CN221132415U - 一种新型湿法粉碎装置 - Google Patents

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刘儒华
曹小勇
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Shanghai Ikn Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体为一种新型湿法粉碎装置,包括中心处设有破碎组件的粉碎箱,粉碎箱的下方设有输送管,粉碎箱与输送管之间设有导料斗,输送管的中心处设有转轴,转轴的外壁设有绞龙叶片,输送管的底部嵌设有滤网板,输送管的下方设有储水箱,储水箱的顶部设有水泵,水泵的进水口和出水口均连接有水管,水泵出水口处水管的端部连接有喷头。本实用新型通过导料斗将破碎后的物料引导至输送管内,而后通过转轴带动绞龙叶片转动而实现对输送管内物料的输送,且在输送过程中通过滤网板对液体和固体进行筛分,使得液体和固体物质能分开收集。

Description

一种新型湿法粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体为一种新型湿法粉碎装置。
背景技术
湿法粉碎是一种利用水或其他液体作为介质,将物料在粉碎机中进行细化和分散的技术,湿法粉碎具有节省能源、减少粉尘、提高粉碎效率、改善产品质量等优点,广泛应用于新材料、制药、化工、农业、电子、废弃物再生和食品加工等领域。
公开号为CN219274022U的一种环保用湿法碎纸装置,包括承载箱、电动伸缩杆、第一马达、二次粉碎机构和第三马达,导料通道的底部固定有振动电机,二次粉碎机构固定在承载箱的内侧,承载箱的前侧固定有电动进水阀,承载箱的内底部转动连接有搅拌柱,搅拌柱的外侧固定有刮板,承载箱的底部固定有电动出料阀,刮板与承载箱的内底部相贴合。
虽然该实用新型将废纸通到承载箱内之后,通过压板向下移动,方便对废纸进行压缩处理,挡板向左移动之后,压缩后的废纸随之落到两个粉碎筒之间,两个粉碎筒相对转动,方便一次粉碎废纸,碎纸刀旋转,方便对废纸进行二次粉碎处理,使粉碎效果更加彻底,但在具体使用过程中无法对碎纸和液体进行分离,从而影响了物料的品质和水的再利用,会导致物料的变质并对液体造成污染,进而不利于环保,鉴于此,我们提出一种新型湿法粉碎装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种新型湿法粉碎装置。
本实用新型的技术方案是:
一种新型湿法粉碎装置,包括中心处设有破碎组件的粉碎箱,所述粉碎箱的下方设有输送管,所述粉碎箱与输送管之间设有导料斗,所述输送管的中心处设有转轴,所述转轴的外壁设有绞龙叶片,所述输送管的底部嵌设有滤网板,所述输送管的下方设有储水箱,所述储水箱的顶部设有水泵,所述水泵的进水口和出水口均连接有水管,所述水泵出水口处水管的端部连接有喷头。
作为优选的技术方案,所述导料斗的内壁间距从上至下逐渐减小,所述导料斗的底端穿过输送管的顶部并与其顶端内壁位于同一弧面。
作为优选的技术方案,所述输送管的外壁安装有用于驱动转轴进行转动的第二电机,所述输送管的底部且远离第二电机的一端连接有排料管。
作为优选的技术方案,所述储水箱的顶部且与滤网板对应处与外部相通,所述储水箱的前侧嵌设有可视窗板。
作为优选的技术方案,所述水泵进水口处水管远离水泵的一端穿过储水箱靠近底端的外壁并与其内部相通,所述喷头与粉碎箱顶端中心对应。
作为优选的技术方案,所述破碎组件包括两个相互平行的破碎辊,两个所述破碎辊外壁的切割片交错排布,所述破碎辊的一端均通过连接轴固定连接有齿轮。
作为优选的技术方案,所述齿轮位于粉碎箱的外侧,两个所述齿轮相互啮合,所述破碎辊和连接轴均与粉碎箱转动连接。
作为优选的技术方案,所述粉碎箱的外侧且与其中一个连接轴中心对应处设有第一电机,所述粉碎箱的侧壁设有呈L形状且开口朝下的安装板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过导料斗将破碎后的物料引导至输送管内,而后通过转轴带动绞龙叶片转动而实现对输送管内物料的输送,且在输送过程中通过滤网板对液体和固体进行筛分,使得液体和固体物质能分开收集;
2、本实用新型通过转轴和绞龙叶片的配合使用将固体物料进行输送,避免固体物料堆积在输送管内而导致滤网板堵塞并影响滤网板对固体和液体的筛分效果;
3、本实用新型通过储水箱对滤网板所筛出的液体进行收集,而后通过水泵和水管的配合使用将储水箱内的液体喷出至粉碎箱内而实现对液体的循环利用,从而提高了液体的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型的整体结构示意图之二;
图3为本实用新型中储水箱剖切后的部分结构示意图;
图4为本实用新型中粉碎箱剖切后的部分结构示意图;
图5为本实用新型中破碎组件的结构示意图;
图6为本实用新型中输送管剖切后的部分结构示意图。
图中各个标号的意义为:
1、粉碎箱;11、导料斗;
2、破碎组件;21、破碎辊;22、齿轮;23、连接轴;24、第一电机;
3、输送管;31、排料管;32、转轴;321、绞龙叶片;33、第二电机;34、滤网板;
4、水泵;41、水管;411、喷头;
5、储水箱;51、可视窗板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型湿法粉碎装置,包括中心处设有破碎组件2的粉碎箱1,破碎组件2包括两个相互平行的破碎辊21,两个破碎辊21外壁的切割片交错排布,破碎辊21的一端均通过连接轴23固定连接有齿轮22,齿轮22位于粉碎箱1的外侧,两个齿轮22相互啮合,破碎辊21和连接轴23均与粉碎箱1转动连接;
作为本实施例的优选,粉碎箱1的外侧且与其中一个连接轴23中心对应处设有第一电机24,粉碎箱1的侧壁设有呈L形状且开口朝下的安装板,通过增设安装板用于对第一电机24进行支撑,与第一电机24对应连接轴23远离破碎辊21的一端穿过与其对应的齿轮22并与第一电机24的输出轴同轴连接;
进一步地,正如本领域技术人员所熟知的,第一电机24供电后驱动与其对应的连接轴23进行转动,使得与其对应的齿轮22进行转动,而后两个相互啮合的齿轮22同步转动,从而使得两个破碎辊21同步转动而实现对物料的破碎;
粉碎箱1的下方设有输送管3,粉碎箱1与输送管3之间设有导料斗11,导料斗11的内壁间距从上至下逐渐减小,导料斗11的底端穿过输送管3的顶部并与其顶端内壁位于同一弧面,以便将粉碎箱1内破碎后的物料引导至输送管3内;
输送管3的中心处设有转轴32,转轴32的外壁设有绞龙叶片321,输送管3的外壁安装有用于驱动转轴32进行转动的第二电机33,转轴32的一端穿过输送管3的内壁并与第二电机33的输出轴同轴连接,输送管3的底部且远离第二电机33的一端连接有排料管31,使得输送管3内的物料可通过排料管31排出至输送管3的外部;
输送管3的底部嵌设有滤网板34,输送管3的下方设有储水箱5,储水箱5的顶部且与滤网板34对应处与外部相通,使得输送管3内的液体通过滤网板34上的滤孔进入储水箱5内,储水箱5的顶部设有水泵4,水泵4的进水口和出水口均连接有水管41,水泵4出水口处水管41的端部连接有喷头411;
作为本实施例的优选,水泵4进水口处水管41远离水泵4的一端穿过储水箱5靠近底端的外壁并与其内部相通,喷头411与粉碎箱1顶端中心对应,通过水泵4和水管41的配合使用将储水箱5内的液体输送至喷头411内并喷洒至粉碎箱1内,储水箱5的前侧嵌设有可视窗板51,以便透过可视窗板51对储水箱5内的液位高度进行查看,储水箱5的侧壁且靠近顶端连接有注水管,以便向储水箱5内进行液体补充。
本实用新型的新型湿法粉碎装置在使用时,将物料投入粉碎箱1内,然后通过第一电机24和两个相互啮合齿轮22的配合使用,使得两个连接轴23分别带动与其对应的破碎辊21进行转动,从而实现对物料的破碎,与此同时,通过水泵4和水管41的配合使用将储水箱5内的液体输送至水泵4出水口处水管41内并通过喷头411喷出,从而避免物料在破碎过程中粉尘扬起而造成环境污染;
破碎后的物料经由导料斗11引导进入输送管3内,然后通过第二电机33供电后驱动转轴32进行转动,使得绞龙叶片321随之转动而实现对物料的输送,物料输送过程中,物料中的液体通过滤网板34上的滤孔进入储水箱5内而实现对液体的回收,颗粒物则输送至输送管3的端部并通过排料管31排出至外部,进入储水箱5内的液体可供后续重复使用,从而提高水资源的利用率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型湿法粉碎装置,包括中心处设有破碎组件(2)的粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的下方设有输送管(3),所述粉碎箱(1)与输送管(3)之间设有导料斗(11),所述输送管(3)的中心处设有转轴(32),所述转轴(32)的外壁设有绞龙叶片(321),所述输送管(3)的底部嵌设有滤网板(34),所述输送管(3)的下方设有储水箱(5),所述储水箱(5)的顶部设有水泵(4),所述水泵(4)的进水口和出水口均连接有水管(41),所述水泵(4)出水口处水管(41)的端部连接有喷头(411)。
2.如权利要求1所述的新型湿法粉碎装置,其特征在于:所述导料斗(11)的内壁间距从上至下逐渐减小,所述导料斗(11)的底端穿过输送管(3)的顶部并与其顶端内壁位于同一弧面。
3.如权利要求1所述的新型湿法粉碎装置,其特征在于:所述输送管(3)的外壁安装有用于驱动转轴(32)进行转动的第二电机(33),所述输送管(3)的底部且远离第二电机(33)的一端连接有排料管(31)。
4.如权利要求1所述的新型湿法粉碎装置,其特征在于:所述储水箱(5)的顶部且与滤网板(34)对应处与外部相通,所述储水箱(5)的前侧嵌设有可视窗板(51)。
5.如权利要求1所述的新型湿法粉碎装置,其特征在于:所述水泵(4)进水口处水管(41)远离水泵(4)的一端穿过储水箱(5)靠近底端的外壁并与其内部相通,所述喷头(411)与粉碎箱(1)顶端中心对应。
6.如权利要求1所述的新型湿法粉碎装置,其特征在于:所述破碎组件(2)包括两个相互平行的破碎辊(21),两个所述破碎辊(21)外壁的切割片交错排布,所述破碎辊(21)的一端均通过连接轴(23)固定连接有齿轮(22)。
7.如权利要求6所述的新型湿法粉碎装置,其特征在于:所述齿轮(22)位于粉碎箱(1)的外侧,两个所述齿轮(22)相互啮合,所述破碎辊(21)和连接轴(23)均与粉碎箱(1)转动连接。
8.如权利要求7所述的新型湿法粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的外侧且与其中一个连接轴(23)中心对应处设有第一电机(24),所述粉碎箱(1)的侧壁设有呈L形状且开口朝下的安装板。
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