CN220143479U - 一种矿石多级破碎加工*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石多级破碎加工***，涉及矿石加工技术领域。该矿石多级破碎加工***，包括底板、粉碎组件和除尘组件，底板的顶部固定安装有两组支板，两组支板之间设有粉碎箱，粉碎箱的前侧与后侧均固定安装有转杆，转杆的数量为两组。该矿石多级破碎加工***，能够将矿石进行粉碎处理，并且在粉碎的过程中，通过转动粉碎箱的操作，将粉碎箱内部的矿石进行均匀粉碎处理，避免矿石在粉碎之后其颗粒大小不一，粉碎效果较差的情况，进而能够增加矿石的粉碎效果，还能够在矿石粉碎之后，下料的过程中，将矿石下料时产生的粉末进行降尘处理，避免灰尘飘散影响工作环境的情况。

Description

一种矿石多级破碎加工***

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种矿石多级破碎加工***。

背景技术

公告号为CN218742210U的一种矿石破碎设备，通过设置除尘机构，启动水泵通过抽水管抽取水箱内的水，再通过排水管将水传输到存水管内供喷头使用，喷头进行喷水使水与碎屑混合在一起，由于水自身的重力带动碎屑往下掉落，从而达到降解粉尘的目的，避免碎屑飘散到外面污染环境甚至对人体的健康造成损害；通过设置筛料机构，将需要粉碎的矿石从进料斗倒入筛料箱内，矿石掉落在筛板上，矿石中的碎屑穿过筛板掉落在支撑板上，可以对矿石进行筛分，减少碎小矿石进入到筛料箱内的情况，防止碎小矿石进入到粉碎箱内占用资源，提高了粉碎效率；通过设置筛网，粉碎好之后矿石掉落在筛网上，沿着筛网从排料口排出，水穿过筛网收集在底座的底部，便于对水源回收利用，减少水资源的浪费，使得装置更加实用环保。

上述一种矿石破碎设备，在使用时虽然能够降尘，但是在粉碎矿石的过程中，难以将矿石进行重复粉碎，进而其粉碎效率降低，不能将矿石充分粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石多级破碎加工***，能够解决难以将矿石进行重复粉碎，进而其粉碎效率降低，不能将矿石充分粉碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石多级破碎加工***，包括：

底板，所述底板的顶部固定安装有两组支板，所述两组支板之间设有粉碎箱，所述粉碎箱的前侧与后侧分别固定安装有转杆，所述转杆的一端转动安装在对应所述支板的相对面；

粉碎组件，其设于所述底板上，所述粉碎组件包括第一电机、第二电机、传动杆和粉碎辊轴，所述粉碎辊轴固定安装在所述传动杆上，所述传动杆与所述第二电机传动连接，所述第二电机用于驱动所述传动杆和粉碎辊轴转动，所述粉碎箱与所述第一电机传动连接，所述第一电机用于驱动所述粉碎箱转动；

除尘组件，其设于所述底板上，所述除尘组件包括吸尘风机、除尘箱、过滤板和输入管，所述输入管的一端与所述吸尘风机的输入端固定连接，所述输入管的另一端延伸至所述除尘箱的内部，所述过滤板位于所述除尘箱的内部。

优选的，所述粉碎组件还包括传动盒，所述传动盒固定安装在粉碎箱的一侧内壁，所述粉碎箱的一侧内壁与传动盒的一侧均转动安装有传动杆，传动杆的数量为两组，两组传动杆的一端均延伸至传动盒内部且与传动盒的一侧内壁转动安装，两组传动杆上均固定安装有齿轮，齿轮的数量为两组，两组齿轮传动连接，所述第一电机固定安装在其中一组支板的前侧，所述第一电机的转轴与其中一组转杆的一端固定安装，所述第二电机固定安装在粉碎箱的一侧，所述第二电机的转轴与其中一组传动杆的一端固定安装。

优选的，所述除尘组件还包括固定板，所述固定板固定安装在粉碎箱的顶部，所述固定板的一侧固定安装有防护板和吸尘管，所述吸尘管位于所述防护板的内部，所述固定板的另一侧固定安装有连接管，所述连接管的一端延伸至防护板的内部且与吸尘管的外壁固定安装，所述吸尘风机和除尘箱固定安装在粉碎箱的一侧，所述吸尘管的一端延伸至所述除尘箱的内部，所述除尘箱的两侧内壁均固定安装有安装侧板，防护板的内部开设有孔洞。

优选的，所述传动盒的顶部与底部均呈倾斜设置。

优选的，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料管，进料管的外壁螺纹安装有旋钮盖。

优选的，所述粉碎箱的两侧内壁均固定安装有倾斜板，倾斜板的数量为两组，两组所述倾斜板的顶部均与所述进料管的外壁固定安装。

优选的，所述过滤板的两侧均固定安装有滑块，所述安装侧板的内部开设有滑槽，所述滑块滑动安装于所述滑槽内，所述安装侧板与过滤板为滑动安装，所述除尘箱的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿石多级破碎加工***，通过第一电机、第二电机、传动盒、传动杆和粉碎辊轴的配合使用，能够将矿石进行粉碎处理，并且在粉碎的过程中，通过转动粉碎箱的操作，将粉碎箱内部的矿石进行均匀粉碎处理，避免矿石在粉碎之后其颗粒大小不一，粉碎效果较差的情况，进而能够增加矿石的粉碎效果，再通过吸尘风机、除尘箱、固定板、防护板和吸尘管的配合使用，能够在矿石粉碎之后，下料的过程中，将矿石下料时产生的粉末进行降尘处理，避免灰尘飘散影响工作环境的情况。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型粉碎箱的立体图；

图4为本实用新型的A部放大图；

图5为本实用新型的B部放大图；

图6为本实用新型的C部放大图。

图中：1、底板；2、支板；3、粉碎箱；4、粉碎组件；401、第一电机；402、第二电机；403、传动盒；404、传动杆；405、粉碎辊轴；406、齿轮；5、除尘组件；501、吸尘风机；502、除尘箱；503、固定板；504、防护板；505、吸尘管；506、连接管；507、安装侧板；508、过滤板；509、输入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石多级破碎加工***，包括：

底板1，所述底板1的顶部固定安装有两组支板2，所述两组支板2之间设有粉碎箱3，所述粉碎箱3的前侧与后侧分别固定安装有转杆，所述转杆的一端转动安装在对应所述支板2的相对面；

粉碎组件4，其设于所述底板1上，所述粉碎组件4包括第一电机401、第二电机402、传动杆404和粉碎辊轴405，所述粉碎辊轴405固定安装在所述传动杆404上，所述传动杆404与所述第二电机402传动连接，所述第二电机402用于驱动所述传动杆404和粉碎辊轴405转动，所述粉碎箱3与所述第一电机401传动连接，所述第一电机401用于驱动所述粉碎箱3转动；

除尘组件5，其设于所述底板1上，所述除尘组件5包括吸尘风机501、除尘箱502、过滤板508和输入管509，所述输入管509的一端与所述吸尘风机501的输入端固定连接，所述输入管509的另一端延伸至所述除尘箱502的内部，所述过滤板508位于所述除尘箱502的内部。

进一步的，所述粉碎组件4还包括传动盒403，所述传动盒403固定安装在粉碎箱3的一侧内壁，所述粉碎箱3的一侧内壁与传动盒403的一侧均转动安装有传动杆404，传动杆404的数量为两组，两组传动杆404的一端均延伸至传动盒403内部且与传动盒403的一侧内壁转动安装，两组传动杆404上均固定安装有齿轮406，齿轮406的数量为两组，两组齿轮406传动连接，所述第一电机401固定安装在其中一组支板2的前侧，所述第一电机401的转轴与其中一组转杆的一端固定安装，所述第二电机402固定安装在粉碎箱3的一侧，所述第二电机402的转轴与其中一组传动杆404的一端固定安装，所述传动盒403的顶部与底部均呈倾斜设置，粉碎箱3的顶部固定安装有进料管，进料管的外壁螺纹安装有旋钮盖，粉碎箱3的两侧内壁均固定安装有倾斜板，倾斜板的数量为两组，两组倾斜板的顶部均与进料管的外壁固定安装，控制第一电机401启动，第一电机401启动通过转杆带动粉碎箱3转动，进而能够将矿石移动至上方，通过重力下落后再次通过粉碎辊轴405粉碎，能够将矿石进行粉碎处理，并且在粉碎的过程中，通过转动粉碎箱3的操作，将粉碎箱3内部的矿石进行均匀粉碎处理，避免矿石在粉碎之后其颗粒大小不一，粉碎效果较差的情况，进而能够增加矿石的粉碎效果。

再进一步的，所述除尘组件5还包括固定板503，所述固定板503固定安装在粉碎箱3的顶部，所述固定板503的一侧固定安装有防护板504和吸尘管505，所述吸尘管505位于所述防护板504的内部，所述固定板503的另一侧固定安装有连接管506，所述连接管506的一端延伸至防护板504的内部且与吸尘管505的外壁固定安装，所述吸尘风机501和除尘箱502固定安装在粉碎箱3的一侧，所述吸尘管505的一端延伸至所述除尘箱502的内部，所述除尘箱502的两侧内壁均固定安装有安装侧板507，防护板504的内部开设有孔洞，所述过滤板508的两侧均固定安装有滑块，所述安装侧板507的内部开设有滑槽，所述滑块滑动安装于所述滑槽内，所述安装侧板507与过滤板508为滑动安装，所述除尘箱502的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装把手，控制吸尘风机501启动，吸尘风机501启动通过吸尘管505将灰尘吸入，再通过连接管506将灰尘输送至除尘箱502的内部通过过滤板508将灰尘进行过滤，能够在矿石粉碎之后，下料的过程中，将矿石下料时产生的粉末进行降尘处理，避免灰尘飘散影响工作环境的情况。

工作原理：使用时，通过粉碎箱3上的进料管将矿石放置于粉碎箱3的内部后在将旋钮盖盖上，在控制第二电机402启动，第二电机402启动带动传动杆404转动，传动杆404转动带动粉碎辊轴405转动，粉碎辊轴405转动能够将矿石进行粉碎，粉碎之后在控制第一电机401启动，第一电机401启动通过转杆带动粉碎箱3转动，进而能够将矿石移动至上方，通过重力下落后再次通过粉碎辊轴405粉碎，当进料管移动至下方下料时，控制吸尘风机501启动，吸尘风机501启动通过吸尘管505将灰尘吸入，再通过连接管506将灰尘输送至除尘箱502的内部通过过滤板508将灰尘进行过滤。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种矿石多级破碎加工***，其特征在于：包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有两组支板(2)，所述两组支板(2)之间设有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的前侧与后侧分别固定安装有转杆，所述转杆的一端转动安装在对应所述支板(2)的相对面；

粉碎组件(4)，其设于所述底板(1)上，所述粉碎组件(4)包括第一电机(401)、第二电机(402)、传动杆(404)和粉碎辊轴(405)，所述粉碎辊轴(405)固定安装在所述传动杆(404)上，所述传动杆(404)与所述第二电机(402)传动连接，所述第二电机(402)用于驱动所述传动杆(404)和粉碎辊轴(405)转动，所述粉碎箱(3)与所述第一电机(401)传动连接，所述第一电机(401)用于驱动所述粉碎箱(3)转动；

除尘组件(5)，其设于所述底板(1)上，所述除尘组件(5)包括吸尘风机(501)、除尘箱(502)、过滤板(508)和输入管(509)，所述输入管(509)的一端与所述吸尘风机(501)的输入端固定连接，所述输入管(509)的另一端延伸至所述除尘箱(502)的内部，所述过滤板(508)位于所述除尘箱(502)的内部。

2.根据权利要求1所述的矿石多级破碎加工***，其特征在于：所述粉碎组件(4)还包括传动盒(403)，所述传动盒(403)固定安装在粉碎箱(3)的一侧内壁，所述粉碎箱(3)的一侧内壁与传动盒(403)的一侧均转动安装有传动杆(404)，传动杆(404)的数量为两组，两组传动杆(404)的一端均延伸至传动盒(403)内部且与传动盒(403)的一侧内壁转动安装，两组传动杆(404)上均固定安装有齿轮(406)，齿轮(406)的数量为两组，两组齿轮(406)传动连接，所述第一电机(401)固定安装在其中一组支板(2)的前侧，所述第一电机(401)的转轴与其中一组转杆的一端固定安装，所述第二电机(402)固定安装在粉碎箱(3)的一侧，所述第二电机(402)的转轴与其中一组传动杆(404)的一端固定安装。

3.根据权利要求2所述的矿石多级破碎加工***，其特征在于：所述除尘组件(5)还包括固定板(503)，所述固定板(503)固定安装在粉碎箱(3)的顶部，所述固定板(503)的一侧固定安装有防护板(504)和吸尘管(505)，所述吸尘管(505)位于所述防护板(504)的内部，所述固定板(503)的另一侧固定安装有连接管(506)，所述连接管(506)的一端延伸至防护板(504)的内部且与吸尘管(505)的外壁固定安装，所述吸尘风机(501)和除尘箱(502)固定安装在粉碎箱(3)的一侧，所述吸尘管(505)的一端延伸至所述除尘箱(502)的内部，所述除尘箱(502)的两侧内壁均固定安装有安装侧板(507)，防护板(504)的内部开设有孔洞。

4.根据权利要求3所述的矿石多级破碎加工***，其特征在于：所述传动盒(403)的顶部与底部均呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的矿石多级破碎加工***，其特征在于：所述粉碎箱(3)的顶部固定安装有进料管，进料管的外壁螺纹安装有旋钮盖。

6.根据权利要求5所述的矿石多级破碎加工***，其特征在于：所述粉碎箱(3)的两侧内壁均固定安装有倾斜板，倾斜板的数量为两组，两组所述倾斜板的顶部均与所述进料管的外壁固定安装。

7.根据权利要求6所述的矿石多级破碎加工***，其特征在于：所述过滤板(508)的两侧均固定安装有滑块，所述安装侧板(507)的内部开设有滑槽，所述滑块滑动安装于所述滑槽内，所述安装侧板(507)与过滤板(508)为滑动安装，所述除尘箱(502)的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装把手。