CN221173684U - 电机扭力测试工装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电机扭力测试工装治具,包括底座、平移组件和夹持组件;底座:其上表面右端设有支撑板一,所述支撑板一的上端内部转动连接有联轴器,所述支撑板一的右侧面设有扭力计,所述扭力计的驱动轴与联轴器的右端内部固定连接,所述联轴器的左端内部设有传动杆,所述底座的上表面中部设有支撑板二,所述支撑板二的上端内部设有轴承,所述传动杆的外弧面与轴承的内环内弧面固定连接,所述传动杆的左端套接有连接头,所述底座的上表面左端对称设有支腿,所述支腿的上端均与台板的下表面固定连接,该电机扭力测试工装治具,测试精准度高,而且方便电机的安装定位,适应不同尺寸规格的电机测试使用,应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机质量测试技术领域,具体为电机扭力测试工装治具。
背景技术
随着工业水平的高速发展,对电机的使用越来越多,特别是有些使用环境对电机的转速、扭矩等参数要求非常严格,所以要检测出电机在负载情况下的扭矩大小和寿命长短是很重要的,因此电机在出厂前,需要进行扭力测试,以确保投放于市场上的电机中合格产品,测试电机的扭力时,针对不同型号的电机在不同设备中的使用情况,电机的输出轴位置、直径均不相同,现有的测试装置,结构复杂,安装繁琐,一般只能用于对同一规格参数的电机进行测试,不便于对多种不同规格参数的电机进行测试,为此,我们提出电机扭力测试工装治具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供电机扭力测试工装治具,测试精准度高,而且方便电机的安装定位,适应不同尺寸规格的电机测试使用,应用范围广,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电机扭力测试工装治具,包括底座、平移组件和夹持组件;
底座:其上表面右端设有支撑板一,所述支撑板一的上端内部转动连接有联轴器,所述支撑板一的右侧面设有扭力计,所述扭力计的驱动轴与联轴器的右端内部固定连接,所述联轴器的左端内部设有传动杆,所述底座的上表面中部设有支撑板二,所述支撑板二的上端内部设有轴承,所述传动杆的外弧面与轴承的内环内弧面固定连接,所述传动杆的左端套接有连接头,所述底座的上表面左端对称设有支腿,所述支腿的上端均与台板的下表面固定连接,所述支腿的中部螺纹连接有升降螺杆;
平移组件:转动连接于升降螺杆的上端;
夹持组件:滑动连接于平移组件的上端,更能精确的知道电机的扭力负载公斤数据,通过相对应的工艺要求,电压,电流的大小,波形的不规则,来判断电机是否良品,测试精准度高,而且方便电机的安装定位,适应不同尺寸规格的电机测试使用,应用范围广。
进一步的,所述平移组件包括台座、限位槽、蜗杆、转盘、涡状槽、蜗齿和滑块,所述台座转动连接于升降螺杆的上端,所述台座的上端内部设有限位槽,所述限位槽的内部设有转盘,所述转盘的上表面设有涡状槽,所述转盘的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面与夹持组件固定连接,所述转盘的外弧面环形阵列设有蜗齿,所述蜗杆转动连接于台座的前端内部,所述蜗杆与蜗齿啮合连接,所述夹持组件滑动连接于台座的上端,驱动电机左右移动,使电机的额输出轴***连接头的内部。
进一步的,所述夹持组件包括放置台、夹持板和双向螺纹杆,所述放置台纵向滑动连接于台座的上表面,所述放置台的下表面右端设有滑块,所述放置台的上端内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的前后两端均螺纹连接有夹持板,所述夹持板均与放置台的上表面滑动连接,对电机进行夹持定位。
进一步的,所述放置台的上表面对称设有燕尾槽,所述夹持板的下表面均对称设有燕尾块,所述燕尾块分别与竖向对应的燕尾槽内壁滑动连接,提高夹持板移动使的稳定性。
进一步的,还包括橡胶垫,所述橡胶垫分别设置于两个夹持板的相对内侧面,对电机的外表面进行保护,避免划伤。
进一步的,所述台座的下表面四角对称设有导向柱,所述导向柱分别与竖向对应的支腿上端内部滑动连接,对台座进行支撑限位。
进一步的,所述连接头的右端设有六角盲孔,所述传动杆的左端插接于六角盲孔的内壁,便于连接头的安装和拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本电机扭力测试工装治具,具有以下好处:
手动旋转双向螺纹杆,双向螺纹杆通过与两个夹持板螺纹连接带动两个夹持板相向移动,从而带动两个橡胶垫对电机侧前后侧壁夹持固定,手动旋转升降螺杆,升降螺杆相对台板竖向移动,升降螺杆带动台座竖向移动,从而调节电机的高度,使电机的输出轴与传动杆轴向对应,手动旋转蜗杆,蜗杆通过与蜗齿啮合连接带动转盘转动,转盘转动的过程中带动滑块移动,使电机的输出轴***连接头左端设置的定位槽内部,启动电机,电机的输出轴依次通过连接头、传动杆和联轴器将扭力传递给扭力计的驱动轴,扭力计的驱动轴对电机的扭力进行测试,并通过与扭力计配套设置的示波器显示屏显示电机转速所输出的波形,通过示波器显示电机波形是否规则,来判断电机内部转子是否有断线情况,有断线情况,波形就会出现不规则波形,所以此电机是属于不良,反之属于良品,该电机扭力测试工装治具,更能精确的知道电机的扭力负载公斤数据,通过相对应的工艺要求,电压,电流的大小,波形的不规则,来判断电机是否良品,测试精准度高,而且方便电机的安装定位,适应不同尺寸规格的电机测试使用,应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视剖面结构示意图;
图3为本实用新型局部***结构示意图;
图4为本实用新型连接头的结构示意图。
图中:1底座、2支撑板一、3支撑板二、4扭力计、5联轴器、6传动杆、7支腿、8平移组件、81台座、82限位槽、83蜗杆、84转盘、85涡状槽、86蜗齿、87滑块、9夹持组件、91放置台、911燕尾槽、92夹持板、921燕尾块、93双向螺纹杆、10台板、11轴承、12橡胶垫、13升降螺杆、14导向柱、15连接头、16六角盲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:电机扭力测试工装治具,包括底座1、平移组件8和夹持组件9;
底座1:其上表面右端设有支撑板一2,支撑板一2的上端内部转动连接有联轴器5,支撑板一2的右侧面设有扭力计4,扭力计4的驱动轴与联轴器5的右端内部固定连接,联轴器5的左端内部设有传动杆6,底座1的上表面中部设有支撑板二3,支撑板二3的上端内部设有轴承11,传动杆6的外弧面与轴承11的内环内弧面固定连接,传动杆6的左端套接有连接头15,连接头15的右端设有六角盲孔16,传动杆6的左端插接于六角盲孔16的内壁,连接头15有多种规格,连接头15的左端根据电机的直径大小设计为不同规格,连接头15的右端均为固定规格的六角盲孔16,便于不同尺寸的电机输出轴与传动杆6配合传动,底座1的上表面左端对称设有支腿7,支腿7的上端均与台板10的下表面固定连接,支腿7的中部螺纹连接有升降螺杆13,旋转升降螺杆13,升降螺杆13相对台板10竖向移动,升降螺杆13带动台座81竖向移动,从而调节电机的高度,使电机的输出轴与传动杆6轴向对应;
平移组件8:转动连接于升降螺杆13的上端,平移组件8包括台座81、限位槽82、蜗杆83、转盘84、涡状槽85、蜗齿86和滑块87,台座81转动连接于升降螺杆13的上端,台座81的上端内部设有限位槽82,限位槽82的内部设有转盘84,转盘84的上表面设有涡状槽85,转盘84的内部滑动连接有滑块87,滑块87的上表面与夹持组件9固定连接,转盘84的外弧面环形阵列设有蜗齿86,蜗杆83转动连接于台座81的前端内部,蜗杆83与蜗齿86啮合连接,夹持组件9滑动连接于台座81的上端,旋转蜗杆83,蜗杆83通过与蜗齿86啮合连接带动转盘84转动,转盘84转动的过程中带动滑块87移动,放置台91的下表面对称设置的燕尾滑块与台座81上表面对称设置的燕尾滑槽内壁滑动连接,放置台91只能够左右移动,滑块87带动放置台91向右移动,使电机的输出轴***连接头15左端设置的定位槽内部,台座81的下表面四角对称设有导向柱14,导向柱14分别与竖向对应的支腿7上端内部滑动连接,导向柱14用于提高台座81的稳定性,避免电机在测试的过程中晃动影响测试数据的精准度。
夹持组件9:滑动连接于平移组件8的上端,夹持组件9包括放置台91、夹持板92和双向螺纹杆93,放置台91纵向滑动连接于台座81的上表面,放置台91的下表面右端设有滑块87,放置台91的上端内部转动连接有双向螺纹杆93,双向螺纹杆93的前后两端均螺纹连接有夹持板92,夹持板92均与放置台91的上表面滑动连接,放置台91的上表面对称设有燕尾槽911,夹持板92的下表面均对称设有燕尾块921,燕尾块921分别与竖向对应的燕尾槽911内壁滑动连接,旋转双向螺纹杆93,双向螺纹杆93通过与两个夹持板92螺纹连接带动两个夹持板92相向移动,从而对电机侧前后侧壁夹持固定。
其中:还包括橡胶垫12,橡胶垫12分别设置于两个夹持板92的相对内侧面,橡胶垫12对电机的外表面进行保护,避免划伤。
本实用新型提供的电机扭力测试工装治具的工作原理如下:
将待测试的电机放置在放置台91的上表面中部,然后手动旋转双向螺纹杆93,双向螺纹杆93通过与两个夹持板92螺纹连接带动两个夹持板92相向移动,从而带动两个橡胶垫12对电机侧前后侧壁夹持固定,然后手动旋转升降螺杆13,升降螺杆13相对台板10竖向移动,升降螺杆13带动台座81竖向移动,从而调节电机的高度,使电机的输出轴与传动杆6轴向对应,然后手动旋转蜗杆83,蜗杆83通过与蜗齿86啮合连接带动转盘84转动,转盘84转动的过程中带动滑块87移动,放置台91的下表面对称设置的燕尾滑块与台座81上表面对称设置的燕尾滑槽内壁滑动连接,放置台91只能够左右移动,滑块87带动放置台91向右移动,使电机的输出轴***连接头15左端设置的定位槽内部,连接头15有多种规格,连接头15的左端根据电机的直径大小设计为不同规格,连接头15的右端均为固定规格的六角盲孔16,便于不同尺寸的电机输出轴与传动杆6配合传动,启动电机,电机的输出轴依次通过连接头15、传动杆6和联轴器5将扭力传递给扭力计4的驱动轴,扭力计4的驱动轴对电机的扭力进行测试,并通过与扭力计4配套设置的示波器显示屏显示电机转速所输出的波形,通过示波器显示电机波形是否规则,来判断电机内部转子是否有断线情况,有断线情况,波形就会出现不规则波形,所以此电机是属于不良,反之属于良品。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.电机扭力测试工装治具,其特征在于:包括底座(1)、平移组件(8)和夹持组件(9);
底座(1):其上表面右端设有支撑板一(2),所述支撑板一(2)的上端内部转动连接有联轴器(5),所述支撑板一(2)的右侧面设有扭力计(4),所述扭力计(4)的驱动轴与联轴器(5)的右端内部固定连接,所述联轴器(5)的左端内部设有传动杆(6),所述底座(1)的上表面中部设有支撑板二(3),所述支撑板二(3)的上端内部设有轴承(11),所述传动杆(6)的外弧面与轴承(11)的内环内弧面固定连接,所述传动杆(6)的左端套接有连接头(15),所述底座(1)的上表面左端对称设有支腿(7),所述支腿(7)的上端均与台板(10)的下表面固定连接,所述支腿(7)的中部螺纹连接有升降螺杆(13);
平移组件(8):转动连接于升降螺杆(13)的上端;
夹持组件(9):滑动连接于平移组件(8)的上端。
2.根据权利要求1所述的电机扭力测试工装治具,其特征在于:所述平移组件(8)包括台座(81)、限位槽(82)、蜗杆(83)、转盘(84)、涡状槽(85)、蜗齿(86)和滑块(87),所述台座(81)转动连接于升降螺杆(13)的上端,所述台座(81)的上端内部设有限位槽(82),所述限位槽(82)的内部设有转盘(84),所述转盘(84)的上表面设有涡状槽(85),所述转盘(84)的内部滑动连接有滑块(87),所述滑块(87)的上表面与夹持组件(9)固定连接,所述转盘(84)的外弧面环形阵列设有蜗齿(86),所述蜗杆(83)转动连接于台座(81)的前端内部,所述蜗杆(83)与蜗齿(86)啮合连接,所述夹持组件(9)滑动连接于台座(81)的上端。
3.根据权利要求2所述的电机扭力测试工装治具,其特征在于:所述夹持组件(9)包括放置台(91)、夹持板(92)和双向螺纹杆(93),所述放置台(91)纵向滑动连接于台座(81)的上表面,所述放置台(91)的下表面右端设有滑块(87),所述放置台(91)的上端内部转动连接有双向螺纹杆(93),所述双向螺纹杆(93)的前后两端均螺纹连接有夹持板(92),所述夹持板(92)均与放置台(91)的上表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的电机扭力测试工装治具,其特征在于:所述放置台(91)的上表面对称设有燕尾槽(911),所述夹持板(92)的下表面均对称设有燕尾块(921),所述燕尾块(921)分别与竖向对应的燕尾槽(911)内壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的电机扭力测试工装治具,其特征在于:还包括橡胶垫(12),所述橡胶垫(12)分别设置于两个夹持板(92)的相对内侧面。
6.根据权利要求2所述的电机扭力测试工装治具,其特征在于:所述台座(81)的下表面四角对称设有导向柱(14),所述导向柱(14)分别与竖向对应的支腿(7)上端内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的电机扭力测试工装治具,其特征在于:所述连接头(15)的右端设有六角盲孔(16),所述传动杆(6)的左端插接于六角盲孔(16)的内壁。
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