CN221190739U - 一种具有调节下料速度的排料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有调节下料速度的排料斗，包括装置主体、下料斗和设置在下料斗外壁的调节机构，所述调节机构包括滑动组件和调节组件；所述滑动组件包括第一螺纹杆和螺纹滑杆，所述装置主体的侧壁滑动连接有下料斗，通过设置调节挡板，当在通过排料斗对矿物进行排料时，为了控制矿物排料的排料速度，可以打开驱动电机通过第一螺纹杆的转动带动螺纹滑杆沿滑槽的外壁进行滑动，螺纹滑杆的滑动带动摆动杆进行摆动，同时，摆动杆的转动带动调节挡板沿下料斗的外壁进行滑动，以起到调节挡板对下料斗的下料口有效调节的作用，实现在通过排料斗对矿物进行排料时，提高对矿物排料速度控制稳定性的控制操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及料斗技术领域，具体为一种具有调节下料速度的排料斗。
背景技术
料斗是斗式提升机装载物料的承载部件，“斗式”也是因此而得名，有的地方称料斗叫“叁斗”，料斗质量的好坏决定了斗式提升机生产效率，为了减少料斗边唇的磨损，常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边，而在矿石的下料中往往需要用到排料斗进行下料操作。
现有技术中，排料斗对矿石具有较好的下料效果，但是不同的矿石的排料速度不同，需要通过调节排料斗的排料口的大小来调节排料速度，对于排料斗往往通过简单的摆动杆进行调节，当矿石冲力较大时，使得在排料斗对矿石进行排料时，会出现摆动杆晃动的现象，影响排料口大小调节的稳定性，从而影响对矿石排料速度调节的问题，为此，需要一种具有调节下料速度的排料斗。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种能够快速进行更换的运输用托辊。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种具有调节下料速度的排料斗，包括装置主体、下料斗和设置在下料斗外壁的调节机构，所述调节机构包括滑动组件和调节组件；
所述滑动组件包括第一螺纹杆和螺纹滑杆，所述装置主体的侧壁滑动连接有下料斗，所述下料斗的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与下料斗外壁旋转连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有与下料斗外壁滑动连接的螺纹滑杆，所述下料斗的外壁与螺纹滑杆的连接部位开设有滑槽；
所述调节组件包括摆动杆和调节挡板，所述螺纹滑杆的一端旋转连接有摆动杆，所述摆动杆的一端旋转连接有与下料斗外壁滑动连接的调节挡板。
优选的，所述装置主体的外壁设置有旋钮，所述旋钮的外壁固定连接有与装置主体内壁旋转连接的蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合有与装置主体内壁旋转连接的蜗轮，所述蜗轮的一端固定连接有与装置主体外壁旋转连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有与装置主体外壁滑动连接的升降杆，所述装置主体的外壁与升降杆的连接部位开设有限位槽。
优选的，所述螺纹滑杆通过第一螺纹杆与滑槽之间构成滑动结构。
优选的，所述装置主体的外壁设置有旋钮，所述旋钮的外壁固定连接有与装置主体内壁旋转连接的蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合有与装置主体内壁旋转连接的蜗轮，所述蜗轮的一端固定连接有与装置主体外壁旋转连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有与装置主体外壁滑动连接的升降杆，所述装置主体的外壁与升降杆的连接部位开设有限位槽。
优选的，所述调节挡板通过摆动杆与下料斗之间构成调节结构，所述调节挡板设置有两组，两组所述调节挡板的位置分布关于下料斗的中心轴相对称。
优选的，所述第二螺纹杆通过蜗杆和蜗轮与装置主体之间构成转动结构，所述升降杆与下料斗之间为一体式连接。
优选的，所述升降杆通过第二螺纹杆与限位槽之间构成升降结构，所述升降杆和限位槽均设置有两组，两组所述升降杆和限位槽的位置分布均关于下料斗的中心轴相对称。
本实用新型所达到的有益效果：
1.通过设置调节挡板，当在通过排料斗对矿物进行排料时，为了控制矿物排料的排料速度，可以打开驱动电机通过第一螺纹杆的转动带动螺纹滑杆沿滑槽的外壁进行滑动，螺纹滑杆的滑动带动摆动杆进行摆动，同时，摆动杆的转动带动调节挡板沿下料斗的外壁进行滑动，以起到调节挡板对下料斗的下料口有效调节的作用，实现在通过排料斗对矿物进行排料时，提高对矿物排料速度控制稳定性的控制操作；
2.通过设置升降杆，当需要通过排料斗对不同高度的矿石进行便捷接料时，为了提高对排料斗高度调节的便捷性，可转动旋钮通过蜗杆的转动带动蜗轮的转动，蜗轮的转动带动第二螺纹杆的转动，同时，第二螺纹杆的转动带动升降杆沿限位槽的外壁进行升降，实现通过排料斗对不同高度的矿石进行便捷接料时，提高对排料斗高度调节便捷性的控制操作。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例螺纹滑杆与调节挡板连接的立体结构示意图；
图4为本实用新型一种实施例第二螺纹杆与升降杆连接的立体结构示意图。
附图标记：1、装置主体；2、下料斗；3、驱动电机；4、第一螺纹杆；5、螺纹滑杆；6、滑槽；7、摆动杆；8、调节挡板；9、旋钮；10、蜗杆；11、蜗轮；12、第二螺纹杆；13、升降杆；14、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种具有调节下料速度的排料斗，包括装置主体1、下料斗2和设置在下料斗2外壁的调节机构，调节机构包括滑动组件和调节组件；
滑动组件包括第一螺纹杆4和螺纹滑杆5，装置主体1的侧壁滑动连接有下料斗2，下料斗2的外壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有与下料斗2外壁旋转连接的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外壁螺纹连接有与下料斗2外壁滑动连接的螺纹滑杆5，下料斗2的外壁与螺纹滑杆5的连接部位开设有滑槽6；
调节组件包括摆动杆7和调节挡板8，螺纹滑杆5的一端旋转连接有摆动杆7，摆动杆7的一端旋转连接有与下料斗2外壁滑动连接的调节挡板8。
本实施例中，螺纹滑杆5通过第一螺纹杆4与滑槽6之间构成滑动结构，有利于第一螺纹杆4的转动带动螺纹滑杆5沿滑槽6的外壁进行滑动，实现摆动杆7进行转动的控制操作。
本实施例中，摆动杆7通过螺纹滑杆5与调节挡板8之间构成转动结构，摆动杆7设置有两组，两组摆动杆7的位置分布关于螺纹滑杆5的中心轴相对称，有利于螺纹滑杆5的滑动带动摆动杆7进行转动，实现调节挡板8进行滑动的控制操作。
本实施例中，调节挡板8通过摆动杆7与下料斗2之间构成调节结构，调节挡板8设置有两组，两组调节挡板8的位置分布关于下料斗2的中心轴相对称，有利于摆动杆7的转动带动调节挡板8沿下料斗2的外壁进行滑动，起到调节挡板8对下料斗2的下料口有效调节的作用，实现在通过排料斗对矿物进行排料时，提高对矿物排料速度控制稳定性的控制操作。
实施例2
如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种具有调节下料速度的排料斗，相较于实施例1，本实施例还包括装置主体1的外壁设置有旋钮9，旋钮9的外壁固定连接有与装置主体1内壁旋转连接的蜗杆10，蜗杆10的外壁啮合有与装置主体1内壁旋转连接的蜗轮11，蜗轮11的一端固定连接有与装置主体1外壁旋转连接的第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的外壁螺纹连接有与装置主体1外壁滑动连接的升降杆13，装置主体1的外壁与升降杆13的连接部位开设有限位槽14，工作时，通过设置升降杆13，有利于当需要通过排料斗对不同高度的矿石进行便捷接料时，为了提高对排料斗高度调节的便捷性，可转动旋钮9通过蜗杆10的转动带动蜗轮11的转动，蜗轮11的转动带动第二螺纹杆12的转动，同时，第二螺纹杆12的转动带动升降杆13沿限位槽14的外壁进行升降，实现通过排料斗对不同高度的矿石进行便捷接料时，提高对排料斗高度调节便捷性的控制操作。
本实施例中，第二螺纹杆12通过蜗杆10和蜗轮11与装置主体1之间构成转动结构，升降杆13与下料斗2之间为一体式连接，有利于蜗杆10的转动通过蜗轮11的转动带动第二螺纹杆12的转动，实现升降杆13进行升降的控制操作。
本实施例中，升降杆13通过第二螺纹杆12与限位槽14之间构成升降结构，升降杆13和限位槽14均设置有两组，两组升降杆13和限位槽14的位置分布均关于下料斗2的中心轴相对称，有利于第二螺纹杆12的转动带动升降杆13沿限位槽14的外壁进行升降，实现通过排料斗对不同高度的矿石进行便捷接料时，提高对排料斗高度调节便捷性的控制操作。
工作原理：首先，当在通过排料斗对矿物进行排料时，为了控制矿物排料的排料速度，可以打开驱动电机3通过第一螺纹杆4的转动带动螺纹滑杆5沿滑槽6的外壁进行滑动，螺纹滑杆5的滑动带动摆动杆7进行摆动，同时，摆动杆7的转动带动调节挡板8沿下料斗2的外壁进行滑动，以起到调节挡板8对下料斗2的下料口有效调节的作用，实现在通过排料斗对矿物进行排料时，提高对矿物排料速度控制稳定性的控制操作。
最后，当需要通过排料斗对不同高度的矿石进行便捷接料时，为了提高对排料斗高度调节的便捷性，可转动旋钮9通过蜗杆10的转动带动蜗轮11的转动，蜗轮11的转动带动第二螺纹杆12的转动，同时，第二螺纹杆12的转动带动升降杆13沿限位槽14的外壁进行升降，实现通过排料斗对不同高度的矿石进行便捷接料时，提高对排料斗高度调节便捷性的控制操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有调节下料速度的排料斗，包括装置主体(1)、下料斗(2)和设置在下料斗(2)外壁的调节机构，其特征在于，所述调节机构包括滑动组件和调节组件；
所述滑动组件包括第一螺纹杆(4)和螺纹滑杆(5)，所述装置主体(1)的侧壁滑动连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)的外壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有与下料斗(2)外壁旋转连接的第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有与下料斗(2)外壁滑动连接的螺纹滑杆(5)，所述下料斗(2)的外壁与螺纹滑杆(5)的连接部位开设有滑槽(6)；
所述调节组件包括摆动杆(7)和调节挡板(8)，所述螺纹滑杆(5)的一端旋转连接有摆动杆(7)，所述摆动杆(7)的一端旋转连接有与下料斗(2)外壁滑动连接的调节挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节下料速度的排料斗，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁设置有旋钮(9)，所述旋钮(9)的外壁固定连接有与装置主体(1)内壁旋转连接的蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的外壁啮合有与装置主体(1)内壁旋转连接的蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的一端固定连接有与装置主体(1)外壁旋转连接的第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的外壁螺纹连接有与装置主体(1)外壁滑动连接的升降杆(13)，所述装置主体(1)的外壁与升降杆(13)的连接部位开设有限位槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节下料速度的排料斗，其特征在于，所述螺纹滑杆(5)通过第一螺纹杆(4)与滑槽(6)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节下料速度的排料斗，其特征在于，所述摆动杆(7)通过螺纹滑杆(5)与调节挡板(8)之间构成转动结构，所述摆动杆(7)设置有两组，两组所述摆动杆(7)的位置分布关于螺纹滑杆(5)的中心轴相对称。
5.根据权利要求1所述的一种具有调节下料速度的排料斗，其特征在于，所述调节挡板(8)通过摆动杆(7)与下料斗(2)之间构成调节结构，所述调节挡板(8)设置有两组，两组所述调节挡板(8)的位置分布关于下料斗(2)的中心轴相对称。
6.根据权利要求2所述的一种具有调节下料速度的排料斗，其特征在于，所述第二螺纹杆(12)通过蜗杆(10)和蜗轮(11)与装置主体(1)之间构成转动结构，所述升降杆(13)与下料斗(2)之间为一体式连接。
7.根据权利要求2所述的一种具有调节下料速度的排料斗，其特征在于，所述升降杆(13)通过第二螺纹杆(12)与限位槽(14)之间构成升降结构，所述升降杆(13)和限位槽(14)均设置有两组，两组所述升降杆(13)和限位槽(14)的位置分布均关于下料斗(2)的中心轴相对称。
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