CN204602254U - 一种新型大米抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型大米抛光机，包括机架，所述机架上设有进料斗一、出料槽一、用于安装抛光辊的横梁、搬运部；抛光辊机构，包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二设置于所述横梁上；动力传动装置，包括电机、轴一、轴二，电机通过皮带带动轴一、轴二同时转动。通过一台电机带动串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二同时转动，提高了传动效率，且抛光辊组件一、二的物料运送方向相反，使得出料槽二与进料斗距离较近从而使得大米在续料装置中的行程较短从而减小大米的碎米率。

Description

一种新型大米抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机领域，具体是抛光效率与抛光质量都较高的一种新型大米抛光机。

背景技术

传统的大米抛光机比较简陋，多由一根抛光辊进行抛光，仅使用一根抛光辊进行抛光时大米抛光较粗糙。为了使抛光更彻底，有些方案采用两级抛光辊，该两级抛光辊之间通过搅龙进行续料，该两级抛光辊中的螺旋推进器的螺旋方向相同故物料运送方向相同，这种结构使得一级抛光辊的出料口与二级抛光辊的进料口距离较远，即大米在搅龙中运送的行程较长，易导致碎米率较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种新型大米抛光机，包括机架，所述机架上设有进料斗一、出料槽一、用于安装抛光辊的横梁、搬运部；抛光辊机构，包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二设置于所述横梁上；动力传动装置，包括电机、轴一、轴二，所述电机的带轮、轴二上绕设有皮带一，所述轴一、轴二上绕设有皮带二，所述抛光辊一套设于所述轴一外，所述抛光辊二套设于所述轴二外。通过一台电机带动串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二同时转动，提高了传动效率，且抛光辊组件一、二的物料运送方向相反，使得出料槽二与进料斗距离较近从而使得大米在续料装置中的行程较短从而减小大米的碎米率。

为了达到上述技术效果，本实用新型提供的具体技术方案为：

一种新型大米抛光机，包括：机架，所述机架上设有进料斗一、出料槽一、用于安装抛光辊的横梁、搬运部；抛光辊机构，包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二设置于所述横梁上，所述抛光辊组件一包括由内到外套设的抛光辊一、筛板一、筛框一，所述抛光辊组件二包括由内到外套设的抛光辊二、筛板二、筛框二，所述续料装置包括出料槽二、控料机构、进料斗二，所述出料槽二设置于所述抛光辊组件一的出料端，所述进料斗二设置于所述抛光辊组件二的进料端，所述出料槽二的出料口位于所述进料斗二的进料口的上方，所述控料机构包括挡料板一、力臂、压砣，所述挡料板一铰接于所述出料槽二的出料口处，所述力臂的一端设置于所述挡料板一上、另一端上设有所述压砣；动力传动装置，包括电机、轴一、轴二，所述电机的带轮、轴二上绕设有皮带一，所述轴一、轴二上绕设有皮带二，所述抛光辊一套设于所述轴一外，所述抛光辊二套设于所述轴二外。

作为上述方案的优选，所述筛板一、筛板二均由轴对称的半筛板一、半筛板二组成，所述半筛板一、半筛板二均包括定位板、透糠板，所述定位板设置于所述透糠板的两端，所述透糠板上均匀布设有多个透风孔；所述筛框一、筛框二均由轴对称的半框一、半框二组成，所述半框一、半框二均包括主直梁、弧形梁，所述主直梁置于所述弧形梁的两端且二者相垂直；所述半筛板一设置于所述半框一的内侧，所述半筛板二设置于所述半框二的内侧，所述定位板与所述主直梁的侧面一相配合，所述主直梁的侧面二的延伸方向与所述透糠板的延伸方向不一致以使所述主直梁的侧面二与所述透糠板之间存在间隙。

作为上述方案的优选，所述主直梁上设有限位块，所述半框一上的主直梁与半框二上的主直梁均设有所述限位块以使所述半框一上的限位块与半框二上的限位块形成卡口安装座。

作为上述方案的优选，所述横梁上设有安装固定块，所述安装固定块卡入所述卡口安装座上通过紧固件连接。

作为上述方案的优选，还包括皮带压紧装置，包括压紧轮、支撑臂、调节杆，所述压紧轮与所述皮带二相外切，所述支撑臂的一端与所述压紧轮铰接、另一端与所述机架相铰接，所述调节杆的一端与所述支撑臂相铰接、另一端可移动地设置于所述机架上以使所述调节杆相对于所述机架移动时，所述支撑臂绕所述机架旋转。

作为上述方案的优选，所述皮带压紧装置还包括定位板，所述定位板上设有通孔一，所述调节杆上设有外螺纹段，所述外螺纹段上配合有螺母一、螺母二，所述调节杆穿过所述通孔一通过所述螺母一、螺母二进行固定，所述螺母一、螺母二分别设置于所述定位板的两侧。

作为上述方案的优选，所述电机下设有高度可调的支撑架，所述高度可调的支撑架包括支撑板、立柱，所述支撑板的四周设有通孔二，所述立柱上设有外螺纹段，所述外螺纹段上配合有螺母三、螺母四，所述立柱穿过所述通孔二通过螺母三、螺母四进行固定，所述螺母三、螺母四分别设置于所述支撑板的两侧。

作为上述方案的优选，所述进料斗一包括锥形斗体、导流筒、手动式物料流量控制机构，所述导流筒设置于所述锥形斗体的下端；所述手动式物料流量控制机构包括挡料板二、推拉杆、齿条、齿轮，所述挡料板二***所述导流筒中，所述推拉杆的一端与所述挡料板二相连、另一端与所述齿条相连，所述齿条与齿轮相配合。

作为上述方案的优选，所述进料斗一还包括气动式物料流量控制机构，所述气动式物料流量控制机构包括挡料板三、气缸，所述挡料板三***所述导流筒中且位于所述挡料板二的上方，所述挡料板三与所述气缸的一端相连。

作为上述方案的优选，所述搬运部为设置于所述机架上的凹槽或***孔。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种新型大米抛光机的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种新型大米抛光机的内部结构示意图；

图3是续料装置的结构示意图；

图4是续料装置的又一结构示意图；

图5是挡料板一与出料槽二相配合的结构示意图；

图6是抛光辊组件一(抛光辊组件二)的结构示意图；

图7是半筛板一(半筛板二)的结构示意图；

图8是半框一(半框二)的结构示意图；

图9是抛光辊组件一(抛光辊组件二)安装到横梁上的结构示意图；

图10是动力传动装置的结构示意图；

图11皮带压紧装置的结构示意图；

图12是进料斗一的结构示意图；

图13是进料斗一的又一结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图13所示，本实用新型提供一种新型大米抛光机，包括：

(1)机架1，所述机架上设有进料斗一2、出料槽一3、用于安装抛光辊的横梁4、搬运部5，本实施例中的搬运部5为方形孔，搬运时将叉车叉入所述方形孔中即可，当然，所述搬运部不限于本实施例中的结构，还可以为凹槽、提环或支耳或其他可以用于搬运的结构；

(2)抛光辊机构，包括通过续料装置6相串联的抛光辊组件一7、抛光辊组件二8，所述抛光辊组件一7、抛光辊组件二8相平行且二者物料运送方向相反，物料运送方向相反是指抛光辊组件一、抛光辊组件二中的螺旋推进器的螺旋方向相反，所述抛光辊组件一7、抛光辊组件二8设置于所述横梁4上，所述抛光辊组件一7包括由内到外套设的抛光辊一701、筛板一702、筛框一703，所述抛光辊组件二8包括由内到外套设的抛光辊二801、筛板二802、筛框二803，所述续料装置6包括出料槽二601、控料机构、进料斗二602，所述出料槽二601设置于所述抛光辊组件一7的出料端，所述进料斗二602设置于所述抛光辊组件二8的进料端，所述出料槽二601的出料口位于所述进料斗二602的进料口的上方，所述控料机构包括挡料板一603、力臂604、压砣605，所述挡料板一铰接于所述出料槽二的出料口处，所述力臂的一端设置于所述挡料板一上、另一端上设有所述压砣；大米从进料斗一进入抛光辊机构进行抛光时首先进入抛光辊组件一进行第一道抛光，完成第一次抛光后从出料槽二输出，大米从出料槽二输出时，由于控料机构的作用使得大米的流量与流速都受到控制，不会造成大米流量过大而堵塞出料槽二的情况，使得从出料槽二输出的大米连续地进入进料口二，进入进料口二的大米进入抛光辊组件二完成第二道抛光，抛光辊组件一、二的物料运送方向相反，使得出料槽二与进料口二的距离较近从而使得大米在续料装置中的行程较短从而减小大米的碎米率；控料机构中的挡料板一、力臂、压砣形成杠杆，通过根据从进料口一进入的大米的量和压砣的重量来控制出料槽二与挡料板一形成的出料口的大小；

(3)动力传动装置，包括电机9、轴一10、轴二11，所述电机9的带轮、轴二11上绕设有皮带一12，所述轴一10、轴二11上绕设有皮带二13，所述抛光辊一701套设于所述轴一10外，所述抛光辊二801套设于所述轴二11外，电机一工作通过皮带一带动轴一旋转，从而使得抛光辊一转动，轴一通过皮带二带动轴二运动，且该动力传动装置所占的体积较小，能够置于机架内部从而大大缩小整个抛光机的体积使得抛光机结构紧凑。

本实用新型提供的一种新型大米抛光机的工作原理为：大米从进料斗一进入抛光辊组件一中进入第一道抛光，完成第一道抛光的大米从出料槽二输出，在力臂上设置相应的压砣，使得挡料板一与出料槽二之间形成的出料口的开口大小适宜，大米从出料槽二输出的大米从进料斗二进入抛光辊组件二进行第二道抛光，完成第二道抛光的大米从出料槽一输出。

进一步地，所述续料装置还包括外壳。外壳一方面使得续料装置的内部结构不暴露在外面从而增加了操作的安全性，另一方面使得续料装置形成独立空间从而与动力装置相分离，进一步提高操作的安全性。

进一步地，当所述挡料板一603将所述出料槽二601的出料口封闭时，所述挡料板一603与竖直方向形成锐角。当所述出料槽二601中无大米输出，且力臂604上设有一定重量的压砣605时，挡料板一603可将出料槽二601的出料口封闭，此时所述挡料板一603与竖直方向形成锐角a，即挡料板一向与大米输出方向相反的方向倾斜；当出料槽二中有大米输出时，由于挡料板一向与大米输出方向相反的方向倾斜，大米很容易将挡料板一顶开顺利进入进料斗二。

进一步地，所述筛板一702、筛板二802均由轴对称的半筛板一、半筛板二组成，所述半筛板一、半筛板二均包括定位板14、透糠板15，所述定位板14设置于所述透糠板15的两端，所述透糠板上均匀布设有多个透风孔；所述筛框一703、筛框二803均由轴对称的半框一、半框二组成，所述半框一、半框二均包括主直梁16、弧形梁17，所述主直梁16置于所述弧形梁17的两端且二者相垂直；所述半筛板一设置于所述半框一的内侧，所述半筛板二设置于所述半框二的内侧，所述定位板14与所述主直梁16的侧面一相配合，所述主直梁16的侧面二的延伸方向与所述透糠板15的延伸方向不一致以使所述主直梁的侧面二与所述透糠板之间存在间隙，具体为透糠板15为四边类半圆形，所述主直梁16的侧面二与透糠板15之间形成非零夹角。大米在抛光的过程中产生的糠粉从透糠板上的透风孔筛选出来，由于透糠板与主直梁之间为非零夹角，因此主直梁不会对透糠板造成遮挡，从而使透糠板的透风率最大。

进一步地，所述主直梁16上设有限位块18，所述半框一上的主直梁与半框二上的主直梁均设有所述限位块以使所述半框一上的限位块与半框二上的限位块形成卡口安装座19。限位块形成的卡口安装座更方便抛光装置进行安装。

进一步地，所述横梁4上设有安装固定块20，所述安装固定块20卡入所述卡口安装座19上通过紧固件21连接。将所述安装固定块卡入所述卡口安装座上对抛光辊进行安装，使得安装固定块和横梁都不会对透糠板的透风面积有影响，透糠板的面积为最大，从而使得透糠板的透风率较大。

进一步地，所述半框一、半框二的端头设有把手34。通过把手可方便地对半框进行装卸。

进一步地，所述定位板内设有垫片35。垫片可使筛框一、筛板一或筛框二、筛板二更稳固地固定在一起。

进一步地，还包括皮带压紧装置，包括压紧轮22、支撑臂23、调节杆24，所述压紧轮22与所述皮带二13相外切，所述支撑臂23的一端与所述压紧轮22铰接、另一端与所述机架1相铰接，所述调节杆24的一端与所述支撑臂23相铰接、另一端可移动地设置于所述机架1上以使所述调节杆24相对于所述机架移动时，所述支撑臂23绕所述机架1旋转。调节杆移动时使得支撑臂绕着机架旋转，通过支撑臂的转动调节压紧轮对皮带二的压紧程度。

进一步地，所述皮带压紧装置还包括定位板25，所述定位板上设有通孔一，所述调节杆上设有外螺纹段，所述外螺纹段上配合有螺母一26、螺母二27，所述调节杆24穿过所述通孔一通过所述螺母一26、螺母二27进行固定，所述螺母一26、螺母二27分别设置于所述定位板25的两侧。通过调节螺母一、螺母二的位置使得调节杆调整支撑臂的位置，从而确定压紧轮对皮带二的压紧程度。

进一步地，所述电机下设有高度可调的支撑架，所述高度可调的支撑架包括支撑板28、立柱29，所述支撑板的四周设有通孔二，所述立柱上设有外螺纹段，所述外螺纹段上配合有螺母三30、螺母四31，所述立柱29穿过所述通孔二通过螺母三30、螺母四31进行固定，所述螺母三30、螺母四31分别设置于所述支撑板28的两侧。通过调整螺母三、螺母四的位置来确认支撑板的位置，由于电机设置在所述支撑架上，调整支撑板的位置即可调整皮带一的松紧程度。

进一步地，所述电机上设有支腿32，所述支腿32的底部设有支脚33，所述支脚33固设于所述支撑板28上，所述支腿32向外扩展与竖直方向形成锐角。支腿与支脚使电机更加稳固地固定于支撑板上。

进一步地，所述进料斗一2包括锥形斗体201、导流筒202、手动式物料流量控制机构，所述导流筒202设置于所述锥形斗体201的下端；所述手动式物料流量控制机构包括挡料板二203、推拉杆204、齿条205、齿轮206，所述挡料板二203***所述导流筒202中，所述推拉杆204的一端与所述挡料板二203相连、另一端与所述齿条205相连，所述齿条205与齿轮206相配合。齿条与齿轮相配合，齿轮顺时针旋转时，推拉杆一抽出，挡料板一与导流筒之间形成的出料口增大；齿轮逆时针方向旋转时，推拉杆进入导流筒中，挡料板一与导流筒之间形成的出料口减小；通过旋转齿轮来调整出料口的大小。

进一步地，所述手动式物料流量控制机构还包括手轮209，所述手轮209与齿轮206同轴连接。通过转动手轮来驱动齿轮转动。

进一步地，所述手轮上还高有量角器210。通过量角器可以更加精确地控制手轮的旋转角度。

进一步地，所述进料斗一还包括气动式物料流量控制机构，所述气动式物料流量控制机构包括挡料板三207、气缸208，所述挡料板三207***所述导流筒202中且位于所述挡料板二203的上方，所述挡料板三207与所述气缸208的一端相连。通过气缸的伸缩来调整挡料板二与导流筒之间形成的出料口的大小，该气动式物料流量控制机构主要是当大米输入量太大时切断大米输入防止闷机。

进一步地，所述导流筒202与挡料板二203之间设有导流板一211，所述导流筒202与挡料板三207之间设有导流板二212。设有导流板一可以防止大米在挡料板二与导流筒的结合处堆积，导流板二可以防止大米在挡料板三与导流筒的结合处堆积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型大米抛光机，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设有进料斗一、出料槽一、用于安装抛光辊的横梁、搬运部；

抛光辊机构，包括通过续料装置相串联的抛光辊组件一、抛光辊组件二，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二的物料运送方向相反，所述抛光辊组件一、抛光辊组件二设置于所述横梁上，所述抛光辊组件一包括由内到外套设的抛光辊一、筛板一、筛框一，所述抛光辊组件二包括由内到外套设的抛光辊二、筛板二、筛框二，所述续料装置包括出料槽二、控料机构、进料斗二，所述出料槽二设置于所述抛光辊组件一的出料端，所述进料斗二设置于所述抛光辊组件二的进料端，所述出料槽二的出料口位于所述进料斗二的进料口的上方，所述控料机构包括挡料板一、力臂、压砣，所述挡料板一铰接于所述出料槽二的出料口处，所述力臂的一端设置于所述挡料板一上、另一端上设有所述压砣；

动力传动装置，包括电机、轴一、轴二，所述电机的带轮、轴二上绕设有皮带一，所述轴一、轴二上绕设有皮带二，所述抛光辊一套设于所述轴一外，所述抛光辊二套设于所述轴二外。

2.根据权利要求1所述的新型大米抛光机，其特征在于，所述筛板一、筛板二均由轴对称的半筛板一、半筛板二组成，所述半筛板一、半筛板二均包括定位板、透糠板，所述定位板设置于所述透糠板的两端，所述透糠板上均匀布设有多个透风孔；

所述筛框一、筛框二均由轴对称的半框一、半框二组成，所述半框一、半框二均包括主直梁、弧形梁，所述主直梁置于所述弧形梁的两端且二者相垂直；

所述半筛板一设置于所述半框一的内侧，所述半筛板二设置于所述半框二的内侧，所述定位板与所述主直梁的侧面一相配合，所述主直梁的侧面二的延伸方向与所述透糠板的延伸方向不一致以使所述主直梁的侧面二与所述透糠板之间存在间隙。

3.根据权利要求2所述的新型大米抛光机，其特征在于，所述主直梁上设有限位块，所述半框一上的主直梁与半框二上的主直梁均设有所述限位块以使所述半框一上的限位块与半框二上的限位块形成卡口安装座。

4.根据权利要求3所述的新型大米抛光机，其特征在于，所述横梁上设有安装固定块，所述安装固定块卡入所述卡口安装座上通过紧固件连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的新型大米抛光机，其特征在于，还包括皮带压紧装置，包括压紧轮、支撑臂、调节杆，所述压紧轮与所述皮带二相外切，所述支撑臂的一端与所述压紧轮铰接、另一端与所述机架相铰接，所述调节杆的一端与所述支撑臂相铰接、另一端可移动地设置于所述机架上以使所述调节杆相对于所述机架移动时，所述支撑臂绕所述机架旋转。

6.根据权利要求5所述的新型大米抛光机，其特征在于，所述皮带压紧装置还包括定位板，所述定位板上设有通孔一，所述调节杆上设有外螺纹段，所述外螺纹段上配合有螺母一、螺母二，所述调节杆穿过所述通孔一通过所述螺母一、螺母二进行固定，所述螺母一、螺母二分别设置于所述定位板的两侧。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的新型大米抛光机，其特征在于，所述电机下设有高度可调的支撑架，所述高度可调的支撑架包括支撑板、立柱，所述支撑板的四周设有通孔二，所述立柱上设有外螺纹段，所述外螺纹段上配合有螺母三、螺母四，所述立柱穿过所述通孔二通过螺母三、螺母四进行固定，所述螺母三、螺母四分别设置于所述支撑板的两侧。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的新型大米抛光机，其特征在于，所述进料斗一包括锥形斗体、导流筒、手动式物料流量控制机构，所述导流筒设置于所述锥形斗体的下端；所述手动式物料流量控制机构包括挡料板二、推拉杆、齿条、齿轮，所述挡料板二***所述导流筒中，所述推拉杆的一端与所述挡料板二相连、另一端与所述齿条相连，所述齿条与齿轮相配合。

9.根据权利要求8所述的新型大米抛光机，其特征在于，所述进料斗一还包括气动式物料流量控制机构，所述气动式物料流量控制机构包括挡料板三、气缸，所述挡料板三***所述导流筒中且位于所述挡料板二的上方，所述挡料板三与所述气缸的一端相连。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的新型大米抛光机，其特征在于，所述搬运部为设置于所述机架上的凹槽或***孔。