CN218965092U - 一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及销轴加工技术领域，具体为一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置，包括机架和销轴本体，所述机架的上表面安装有两组电动滑台，两组所述电动滑台之间设置有销轴夹紧头和销轴转动头，所述销轴本体的两端分别位于销轴夹紧头和销轴转动头内；本实用新型通过设置销轴直径检测组件，通过将手动的数显卡尺与机械的直线机构结合，使数显卡尺能够平稳水平移动，对销轴外壁的不同部位进行直径测量，通过该方式能够减小测量误差，通过将数显卡尺与现有的电缸夹结合使用，使该装备简洁便于安装使用，通过设置高精度手动位移台，高精度手动位移台对打磨刀具的进给更加精准，通过该装置能够提高销轴的打磨精度。

Description

一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置

技术领域

本实用新型涉及销轴加工技术领域，具体为一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置。

背景技术

销轴作为连接件在加工时，为了提高其力耦合性能，即连接件之间截面的切应力和正应力的大小契合度，通常需要对销轴精加工。

现有技术中大型的销轴打磨，为了保证精度，在加工整个过程中，需要多次对销轴的不同部位通过卡尺进行直径测量，从而控制打磨刀头的进给。

如中国专利CN215700269U公开了一种销轴加工用打磨装置，包括底座，底座顶端的一侧通过支撑柱固定安装有轴承，轴承的内部转动连接有打磨筒，打磨筒的内部设有打磨组件，打磨筒的表面固定设有传动齿轮，底座的一侧通过固定架固定安装有驱动电机，驱动电机的传动轴固定设有与传动齿轮相啮合的连接齿轮，底座的顶端通过移动组件连接有夹紧筒，本实用新型的有益效果是：通过设置的三个夹紧气缸能够带动三个夹紧板进行移动，从而对不同尺寸的销轴的端部进行夹紧固定，并且通过设置的移动组件便于带动夹紧筒进行移动；打磨组件中的三个打磨块在连接弹簧的作用下能够始终与销轴的表面相接触，从而利用三个打磨块对销轴的表面进行打磨处理。

该装置在使用时，需要对销轴直径多部位测量，且在整个打磨过程中需要停机测量多次，由于手动测量卡合部位不稳定，会增大测量数据的测量误差，使测量数据不够精准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置，以解决背景技术中提到的，现有技术中对大尺寸销轴打磨需要多次手动测量销轴直径，导致测量数据不够精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置，包括机架和销轴本体，所述机架的上表面安装有两组电动滑台，两组所述电动滑台之间设置有销轴夹紧头和销轴转动头，所述销轴本体的两端分别位于销轴夹紧头和销轴转动头内，所述销轴转动头通过螺丝与机架固定连接，所述机架的上表面安装有销轴夹紧头的位移机构，其中一个所述电动滑台的滑台上安装有打磨机构，另一个所述电动滑台的滑台上安装有销轴直径检测组件。

优选的，所述销轴直径检测组件包括支撑板、电缸夹和数显卡尺，所述电缸夹的两个夹头分别与数显卡尺的两个夹头固定连接，所述支撑板位于销轴本体的下方，所述电缸夹安装在支撑板的上表面，所述电动滑台的滑台上安装有驱动支撑板升降的升降气缸。

优选的，所述打磨机构包括高精度手动位移台，所述高精度手动位移台安装在电动滑台的滑台上，所述高精度手动位移台的滑台上安装有立板，所述立板的顶端固安装有打磨刀头。

优选的，所述销轴夹紧头和销轴转动头均包括支撑环和转动环，所述转动环转动连接在支撑环内，两个所述转动环内均设置有销轴本体的夹紧机构，所述销轴转动头的一侧设置有驱动销轴转动头内的转动环转动的驱动组件。

优选的，所述夹紧机构包括夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端固定有弧形夹板，所述转动环内开设有夹板的导向槽，每个所述转动环内的夹紧机构均设置有若干组，若干所述夹板呈圆周阵列设置。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述驱动电机与机架固定连接，所述销轴转动头内的转动环的一侧固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述位移机构包括螺杆和滑块，所述螺杆的两端与机架转动连接，所述机架的一侧安装有驱动螺杆转动的位移电机，所述滑块滑动连接在机架的上表面，所述螺杆贯穿滑块且与滑块螺纹连接，所述销轴夹紧头安装在滑块的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置销轴直径检测组件，通过将手动的数显卡尺与机械的直线机构结合，使数显卡尺能够平稳水平移动，对销轴外壁的不同部位进行直径测量，通过该方式能够减小测量误差，通过将数显卡尺与现有的电缸夹结合使用，使该装备简洁便于安装使用，通过设置高精度手动位移台，便于对打磨刀具进给控制，在测量误差减小的状态下，高精度手动位移台对打磨刀具的进给更加精准，通过该装置能够提高销轴的打磨精度。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型销轴直径检测组件的结构示意图；

图3是本实用新型夹紧机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、销轴本体；3、电动滑台；4、销轴夹紧头；5、销轴转动头；6、位移机构；7、打磨机构；8、销轴直径检测组件；801、支撑板；802、电缸夹；803、数显卡尺；804、升降气缸；701、高精度手动位移台；702、立板；703、打磨刀头；401、支撑环；402、转动环；9、夹紧机构；901、夹紧气缸；902、夹板；903、导向槽；904、驱动电机；905、主动齿轮；906、从动齿轮；601、螺杆；602、滑块；603、位移电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置，包括机架1和销轴本体2，机架1的上表面安装有两组电动滑台3，两组电动滑台3之间设置有销轴夹紧头4和销轴转动头5，销轴本体2的两端分别位于销轴夹紧头4和销轴转动头5内，销轴转动头5通过螺丝与机架1固定连接，机架1的上表面安装有销轴夹紧头4的位移机构6，其中一个电动滑台3的滑台上安装有打磨机构7，另一个电动滑台3的滑台上安装有销轴直径检测组件8。

销轴直径检测组件8包括支撑板801、电缸夹802和数显卡尺803，电缸夹802的两个夹头分别与数显卡尺803的两个夹头固定连接，支撑板801位于销轴本体2的下方，电缸夹802安装在支撑板801的上表面，电动滑台3的滑台上安装有驱动支撑板801升降的升降气缸804。

通过控制电缸夹802的夹头相互靠近或打开，能够带动数显卡尺803的测量头相互靠近或打开，从而实现对销轴本体2的外壁进行直径测量。

打磨机构7包括高精度手动位移台，高精度手动位移台安装在电动滑台3的滑台上，高精度手动位移台的滑台上安装有立板702，立板702的顶端固安装有打磨刀头703。

通过设置高精度手动位移台，当拧动其旋钮时，能够使立板702带动打磨刀头703前后移动。

销轴夹紧头4和销轴转动头5均包括支撑环401和转动环402，转动环402转动连接在支撑环401内，两个转动环402内均设置有销轴本体2的夹紧机构9，销轴转动头5的一侧设置有驱动销轴转动头5内的转动环402转动的驱动组件。

通过在转动环402内设置夹紧机构9，使夹紧机构9将销轴本体2固定后能够随转动环402转动，便于圆周打磨。

夹紧机构9包括夹紧气缸901，夹紧气缸901的伸缩端固定有弧形夹板902，转动环402内开设有夹板902的导向槽903，每个转动环402内的夹紧机构9均设置有若干组，若干夹板902呈圆周阵列设置。

启动夹紧气缸901，使夹板902在导向槽903内移动，实现若干夹头相互靠近或打开，便于对销轴本体2夹紧。

驱动组件包括驱动电机904，驱动电机904的输出端安装有主动齿轮905，驱动电机904与机架1固定连接，销轴转动头5内的转动环402的一侧固定有从动齿轮906，主动齿轮905与从动齿轮906啮合。

启动驱动电机904，使主动齿轮905带动从动齿轮906转动，从而驱动转动环402带动整个夹紧机构9和销轴本体2转动。

位移机构6包括螺杆601和滑块602，螺杆601的两端与机架1转动连接，机架1的一侧安装有驱动螺杆601转动的位移电机603，滑块602滑动连接在机架1的上表面，所述螺杆601贯穿滑块602且与滑块602螺纹连接，销轴夹紧头4安装在滑块602的上表面，通过设置位移机构6使螺杆601转动，带动滑块602和销轴夹紧头4移动，便于对不同长度的销轴本体2加工；

使用时，将销轴本体2的两端分别放置在两组夹紧机构9内，通过启动夹紧气缸901，使夹板902对销轴本体2的两端夹紧，启动驱动电机904，使主动齿轮905带动从动齿轮906转动，从而驱动转动环402带动整个夹紧机构9和销轴本体2转动，通过拧动高精度手动位移台，使打磨刀头703进给，同时控制立柱下方的电动滑台3，实现打磨刀头703水平位移进行打磨；

打磨一段时间后停机进行销轴本体2直径测量，控制升降电缸伸长，使电缸夹802位于销轴本体2下方，控制电缸夹802的夹头相互靠近，从而带动数显卡尺803的测量头相互靠近，对销轴本体2的外壁进行直径测量，数据可以从数显卡尺803上直接读出，通过电缸夹802释放并启动支撑板801下方的电动滑台3，对电缸夹802位移，重复上述测量步骤得到第二组数据，如此得到多组数据，提高销轴本体2直径的测量准确度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置，其特征在于：包括机架（1）和销轴本体（2），所述机架（1）的上表面安装有两组电动滑台（3），两组所述电动滑台（3）之间设置有销轴夹紧头（4）和销轴转动头（5），所述销轴本体（2）的两端分别位于销轴夹紧头（4）和销轴转动头（5）内，所述销轴转动头（5）通过螺丝与机架（1）固定连接，所述机架（1）的上表面安装有销轴夹紧头（4）的位移机构（6），其中一个所述电动滑台（3）的滑台上安装有打磨机构（7），另一个所述电动滑台（3）的滑台上安装有销轴直径检测组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置，其特征在于：所述销轴直径检测组件（8）包括支撑板（801）、电缸夹（802）和数显卡尺（803），所述电缸夹（802）的两个夹头分别与数显卡尺（803）的两个夹头固定连接，所述支撑板（801）位于销轴本体（2）的下方，所述电缸夹（802）安装在支撑板（801）的上表面，所述电动滑台（3）的滑台上安装有驱动支撑板（801）升降的升降气缸（804）。

3.根据权利要求2所述的一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置，其特征在于：所述打磨机构（7）包括高精度手动位移台（701），所述高精度手动位移台（701）安装在电动滑台（3）的滑台上，所述高精度手动位移台（701）的滑台上安装有立板（702），所述立板（702）的顶端固安装有打磨刀头（703）。

4.根据权利要求3所述的一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置，其特征在于：所述销轴夹紧头（4）和销轴转动头（5）均包括支撑环（401）和转动环（402），所述转动环（402）转动连接在支撑环（401）内，两个所述转动环（402）内均设置有销轴本体（2）的夹紧机构（9），所述销轴转动头（5）的一侧设置有驱动销轴转动头（5）内的转动环（402）转动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置，其特征在于：所述夹紧机构（9）包括夹紧气缸（901），所述夹紧气缸（901）的伸缩端固定有弧形夹板（902），所述转动环（402）内开设有夹板（902）的导向槽（903），每个所述转动环（402）内的夹紧机构（9）均设置有若干组，若干所述夹板（902）呈圆周阵列设置。

6.根据权利要求5所述的一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（904），所述驱动电机（904）的输出端安装有主动齿轮（905），所述驱动电机（904）与机架（1）固定连接，所述销轴转动头（5）内的转动环（402）的一侧固定有从动齿轮（906），所述主动齿轮（905）与从动齿轮（906）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种高精度销轴力位耦合打磨控制装置，其特征在于：所述位移机构（6）包括螺杆（601）和滑块（602），所述螺杆（601）的两端与机架（1）转动连接，所述机架（1）的一侧安装有驱动螺杆（601）转动的位移电机（603），所述滑块（602）滑动连接在机架（1）的上表面，所述螺杆（601）贯穿滑块（602）且与滑块（602）螺纹连接，所述销轴夹紧头（4）安装在滑块（602）的上表面。

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