CN221186183U - 一种焊锡条加工定位工装 - Google Patents

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牟达洲
曾东林
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Abstract

本实用新型属于焊锡条加工技术领域,且公开了一种焊锡条加工定位工装,包括底板,所述底板上端面沿长度方向设有平行的固定定位板和活动定位板,所述固定定位板固定安装于底板的上端面一端,且所述固定定位板外壁沿长度方向开设有多个不同内径的穿孔,所述活动定位板通过移动件可靠近或远离所述固定定位板,所述移动件为液压缸,所述液压缸的输出端与活动定位板背离固定定位板的一面相连接。本实用新型针对不同直径或宽度的焊锡条来切割时,可将较长的焊锡条穿过适配的穿孔进行位置的限定,使得一个定位工装可多用,无需配设不同的定位工装,其次,通过调整活动定位板和固定定位板的间距,可根据需要切割下不同长度的焊锡条。

Description

一种焊锡条加工定位工装
技术领域
本实用新型属于焊锡条加工技术领域,具体涉及一种焊锡条加工定位工装。
背景技术
锡焊条是用来锡焊的焊条,在不要求高温高压条件下锡焊可用于密封式金属焊接,焊锡条加工时需要进行切割等步骤,在其切割加工时,多需要将较长的锡焊条定位固定住,以保证切割的准确。
现有锡焊条定位时,多将待切割的焊锡条放入定位结构的凹槽中进行定位,但现有定位结构上的凹槽孔径固定,针对不同直径或者宽度的焊锡条需要配设不同的定位结构,无法实现一定位工装多用,较为浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊锡条加工定位工装,以解决上述背景技术中提出的现有定位结构上的凹槽孔径固定,针对不同直径或者宽度的焊锡条需要配设不同的定位结构,无法一定位工装多用,较为浪费资源的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊锡条加工定位工装,包括底板,所述底板上端面沿长度方向设有平行的固定定位板和活动定位板,所述固定定位板固定安装于底板的上端面一端,且所述固定定位板外壁沿长度方向开设有多个不同内径的穿孔,所述活动定位板通过移动件可靠近或远离所述固定定位板。
优选地,所述移动件为液压缸,所述液压缸的输出端与活动定位板背离固定定位板的一面相连接。
优选地,所述活动定位板的两端均固定有凸块,所述凸块的底端固定有滑条,所述底板的上端面两侧均开设有滑槽,所述滑条滑动配合于滑槽。
优选地,所述穿孔的内壁呈环形阵列滚动安装有多个滚珠。
优选地,所述活动定位板朝向固定定位板的一面沿长度方向开设有多个不同内径的浅槽,所述浅槽与穿孔相对应。
优选地,所述底板的上端面且沿其长度方向上设有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型针对不同直径或宽度的焊锡条来切割时,可将较长的焊锡条穿过适配的穿孔进行位置的限定,使得一个定位工装可多用,无需配设不同的定位工装,较为节省资源,其次,通过调整活动定位板和固定定位板的间距,可根据需要切割下不同长度的焊锡条。
(2)本实用新型在待切割的焊锡条穿过适配的穿孔后,可使焊锡条的端部嵌入活动定位板上对应的浅槽内,能够有效限制住焊锡条的端部,避免在切割过程中发生移位,保证了切割的稳定与准确。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型固定定位板的侧视图;
图3为本实用新型活动定位板的侧视图;
图中:1、底板;2、固定定位板;3、活动定位板;4、液压缸;
5、凸块;6、滑条;7、滑槽;8、刻度线;9、穿孔;10、滚珠;11、浅槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的俯视图,并结合图2所示,该焊锡条加工定位工装包括底板1,在底板1上端面沿长度方向设有平行的固定定位板2和活动定位板3,其中,固定定位板2固定安装于底板1的上端面一端,且固定定位板2外壁沿长度方向开设有多个不同内径的穿孔9,多个穿孔9优选的从固定定位板2的一端至另一端依次增大,针对不同直径或宽度的焊锡条来切割时,可将较长的焊锡条穿过适配的穿孔9进行位置的限定,使得一个定位工装可多用,无需配设不同的定位工装,较为节省资源,且活动定位板3通过移动件可靠近或远离固定定位板2,底板1的上端面且沿其长度方向上设有刻度线8,利用刻度线8可观察切割下焊锡条的长度,由上,通过调整活动定位板3和固定定位板2的间距,可根据需要切割下不同长度的焊锡条,并配合刻度线8可直观了解需要切割下焊锡条的长度。
其中,参阅图3所示,穿孔9的内壁呈环形阵列滚动安装有多个滚珠10。通过上述,利用滚动的滚珠10接触穿过穿孔9的焊锡条,可将滑动摩擦变成滚动摩擦,进而降低摩擦力,利于焊锡条的穿过与移出。
在本实用新型的一具体实施方式中,参阅图1所示,移动件为液压缸4,液压缸4的输出端与活动定位板3背离固定定位板2的一面相连接。移动件也可为气缸。
通过上述,利用液压缸4的液压运动即可驱动活动定位板3移动,以实现活动定位板3与固定定位板2之间间距的调整。
进一步地,参阅图1和图3所示,活动定位板3的两端均固定有凸块5,凸块5的底端固定有滑条6,底板1的上端面两侧均开设有滑槽7,滑条6滑动配合于滑槽7。
具体,在利用液压缸4驱动活动定位板3移动时,凸块5底端的滑条6可顺着滑槽7进行直线滑动,一方面可保证活动定位板3移动的稳定,另一方面,滑条6起到支撑作用,可降低液压缸4输出端的承重。
此外,参阅图3所示,活动定位板3朝向固定定位板2的一面沿长度方向开设有多个不同内径的浅槽11,浅槽11与穿孔9相对应。
通过上述技术方案:
在待切割的焊锡条穿过适配的穿孔9后,可使焊锡条的端部嵌入活动定位板3上对应的浅槽11内,能够有效限制住焊锡条的端部,避免在切割过程中发生移位,保证了切割的稳定与准确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊锡条加工定位工装,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上端面沿长度方向设有平行的固定定位板(2)和活动定位板(3),所述固定定位板(2)固定安装于底板(1)的上端面一端,且所述固定定位板(2)外壁沿长度方向开设有多个不同内径的穿孔(9),所述活动定位板(3)通过移动件可靠近或远离所述固定定位板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡条加工定位工装,其特征在于:所述移动件为液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端与活动定位板(3)背离固定定位板(2)的一面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊锡条加工定位工装,其特征在于:所述活动定位板(3)的两端均固定有凸块(5),所述凸块(5)的底端固定有滑条(6),所述底板(1)的上端面两侧均开设有滑槽(7),所述滑条(6)滑动配合于滑槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种焊锡条加工定位工装,其特征在于:所述穿孔(9)的内壁呈环形阵列滚动安装有多个滚珠(10)。
5.根据权利要求1所述的一种焊锡条加工定位工装,其特征在于:所述活动定位板(3)朝向固定定位板(2)的一面沿长度方向开设有多个不同内径的浅槽(11),所述浅槽(11)与穿孔(9)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种焊锡条加工定位工装,其特征在于:所述底板(1)的上端面且沿其长度方向上设有刻度线(8)。
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