CN218197232U - 自动糊盒机的上胶机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动糊盒机的上胶机构,包括机架,机架上设置有打磨组件和涂胶组件,所述的涂胶组件包括涂胶盒、涂胶轮和压轮,所述涂胶组件还包括转胶轮,所述转胶轮部分伸入至涂胶盒内,涂胶轮位于涂胶盒外,所述涂胶轮的圆周表面设置有弹性挡环,所述弹性挡环与涂胶轮的圆周表面之间形成存胶槽,所述转胶轮伸入至存胶槽内,本实用新型利用转胶轮将涂胶盒内的胶转移至上胶轮上,并且在上胶轮的侧面具有弹性挡环,在涂胶过程中,涂胶轮上存胶槽内的胶水可被弹性挡环限制,防止向周围溢出,便于控制胶水涂布位置。

Description

自动糊盒机的上胶机构
技术领域
本实用新型属于自动糊盒机技术领域,更具体的说涉及一种自动糊盒机的上胶机构。
背景技术
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率。
如申请号为2021208911412的中国专利公开了一种自动糊盒机的上胶装置,属于纸制品的技术领域,其包括设置于糊盒机的机架上的胶盒,胶盒上开设有注胶口,胶盒内转动连接有上胶轮,上胶轮靠近注胶口的一侧伸出胶盒,并与纸板可抵接,胶盒内设置有用于搅拌胶液的螺旋叶片,螺旋叶片与胶盒的侧壁转动连接,机架上设置有用于驱动螺旋叶片和上胶轮同步转动的驱动电机,胶盒上还设置有压轮,压轮设置于上胶轮远离胶盒的一侧,压轮与纸板远离上胶轮的一侧可抵接;并在上胶位置之前具有打磨机构,利用磨轮和压辊配合对纸板待涂胶部分进行打磨。
再如申请号为2018205647238的中国专利公开了一种糊盒机上胶装置,包括涂胶盒,涂胶盒内盛装有胶水,涂胶盒内转动连接有上胶轮,上胶轮的一端通过轴承转动连接于涂胶盒,上胶轮的另一端固定连接有穿过涂胶盒且延伸至涂胶盒外的延伸轴,延伸轴通过轴承转动连接于涂胶盒,且上胶轮的上轮面露出涂胶盒的顶面用于对纸板进行涂胶,涂胶盒的底部安装有电机,电机的输出轴与延伸轴之间设置有皮带,皮带套设于延伸轴和电机的输出轴外,当电机的输出轴转动时,通过皮带轮的带动,延伸轴带动上胶轮发生转动,从而将胶水涂抹于纸板上。
上述专利中均是采用上胶轮部分浸入胶盒中粘附胶水,然后转移至纸板的表面实现涂胶,但在涂胶过程中,上胶轮与纸板表面形成挤压,上胶轮表面的胶水涂覆在纸板上后被挤压分散,其宽度往往大于上胶轮的宽度,且胶水越厚胶水散开的宽度越难以控制。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种利用转胶轮将涂胶盒内的胶转移至上胶轮上,并且在上胶轮的侧面具有弹性挡环,在涂胶过程中,涂胶轮上存胶槽内的胶水可被弹性挡环限制,防止向周围溢出,便于控制胶水涂布位置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动糊盒机的上胶机构,包括机架,机架上设置有打磨组件和涂胶组件,所述的涂胶组件包括涂胶盒、涂胶轮和压轮,所述涂胶组件还包括转胶轮,所述转胶轮部分伸入至涂胶盒内,涂胶轮位于涂胶盒外,所述涂胶轮的圆周表面设置有弹性挡环,所述弹性挡环与涂胶轮的圆周表面之间形成存胶槽,所述转胶轮伸入至存胶槽内。
进一步的所述弹性挡环朝向存胶槽的一侧设置为斜面,存胶槽的开口尺寸大于其底部尺寸。
进一步的所述弹性挡环朝向存胶槽的一侧为倒角或圆角。
进一步的所述弹性挡环由硅胶或橡胶制成。
进一步的所述机架上还设置有吸尘组件,所述吸尘组件位于打磨组件与涂胶组件之间。
进一步的所述吸尘组件包括吸附箱,吸附箱上方为吸尘口,所述吸尘口对应纸板移动方向的前后两侧设置有导向板,所述吸附箱连接有吸风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置转胶轮连接涂胶盒和涂胶轮,使得胶水经过转胶轮至涂胶轮的存胶槽内,避免转胶轮的侧面粘附胶水,并且在将胶水涂在纸板表面上时,由于弹性挡环接触纸板限定了胶水的涂布区域,防止存胶槽内的胶水由于挤压而沿着转角轮的轴向散开,使得胶水涂布的更加精准,避免纸板上的胶水散开不可控;通过设置吸尘组件能够将打磨完成的纸板位置进行除尘,以增强后道工序中胶水粘附力。
附图说明
图1为本实用新型自动糊盒机的上胶机构的侧视图;
图2为本实用新型中吸附箱的结构示意图;
图3为本实用新型中转胶轮与涂胶轮配合的示意图。
附图标记:1、机架;21、涂胶盒;22、转胶轮;23、涂胶轮;231、存胶槽;24、压轮;25、电机;26、弹性挡环;31、吸附箱;311、吸尘口;32、导向板;4、打磨组件。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型自动糊盒机的上胶机构的实施例做进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种自动糊盒机的上胶机构,包括机架1,机架1上设置有打磨组件4和涂胶组件,所述的涂胶组件包括涂胶盒21、涂胶轮23和压轮24,所述涂胶组件还包括转胶轮22,所述转胶轮22部分伸入至涂胶盒21内,涂胶轮23位于涂胶盒21外,所述涂胶轮23的圆周表面设置有弹性挡环26,所述弹性挡环26与涂胶轮23的圆周表面之间形成存胶槽231,所述转胶轮22伸入至存胶槽231内。
如图1所示,其中打磨组件4的结构与现有技术相同即可,其目的在于将纸板上待涂胶部分进行打磨。
在涂胶组件中的压轮24结构与现有技术相同,其与涂胶轮23配合,将纸板夹持在中间,压轮24用于向纸板增加压力,保证纸板能够贴合涂胶轮23前进。
在本实施例中涂胶轮23和转胶轮22均连接有动力机构,具体的采用电机25,二者可连接同一电机25,但二者需转动方向相反,如图1所示,在电机25与涂胶轮23采用开口式带传动,那么电机25与转胶轮22则采用交叉式带传动,当然也可以通过其他传动方式以使得涂胶轮23与转胶轮22转动方向相反。
本实施例中弹性挡环26具有两条,两条弹性挡环26位于涂胶轮23轴向的两侧处,转胶轮22的宽度与存胶槽231底部的宽度相同,即转胶轮22的侧面能够贴合到存胶槽231底部,存胶槽231的底部也就是涂胶轮23的圆周表面。
如图3所示,在工作时,转胶轮22由涂胶盒21内粘取胶水至其表面,在具有胶水的部分转动至存胶槽231内后,将胶水转移至涂胶轮23上,且胶水仅位于存胶槽231内,即涂胶轮23的侧面不具有胶水,接着涂胶轮23具有胶水的部分转动至与纸板贴合处时,在压轮24的作用下,弹性挡环26形变,使存胶槽231内的胶水接触并转移至纸板上,并且弹性挡环26限制胶水的涂布区域,阻值其任意散开。
本实施例优选的所述弹性挡环26朝向存胶槽231的一侧设置为斜面,存胶槽231的开口尺寸大于其底部尺寸。
具体的所述弹性挡环26朝向存胶槽231的一侧为倒角或圆角。
在转胶轮22将胶水转移至涂胶轮23上时,转胶轮22伸入至存胶槽231内,倾斜的弹性挡环26侧面可以避免刮到转胶轮22侧面的胶水而使得弹性挡环26的外圆周表面保持无胶水。
具体的所述弹性挡环26由硅胶或橡胶制成,当然其也可以采用其他弹性材质制成。
本实施例优选的所述机架1上还设置有吸尘组件,所述吸尘组件位于打磨组件4与涂胶组件之间。
具体的所述吸尘组件包括吸附箱31,吸附箱31上方为吸尘口311,所述吸尘口311对应纸板移动方向的前后两侧设置有导向板32,所述吸附箱31连接有吸风机。
如图2所示,吸附箱31通过吸风机产生负压,对打磨完成的纸板表面尘进行吸附,其中导向板32优选的为曲面结构,以使得纸板能够顺利的移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动糊盒机的上胶机构,包括机架,机架上设置有打磨组件和涂胶组件,所述的涂胶组件包括涂胶盒、涂胶轮和压轮,其特征在于:所述涂胶组件还包括转胶轮,所述转胶轮部分伸入至涂胶盒内,涂胶轮位于涂胶盒外,所述涂胶轮的圆周表面设置有弹性挡环,所述弹性挡环与涂胶轮的圆周表面之间形成存胶槽,所述转胶轮伸入至存胶槽内。
2.根据权利要求1所述的自动糊盒机的上胶机构,其特征在于:所述弹性挡环朝向存胶槽的一侧设置为斜面,存胶槽的开口尺寸大于其底部尺寸。
3.根据权利要求2所述的自动糊盒机的上胶机构,其特征在于:所述弹性挡环朝向存胶槽的一侧为倒角或圆角。
4.根据权利要求3所述的自动糊盒机的上胶机构,其特征在于:所述弹性挡环由硅胶或橡胶制成。
5.根据权利要求4所述的自动糊盒机的上胶机构,其特征在于:所述机架上还设置有吸尘组件,所述吸尘组件位于打磨组件与涂胶组件之间。
6.根据权利要求5所述的自动糊盒机的上胶机构,其特征在于:所述吸尘组件包括吸附箱,吸附箱上方为吸尘口,所述吸尘口对应纸板移动方向的前后两侧设置有导向板,所述吸附箱连接有吸风机。
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