CN208980369U - 树脂除氧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了树脂除氧器，包括除氧器主体，所述除氧器主体的内部设有除氧腔，除氧腔的内底壁上安装有固定板，固定板的顶部设有凹槽，凹槽的一侧内壁上焊接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有双向螺杆，双向螺杆的两侧均螺纹套接有调节块，两个调节块的顶部均铰接有支撑柱，两个支撑柱的顶部铰接有挡板，所述挡板的上方设置有安装板，安装板的顶部两侧均通过锁紧螺栓安装有加热管，所述除氧器主体的顶部中间位置焊接有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至除氧腔的内部，并且固定连接有搅拌柱，搅拌柱的两侧均焊接有多个搅拌叶片。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，除氧效果好，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及除氧器技术领域，尤其涉及树脂除氧器。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。目前现有的树脂除氧器，结构复杂，功能单一，树脂除氧器工作时产生大量的气体，这些气体直接排至大气，同时将大量蒸汽也一起排出，造成了很大的能源浪费，而且树脂在进行除氧时，如果不对其进行搅拌，大大增加了除氧时间和除氧效果，为此，我们提出了树脂除氧器来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的树脂除氧器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
树脂除氧器，包括除氧器主体，所述除氧器主体的内部设有除氧腔，除氧腔的内底壁上安装有固定板，固定板的顶部设有凹槽，凹槽的一侧内壁上焊接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有双向螺杆，双向螺杆的两侧均螺纹套接有调节块，两个调节块的顶部均铰接有支撑柱，两个支撑柱的顶部铰接有挡板，所述挡板的上方设置有安装板，安装板的顶部两侧均通过锁紧螺栓安装有加热管，所述除氧器主体的顶部中间位置焊接有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至除氧腔的内部，并且固定连接有搅拌柱，搅拌柱的两侧均焊接有多个搅拌叶片，所述除氧器主体的顶部一侧固定安装有吸气风机，吸气风机的进风端固定连接有进气管，风机的出风端固定连接有出气管。
优选的，所述除氧腔的一侧内顶壁上固定安装有过滤箱，过滤箱的两侧内壁上焊接有过滤网，过滤箱的顶部设有长方形开口，且进气管延伸至长方形开口的内部。
优选的，所述出气管远离吸气风机的一端固定连接有气体过滤器，气体过滤器远离出气管的一端通过法兰连接有排放管，且排放管上安装有阀门，所述除氧器主体的顶部远离吸气风机的一侧设有进料口。
优选的，所述安装板的两侧与除氧腔的内壁两侧相固定，挡板的两侧与除氧腔的内壁两侧滑动设置，安装板上设有多个出料孔，且多个出料孔均位于两个加热管相互靠近的一侧。
优选的，所述挡板和安装板均呈梯形结构，且挡板的顶部和安装板的底部相吻合。
优选的，所述除氧器主体的一侧下部设有出料口。
本实用新型的有益效果是：
1、通过启动吸气风机工作，方便除氧腔内的热量进入到气体过滤器中进行过滤和储存，通过设计有过滤网防止树脂进入到进气管中，将挡板与安装板相接触，防止除氧腔内的热量通过出料孔流出，方便对热量进行回收，避免大量的蒸汽浪费，节约了大量的资源；
2、通过驱动电机工作，驱动电机工作时带动除氧腔搅拌柱和搅拌叶片转动，方便对树脂进行搅拌，使得树脂在除氧腔内充分反应，方便除氧，提高除氧效果；
本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，除氧效果好，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的树脂除氧器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的树脂除氧器中挡板下降后的结构示意图；
图3为本实用新型提出的树脂除氧器中安装板的俯视图；
图4为本实用新型提出的树脂除氧器中A处的局部放大图。
图中：1除氧器主体、2除氧腔、3固定板、4伺服电机、5双向螺杆、6调节块、7支撑柱、8挡板、9安装板、10加热管、11驱动电机、12搅拌柱、13搅拌叶片、14吸气风机、15出气管、16气体过滤器、17排放管、18出料孔、19过滤网、20过滤箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，树脂除氧器，包括除氧器主体1，除氧器主体1的内部设有除氧腔2，除氧腔2的内底壁上安装有固定板3，固定板3的顶部设有凹槽，凹槽的一侧内壁上焊接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定连接有双向螺杆5，双向螺杆5的两侧均螺纹套接有调节块6，两个调节块6的顶部均铰接有支撑柱7，两个支撑柱7的顶部铰接有挡板8，挡板8的上方设置有安装板9，安装板9的顶部两侧均通过锁紧螺栓安装有加热管10，除氧器主体1的顶部中间位置焊接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴延伸至除氧腔2的内部，并且固定连接有搅拌柱12，搅拌柱12的两侧均焊接有多个搅拌叶片13，除氧器主体1的顶部一侧固定安装有吸气风机14，吸气风机14的进风端固定连接有进气管，风机14的出风端固定连接有出气管15；通过启动吸气风机工作，方便除氧腔内的热量进入到气体过滤器中进行过滤和储存，通过设计有过滤网防止树脂进入到进气管中，将挡板与安装板相接触，防止除氧腔内的热量通过出料孔流出，方便对热量进行回收，避免大量的蒸汽浪费，节约了大量的资源；通过驱动电机工作，驱动电机工作时带动除氧腔搅拌柱和搅拌叶片转动，方便对树脂进行搅拌，使得树脂在除氧腔内充分反应，方便除氧，提高除氧效果；本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，除氧效果好，适合推广。
本实施例中，除氧腔2的一侧内顶壁上固定安装有过滤箱20，过滤箱20的两侧内壁上焊接有过滤网19，过滤箱20的顶部设有长方形开口，且进气管延伸至长方形开口的内部，出气管15远离吸气风机14的一端固定连接有气体过滤器16，气体过滤器16远离出气管15的一端通过法兰连接有排放管17，且排放管17上安装有阀门，除氧器主体1的顶部远离吸气风机14的一侧设有进料口，安装板9的两侧与除氧腔2的内壁两侧相固定，挡板8的两侧与除氧腔2的内壁两侧滑动设置，安装板9上设有多个出料孔18，且多个出料孔18均位于两个加热管10相互靠近的一侧，挡板8和安装板9均呈梯形结构，且挡板8的顶部和安装板9的底部相吻合，除氧器主体1的一侧下部设有出料口。
本实施例中，使用时，将树脂通过进料口加入到除氧腔2中，同时启动加热管10和驱动电机11工作，驱动电机11工作时带动除氧腔2搅拌柱12和搅拌叶片13转动，方便对树脂进行搅拌，使得树脂在除氧腔2内充分反应，方便除氧，提高除氧效果，当除氧结束后，通过启动吸气风机14工作，吸气风机14工作时将除氧腔2内的热量通过进气管和出气管15进入到气体过滤器16中进行过滤和储存，通过设计有过滤网19防止树脂进入到进气管中，将挡板8与安装板9相接触，防止除氧腔2内的热量通过出料孔18流出，方便对热量进行回收，避免大量的蒸汽浪费，节约了大量的资源，吸气风机14工作结束后，通过启动伺服电机4工作，伺服电机4工作时使得两个调节块6相互靠近，从而使得支撑柱7带动挡板8下降，使得树脂通过出料孔18进入到挡板8的顶部，并通过出料口排出，操作简单方便，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.树脂除氧器，包括除氧器主体(1)，其特征在于，所述除氧器主体(1)的内部设有除氧腔(2)，除氧腔(2)的内底壁上安装有固定板(3)，固定板(3)的顶部设有凹槽，凹槽的一侧内壁上焊接有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出轴上固定连接有双向螺杆(5)，双向螺杆(5)的两侧均螺纹套接有调节块(6)，两个调节块(6)的顶部均铰接有支撑柱(7)，两个支撑柱(7)的顶部铰接有挡板(8)，所述挡板(8)的上方设置有安装板(9)，安装板(9)的顶部两侧均通过锁紧螺栓安装有加热管(10)，所述除氧器主体(1)的顶部中间位置焊接有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴延伸至除氧腔(2)的内部，并且固定连接有搅拌柱(12)，搅拌柱(12)的两侧均焊接有多个搅拌叶片(13)，所述除氧器主体(1)的顶部一侧固定安装有吸气风机(14)，吸气风机(14)的进风端固定连接有进气管，风机(14)的出风端固定连接有出气管(15)。
2.根据权利要求1所述的树脂除氧器，其特征在于，所述除氧腔(2)的一侧内顶壁上固定安装有过滤箱(20)，过滤箱(20)的两侧内壁上焊接有过滤网(19)，过滤箱(20)的顶部设有长方形开口，且进气管延伸至长方形开口的内部。
3.根据权利要求1所述的树脂除氧器，其特征在于，所述出气管(15)远离吸气风机(14)的一端固定连接有气体过滤器(16)，气体过滤器(16)远离出气管(15)的一端通过法兰连接有排放管(17)，且排放管(17)上安装有阀门，所述除氧器主体(1)的顶部远离吸气风机(14)的一侧设有进料口。
4.根据权利要求1所述的树脂除氧器，其特征在于，所述安装板(9)的两侧与除氧腔(2)的内壁两侧相固定，挡板(8)的两侧与除氧腔(2)的内壁两侧滑动设置，安装板(9)上设有多个出料孔(18)，且多个出料孔(18)均位于两个加热管(10)相互靠近的一侧。
5.根据权利要求1所述的树脂除氧器，其特征在于，所述挡板(8)和安装板(9)均呈梯形结构，且挡板(8)的顶部和安装板(9)的底部相吻合。
6.根据权利要求1所述的树脂除氧器，其特征在于，所述除氧器主体(1)的一侧下部设有出料口。
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|---|---|---|---|
| CN201821457035.8U CN208980369U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 树脂除氧器 |
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| CN201821457035.8U CN208980369U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 树脂除氧器 |
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| CN (1) | CN208980369U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114920342A (zh) * | 2022-04-09 | 2022-08-19 | 山西瑞达恒环能科技有限公司 | 一种氧化还原树脂除氧器 |
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2018
- 2018-09-06 CN CN201821457035.8U patent/CN208980369U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114920342A (zh) * | 2022-04-09 | 2022-08-19 | 山西瑞达恒环能科技有限公司 | 一种氧化还原树脂除氧器 |
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