CN210952187U - 一种颗粒药剂生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒药剂生产用烘干装置，包括烘干箱主体、安装壳、第一电机和第二电机，所述烘干箱主体的上方设置有安装壳，且安装壳的内部设置有安装板，并且安装板的下方设置有连接轴，所述连接轴的左上方设置有传动杆，且传动杆的左端连接有第一电机，并且第一电机位于安装壳的外侧，所述安装板的上方设置有干燥板，所述烘干箱主体的内部底端安装有电热装置。该颗粒药剂生产用烘干装置设置有导风管和干燥板，可通过干燥板对烘出的水分进行吸收，然后将气体通过导风管重新送回到烘干箱主体内，实现对热量的循环利用，同时可将导风管用保温隔热材质制造，减少热量的损失，增加装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒药剂生产技术领域，具体为一种颗粒药剂生产用烘干装置。
背景技术
颗粒药剂一般是将原材料混合后通过挤压等操作将其制成颗粒状，然后通过烘干装置对其内部水分进行一定的蒸发，使其外形保持稳定的状态，但现有颗粒药剂烘干装置在使用时还存在一些不足之处：
1、现有的颗粒药剂烘干装置在进行使用时一般是采用通风换气的形式对烘出的水分进行排放，在对气体进行排放时也会导致装置内热量的散失，增加了装置的能耗，降低了装置的实用性；
2、现有的颗粒药剂烘干装置在对产品进行放置后大多不能对产品在烘干箱内进行一定的移动，产品的部位容易出现烘干不均的现象，且需要烘干时间较长，降低了装置的工作效率。
针对上述问题，急需在原有颗粒药剂烘干装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒药剂生产用烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的颗粒药剂烘干装置在进行使用时一般是采用通风换气的形式对烘出的水分进行排放，在对气体进行排放时也会导致装置内热量的散失，且不能对产品在烘干箱内进行一定的移动，产品的部位容易出现烘干不均的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒药剂生产用烘干装置，包括烘干箱主体、安装壳、第一电机和第二电机，所述烘干箱主体的上方设置有安装壳，且安装壳的内部设置有安装板，并且安装板的下方设置有连接轴，所述连接轴的左上方设置有传动杆，且传动杆的左端连接有第一电机，并且第一电机位于安装壳的外侧，所述安装板的上方设置有干燥板，所述烘干箱主体的内部设置有放置板，且放置板的下表面固定有齿板，并且齿板的内侧安装有半齿轮，所述半齿轮的中部连接有活动轴，且活动轴的左端设置有第二电机，所述齿板的前侧设置有固定板，且固定板和放置板的表面相连接，所述烘干箱主体的内部底端安装有电热装置。
优选的，所述安装壳的上方连接有导风管，且导风管的下端最低点位于放置板的最低点的下方。
优选的，所述连接轴的下方安装有扇叶，且连接轴和安装板之间为转动连接，并且连接轴和传动杆之间构成啮合连接。
优选的，所述干燥板的左端安装有连接块，且连接块的外侧设置有密封塞，并且密封塞的主视截面呈梯形结构设计。
优选的，所述放置板的左右两侧均设置有滑块，且放置板的下表面开设有气孔，并且放置板通过滑块和烘干箱主体之间构成滑动连接。
优选的，所述齿板和半齿轮之间构成啮合连接，且齿板前侧的固定板和放置板之间为一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该颗粒药剂生产用烘干装置；
（1）设置有导风管和干燥板，可通过干燥板对烘出的水分进行吸收，然后将气体通过导风管重新送回到烘干箱主体内，实现对热量的循环利用，同时可将导风管用保温隔热材质制造，减少热量的损失，增加装置实用性；
（2）设置有齿板和固定板，可通过半齿轮的转动带动齿板进行移动，通过固定板使放置板能进行同步的移动，从而使半齿轮在转动时能带动放置板前后往复移动，使产品能进行一定的活动，有利于均匀的对产品进行烘干，同时提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型半齿轮侧视结构示意图；
图4为本实用新型放置板俯剖结构示意图。
图中：1、烘干箱主体；2、安装壳；201、导风管；3、安装板；4、连接轴；401、扇叶；5、传动杆；6、第一电机；7、干燥板；701、连接块；702、密封塞；8、放置板；801、滑块；802、气孔；9、齿板；10、半齿轮；11、活动轴；12、第二电机；13、固定板；14、电热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒药剂生产用烘干装置，包括烘干箱主体1、安装壳2、安装板3、连接轴4、传动杆5、第一电机6、干燥板7、放置板8、齿板9、半齿轮10、活动轴11、第二电机12、固定板13和电热装置14，烘干箱主体1的上方设置有安装壳2，且安装壳2的内部设置有安装板3，并且安装板3的下方设置有连接轴4，连接轴4的左上方设置有传动杆5，且传动杆5的左端连接有第一电机6，并且第一电机6位于安装壳2的外侧，安装板3的上方设置有干燥板7，烘干箱主体1的内部设置有放置板8，且放置板8的下表面固定有齿板9，并且齿板9的内侧安装有半齿轮10，半齿轮10的中部连接有活动轴11，且活动轴11的左端设置有第二电机12，齿板9的前侧设置有固定板13，且固定板13和放置板8的表面相连接，烘干箱主体1的内部底端安装有电热装置14；
安装壳2的上方连接有导风管201，且导风管201的下端最低点位于放置板8的最低点的下方，上述结构设计可通过导风管201对热气进行循环利用，减少热量的浪费，增加装置的实用性；
连接轴4的下方安装有扇叶401，且连接轴4和安装板3之间为转动连接，并且连接轴4和传动杆5之间构成啮合连接，上述结构设计可通过传动杆5的转动带动连接轴4进行转动，从而通过扇叶401吸动空气进行流动；
干燥板7的左端安装有连接块701，且连接块701的外侧设置有密封塞702，并且密封塞702的主视截面呈梯形结构设计，上述结构设计可通过干燥板7对气体中的水分进行吸收，便于后续对热气进行循环利用；
放置板8的左右两侧均设置有滑块801，且放置板8的下表面开设有气孔802，并且放置板8通过滑块801和烘干箱主体1之间构成滑动连接，上述结构设计可方便对后续放置板8进行取放，同时便于后续放置板8进行活动；
齿板9和半齿轮10之间构成啮合连接，且齿板9前侧的固定板13和放置板8之间为一体化结构，上述结构设计使得放置板8可在固定板13的作用下保持同步的移动，从而实现放置板8的往返运动，提高装置的烘干速度。
工作原理：在使用该颗粒药剂生产用烘干装置时，首先，根据图1、图2和图4所示，首先打开箱门将待进行烘干的颗粒药剂通过放置板8放置到烘干箱主体1的内部，然后启动电热装置14对药剂进行烘干，在烘干时可启动第一电机6，第一电机6带动传动杆5进行转动，传动杆5通过锥齿轮将动力传递到连接轴4上，使连接轴4带动扇叶401进行转动，扇叶401将热气向上吸进，气体经过干燥板7后水分被吸收，然后沿导风管201再次回到烘干箱主体1的内部，完成对热气的循环利用，减少能量的损耗；
同时可启动第二电机12，结合图3所示，第二电机12通过活动轴11带动半齿轮10进行转动，使半齿轮10通过和齿板9之间的啮合带动放置板8进行移动，放置板8之间通过固定板13保持同步移动，通过半齿轮10的转动带动放置板8在烘干箱主体1的内部进行往复运动，对药剂进行一定的移动，使其能被更均匀的烘干，提高装置的烘干效率，装置使用后可通过连接块701将干燥板7取出进行处理更换，使干燥板7保持良好的吸水性，便于后续装置的重复使用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种颗粒药剂生产用烘干装置，包括烘干箱主体（1）、安装壳（2）、第一电机（6）和第二电机（12），其特征在于：所述烘干箱主体（1）的上方设置有安装壳（2），且安装壳（2）的内部设置有安装板（3），并且安装板（3）的下方设置有连接轴（4），所述连接轴（4）的左上方设置有传动杆（5），且传动杆（5）的左端连接有第一电机（6），并且第一电机（6）位于安装壳（2）的外侧，所述安装板（3）的上方设置有干燥板（7），所述烘干箱主体（1）的内部设置有放置板（8），且放置板（8）的下表面固定有齿板（9），并且齿板（9）的内侧安装有半齿轮（10），所述半齿轮（10）的中部连接有活动轴（11），且活动轴（11）的左端设置有第二电机（12），所述齿板（9）的前侧设置有固定板（13），且固定板（13）和放置板（8）的表面相连接，所述烘干箱主体（1）的内部底端安装有电热装置（14）。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂生产用烘干装置，其特征在于：所述安装壳（2）的上方连接有导风管（201），且导风管（201）的下端最低点位于放置板（8）的最低点的下方。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂生产用烘干装置，其特征在于：所述连接轴（4）的下方安装有扇叶（401），且连接轴（4）和安装板（3）之间为转动连接，并且连接轴（4）和传动杆（5）之间构成啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂生产用烘干装置，其特征在于：所述干燥板（7）的左端安装有连接块（701），且连接块（701）的外侧设置有密封塞（702），并且密封塞（702）的主视截面呈梯形结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂生产用烘干装置，其特征在于：所述放置板（8）的左右两侧均设置有滑块（801），且放置板（8）的下表面开设有气孔（802），并且放置板（8）通过滑块（801）和烘干箱主体（1）之间构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂生产用烘干装置，其特征在于：所述齿板（9）和半齿轮（10）之间构成啮合连接，且齿板（9）前侧的固定板（13）和放置板（8）之间为一体化结构。
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| CN (1) | CN210952187U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112432444A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-02 | 德清县万诚晶体纤维有限公司 | 一种陶瓷纤维板自动化多层烘干*** |
| CN115751870A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-07 | 安徽亳泰中药科技有限公司 | 一种中药材烘干设备 |
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| CN117232227A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-15 | 江苏扬子催化剂有限公司 | 一种催化剂生产用干燥装置 |
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2019
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