方设置有出药口,所述出药口处设置有筛网,所述发酵箱的右上端设置有透气孔,所述发酵箱的左上端设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接位于发酵箱内腔的第二螺旋轴,所述第二螺旋轴上均匀分布有若干个搅拌杆,所述第二螺旋轴上呈螺旋状固定连接有辅助拌杆,所述发酵箱的内腔右壁上设置有温度传感器和湿度传感器,所述发酵箱的外侧设置有显示器,所述发酵箱的底部设置有加热机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎装置包括第一电机、第一螺旋轴、第一轴承、第二轴承和粉碎叶;所述第一电机固定连接在粉碎箱的左壁机体上,所述第一电机的输出端与第一螺旋轴固定连接,所述第一螺旋轴的一段穿过第一轴承并与第二轴承的内壁固定连接在粉碎箱机体的右侧内壁,所述粉碎叶呈螺旋状固定在第一螺旋轴上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述温度传感器和湿度传感器均与显示器电连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述碎料出口为倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一轴承的表面镶嵌在粉碎箱机体一侧的中部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热机构为电加热。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌杆上均设有孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一电机、第一螺旋轴、第一轴承、第二轴承、粉碎叶的设置,能够对秸秆进行切割,设置的倾斜的碎料出口可以直接把粉碎的秸秆输送到发酵箱体内进行发酵,缩短了转移物料的时间,从而能够提高加工效率,另外,秸秆的切割和粉碎只需一个第一电机即可驱动完成,结构设计巧妙,制作成本低,给使用者带来便利性。
本实用新型通过第二电机、第二螺旋轴、搅拌杆、辅助拌杆、加热装置等结构的设置,可以使发酵剂与秸秆充分混合,发酵箱底部设置有加热层,从而使发酵箱内腔的温度加热到一定的温度使得物料发酵的效果更好,发酵速度快;发酵箱的左上端设置有出气口,可自动排气,无需人为看管,有效地节省了人力资源,使用更加方便,效率高,将切割和发酵一体设置,给使用者带来使用便利,使用灵活性好。
附图说明
图1为一种一体式农业秸秆发酵装置的结构示意图。
图2为一种一体式农业秸秆发酵装置内部的结构示意图。
图3为一种一体式农业秸秆发酵装置中搅拌杆的结构示意图。
其中:粉碎箱1、进料口2、第一螺旋轴3、第一轴承4、第二轴承5、第一电机6、粉碎叶7、水箱8、水管9、阀门开关10、阀门11、碎料出口12、进药口13、筛网14、第二电机15、第二螺旋轴16、温度传感器17、湿度传感器18、显示器19、搅拌杆20、辅助拌杆21、加热机构22、发酵箱23、透气孔24、柜门25、抽水泵26。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种一体式农业秸秆发酵装置,包括粉碎箱1、水箱8、发酵箱23,所述粉碎箱1的上端设置有进料口2,所述进料口2的下端设置有粉碎机构,所述粉碎机构的下端设置有碎料出口12与发酵箱23相接通,所述碎料出口12为倾斜设置可以直接把粉碎的秸秆输送到发酵箱23内腔;
所述粉碎机构包括第一电机6、第一螺旋轴3、第一轴承4、第二轴承5、粉碎叶7;所述第一电机6固定连接在粉碎箱1的左壁机体上,第一电机6焊接在粉碎箱1的左壁,所述第一电机6的输出端与第一螺旋轴3固定连接,所述第一螺旋轴3的一段穿过第一轴承4并与第二轴承5的内壁固定连接在粉碎箱1机体的右侧内壁,所述第一轴承4的表面镶嵌在粉碎箱1机体一侧的中部,第二轴承5表面固定连接在粉碎箱1内腔的右壁;所述粉碎叶7呈螺旋状固定在第一螺旋轴3上;
所述粉碎箱1的下方设置有水箱8,所述水管9的一端深入到水箱8内部与抽水泵26相连接,另一端设置有阀门11的出水端与发酵箱23相接通,所述水箱8与水管9连接处左侧设置有阀门开关10;发酵箱23内还设置有湿度传感器18,湿度传感器18与显示器19电连接,通过湿度传感器18监测发酵箱23内的湿度,并使数据显示在显示器19上,工作人员观察发酵箱23内的湿度,当发酵箱23内的湿度低于发酵需要的湿度时,控制阀门开关10,通过出水管9由阀门11出水到发酵箱23内,提高发酵箱23内的湿度。
所述发酵箱23的上端设置有进药口13,所述出药口处设置有筛网14,这样设置,使发酵剂由进药口13落出时呈分散状,使其均匀的落在秸秆上;所述发酵箱23的右上端设置有透气孔24,自动排出发酵过程产生的气体,所述发酵箱23的上端设置有第二电机15,所述第二电机15的输出端固定连接位于发酵箱23内腔的第二螺旋轴16,所述第二螺旋轴16上均匀分布有若干个搅拌杆20,搅拌杆20均设有孔,提高了搅拌效果;所述辅助拌杆21呈螺旋状固定在第二螺旋轴16上,两种搅拌杆互相配合从而使得搅拌的效率更高;
所述发酵箱23的内腔右壁上设置有温度传感器17,所述发酵箱23的外侧设置有显示器19,所述温度传感器17与显示器19电连接;通过温度传感器17可以实时监测发酵箱23内的温度,并将发酵箱23内的温度数据显示在显示器19上,使工作人员可根据发酵箱23内的温度来调节加热器的加热功率和水箱8上的阀门开关10,保证发酵箱23内的温度符合发酵的标准;所述加热机构22设置于发酵箱23的底部,所述加热机构22为电加热,从而使发酵箱23内腔的温度加热到一定温度使物料发酵的效果更好,发酵的速度更快。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,将电动机启动,第一电机6带动第一螺旋轴3转动,将秸秆放入到进料口2,第一螺旋轴3带动粉碎叶7工作将秸秆打碎,通过倾斜的碎料出口12直接把打碎的秸秆输送到发酵箱23体内进行发酵,发酵剂由进药口13从下药口洒落在秸秆上,第二电动机15带动搅拌杆20工作,使发酵剂与秸秆充分混合,通过加热机构22对发酵箱23进行加热到一定的温度,使秸秆在发酵箱23内发酵速度更快;在发酵的过程中,发酵箱23的左上端设置有出气口24,可自动排气,无需人为看管,有效地节省了人力资源;发酵完成后,打开柜门25将发酵完成的秸秆取出,实现秸秆在进料的同时将发酵剂洒落在秸秆上,发酵剂分散的更加均匀,使秸秆发酵的更加均匀。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种一体式农业秸秆发酵装置,包括粉碎箱(1)、水箱(8)和发酵箱(23),其特征在于,所述粉碎箱(1)的上端设置有进料口(2),所述进料口(2)的下端设置有粉碎机构,所述粉碎机构的下端设置有碎料出口(12)与发酵箱(23)相接通;所述粉碎箱(1)的下方设置有水箱(8),所述水箱(8)内部与抽水泵(26)一端相连接的水管(9)延伸到水箱(8)外,另一端设置有阀门(11)的出水端与发酵箱(23)相接通,所述水箱(8)与水管(9)连接处左侧设置有阀门开关(10);
所述发酵箱(23)的左上端设置有进药口(13),所述进药口(13)的下方设置有出药口,所述出药口处设置有筛网(14),所述发酵箱(23)的右上端设置有透气孔(24),所述发酵箱(23)的上端设置有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定连接位于发酵箱(23)内腔的第二螺旋轴(16),所述第二螺旋轴(16)上均匀分布有若干个搅拌杆(20),所述第二螺旋轴(16)上呈螺旋状固定连接有辅助拌杆(21),所述发酵箱(23)的内腔右壁上设置有温度传感器(17)和湿度传感器(18),所述发酵箱(23)的外侧设置有显示器(19),所述发酵箱(23)的底部设置有加热机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式农业秸秆发酵装置,其特征在于,所述粉碎机构包括第一电机(6)、第一螺旋轴(3)、第一轴承(4)、第二轴承(5)和粉碎叶(7),所述第一电机(6)固定连接在粉碎箱(1)的左壁机体上,所述第一电机(6)的输出端与第一螺旋轴(3)固定连接,所述第一螺旋轴(3)的一段穿过第一轴承(4)并与第二轴承(5)的内壁固定连接在粉碎箱(1)机体的右侧内壁,所述粉碎叶(7)呈螺旋状固定在第一螺旋轴(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种一体式农业秸秆发酵装置,其特征在于,所述温度传感器(17)和湿度传感器(18)均与显示器(19)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种一体式农业秸秆发酵装置,其特征在于,所述碎料出口(12)为倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的一种一体式农业秸秆发酵装置,其特征在于,所述第一轴承(4)的表面镶嵌在粉碎箱(1)机体一侧的中部。
6.根据权利要求1所述的一种一体式农业秸秆发酵装置,其特征在于,所述加热机构(22)为电加热。
7.根据权利要求1所述的一种一体式农业秸秆发酵装置,其特征在于,所述搅拌杆(20)上均设有孔。
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