CN221182493U - 一种稀土抛光粉混料机 - Google Patents

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CN221182493U CN202323146914.2U CN202323146914U CN221182493U CN 221182493 U CN221182493 U CN 221182493U CN 202323146914 U CN202323146914 U CN 202323146914U CN 221182493 U CN221182493 U CN 221182493U
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Inventor
马元
李澜馨
田娜
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Xi'an Fangyu Rare Earth New Materials Co ltd
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Xi'an Fangyu Rare Earth New Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种稀土抛光粉混料机,包括放置架,所述放置架的一侧外壁上固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的一端固定连接有U型旋转支架,所述U型旋转支架的一端转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第一锥齿轮,所述U型旋转支架的两端中部均转动连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧均对称固定连接有多个以圆心阵列分布的搅拌叶,所述第二转轴之间转动连接有筒体,所述筒体的顶部一端开设有进料口,本实用新型可以通过U型旋转支架旋转的同时筒体内部的搅拌叶同步转动,可以使得搅拌均匀,同时也可以对其筒体内部附着的物料进行清洁二次搅拌,解决了资源浪费的问题。

Description

一种稀土抛光粉混料机
技术领域
本实用新型涉及物料加工技术领域,具体为一种稀土抛光粉混料机。
背景技术
混料机是一种用于混合物料的机器。其由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。
现有的混料机市面上大多都是将物料放入筒体内部然后在用搅拌叶对其进行搅拌混料,这往往会导致搅拌不均匀,容易造成制品出现质量问题,同时混料机长时间的工作会导致筒体内壁上可能附着一些未搅拌的物料,导致资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土抛光粉混料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稀土抛光粉混料机,包括放置架,所述放置架的一侧外壁上固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的一端固定连接有U型旋转支架,所述U型旋转支架的一端转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第一锥齿轮,所述U型旋转支架的两端中部均转动连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧均对称固定连接有多个以圆心阵列分布的搅拌叶,所述第二转轴之间转动连接有筒体,所述筒体的顶部一端开设有进料口,所述筒体的底部一端开设有出料口。
优选的,所述放置架的一侧内壁上固定连接有第二锥齿轮,且与第一锥齿轮为啮合连接。
优选的,所述U型旋转支架的一侧内部开设有矩形口。
优选的,所述第一转轴与第二转轴之间设有皮带。
优选的,所述搅拌叶的一端均固定连接有清洁刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过打开电机带动传动轴使得U型旋转支架旋转,会使得第一锥齿轮沿着第二锥齿轮旋转带动搅拌叶与清洁刷转动,本实用新型可以通过U型旋转支架旋转的同时筒体内部的搅拌叶同步转动,可以使得搅拌均匀,避免了出现的质量问题,同时也可以对其筒体内部附着的物料进行清洁二次搅拌,解决了资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的筒体剖视结构示意图;
图4为本实用新型的筒体内部结构示意图。
图中:1、放置架;2、电机;3、传动轴;4、U型旋转支架;5、第一转轴;6、第一锥齿轮;7、第二转轴;8、皮带;9、搅拌叶;10、清洁刷;11、筒体;12、进料口;13、出料口;14、矩形口;15、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种稀土抛光粉混料机,包括放置架1,放置架1的一侧外壁上固定安装有电机2,电机2的输出端固定连接有传动轴3,传动轴3的一端固定连接有U型旋转支架4,U型旋转支架4的一端转动连接有第一转轴5,第一转轴5的一端固定连接有第一锥齿轮6,U型旋转支架4的两端中部均转动连接有第二转轴7,第二转轴7的外侧均对称固定连接有多个以圆心阵列分布的搅拌叶9,第二转轴7之间转动连接有筒体11,筒体11的顶部一端开设有进料口12,筒体11的底部一端开设有出料口13,在进料口12和出料口13上设置阀门用于对其进行闭合,从而避免筒体11在翻转时其内部的物料由进料口12和出料口13漏出。
进一步的,放置架1的一侧内壁上固定连接有第二锥齿轮15,且与第一锥齿轮6为啮合连接,第一锥齿轮6沿着第二锥齿轮15旋转带动第一转轴5转动。
进一步的,U型旋转支架4的一侧内部开设有矩形口14,矩形口14可以使第一锥齿轮6与第二锥齿轮15接触啮合。
进一步的,第一转轴5与第二转轴7之间设有皮带8,第一转轴5通过皮带8带动第二转轴7旋转。
进一步的,搅拌叶9的一端均固定连接有清洁刷10,清洁刷10可以对筒体11的内部进行旋转清洁。
具体的,使用本实用新型时,首先将稀土抛光粉从进料口12放入,然后在打开电机2带动传动轴3旋转,传动轴3旋转带动U型旋转支架4转动,使得第一锥齿轮6沿着第二锥齿轮15旋转带动第一转轴5转动,第一转轴5通过皮带8带动第二转轴7旋转,第二转轴7旋转带动搅拌叶9进行搅拌的同时清洁刷10可以对筒体11的内壁进行清洁,最后将稀土抛光粉从出料口13流出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种稀土抛光粉混料机,包括放置架(1),其特征在于,所述放置架(1)的一侧外壁上固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有传动轴(3),所述传动轴(3)的一端固定连接有U型旋转支架(4),所述U型旋转支架(4)的一端转动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的一端固定连接有第一锥齿轮(6),所述U型旋转支架(4)的两端中部均转动连接有第二转轴(7),所述第二转轴(7)的外侧均对称固定连接有多个以圆心阵列分布的搅拌叶(9),所述第二转轴(7)之间转动连接有筒体(11),所述筒体(11)的顶部一端开设有进料口(12),所述筒体(11)的底部一端开设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉混料机,其特征在于:所述放置架(1)的一侧内壁上固定连接有第二锥齿轮(15),且与第一锥齿轮(6)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉混料机,其特征在于:所述U型旋转支架(4)的一侧内部开设有矩形口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉混料机,其特征在于:所述第一转轴(5)与第二转轴(7)之间设有皮带(8)。
5.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉混料机,其特征在于:所述搅拌叶(9)的一端均固定连接有清洁刷(10)。
CN202323146914.2U 2023-11-22 一种稀土抛光粉混料机 Active CN221182493U (zh)

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CN221182493U true CN221182493U (zh) 2024-06-21

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