CN221161109U - 一种管道立式混合干燥一体设备 - Google Patents

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王邦华
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Abstract

本实用新型公开了一种管道立式混合干燥一体设备,包括承载板和摆动组件,所述承载板的上方设置有箱体,且箱体的顶面固定安装有进料口,并且进料口的上方设置有除尘组件,所述箱体的内部横向转动连接有搅拌叶,且搅拌叶设有多个,并且多个搅拌叶的一端延伸至箱体的外侧安装有第一齿轮,多个所述第一齿轮之间设置有第二齿轮,且第二齿轮与多个所述第一齿轮啮合,所述箱体的一侧表面固定安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端与其中一个所述搅拌叶的一端连接。本实用新型中,通过设置摆动组件,摆动组件驱动箱体左右往复摆动,能够提高母料的搅拌混合效果和效率,同时降低干燥所需时间,提高干燥效果和效率。

Description

一种管道立式混合干燥一体设备
技术领域
本实用新型涉及管道生产设备技术领域,尤其涉及一种管道立式混合干燥一体设备。
背景技术
塑料管道是化学建材的一个重要分支。塑料管道是以U-PVC、PE、PP和PB等高分子材料为主料,经过塑料的挤出成型、注塑成型以及复合成型技术等方式加工、生产而成,而且管道生产的时候需要添加塑料母粒来进行使用,但是母粒在生产的时候需要对其进行混合干燥作业,以此来保证后续使用的质量。
现有的技术存在以下问题:
经检索,中国专利公开号:CN219311736U公开了一种管道立式混合干燥一体设备,包括烘干筒和驱动电机,所述烘干筒顶部表面中间位置固定安装有连接管道阀,所述连接管道阀顶部表面位置固定安装有混合筒,所述烘干筒以及混合筒内部中间位置均设有搅拌轴,所述搅拌轴一端贯穿混合筒一侧与驱动电机相连接,所述搅拌轴内部中间位置设有导热管,所述导热管两侧表面位于烘干筒内部位置对称均匀安装有若干组内热风喷头,所述搅拌轴表面位于烘干筒内部位置均匀设有若干组流通网,所述搅拌轴两侧表面位于烘干筒内部对称安装有若干组第一桨叶,所述第一桨叶一端位于烘干筒内部两侧表面位置对称安装有若干组挡板,所述挡板表面位置设有若干组流通孔,所述挡板一端位于烘干筒内部表面位置均匀安装有若干组外热风喷头,该专利利用第一桨叶、第二桨叶,在实际使用过程中,人员可以通过外界的输送设备将管道生产所需要使用到的塑料母粒通过进料口添加到混合筒内部,然后通过驱动电机的运行能够带动内部的搅拌轴进行转动使用,进而带动混合筒内部的第二桨叶对母粒进行混合作业。
然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题,较为明显的是对塑料母粒的搅拌混合效果不理想,且塑料母粒搅拌混合均匀所需时间较长的问题。
我们为此,提出了一种管道立式混合干燥一体设备解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种管道立式混合干燥一体设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种管道立式混合干燥一体设备,包括承载板和摆动组件,所述承载板的上方设置有箱体,且箱体的顶面固定安装有进料口,并且进料口的上方设置有除尘组件,所述箱体的内部横向转动连接有搅拌叶,且搅拌叶设有多个,并且多个搅拌叶的一端延伸至箱体的外侧安装有第一齿轮,多个所述第一齿轮之间设置有第二齿轮,且第二齿轮与多个所述第一齿轮啮合,所述箱体的一侧表面固定安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端与其中一个所述搅拌叶的一端连接,所述箱体的内部横向安装有烘干管,且烘干管的表面开设有出气孔,所述烘干管的一端延伸至箱体的外侧设置有伸缩管,且伸缩管的另一端外接烘干设备;
所述摆动组件由铰链、支撑柱、支架、第二驱动电机、凸轮和滑轮组成,所述承载板的顶面中心位置处焊接有支撑柱,且支撑柱通过铰链与箱体的底面中心位置处铰接,所述承载板的顶面通过支架安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端安装有凸轮,所述箱体的底面安装有滑轮,且滑轮与凸轮滚动抵接,所述箱体的顶面安装有排湿管。
优选的,所述除尘组件由除尘箱、除尘管、集尘罩、吸尘机和吸尘管组成,所述吸尘机的输入端连通有除尘管,且除尘管的表面固定安装有集尘罩,所述吸尘机的输出端通过吸尘管与除尘箱连通。
优选的,所述箱体的外壁固定安装有控制面板,且控制面板通过导线与吸尘机、第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。
优选的,所述集尘罩设有多个,且多个集尘罩环形阵列分布在吸尘管的表面。
优选的,所述摆动组件设有多个,且多个摆动组件两两分布在承载板的顶面两侧。
优选的,所述搅拌叶设有多个,且多个搅拌叶环形阵列分布在箱体的内部。
优选的,所述出气孔设有多个,且多个出气孔环形等距分布在烘干管的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置摆动组件,摆动组件驱动箱体左右往复摆动,能够提高母料的搅拌混合效果和效率,同时降低干燥所需时间,提高干燥效果和效率。
2、本实用新型中通过设置除尘组件,能够在加料过程中起到对飞扬的粉尘进行收集的作用,避免飞扬的粉尘进入大气对作业周边环境造成污染,降低对工作人员身体造成的危害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种管道立式混合干燥一体设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种管道立式混合干燥一体设备的剖视图;
图3为支架、第二驱动电机和凸轮的连接示意图;
图4为伸缩管、烘干管和出气孔的结构示意图。
图例说明:
1、承载板;2、箱体;3、摆动组件;31、铰链;32、支撑柱;33、支架;34、第二驱动电机;35、凸轮;36、滑轮;4、伸缩管;5、烘干管;6、出气孔;7、排湿管;8、进料口;9、除尘组件;91、除尘箱;92、除尘管;93、集尘罩;94、吸尘机;95、吸尘管;10、搅拌叶;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、第一驱动电机;14、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种管道立式混合干燥一体设备,包括承载板1和摆动组件3,承载板1的上方设置有箱体2,且箱体2的顶面固定安装有进料口8,并且进料口8的上方设置有除尘组件9,箱体2的内部横向转动连接有搅拌叶10,且搅拌叶10设有多个,并且多个搅拌叶10的一端延伸至箱体2的外侧安装有第一齿轮11,多个第一齿轮11之间设置有第二齿轮12,且第二齿轮12与多个第一齿轮11啮合,箱体2的一侧表面固定安装有第一驱动电机13,且第一驱动电机13的输出端与其中一个搅拌叶10的一端连接,箱体2的内部横向安装有烘干管5,且烘干管5的表面开设有出气孔6,烘干管5的一端延伸至箱体2的外侧设置有伸缩管4,且伸缩管4的另一端外接烘干设备;
摆动组件3由铰链31、支撑柱32、支架33、第二驱动电机34、凸轮35和滑轮36组成,承载板1的顶面中心位置处焊接有支撑柱32,且支撑柱32通过铰链31与箱体2的底面中心位置处铰接,承载板1的顶面通过支架33安装有第二驱动电机34,且第二驱动电机34的输出端安装有凸轮35,箱体2的底面安装有滑轮36,且滑轮36与凸轮35滚动抵接,箱体2的顶面安装有排湿管7,在实际使用过程中,人员可以通过外界的输送设备将管道生产所需要使用到的塑料母粒通过进料口8添加到箱体2内部,然后通过第一驱动电机13的运行能够带动内部的多个搅拌叶10进行转动使用,进而对母粒进行混合作业,提高整体的均匀度,便于后续更加良好的对管道进行生产作业,然后在混合一段时间之后,外部烘干设备工作,将热空气导入伸缩管4内,再从烘干管5表面的出气孔6吹出,实现对母料的烘干干燥作业,提高整体的烘干效果,其中在搅拌和烘干作业时,摆动组件3驱动箱体2左右往复摆动,能够提高母料的搅拌混合效果和效率,同时降低干燥所需时间,提高干燥效果和效率。
本实施方案中:除尘组件9由除尘箱91、除尘管92、集尘罩93、吸尘机94和吸尘管95组成,吸尘机94的输入端连通有除尘管92,且除尘管92的表面固定安装有集尘罩93,吸尘机94的输出端通过吸尘管95与除尘箱91连通。
具体的,除尘组件9能够在加料过程中起到对飞扬的粉尘进行收集的作用,避免飞扬的粉尘进入大气对作业周边环境造成污染,降低对工作人员身体造成的危害。
本实施方案中:箱体2的外壁固定安装有控制面板14,且控制面板14通过导线与吸尘机94、第一驱动电机13和第二驱动电机34电性连接。
具体的,为常见控制电路连接结构,在此不做过多赘述。
本实施方案中:集尘罩93设有多个,且多个集尘罩93环形阵列分布在吸尘管95的表面。
具体的,提高除尘效果和效率。
本实施方案中:摆动组件3设有多个,且多个摆动组件3两两分布在承载板1的顶面两侧。
具体的,提高摆动效果,保证箱体2摆动过程中的稳定性。
本实施方案中:搅拌叶10设有多个,且多个搅拌叶10环形阵列分布在箱体2的内部。
具体的,提高对内部母粒的搅拌混合效果和效率。
本实施方案中:出气孔6设有多个,且多个出气孔6环形等距分布在烘干管5的表面。
具体的,提高对母粒的烘干效果,烘干更加的均匀彻底。
本实施方案中:控制器为现有结构,且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:在实际使用过程中,人员可以通过外界的输送设备将管道生产所需要使用到的塑料母粒通过进料口8添加到箱体2内部,然后通过第一驱动电机13的运行能够带动内部的多个搅拌叶10进行转动使用,进而对母粒进行混合作业,提高整体的均匀度,便于后续更加良好的对管道进行生产作业,然后在混合一段时间之后,外部烘干设备工作,将热空气导入伸缩管4内,再从烘干管5表面的出气孔6吹出,实现对母料的烘干干燥作业,提高整体的烘干效果,其中在搅拌和烘干作业时,摆动组件3驱动箱体2左右往复摆动,能够提高母料的搅拌混合效果和效率,同时降低干燥所需时间,提高干燥效果和效率,其次除尘组件9能够在加料过程中起到对飞扬的粉尘进行收集的作用,避免飞扬的粉尘进入大气对作业周边环境造成污染,降低对工作人员身体造成的危害。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道立式混合干燥一体设备,包括承载板(1)和摆动组件(3),其特征在于,所述承载板(1)的上方设置有箱体(2),且箱体(2)的顶面固定安装有进料口(8),并且进料口(8)的上方设置有除尘组件(9),所述箱体(2)的内部横向转动连接有搅拌叶(10),且搅拌叶(10)设有多个,并且多个搅拌叶(10)的一端延伸至箱体(2)的外侧安装有第一齿轮(11),多个所述第一齿轮(11)之间设置有第二齿轮(12),且第二齿轮(12)与多个所述第一齿轮(11)啮合,所述箱体(2)的一侧表面固定安装有第一驱动电机(13),且第一驱动电机(13)的输出端与其中一个所述搅拌叶(10)的一端连接,所述箱体(2)的内部横向安装有烘干管(5),且烘干管(5)的表面开设有出气孔(6),所述烘干管(5)的一端延伸至箱体(2)的外侧设置有伸缩管(4),且伸缩管(4)的另一端外接烘干设备;
所述摆动组件(3)由铰链(31)、支撑柱(32)、支架(33)、第二驱动电机(34)、凸轮(35)和滑轮(36)组成,所述承载板(1)的顶面中心位置处焊接有支撑柱(32),且支撑柱(32)通过铰链(31)与箱体(2)的底面中心位置处铰接,所述承载板(1)的顶面通过支架(33)安装有第二驱动电机(34),且第二驱动电机(34)的输出端安装有凸轮(35),所述箱体(2)的底面安装有滑轮(36),且滑轮(36)与凸轮(35)滚动抵接,所述箱体(2)的顶面安装有排湿管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管道立式混合干燥一体设备,其特征在于,所述除尘组件(9)由除尘箱(91)、除尘管(92)、集尘罩(93)、吸尘机(94)和吸尘管(95)组成,所述吸尘机(94)的输入端连通有除尘管(92),且除尘管(92)的表面固定安装有集尘罩(93),所述吸尘机(94)的输出端通过吸尘管(95)与除尘箱(91)连通。
3.根据权利要求1所述的一种管道立式混合干燥一体设备,其特征在于,所述箱体(2)的外壁固定安装有控制面板(14),且控制面板(14)通过导线与吸尘机(94)、第一驱动电机(13)和第二驱动电机(34)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种管道立式混合干燥一体设备,其特征在于,所述集尘罩(93)设有多个,且多个集尘罩(93)环形阵列分布在吸尘管(95)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种管道立式混合干燥一体设备,其特征在于,所述摆动组件(3)设有多个,且多个摆动组件(3)两两分布在承载板(1)的顶面两侧。
6.根据权利要求1所述的一种管道立式混合干燥一体设备,其特征在于,所述搅拌叶(10)设有多个,且多个搅拌叶(10)环形阵列分布在箱体(2)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种管道立式混合干燥一体设备,其特征在于,所述出气孔(6)设有多个,且多个出气孔(6)环形等距分布在烘干管(5)的表面。
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