CN221117788U - 一种方便清理的并捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理的并捻机，涉及并捻机技术领域，包括安装板、固定板和并丝器，所述安装板外壁一侧对接有固定板，且安装板外壁另一侧对接有并丝器，所述固定板外壁连接有初捻筒，所述安装板中部通过导向腔连接有张紧轮。该方便清理的并捻机使用时，通过限位机构使得限位板与初捻筒脱离连接，进而自动取消对初捻筒的限位，使得人们无需依次转动螺栓，即可取消对初捻筒的限位，进而方便人们更换初捻筒，从而起到便于更换初捻筒的作用，通过清理机构清理丝线侧面存在的毛边和杂线，进而防止在加捻之后这些碎毛依然粘附在纱线上，影响线体质量，从而在并捻机使用时，起到便于清理的作用。

Description

一种方便清理的并捻机

技术领域

本实用新型涉及并捻机技术领域，具体为一种方便清理的并捻机。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，合股加工需要使用到并捻机；而并捻机是将二根或多根单丝并合后加捻，其是制线行业和棉纱行业的前道设备，主要用于制作纱线样品和进行捻度的调整，而电脑打样并捻机是用编制的电脑技术，采用简单易操作的结构，实现双纱或多股单纱合并并加捻成合股纱。

为了对棉纱进行加工，需要通过并捻机进行辅助时，先将初捻筒与固定板对接，接着将丝线穿过束丝口，再通过张紧轮与导丝轮配合驱动电机，将丝线导入安装板上的并丝器内，进而完成丝线的并捻；但并捻机使用过程中，随着并丝器对丝线的加捻，需要更换初捻筒时，人们通常需要依次转动取下螺栓，进而取消对初捻筒的限位，再将初捻筒取下进行更换，然而这种更换初捻筒的方式费时费力，每次都需要人们依次转动螺栓才能取消对初捻筒的限位，不够便捷，且安装时还需要再次转动螺栓，才能将初捻筒安装在并捻机上，从而影响并捻机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清理的并捻机，以解决上述背景技术提出的并捻机使用时，更换初捻筒的方式较为繁琐，不够便捷，从而无法满足人们的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的并捻机，包括安装板、固定板和并丝器，所述安装板外壁一侧对接有固定板，且安装板外壁另一侧对接有并丝器，所述固定板外壁连接有初捻筒，所述安装板中部通过导向腔连接有张紧轮，且张紧轮两侧设置有导丝轮，所述安装板外壁远离并丝器的一侧安装有束丝口，且安装板外壁靠近初捻筒的一侧设置有限位机构，并且限位机构包括电机、导向板、导向杆、传动板、限位杆、限位柱、延伸杆和限位板，所述电机输出端对接有导向板，且电机与安装板相连接。

优选的，所述导向板两侧旋转连接有导向杆，且导向杆远离导向板的一侧旋转连接有传动板。

优选的，所述传动板远离导向杆的一侧对接有限位杆，且限位杆外壁滑动连接有限位柱。

优选的，所述限位柱与安装板相连接，所述传动板远离限位杆的一侧固定连接有延伸杆。

优选的，所述延伸杆远离传动板的一侧对接有限位板，且限位板外壁与初捻筒相连接。

优选的，所述安装板靠近束丝口的一侧设置有清理机构，且清理机构包括清洁毛刷、导向条、支撑座、收集盒和限位件，所述束丝口外壁一侧对接有清洁毛刷。

优选的，所述安装板靠近清洁毛刷的一侧通过旋转座连接有导向条，且安装板靠近导向条的一侧对接有支撑座。

优选的，所述支撑座内部滑动连接有收集盒，且收集盒顶端两侧对接有限位件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清理的并捻机使用时，通过限位机构使得限位板与初捻筒脱离连接，进而自动取消对初捻筒的限位，使得人们无需依次转动螺栓，即可取消对初捻筒的限位，进而方便人们更换初捻筒，从而起到便于更换初捻筒的作用，通过清理机构清理丝线侧面存在的毛边和杂线，进而防止在加捻之后这些碎毛依然粘附在纱线上，影响线体质量，从而在并捻机使用时，起到便于清理的作用。

为了对棉纱进行加工，通过并捻机进行辅助的过程中，先启动电机带动导向板进行转动，接着导向板转动带动导向杆进行转动，此时导向板与导向杆之间的夹角发生变化，进而使得传动板向远离彼此的方向移动，传动板移动通过延伸杆带动限位板进行移动，直至限位板与初捻筒脱离连接，继而自动取消对初捻筒的限位，使得人们无需依次转动螺栓，即可取消对初捻筒的限位，进而方便人们更换初捻筒，从而在并捻机使用时，起到便于更换初捻筒的作用；

2、为了对棉纱进行加工，通过并捻机进行辅助的过程中，通过束丝口的丝线与清洁毛刷产生摩擦，进而将丝线侧面的毛边阻隔，接着通过导向条将杂物导向收集盒，当收集盒被杂物堆满时，再将收集盒从支撑座上取下进行清理，节省时间和精力，继而防止在加捻之后这些碎毛依然粘附在纱线上，影响线体质量，从而在并捻机使用时，起到便于清理的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型导向板主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型导向板左视剖切结构示意图；

图4为本实用新型清理机构主视剖切结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定板；3、并丝器；4、初捻筒；5、张紧轮；6、导丝轮；7、束丝口；8、限位机构；81、电机；82、导向板；83、导向杆；84、传动板；85、限位杆；86、限位柱；87、延伸杆；88、限位板；9、清理机构；91、清洁毛刷；92、导向条；93、支撑座；94、收集盒；95、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理的并捻机，包括安装板1、固定板2和并丝器3，安装板1外壁一侧对接有固定板2，且安装板1外壁另一侧对接有并丝器3，固定板2外壁连接有初捻筒4，安装板1中部通过导向腔连接有张紧轮5，且张紧轮5两侧设置有导丝轮6，安装板1外壁远离并丝器3的一侧安装有束丝口7，且安装板1外壁靠近初捻筒4的一侧设置有限位机构8，并且限位机构8包括电机81、导向板82、导向杆83、传动板84、限位杆85、限位柱86、延伸杆87和限位板88，电机81输出端对接有导向板82，且电机81与安装板1相连接；导向板82两侧旋转连接有导向杆83，且导向杆83远离导向板82的一侧旋转连接有传动板84；传动板84远离导向杆83的一侧对接有限位杆85，且限位杆85外壁滑动连接有限位柱86；限位柱86与安装板1相连接，传动板84远离限位杆85的一侧固定连接有延伸杆87；延伸杆87远离传动板84的一侧对接有限位板88，且限位板88外壁与初捻筒4相连接；限位板88与传动板84之间相互平行，限位杆85与延伸杆87之间相互平行，导丝轮6与安装板1相对接。

具体实施时，为了对棉纱进行加工，通过并捻机进行辅助的过程中，随着使用时间的增涨，初捻筒4上的丝线导出结束需要进行更换时，先启动电机81，因电机81输出端与导向板82相对接，电机81启动带动导向板82进行转动，接着因导向板82与导向杆83之间呈选旋转连接，导向板82转动带动导向杆83进行转动，进而使得导向板82与导向杆83之间的夹角发生变化；

继而对传动板84造成挤压，使得传动板84向远离彼此的方向移动，因传动板84与限位杆85相对接，传动板84移动使得限位杆85沿着限位柱86进行滑动，进而对传动板84的移动进行导向，且因传动板84与延伸杆87相对接，传动板84移动带动延伸杆87一同移动，接着延伸杆87移动带动限位板88进行移动；

直至限位板88与初捻筒4脱离连接，继而自动取消对初捻筒4的限位，使得人们无需依次转动螺栓，即可取消对初捻筒4的限位，进而方便人们更换初捻筒4，从而在并捻机使用时，起到便于更换初捻筒4的作用。

参阅图1和图4可知，安装板1靠近束丝口7的一侧设置有清理机构9，且清理机构9包括清洁毛刷91、导向条92、支撑座93、收集盒94和限位件95，束丝口7外壁一侧对接有清洁毛刷91；安装板1靠近清洁毛刷91的一侧通过旋转座连接有导向条92，且安装板1靠近导向条92的一侧对接有支撑座93；支撑座93内部滑动连接有收集盒94，且收集盒94顶端两侧对接有限位件95；限位件95关于收集盒94的竖直中分线呈对称分布，束丝口7与支撑座93之间相互平行。

具体实施时，为了对棉纱进行加工，通过并捻机进行辅助的过程中，为了防止丝线侧面存在的毛边和杂线，影响线体质量，需要对其进行清理时，因束丝口7与清洁毛刷91相对接，通过束丝口7的丝线与清洁毛刷91产生摩擦，进而将丝线侧面的毛边阻隔，接着随着使用时间的增涨，清洁毛刷91阻隔的毛边数量增多脱落时，通过导向条92将杂物导向收集盒94；

且因收集盒94外壁与限位件95相对接，此时限位件95与支撑座93相对接，继而对收集盒94进行限位，防止收集盒94随意移动，当收集盒94被杂物堆满时，再将收集盒94从支撑座93长取下进行清理，节省时间和精力，进而防止在加捻之后这些碎毛依然粘附在纱线上，影响线体质量，从而在并捻机使用时，起到便于清理的作用。

综上所述，该一种方便清理的并捻机使用时，先将初捻筒4与固定板2对接，接着将丝线穿过束丝口7，再通过张紧轮5与导丝轮6配合驱动电机，将丝线导入安装板1上的并丝器3内，进而完成丝线的并捻，此为现有技术，在此不做过多阐述，通过限位机构8使得限位板88与初捻筒4脱离连接，进而自动取消对初捻筒4的限位，使得人们无需依次转动螺栓，即可取消对初捻筒4的限位，进而方便人们更换初捻筒4，通过清理机构9清理丝线侧面存在的毛边和杂线，进而防止在加捻之后这些碎毛依然粘附在纱线上，影响线体质量，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便清理的并捻机，包括安装板（1）、固定板（2）和并丝器（3），其特征在于：

所述安装板（1）外壁一侧对接有固定板（2），且安装板（1）外壁另一侧对接有并丝器（3），所述固定板（2）外壁连接有初捻筒（4），所述安装板（1）中部通过导向腔连接有张紧轮（5），且张紧轮（5）两侧设置有导丝轮（6），所述安装板（1）外壁远离并丝器（3）的一侧安装有束丝口（7），且安装板（1）外壁靠近初捻筒（4）的一侧设置有限位机构（8），并且限位机构（8）包括电机（81）、导向板（82）、导向杆（83）、传动板（84）、限位杆（85）、限位柱（86）、延伸杆（87）和限位板（88），所述电机（81）输出端对接有导向板（82），且电机（81）与安装板（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理的并捻机，其特征在于：所述导向板（82）两侧旋转连接有导向杆（83），且导向杆（83）远离导向板（82）的一侧旋转连接有传动板（84）。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理的并捻机，其特征在于：所述传动板（84）远离导向杆（83）的一侧对接有限位杆（85），且限位杆（85）外壁滑动连接有限位柱（86）。

4.根据权利要求3所述的一种方便清理的并捻机，其特征在于：所述限位柱（86）与安装板（1）相连接，所述传动板（84）远离限位杆（85）的一侧固定连接有延伸杆（87）。

5.根据权利要求2所述的一种方便清理的并捻机，其特征在于：所述延伸杆（87）远离传动板（84）的一侧对接有限位板（88），且限位板（88）外壁与初捻筒（4）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便清理的并捻机，其特征在于：所述安装板（1）靠近束丝口（7）的一侧设置有清理机构（9），且清理机构（9）包括清洁毛刷（91）、导向条（92）、支撑座（93）、收集盒（94）和限位件（95），所述束丝口（7）外壁一侧对接有清洁毛刷（91）。

7.根据权利要求6所述的一种方便清理的并捻机，其特征在于：所述安装板（1）靠近清洁毛刷（91）的一侧通过旋转座连接有导向条（92），且安装板（1）靠近导向条（92）的一侧对接有支撑座（93）。

8.根据权利要求7所述的一种方便清理的并捻机，其特征在于：所述支撑座（93）内部滑动连接有收集盒（94），且收集盒（94）顶端两侧对接有限位件（95）。