CN221158415U - 一种引线整形工装 - Google Patents
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Abstract
一种引线整形工装,包括:工作台以及滑动设置在工作台顶面的第一整形模块,所述第一整形模块的一侧设置有第二整形模块,所述第二整形模块滑动设置在工作台的顶面,所述工作台的顶面固定安装有定型台,所述定型台位于第一整形模块和第二整形模块之间,所述定型台用于放置工件,使第一整形模块和第二整形模块朝定型台位移时对工件进行加工。本实用新型提供的几字型龙骨连接件具有实用性强、适用范围广、加工效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件生产加工技术领域,尤其涉及一种引线整形工装。
背景技术
电子元件的引线在加工时,加工方式一般为卧式或者竖式。其加工条件及要求一般为以下几点:引线不应该在根部弯曲、弯曲处的圆角半径R,应要大于两倍的引脚直径、弯曲后的两根引线要与元件本体垂直、元气件的符号标志应方向一致。
然而,传动的引线加工过程中往往需要将引线的折弯和引线底部的切割这两个步骤分开操作,这种加工方式存在效率低,效果差的问题,另外在对工件的左右两端加工时,往往采用两套动力在左右两侧分别加工,或是对两根引线进行两次加工,效率低下的同时,使用两套动力也对生产资源造成了浪费,另外其加工精度也不能得到很好了的保证。
因此,有必要提供一种新的引线整形工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种实用性强、适用范围广、加工效果好的引线整形工装。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的引线整形工装包括:工作台以及滑动设置在工作台顶面的第一整形模块,所述第一整形模块的一侧设置有第二整形模块,所述第二整形模块滑动设置在工作台的顶面,所述工作台的顶面固定安装有定型台,所述定型台位于第一整形模块和第二整形模块之间,所述定型台用于放置工件,使第一整形模块和第二整形模块朝定型台位移时对工件进行加工。
优选的,所述第一整形模块包括:推板以及固定在推板底部的滑杆,所述滑杆滑动设置在工作台上,所述工作台相对应地开设有滑槽,其用于滑杆在滑槽中滑动即推板可以在工作台上进行水平方向的位移,所述推板远离工作的一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端与推板的侧面固定连接,其远离推板的一端固定安装有安装座,所述安装座固定安装在工作台上,其用于启动电动推杆使电动推杆伸出以带动推板在水平方向上位移。
优选的,所述推板上固定安装有上预压模块,所述上预压模块用于对工件进行整形操作,所所述推板上固定安装有下预压模块,所述下预压模块位于上预压模块的下方,其用于对工件进行进行整形操作,所述推板上固定安装有刀头,所述刀头位于下预压模块的下方,其用于位移时对工件上的引线进行切割。
优选的,所述上预压模块包括:固定安装在推板远离电动推杆的一侧的若干固定杆,所述固定杆的一端与推板远离电动推杆的一侧固定连接,所述固定杆的另一端固定安装有固定板,所述固定板上固定安装有若干弹簧,所述弹簧的一端与固定板连接,所述弹簧的另一端固定安装在安装板上,所述安装板远离弹簧的一侧固定安装有塑型端,所述塑型端用于接触挤压工件以对工件进行整形操作。
优选的,所述固定板远离固定杆的一侧固定安装有若干伸缩杆,所述伸缩杆位于弹簧内侧中部,所述伸缩杆的一端与固定板固定安装,其另一端固定安装在安装板上,所述伸缩杆用于固定安装板使安装板保持稳定。
优选的,所述定型台包括:剪切板以及固定安装在剪切板顶部的整形板,所述剪切板的底部固定安装在工作台的顶面,所述剪切板用于刀片朝剪切板运动时承载工件的引线以完成切割整形操作,所述整形板用于上预压模块和下预压对工件进行整形时,限位引线的部分区域以完成整形操作。
优选的,所述第一整形模块的底部固定安装有驱动齿条,所述驱动齿条固定安装在滑杆的底部,所述驱动齿条上啮合连接有齿轮,所述齿轮在错开驱动齿条的方向上捏和有从动齿条,所述从动齿条固定安装在第二整形模块的底部,其用于电动推杆推动第一整形模块运动时,带动驱动齿条朝定型台的方向位移,以驱动齿轮转动带动从动齿条位移使第二整形模块朝定型台方向位移。
与相关技术相比较,本实用新型提供的引线整形工装具有如下有益效果:
本实用新型提供一种引线整形工装,通过上预压模块、下预压模块与定型台之间的配合使工件上的引线的整形操作一步到位,大大提高了生产加工效率,同时通过推板上刀头的设置,使整形中的弯折和剪切同时实现,大大节约了加工时间,另外电动推杆推动第一整形模块使驱动齿条驱动齿轮转动,进而带动从动齿条位移使第二整形模块同时位移,通过这样的设置使动力源统一,以保证两根引线的加工的同步性和准确性,颠覆了传统的生产加工工艺。
附图说明
图1为本实用新型提供的引线整形工装的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A处的放大图;
图3为本实用新型中引线整形工装的正视图;
图4为本实用新型中齿轮连接部分的仰视图;
图5为本实用新型中引线加工前的示意图;
图6为本实用新型中引线整形后的示意图。
图中标号:1、工作台,2、第一整形模块,3、第二整形模块,4、定型台,5、剪切板,6、整形板,7、电动推杆,8、安装座,9、工件,10、上预压模块,11、下预压模块,12、塑型端,13、安装板,14、弹簧,15、伸缩杆,16、固定板,17、固定杆,18、驱动齿条,19、齿轮,20、从动齿条,21、滑杆,22、滑槽,23、刀头,24、引线,25、推板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图6,其中,图1为本实用新型提供的引线整形工装的一种较佳实施例的结构示意图,图2为本实用新型中图1中A处的放大图,图3为本实用新型中引线整形工装的正视图,图4为本实用新型中齿轮连接部分的仰视图,图5为本实用新型中引线加工前的示意图,图6为本实用新型中引线整形后的示意图。引线整形工装包括:工作台1以及滑动设置在工作台1顶面的第一整形模块2,所述第一整形模块2的一侧设置有第二整形模块3,所述第二整形模块3滑动设置在工作台1的顶面,所述工作台1的顶面固定安装有定型台4,所述定型台4位于第一整形模块2和第二整形模块3之间,所述定型台4用于放置工件9,使第一整形模块2和第二整形模块3朝定型台4位移时对工件9进行加工。
其次,第一整形模块2包括:推板25以及固定在推板25底部的滑杆21,所述滑杆21滑动设置在工作台1上,所述工作台1相对应地开设有滑槽22,其用于滑杆21在滑槽22中滑动即推板25可以在工作台1上进行水平方向的位移,所述推板25远离工作的一侧固定安装有电动推杆7,所述电动推杆7的一端与推板25的侧面固定连接,其远离推板25的一端固定安装有安装座8,所述安装座8固定安装在工作台1上,其用于启动电动推杆7使电动推杆7伸出以带动推板25在水平方向上位移。电动伸缩杆15的最大伸出长度应该设置为刀头23恰好对引线24进行切割的长度,以保证不损坏刀头23。
再次,推板25上固定安装有上预压模块10,所述上预压模块10用于对工件9进行整形操作,所所述推板25上固定安装有下预压模块11,所述下预压模块11位于上预压模块10的下方,其用于对工件9进行进行整形操作,所述推板25上固定安装有刀头23,所述刀头23位于下预压模块11的下方,其用于位移时对工件9上的引线24进行切割。可以通过对刀头23的安装高度的调整来满足不同的对引线24切割后的保留长度的要求。
具体而言,上预压模块10包括:固定安装在推板25远离电动推杆7的一侧的两个固定杆17,两个固定杆17对称设置,固定杆17的一端与推板25远离电动推杆7的一侧固定连接,所述固定杆17的另一端固定安装有固定板16,所述固定板16上固定安装有若干弹簧14,所述弹簧14的一端与固定板16连接,所述弹簧14的另一端固定安装在安装板13上,所述安装板13远离弹簧14的一侧固定安装有塑型端12,所述塑型端用于接触挤压工件9以对工件9进行整形操作。弹簧14应当沿固定板16侧面的中轴线镜像等距设置,以保证整个预压模块的稳定性。
另外,固定板16远离固定杆17的一侧固定安装有若干伸缩杆15,所述伸缩杆15位于弹簧14内侧中部,所述伸缩杆15的一端与固定板16固定安装,其另一端固定安装在安装板13上,所述伸缩杆15用于固定安装板13使安装板13保持稳定。伸缩杆15与弹簧14成对设置,也就是说,每设置一个弹簧14,就有设置有一个相对应的伸缩杆15,以保证安装板13的竖直方向上的稳定性。
再次,所述定型台4包括:剪切板5以及固定安装在剪切板5顶部的整形板6,所述剪切板5的底部固定安装在工作台1的顶面,所述剪切板5用于刀片朝剪切板5运动时承载工件9的引线24以完成切割整形操作,所述整形板6用于上预压模块10和下预压对工件9进行整形时,限位引线24的部分区域以完成整形操作,整形板6的两侧设置为对称的斜面,以应对不同型号的工件9,可以根据生产要求来设置整形板6的高度和宽度。
进一步来说,所述第一整形模块2的底部固定安装有驱动齿条18,所述驱动齿条18固定安装在滑杆21的底部,所述驱动齿条18上啮合连接有齿轮19,所述齿轮19在错开驱动齿条18的方向上捏和有从动齿条20,所述从动齿条20固定安装在第二整形模块3的底部,其用于电动推杆7推动第一整形模块2运动时,带动驱动齿条18朝定型台4的方向位移,以驱动齿轮19转动带动从动齿条20位移使第二整形模块3朝定型台4方向位移。齿轮19应当转动设置在工作台1的内部,并且驱动齿条18和从动齿条20在水平方向上错开、需要注意的是,第二整形模块3使第一整形模块2沿定型台4的中轴线镜像设置的,这样可以保证两侧的加工精度的一致性。下预压模块11和上预压模块10的设置方式相同,唯一的区别在于,上预压模块10的固定杆17的轴向长度比下预压模块11的固定杆17的轴向长度更长,这样设置使为了让上预压模块10先接触到引线24,随后下预压模块11再接触引线24进行整形操作。
另外,由于整形板6的两侧设置为斜面,所述其可以对多种型号的引线24进行加工,也就是说,两根引线24间距离不一样的不同工件9均可以进行加工,另外刀头23的位置可以根据所需要的切割长度来设置。同时可以通过改变整形板6的厚度和宽度等,来适应不同的生产加工需求。
本实用新型提供的一种引线24整形工装的工作原理是这样的:
首先将工件9放置在加工位置,打开电动推杆7的开关,使电动推杆7带动第一整形模块2朝定型台4的位置移动,此时驱动齿条18朝定型台4的位置移动,带动齿轮19旋转,使从动齿条20转动,带动第二整形模块3朝定型台4的位置移动,继续位移时,上预压模块10先接触到引线24,对引线24进行预压,随后继续位移,此时下预压模块11再接触到引线24,对引线24进行预压,引线24贴紧整形板6的区域被限位,此时实现了对引线24的整形,电动推杆7继续推动推板25位移时,弹簧14提供弹性行程,保证引线24被持续挤压,直至刀头23对引线24底部进行切割操作时,时电动推杆7收回,带动第一整形模块2向远离定型台4的方向移动,相应地,第二整形模块3朝着远离定型台4的方向移动,直至运动至初始位置,此时拿走整形后的工件9,后续重复上述操作即可。
与相关技术相比较,本实用新型提供的引线24整形工装具有如下有益效果:
本实用新型提供一种引线24整形工装,通过上预压模块10、下预压模块11与定型台4之间的配合使工件9上的引线24的整形操作一步到位,大大提高了生产加工效率,同时通过推板25上刀头23的设置,使整形中的弯折和剪切同时实现,大大节约了加工时间,另外电动推杆7推动第一整形模块2使驱动齿条18驱动齿轮19转动,进而带动从动齿条20位移使第二整形模块3同时位移,通过这样的设置使动力源统一,以保证两根引线24的加工的同步性和准确性,颠覆了传统的生产加工工艺。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种引线整形工装,其特征在于,包括:工作台以及滑动设置在工作台顶面的第一整形模块,所述第一整形模块的一侧设置有第二整形模块,所述第二整形模块滑动设置在工作台的顶面,所述工作台的顶面固定安装有定型台,所述定型台位于第一整形模块和第二整形模块之间,所述定型台用于放置工件,使第一整形模块和第二整形模块朝定型台位移时对工件进行加工。
2.根据权利要求1所述的引线整形工装,其特征在于,所述第一整形模块包括:推板以及固定在推板底部的滑杆,所述滑杆滑动设置在工作台上,所述工作台相对应地开设有滑槽,其用于滑杆在滑槽中滑动即推板可以在工作台上进行水平方向的位移,所述推板远离工作的一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端与推板的侧面固定连接,其远离推板的一端固定安装有安装座,所述安装座固定安装在工作台上,其用于启动电动推杆使电动推杆伸出以带动推板在水平方向上位移。
3.根据权利要求2所述的引线整形工装,其特征在于,所述推板上固定安装有上预压模块,所述上预压模块用于对工件进行整形操作,所所述推板上固定安装有下预压模块,所述下预压模块位于上预压模块的下方,其用于对工件进行进行整形操作,所述推板上固定安装有刀头,所述刀头位于下预压模块的下方,其用于位移时对工件上的引线进行切割。
4.根据权利要求3所述的引线整形工装,其特征在于,所述上预压模块包括:固定安装在推板远离电动推杆的一侧的若干固定杆,所述固定杆的一端与推板远离电动推杆的一侧固定连接,所述固定杆的另一端固定安装有固定板,所述固定板上固定安装有若干弹簧,所述弹簧的一端与固定板连接,所述弹簧的另一端固定安装在安装板上,所述安装板远离弹簧的一侧固定安装有塑型端,所述塑型端用于接触挤压工件以对工件进行整形操作。
5.根据权利要求4所述的引线整形工装,其特征在于,所述固定板远离固定杆的一侧固定安装有若干伸缩杆,所述伸缩杆位于弹簧内侧中部,所述伸缩杆的一端与固定板固定安装,其另一端固定安装在安装板上,所述伸缩杆用于固定安装板使安装板保持稳定。
6.根据权利要求1所述的引线整形工装,其特征在于,所述定型台包括:剪切板以及固定安装在剪切板顶部的整形板,所述剪切板的底部固定安装在工作台的顶面,所述剪切板用于刀片朝剪切板运动时承载工件的引线以完成切割整形操作,所述整形板用于上预压模块和下预压对工件进行整形时,限位引线的部分区域以完成整形操作。
7.根据权利要求1所述的引线整形工装,其特征在于,所述第一整形模块的底部固定安装有驱动齿条,所述驱动齿条固定安装在滑杆的底部,所述驱动齿条上啮合连接有齿轮,所述齿轮在错开驱动齿条的方向上捏和有从动齿条,所述从动齿条固定安装在第二整形模块的底部,其用于电动推杆推动第一整形模块运动时,带动驱动齿条朝定型台的方向位移,以驱动齿轮转动带动从动齿条位移使第二整形模块朝定型台方向位移。
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