CN221157391U - 一种封边机的刮边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于封边机技术领域,具体的说是一种封边机的刮边机构,包括架体;所述架体中部转动连接有传送带;所述架体上其中一端设置有对称布置的防护筒;所述防护筒内转动连接有转辊,且转辊顶部为弧形;所述转辊上固接有周向布置的浸布;所述防护筒靠近传动带的一侧开设有切口,且浸布经切口裸露在防护筒外侧;在此过程中,由进料组件将胶水浸染到浸布上,再由旋转的浸布将胶水均匀涂抹在瓦楞纸的表面,达到均匀对瓦楞纸涂胶的目的,且胶水不会过多涂抹在瓦楞纸上,不会导致胶水风干后凝结在瓦楞纸的下方,避免了后续需要进行刮边除胶的工作,解决了现有技术中提到的上述问题。
Description
技术领域
本实用新型属于封边机技术领域,具体的说是一种封边机的刮边机构。
背景技术
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞,并粘合而成,许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行简单而精美的包装,在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面,不但保护了内在的商品,而且宣传和美化了内在的商品,瓦楞纸在生产加工时,需要使用封边机对瓦楞纸的边缘进行涂胶密封,用来保证瓦楞纸的美观性以及增加使用寿命。
传统的瓦楞纸自动封边机包括工作台、传送带、涂胶封边机构,在具体使用时,首先将瓦楞纸放置在工作台上的传送带上,然后在传送带的作用下将瓦楞纸与涂胶封边机构中的注胶盒相配合,使涂胶封边机构注胶盒对瓦楞纸的两侧进行涂胶,然后由涂胶封边机构中的滚轮对瓦楞纸上的胶水进行滚压均匀。
然而现有技术中,通过注胶盒上设置的多个注胶孔对瓦楞纸的侧边进行涂胶,由于胶水在未风干时具有一定的流动性质,位于上层的注胶孔流出的胶水较少,位于下层的注胶孔流出的胶水较多,导致瓦楞纸侧边在涂胶时不够均匀,且下层的胶水较多,并且在后续使用滚轮对胶水进行滚压时将胶水挤到瓦楞纸侧边的下方进行凝结,进而导致后续需要对凝固的胶水进行切边处理。
因此,针对上述问题提出一种封边机的刮边机构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种封边机的刮边机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种封边机的刮边机构,包括架体;所述架体中部转动连接有传送带;所述架体上其中一端设置有对称布置的防护筒;所述防护筒内转动连接有转辊,且转辊顶部为弧形;所述转辊上固接有周向布置的浸布;所述防护筒靠近传动带的一侧开设有切口,且浸布经切口裸露在防护筒外侧;所述转辊顶部中心固接有进料组件,且进料组件用于注胶。
优选的,所述进料组件包括空心管;所述空心管对应于防护筒顶部上表面的位置固接有限位片;所述空心管对应于防护筒顶部下表面的位置开设有圆周阵列的下胶口;所述空心管顶部开设有插接口;所述插接口内设置有胶水罐。
优选的,所述架体对应于防护筒的位置均开设有第一滑槽;所述第一滑槽内均滑动连接有固定杆;所述固定杆内开设有安装孔;所述安装孔内固接有加热管;所述防护筒底部中心开设有圆孔;所述转辊内部开设有槽体,且加热管上端经圆孔位于槽体内部。
优选的,所述防护筒内对应于圆孔的位置固接有螺母;所述固定杆底部固接有旋钮;所述固定杆中上部开设有螺纹。
优选的,所述架体两侧开设有多个对称布置的第二滑槽;所述第二滑槽内均滑动连接有定位杆;所述定位杆对应于架体上表面的位置均转动连接有滚轮;互相对应的所述定位杆对应于架体下表面的位置共同固接有连接板;所述连接板中部共同转动连接有双向丝杆;所述架体底部中心固接有固定板,且双向丝杆与固定板转动连接;所述双向丝杆其中一个端部设置有电机,且电机输出端与双向丝杆端部固接。
优选的,所述滚轮的材质为硅胶。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种封边机的刮边机构,通过首先将瓦楞纸放置在架体上的传送带上,然后由传送带带动瓦楞纸进行移动,在瓦楞纸移动过程中,瓦楞纸的侧边表面与转辊的表面进行贴合接触,即浸布与瓦楞纸的侧边接触,并带动转辊进行旋转,达到对瓦楞纸进行涂胶的目的,在此过程中,由进料组件将胶水浸染到浸布上,再由旋转的浸布将胶水均匀涂抹在瓦楞纸的表面,达到均匀对瓦楞纸涂胶的目的,且胶水不会过多涂抹在瓦楞纸上,不会导致胶水风干后凝结在瓦楞纸的下方,避免了后续需要进行刮边除胶的工作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的上视立体图;
图2是本实用新型的下视立体图;
图3是本实用新型的剖面图;
图4是本实用新型中转辊的立体图;
图5是本实用新型中双向丝杆的立体图;
图例说明:
1、架体;2、第一滑槽;3、防护筒;4、转辊;5、浸布;6、空心管;7、限位片;8、插接口;9、下胶口;10、胶水罐;11、切口;12、圆孔;121、固定杆;122、安装孔;1221、螺纹;1222、螺母;1223、旋钮;123、加热管;124、槽体;13、第二滑槽;14、定位杆;15、滚轮;16、连接板;17、固定板;18、双向丝杆;19、电机;20、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种封边机的刮边机构,包括架体1;所述架体1中部转动连接有传送带20;所述架体1上其中一端设置有对称布置的防护筒3;所述防护筒3内转动连接有转辊4,且转辊4顶部为弧形;所述转辊4上固接有周向布置的浸布5;所述防护筒3靠近传动带的一侧开设有切口11,且浸布5经切口11裸露在防护筒3外侧;所述转辊4顶部中心固接有进料组件,且进料组件用于注胶。
工作时,由于现有技术中,通过注胶盒上设置的多个注胶孔对瓦楞纸的侧边进行涂胶,胶水在未风干时具有一定的流动性质,位于上层的注胶孔流出的胶水较少,位于下层的注胶孔流出的胶水较多,导致瓦楞纸侧边在涂胶时不够均匀,且下层的胶水较多,并且在后续使用滚轮15对胶水进行滚压时将胶水挤到瓦楞纸侧边的下方进行凝结,进而导致后续需要对凝固的胶水进行切边处理;为了解决上述问题,本实用新型设计了一种架体1,在具体操作时,首先将瓦楞纸放置在架体1上的传送带20上,然后由传送带20带动瓦楞纸进行移动,在瓦楞纸移动过程中,瓦楞纸的侧边表面与转辊4的表面进行贴合接触,即浸布5与瓦楞纸的侧边接触,并带动转辊4进行旋转,达到对瓦楞纸进行涂胶的目的,在此过程中,由进料组件将胶水浸染到浸布5上,再由旋转的浸布5将胶水均匀涂抹在瓦楞纸的表面,达到均匀对瓦楞纸涂胶的目的,且胶水不会过多涂抹在瓦楞纸上,不会导致胶水风干后凝结在瓦楞纸的下方,避免了后续需要进行刮边除胶的工作,解决了现有技术中提到的上述问题。
进一步的,如图3和图4所示,所述进料组件包括空心管6;所述空心管6对应于防护筒3顶部上表面的位置固接有限位片7;所述空心管6对应于防护筒3顶部下表面的位置开设有圆周阵列的下胶口9;所述空心管6顶部开设有插接口8;所述插接口8内设置有胶水罐10。
工作时,为了对转辊4进行固定以及对浸布5进行添加胶水,通过空心管6、防护筒3以及限位片7的配合将转辊4与防护筒3之间进行固定,实现转动连接,同时,胶水罐10在重力作用下下胶时,首先从下胶口9落入转辊4的上表面,由于转辊4的上表面为弧形,进水可自动浸染在浸布5上,实现对浸布5进行添加胶水的目的,且通过胶水罐10与插接口8的配合可快速实现更换胶水罐10的目的。
进一步的,如图3和图4所示,所述架体1对应于防护筒3的位置均开设有第一滑槽2;所述第一滑槽2内均滑动连接有固定杆121;所述固定杆121内开设有安装孔122;所述安装孔122内固接有加热管123;所述防护筒3底部中心开设有圆孔12;所述转辊4内部开设有槽体124,且加热管123上端经圆孔12位于槽体124内部。
工作时,为了避免浸布5在与空气接触时快速凝固,通过加热管123的设置可对浸布5在与空气接触时进行升温,保证胶水可以均匀涂覆在瓦楞纸侧边上,不会快速发生凝固的现象。
进一步的,如图4所示,所述防护筒3内对应于圆孔12的位置固接有螺母1222;所述固定杆121底部固接有旋钮1223;所述固定杆121中上部开设有螺纹1221。
工作时,通过螺母1222、旋钮1223以及第一滑槽2的配合,可对固定杆121的位置进行调节,进而实现对防护筒3的位置进行调节的目的,实现对不同宽度的瓦楞纸进行涂胶的目的。
进一步的,如图1、图2和图5所示,所述架体1两侧开设有多个对称布置的第二滑槽13;所述第二滑槽13内均滑动连接有定位杆14;所述定位杆14对应于架体1上表面的位置均转动连接有滚轮15;互相对应的所述定位杆14对应于架体1下表面的位置共同固接有连接板16;所述连接板16中部共同转动连接有双向丝杆18;所述架体1底部中心固接有固定板17,且双向丝杆18与固定板17转动连接;所述双向丝杆18其中一个端部设置有电机19,且电机19输出端与双向丝杆18端部固接。
工作时,为了对瓦楞纸上的涂胶进行进一步的涂覆均匀,在架体1的两侧设置有对称布置的第二滑槽13,在具体使用时根据瓦楞纸的规格启动电机19,通过电机19旋转双向丝杆18,通过双向丝杆18对连接板16的位置进行对向调节,进而实现对滚轮15的位置进行调节的目的,并利用滚轮15对瓦楞纸两侧进行滚压均匀涂覆以及固定限位。
进一步的,如图1所示,所述滚轮15的材质为硅胶。
工作时,硅胶材质的滚轮15可以对瓦楞纸进行保护,避免瓦楞纸与滚轮15发生刚性接触,导致发生局部损坏。
工作原理:
首先将瓦楞纸放置在架体1上的传送带20上,然后由传送带20带动瓦楞纸进行移动,在瓦楞纸移动过程中,瓦楞纸的侧边表面与转辊4的表面进行贴合接触,即浸布5与瓦楞纸的侧边接触,并带动转辊4进行旋转,达到对瓦楞纸进行涂胶的目的,在此过程中,由进料组件将胶水浸染到浸布5上,再由旋转的浸布5将胶水均匀涂抹在瓦楞纸的表面,达到均匀对瓦楞纸涂胶的目的,且胶水不会过多涂抹在瓦楞纸上,不会导致胶水风干后凝结在瓦楞纸的下方,避免了后续需要进行刮边除胶的工作,解决了现有技术中提到的上述问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种封边机的刮边机构,其特征在于:包括架体(1);所述架体(1)中部转动连接有传送带(20);所述架体(1)上其中一端设置有对称布置的防护筒(3);所述防护筒(3)内转动连接有转辊(4),且转辊(4)顶部为弧形;所述转辊(4)上固接有周向布置的浸布(5);所述防护筒(3)靠近传动带的一侧开设有切口(11),且浸布(5)经切口(11)裸露在防护筒(3)外侧;所述转辊(4)顶部中心固接有进料组件,且进料组件用于注胶。
2.根据权利要求1所述的一种封边机的刮边机构,其特征在于:所述进料组件包括空心管(6);所述空心管(6)对应于防护筒(3)顶部上表面的位置固接有限位片(7);所述空心管(6)对应于防护筒(3)顶部下表面的位置开设有圆周阵列的下胶口(9);所述空心管(6)顶部开设有插接口(8);所述插接口(8)内设置有胶水罐(10)。
3.根据权利要求2所述的一种封边机的刮边机构,其特征在于:所述架体(1)对应于防护筒(3)的位置均开设有第一滑槽(2);所述第一滑槽(2)内均滑动连接有固定杆(121);所述固定杆(121)内开设有安装孔(122);所述安装孔(122)内固接有加热管(123);所述防护筒(3)底部中心开设有圆孔(12);所述转辊(4)内部开设有槽体(124),且加热管(123)上端经圆孔(12)位于槽体(124)内部。
4.根据权利要求3所述的一种封边机的刮边机构,其特征在于:所述防护筒(3)内对应于圆孔(12)的位置固接有螺母(1222);所述固定杆(121)底部固接有旋钮(1223);所述固定杆(121)中上部开设有螺纹(1221)。
5.根据权利要求4所述的一种封边机的刮边机构,其特征在于:所述架体(1)两侧开设有多个对称布置的第二滑槽(13);所述第二滑槽(13)内均滑动连接有定位杆(14);所述定位杆(14)对应于架体(1)上表面的位置均转动连接有滚轮(15);互相对应的所述定位杆(14)对应于架体(1)下表面的位置共同固接有连接板(16);所述连接板(16)中部共同转动连接有双向丝杆(18);所述架体(1)底部中心固接有固定板(17),且双向丝杆(18)与固定板(17)转动连接;所述双向丝杆(18)其中一个端部设置有电机(19),且电机(19)输出端与双向丝杆(18)端部固接。
6.根据权利要求5所述的一种封边机的刮边机构,其特征在于:所述滚轮(15)的材质为硅胶。
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