CN221150121U - 采样组件、线束板、电池以及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种采样组件、线束板、电池以及用电装置，涉及电池技术领域。采样组件包括柔性电路板、导电件和温度检测组件，温度检测组件包括采样电路板、温度检测件和绝缘连接件，温度检测件和绝缘连接件固定于采样电路板上，采样电路板与柔性电路板电连接，且绝缘连接件对接导电件。本申请通过采样电路板和绝缘连接件来实现温度检测组件在电池上的装配，可以适应性地省略用于安装温度检测组件的支架结构，在简化电池结构的同时，降低了电池生产成本。

Description

采样组件、线束板、电池以及用电装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，并且更具体地，涉及一种采样组件、线束板、电池以及用电装置。

背景技术

电池单体广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。

在电池技术的发展中，如何提高电池的生产效率，降低电池的生产成本，是电池技术中的一个研究方向。

实用新型内容

本申请提供了一种采样组件、线束板、电池以及用电装置，其能简化电池结构，降低电池的生产成本。

第一方面，本申请实施例提供了一种采样组件，包括柔性电路板、导电件、

温度检测组件，所述温度检测组件包括采样电路板、温度检测件和绝缘连接件，所述温度检测件和所述绝缘连接件固定于所述采样电路板上，所述采样电路板与所述柔性电路板电连接，且所述绝缘连接件对接所述导电件。本申请通过采样电路板连接电池的柔性电路板，通过绝缘连接件连接电池的导电件，即可完成采样组件在电池上的装配，可以适应性地省略用于安装温度检测组件的支架结构，在简化电池结构的同时，降低了电池生产成本。

在本申请的一些实施例中，所述绝缘连接件和所述导电件可拆卸连接。本申请将绝缘连接件和导电件的可拆卸连接，便于两者的拆装。

在本申请的一些实施例中，所述绝缘连接件设有卡槽，所述卡槽与所述导电件相卡接。本申请在绝缘连接件上开设卡槽来实现与导电件的卡接，结构简单，便于加工。

在本申请的一些实施例中，所述卡槽的内部设有凸筋，所述凸筋被配置为在所述导电件装入所述卡槽时被所述导电件挤压产生形变。本申请的凸筋在导电件装入时被挤压产生形变，凸筋形变后的反作用力可以对导电件起到一定的挤压紧固作用，提高了绝缘连接件与导电件的连接稳定性。

在本申请的一些实施例中，所述绝缘连接件环绕所述温度检测件设置，并与所述采样电路板围成容纳所述温度检测件的容纳槽。本申请通过绝缘连接件环绕温度检测件，对温度检测件起到一定的保护作用，降低其他部件以及外界杂物对温度检测件的扰动，提高温度检测件的工作稳定性和使用寿命。

在本申请的一些实施例中，所述容纳槽内填充有密封胶。本申请通过密封胶对温度检测件进行密封保护，在提高温度检测件和绝缘连接件分别与采样电路板的连接稳定性的同时，还可以对温度检测件进行更好的保护，进一步提高温度检测件的工作稳定性和使用寿命。

在本申请的一些实施例中，所述采样电路板包括相连接的采样部分和连接部分，所述温度检测件电连接于所述采样部分，所述绝缘连接件固定连接于所述采样部分，所述连接部分用于连接电池的柔性电路板。本申请通过将采样电路板设计为采样部分和连接部分，采样部分可以用于采集电池单体的热量，传递给温度检测件进行检测，连接部分布用于连接柔性电路板。

在本申请的一些实施例中，所述连接部分包括主体以及连接于所述主体并向外伸出的第一连接臂，所述第一连接臂用于连接所述柔性电路板。本申请通过向外伸出的第一连接臂连接柔性电路板，便于连接部分和柔性电路板的连接。

在本申请的一些实施例中，所述连接部分还包括连接于所述主体并向外伸出的第二连接臂，所述采样部分、所述第一连接臂以及所述第二连接臂沿第一方向间隔排列，所述第一方向为所述采样部分和所述连接部分的排列方向。本申请将连接部分设计为具有第一连接臂和第二连接臂，通过主体、第一连接臂和第二连接臂分别与柔性电路板连接，可以提高连接部分与柔性电路板的连接强度，保证采样电路板与柔性电路板之间电性连接的稳定性。

在本申请的一些实施例中，所述第一连接臂和所述第二连接臂分别与所述柔性电路板相焊接。本申请通过将第一连接臂和第二连接臂焊接在柔性电路板上，连接稳定。

在本申请的一些实施例中，沿所述第一方向，所述第一连接臂和所述第二连接臂之间的间距大于或等于5mm。本申请通过此种间距设计，降低了第一连接臂和第二连接臂两者中一者在焊接时对另一者造成损伤的可能性。

在本申请的一些实施例中，所述第一连接臂和所述柔性电路板的焊接处覆盖有保护胶，所述第二连接臂和所述柔性电路板的焊接处覆盖有保护胶。本申请通过保护胶对第一连接臂、第二连接臂分别与柔性电路板的焊接处进行保护，降低冷凝水或潮湿空气对采样的干扰。

在本申请的一些实施例中，所述保护胶为可熔化胶水。本申请在需要拆除时可以对保护胶加热熔化，以便于拆除第一连接臂、第二连接臂分别与柔性电路板的连接，进行温度检测组件的更换或维修。

在本申请的一些实施例中，所述采样组件还包括导热件，所述温度检测件和所述绝缘连接件连接于所述采样部分相反两个表面中的一个，所述导热件连接于所述采样部分相反两个表面中的另一个，并用于连接电池单体。本申请通过配置导热件来与电池单体导热连接，可以将电池单体的热量快速传递至采样板以及温度检测件，提高采样组件的检测效率和检测准确度。

第二方面，本申请实施例提供了一种线束板，包括隔离板以及如上述技术方案任一项所述的采样组件，所述采样组件安装于所述隔离板。

第三方面，本申请实施例提供了一种电池，包括电池单体以及如上述技术方案任一项所述的线束板，所述线束板连接于所述电池单体。

第四方面，本申请实施例提供了一种用电装置，其特征在于，包括如上述技术方案所述的电池，所述电池用于提供电能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的电池的结构示意图；

图3为本申请一些实施例提供的电池的部分结构示意图；

图4为本申请一些实施例提供的线束板的结构示意图；

图5为本申请一些实施例提供的采样组件在第一视角下的结构示意图；

图6为本申请一些实施例提供的采样组件在第二视角下的结构示意图；

图7为图6的a部放大图；

图8为本申请一些实施例提供的采样组件进行温度检测时的结构示意图。

图9为本申请一些实施例提供的温度检测组件在容纳槽封胶前的结构示意图；

图10为本申请一些实施例提供的温度检测组件在容纳槽封胶后的结构示意图；

图11为本申请一些实施例提供的温度检测组件的截面图；

具体实施方式的附图标记如下：

1000、车辆；

100、电池；

10、箱体；11、第一部分；12、第二部分；

20、电池单体；

30、采样组件；301、温度检测组件；31、采样电路板；311、采样部分；312、连接部分；3121、主体；3122、第一连接臂；3123、第二连接臂；32、温度检测件；33、绝缘连接件；331、第一侧壁；332、第二侧壁；333、第三侧壁；334、第四侧壁；335、卡槽；3351、凸筋；336、容纳槽；337、密封胶；34、导热件；

40、柔性电路板；

50、导电件；

60、隔离板；

70、线束板；

200、控制器；

300、马达；

X、第一方向；Y、第二方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上（包括两个）。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池单体、锂离子一次电池单体、锂硫电池单体、钠锂离子电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

本申请的实施例所提到的电池单体可以包括电极组件和电解液，电极组件包括正极极片、负极极片和隔离件。电池单体主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面；正极集流体包括正极涂覆区和连接于正极涂覆区的正极极耳，正极涂覆区涂覆有正极活性物质层，正极极耳未涂覆正极活性物质层。以锂离子电池单体为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质层包括正极活性物质，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面；负极集流体包括负极涂覆区和连接于负极涂覆区的负极极耳，负极涂覆区涂覆有负极活性物质层，负极极耳未涂覆负极活性物质层。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质层包括负极活性物质，负极活性物质可以为碳或硅等。隔离件的材质可以为PP（polypropylene，聚丙烯）或PE（polyethylene，聚乙烯）等。

目前，动力电池的应用越加广泛。动力电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源***，而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具，以及航空航天等多个领域。随着动力电池应用领域的不断扩大，其市场的需求量也在不断地扩增。

在动力电池结构中，温度检测组件用于监测电池模块或单体的温度，并且向电池管理***反馈数据，以便***可以根据需要调整电池的运行状态，并在必要时采取措施来防止过热或过冷，以确保电池在适当的温度范围内运行，以提高电池的性能和安全。

目前的温度检测组件的安装是通过在电池上安装支架，温度检测组件需要先安装于支架，然后再将温度检测组件分别与柔性电路板、导电件进行连接，导电件为电池的汇流件或输出极，支架的存在不仅增加了电池结构复杂性以及装配的复杂性，而且也增加了电池的生产成本。

因此，如何能简化电池结构，降低电池的生产成本是电池单体及其相关构件在研发中一个重要的课题。

鉴于此，本申请提供了一种技术方案，旨在通过将温度检测组件的结构做出改进，利用采样电路板连接柔性电路板，利用绝缘连接件连接电池的导电件，从而完成温度检测组件在电池上的装配，可以适应性的省略支架，以解决上述技术问题。

下面结合附图对本申请实施例提供的采样组件、线束板、电池以及用电装置进行说明。

本申请实施例描述的用电装置可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电装置不做特殊限制。

以下实施例为了方便说明，以用电装置为车辆为例进行说明。

结合附图1中所示，本申请实施例提供了一种车辆1000，车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

结合附图2中所示，本实施例提供了一种电池100，电池100包括箱体10和电池单体20，电池单体20容纳于箱体10内。其中，箱体10用于为电池单体20提供容纳空间，箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体10可以包括第一部分11和第二部分12，第一部分11与第二部分12相互盖合，第一部分11和第二部分12共同限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。第二部分12可以为一端开口的空心结构，第一部分11可以为板状结构，第一部分11盖合于第二部分12的开口侧，以使第一部分11与第二部分12共同限定出容纳空间；第一部分11和第二部分12也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分11的开口侧盖合于第二部分12的开口侧。当然，第一部分11和第二部分12形成的箱体10可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

在电池100中，电池单体20可以是多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内；当然，电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。

其中，每个电池单体20可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

结合附图3和附图4中所示，本申请实施例还提供了一种线束板，线束板为电池100的一部分，并用于连接电池单体20，线束板70包括采样组件30和隔离板60，采样组件30用于检测电池单体20的温度，而且将检测到的温度信息传输给电池100的电池管理***（图中未示出），以此对电池100的温度进行监控。

本实施例的隔离板60用于安装在多个电池单体20上，并且可以承载汇流件和输出极，同时，还用于隔离采样组件30的柔性电路板40和电池单体20，隔离板60的材质为绝缘材料，例如塑料等。

结合附图5-8中所示，本申请实施例提供了一种采样组件30，该采样组件30包括柔性电路板40、导电件50以及温度检测组件301，温度检测组件301包括采样电路板31、温度检测件32以及绝缘连接件33，温度检测件32和绝缘连接件33固定于采样电路板31上，采样电路板31与柔性电路板40电连接，且绝缘连接件33对接导电件50。

其中，本实施例的采样电路板31分别与柔性电路板40以及温度检测件32实现电连接，“电连接”指的是通过线路导电连接，或者通过电路信号连接。本实施例的绝缘连接件33对接导电件50指的是两者机械连接。

本实施例的导电件50为电池100的汇流件或者输出极，汇流件用于导电连接相邻两个电池单体20，输出极用于将电池单体20的电流输出，汇流件或者输出极均可以为铝巴。

本实施例的采样电路板31包括柔性电路板（FPC）以及安装在柔性电路板上的柔性显示器连接器（FDC），采样电路板31的板体作为温度检测件32的安装基础，并且在温度检测件32安装至采样电路板31的板体后，板体可以将热量传递至温度检测件32，或者将温度检测件32的底部外露于采样电路板31板体，以便于温度检测件32进行电池单体20温度的采集。

本实施例的温度检测件32可以包括热敏电阻（NTC），热敏电阻是一种随温度变化而变化阻值的电阻器，其温度检测原理基于材料的温度敏感性，当温度升高时，热敏电阻的阻值会下降；当温度降低时，阻值会增加。在电池单体20的温度检测应用中，热敏电阻被连接到采样电路板31和柔性电路板40的电路中，通过电池管理***可以测量热敏电阻的阻值变化，以确定电池单体20的温度。

本实施例的绝缘连接件33材质可以是聚乙烯、聚丙烯等塑料，绝缘连接件33可以在采样电路板31上注塑成型，也可以焊接或者粘接在采样电路板31上，绝缘连接件33主要起到连接导电件50的作用，还可以具有下述的对温度检测件32进行保护的作用。

在采样组件30装配时，通过采样电路板31连接电池100的柔性电路板40，通过绝缘连接件33连接电池100的导电件50，即可完成采样组件30的装配过程，可以适应性地省略用于安装采样组件30的支架以及支架的装配过程，在起到简化电池100结构的同时可以提高电池100的装配效率，进而提高电池100的生产效率，同时，由于省略了支架的耗材也可以在一定程度上降低电池100生产成本的效果。

在一些示例中，可选地，绝缘连接件33和导电件50可拆卸连接。

本实施例的绝缘连接件33和导电件50的可拆卸连接方式有多种，例如卡接、插接、螺栓连接等，通过可拆卸连接的方式来实现将绝缘连接件33与导电件50的连接，便于绝缘连接件33的安装以及后续维修或者更换时的拆除。

结合附图9-11中所示，在一些示例中，可选地，绝缘连接件33设有卡槽335，卡槽335和导电件50卡接配合。

本实施例在绝缘连接件33上开设卡槽335来实现与导电件50的卡接，结构简单，便于加工。

当然，绝缘连接件33与导电件50的卡接方式不限于此，例如还可以是绝缘连接件33设有卡扣，导电件50设有卡扣槽（图中未示出此种实施方式），再例如两者均设有可以相互卡合的卡扣件（图中未示出此实施方式），通过卡接的方式来实现将绝缘连接件33与导电件50的可拆卸连接，不仅结构简单，而且可以提高绝缘连接件33的拆装效率。

本实施例的卡槽335的结构形式不限，只要能够与导电件50进行卡接即可，以图示中的绝缘连接件33呈框架形式为例，该绝缘连接件33成型后包括依次连接的第一侧壁331、第二侧壁332、第三侧壁333，第一侧壁331和第二侧壁332分别与第二侧壁332垂直，并且位于第二侧壁332同侧，第一侧壁331、第二侧壁332以及第三侧壁333开设有相贯通的凹槽，三个凹槽形成U形的卡槽335。

相应地，可以将本实施例的导电件50一侧开设有与卡槽335形状尺寸相适配的缺口，缺口形成的三个侧壁与U形卡槽335相卡合，结构简单，连接稳定。

结合附图11中所示，在一些示例中，可选地，卡槽335的内部设有凸筋3351，凸筋3351用于在导电件50装入卡槽335时产生挤压形变。

当本实施例的绝缘连接件33包括前述的第一侧壁331、第二侧壁332以及第三侧壁333时，可以在三者中的至少一者的凹槽的底壁上设有凸筋3351，凸筋3351与绝缘连接件33的材质可以相同或者不同。

凸筋3351在导电件50装入时被挤压产生形变，凸筋3351形变后的反作用力可以对导电件50起到一定的挤压紧固作用，提高了绝缘连接件33与导电件50的连接稳定性。

在一些示例中，可选地，绝缘连接件33环绕温度检测件32设置，并与采样电路板31围成容纳温度检测件32的容纳槽336。

例如本实施例的绝缘连接件33呈上述的框架形，并且包括上述的第一侧壁331、第二侧壁332和第三侧壁333，还包括分别连接第一侧壁331和第三侧壁333的第四侧壁334，第一侧壁331、第二侧壁332、第三侧壁333以及第四侧壁334围成容纳槽336，且上述的卡槽335也开设在容纳槽336的外壁面上。

当然，本实施例的绝缘连接件33的结构形式不限于此，例如绝缘连接件33围成的框架还可以是圆形、三角形、多边形等形状，对此本实施例不进行一一列举。

闭合形式的绝缘连接件33对温度检测件32起到一定的保护作用，降低其他部件以及外界杂物对温度检测件32的扰动，提高温度检测件32的工作稳定性和使用寿命。

再次结合附图9中所示，在一些示例中，可选地，本实施例在容纳槽336内填充有密封胶337。

在温度检测件32与采样电路板31完成连接，且绝缘连接件33成型于采样电路板31后，向容纳槽336内填充密封胶337，密封胶337可以是由环氧树脂、丙烯酸、硅橡胶或聚氨酯等材料制成的胶水，在密封胶337填充容纳槽336后，可以对本实施例的温度检测件32进行包裹保护，提高温度检测件32的工作稳定性和使用寿命，同时还可以提高温度检测件32和绝缘连接件33分别与采样电路板31的连接稳定性。

在一些示例中，可选地，采样电路板31包括相连接的采样部分311和连接部分312，温度检测件32和绝缘连接件33分别连接于采样部分311，连接部分312用于连接电池100的柔性电路板40。

采样部分311和连接部分312可以在加工时一体成型或者通过焊接等方式一体连接，采样部分311内部的电路和连接部分312内部的电路连通，两者材质一致，只是采样部分311用于安装温度检测件32和绝缘连接件33，而连接部分312用于和柔性电路板40连接。

通过将采样电路板31设计为采样部分311和连接部分312，采样部分311可以用于采集电池单体20的热量，传递给温度检测件32进行检测，连接部分312布用于连接柔性电路板40，两者互不干涉。

在一些示例中，可选地，连接部分312包括主体3121以及连接于主体3121并向外伸出的第一连接臂3122和第二连接臂3123，采样部分311、第一连接臂3122以及第二连接臂3123沿第一方向X间隔排列，第一方向X为采样部分311和连接部分312的排列方向。

本实施例的主体3121部分的形状可以是呈图示中的L形，或者呈矩形板状（图中未示出），当然还可以是其他形状，本实施例对此不做过多限定。本实施例的第一连接臂3122和第二连接臂3123可以直接焊接在柔性电路板40上，并且可以与柔性电路板40电连接，以将电信号经过柔性电路板40输送至电池管理***。

通过主体3121、第一连接臂3122和第二连接臂3123分别与柔性电路板40连接，可以提高连接部分312与柔性电路板40的连接强度，保证采样电路板31与柔性电路板40之间电性连接的稳定性。

在一些示例中，可选地，第一连接臂3122和第二连接臂3123用于和柔性电路板40相焊接。将第一连接臂和第二连接臂焊接在柔性电路板上，连接稳定。

在一些示例中，可选地，沿第一方向，第一连接臂和第二连接臂之间的间距大于或等于5mm。

本实施例的第一连接臂和第二连接臂之间的间距进一步地还可以是小于20mm，例如在第一方向上，第一连接臂和第二连接臂之间的间距可以是5mm、6mm、8mm、10mm、15mm、20mm等。

通过此种间距设计，降低了第一连接臂和第二连接臂两者中一者在焊接时对另一者造成损伤的可能性。

在一些示例中，可选地，第一连接臂和柔性电路板的焊接处覆盖有保护胶，第二连接臂和柔性电路板的焊接处覆盖有保护胶。

可以在第一连接臂和第二连接臂上均进行点胶处理，通过保护胶来对两者的焊接处进行保护，降低冷凝水或潮湿空气对采样的干扰。

在本申请的一些实施例中，保护胶为可熔化胶水。

在需要拆除时第一连接臂和第二连接臂时，可以对保护胶加热熔化，以拆除第一连接臂、第二连接臂分别与柔性电路板的焊接，进行温度检测组件的更换或维修。

在一些示例中，可选地，保护胶为热熔胶、环氧树脂胶、硅胶或者PU胶等，保护胶只要能够起到保护作用并且可以在高温下熔化即可，对此本实施例不对保护胶的具体选用进行过多例举。

在一些示例中，可选地，第一连接臂3122和第二连接臂3123沿第二方向Y延伸，沿第二方向Y，第一连接臂3122的尺寸大于第二连接臂3123的尺寸，第二方向Y与第一方向X相交。

第二方向Y可以与第一方向X相垂直，沿第二方向Y，第一连接臂3122的尺寸与第二连接臂3123的尺寸的差值可以大于5mm，例如10mm、15mm、20mm、25mm等，以使得两者形成一定的长度差，可以在将两者之一焊接至柔性电路板40时避免损伤另一者。

在本实施例的采样组件30装配时，可以先将前述的第一连接臂3122、第二连接臂3123焊接至位于隔离板60上的柔性电路板40上，然后将导电件50与绝缘连接件33相卡接。也可以是先将导电件50与绝缘连接件33相卡接，在进行第一连接臂3122、第二连接臂3123分别与柔性电路板40的焊接。至此完成本实施例的采样组件30的装配，整个装配过程只需要进行焊接和卡接两个步骤，安装便捷，同时可以省略支架结构，降低生产成本。

结合附图8中所示，在一些示例中，可选地，采样组件30还包括导热件34，温度检测件32和绝缘连接件33连接于采样部分311相反两个表面中的一个，导热件34连接于采样部分311相反两个表面中的另一个，并用于连接电池单体20。

本实施例的导热件34由绝缘材质制成，例如硅胶、氧化铝、陶瓷以及聚四氟乙烯等材料。导热件34的存在可以将电池单体20的热量快速传递至采样板以及温度检测件32，提高采样组件30的检测效率和检测准确度。

最后，请参照附图5-11，本申请实施例提供了一种采样组件30，包括柔性电路板40、导电件50、温度检测组件301，温度检测组件301包括采样电路板31、温度检测件32和绝缘连接件33，温度检测件32和绝缘连接件33固定于采样电路板31上，采样电路板31与柔性电路板40电连接，且绝缘连接件33对接导电件50。绝缘连接件33和导电件50可拆卸连接。绝缘连接件33设有卡槽335，卡槽335与导电件50相卡接。卡槽335的内部设有凸筋3351，凸筋3351被配置为在导电件50装入卡槽335时被导电件50挤压产生形变。绝缘连接件33环绕温度检测件32设置，并与采样电路板31围成容纳温度检测件32的容纳槽336。容纳槽336内填充有密封胶337。采样电路板31包括相连接的采样部分311和连接部分312，温度检测件32电连接于采样部分311，绝缘连接件33固定连接于采样部分311，连接部分312用于连接电池的柔性电路板40。连接部分312包括主体3121以及连接于主体3121并向外伸出的第一连接臂3122，第一连接臂3122用于连接柔性电路板40。连接部分312还包括连接于主体3121并向外伸出的第二连接臂3123，采样部分311、第一连接臂3122以及第二连接臂3123沿第一方向X间隔排列，第一方向X为采样部分311和连接部分312的排列方向。第一连接臂3122和第二连接臂3123分别与柔性电路板40相焊接。沿第一方向X，第一连接臂3122和第二连接臂3123之间的间距大于或等于5mm。第一连接臂3122和柔性电路板40的焊接处覆盖有保护胶，第二连接臂3123和柔性电路板40的焊接处覆盖有保护胶。保护胶为可熔化胶水。采样组件30还包括导热件34，温度检测件32和绝缘连接件33连接于采样部分311相反两个表面中的一个，导热件34连接于采样部分311相反两个表面中的另一个，并用于连接电池单体20。

需要说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中间分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (17)

1.一种采样组件，其特征在于，包括：

柔性电路板；

导电件；以及

温度检测组件，所述温度检测组件包括采样电路板、温度检测件和绝缘连接件，所述温度检测件和所述绝缘连接件固定于所述采样电路板上，所述采样电路板与所述柔性电路板电连接，且所述绝缘连接件对接所述导电件。

2.根据权利要求1所述的采样组件，其特征在于，所述绝缘连接件和所述导电件可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的采样组件，其特征在于，所述绝缘连接件设有卡槽，所述卡槽与所述导电件相卡接。

4.根据权利要求3所述的采样组件，其特征在于，所述卡槽的内部设有凸筋，所述凸筋被配置为在所述导电件装入所述卡槽时被所述导电件挤压产生形变。

5.根据权利要求1-4任一项所述的采样组件，其特征在于，所述绝缘连接件环绕所述温度检测件设置，并与所述采样电路板围成容纳所述温度检测件的容纳槽。

6.根据权利要求5所述的采样组件，其特征在于，所述容纳槽内填充有密封胶。

7.根据权利要求1所述的采样组件，其特征在于，所述采样电路板包括相连接的采样部分和连接部分，所述温度检测件电连接于所述采样部分，所述绝缘连接件固定连接于所述采样部分，所述连接部分连接所述柔性电路板。

8.根据权利要求7所述的采样组件，其特征在于，所述连接部分包括主体以及连接于所述主体并向外伸出的第一连接臂，所述第一连接臂连接所述柔性电路板。

9.根据权利要求8所述的采样组件，其特征在于，所述连接部分还包括连接于所述主体并向外伸出的第二连接臂，所述采样部分、所述第一连接臂以及所述第二连接臂沿第一方向间隔排列，所述第一方向为所述采样部分和所述连接部分的排列方向。

10.根据权利要求9所述的采样组件，其特征在于，所述第一连接臂和所述第二连接臂分别与所述柔性电路板相焊接。

11.根据权利要求10所述的采样组件，其特征在于，沿所述第一方向，所述第一连接臂和所述第二连接臂之间的间距大于或等于5mm。

12.根据权利要求10所述的采样组件，其特征在于，所述第一连接臂和所述柔性电路板的焊接处覆盖有保护胶，所述第二连接臂和所述柔性电路板的焊接处覆盖有保护胶。

13.根据权利要求12所述的采样组件，其特征在于，所述保护胶为可熔化胶水。

14.根据权利要求7所述的采样组件，其特征在于，所述温度检测组件还包括导热件，所述温度检测件和所述绝缘连接件连接于所述采样部分相反两个表面中的一个，所述导热件连接于所述采样部分相反两个表面中的另一个，并用于连接电池单体。

15.一种线束板，其特征在于，包括隔离板以及如权利要求1-14任一项所述的采样组件，所述采样组件安装于所述隔离板。

16.一种电池，其特征在于，包括电池单体以及如权利要求15所述的线束板，所述线束板连接于所述电池单体。

17.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求16所述的电池，所述电池用于提供电能。