CN220579495U - 一种可调节角度的纱线自动分束装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度的纱线自动分束装置，包括分束架，所述分束架上端焊接有连接架，所述连接架内部通过升降电机安装有梳理板，所述分束架内部贯穿有移动机构，所述移动机构一侧安装有旋转机构，所述旋转机构一端连接有分束桶，所述分束架下端设置有安装机构；该可调节角度的纱线自动分束装置中，在第一驱动电机的使用下，可将螺纹杆进行转动，使得移动板沿水平线进行移动，在移动的过程中，在第二驱动电机的使用下，可将连接杆表面安装的蜗杆进行转动，从而带动蜗杆一端啮合连接的蜗轮进行转动，使得蜗轮内部贯穿的分束桶以蜗杆为中心进行旋转，进而调节角度，便于后续纱线分束。

Description

一种可调节角度的纱线自动分束装置

技术领域

本实用新型涉及纺织纱线相关技术领域，具体为一种可调节角度的纱线自动分束装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纱分为：①短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。②连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。③短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成，但现有的纱线自动分束装置还存在一些缺陷，比如。

授权公告号：CN211003952U，授权公号日：2020.07.14的“一种高速分纱机的分纱机构”，包括用于装载需要分纱的纱线桶的出纱轮，出纱轮的纱线输出后依次穿过稳线装置、张紧装置、收线装置，张紧装置和收线装置设置于分纱支架上。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1，在分纱后各束纱线通过稳线装置，稳线装置中的橡胶软管能使各束纱线在输送过程中没有震动，能够提高分纱的效率；2，张紧装置灵活度高，可根据实际需求快速调节各纱束的张紧力，有利于使各纱束在收线时都能缠绕的松紧合适；3摆线装置能让收纱轮上的纱线来回缠绕，是最后的产品均匀，解决了传统的筒子纱中间多两边少的问题，

但是上述现有的技术方案中还存在一下缺陷，现有纱线自动分束装置结构单一，不便于调节纱线分束的角度，降低了纱线分束的工作效率，因此我们提出一种可调节角度的纱线自动分束装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的纱线自动分束装置，在第一驱动电机的使用下，可将螺纹杆进行转动，使得移动板沿水平线进行移动，在移动的过程中，在第二驱动电机的使用下，可将连接杆表面安装的蜗杆进行转动，从而带动蜗杆一端啮合连接的蜗轮进行转动，使得蜗轮内部贯穿的分束桶以蜗杆为中心进行旋转，进而调节角度，便于后续纱线分束。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的纱线自动分束装置，包括分束架，所述分束架上端焊接有连接架，所述连接架内部通过升降电机安装有梳理板，所述分束架内部贯穿有移动机构，所述移动机构一侧安装有旋转机构，所述旋转机构一端连接有分束桶，所述分束架下端设置有安装机构。

优选的，所述梳理板通过升降电机与连接架构成升降结构，且梳理板表面均为锯齿状分布设置。

优选的，所述升降电机和梳理板均以连接架中轴线对称设置，且梳理板表面安装有静电消除器。

优选的，所述移动机构包括第一驱动电机、螺纹杆和移动板，所述第一驱动电机设置在分束架一侧，所述第一驱动电机输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部安装有移动板。

优选的，所述旋转机构包括第二驱动电机、连接杆、蜗杆和蜗轮，所述第二驱动电机设置在分束架另一侧，所述第二驱动电机输出端安装有连接杆，所述连接杆表面设置有蜗杆，所述蜗杆一端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内部安装有分束桶。

优选的，所述蜗杆、蜗轮和分束桶均在连接杆表面设置有三组，且分束桶表面为圆柱状分布设置。

优选的，所述安装机构包括刻度尺、连接板和安装槽，所述刻度尺设置在分束架下端，所述刻度尺一侧安装有连接板，所述连接板表面开设有安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可调节角度的纱线自动分束装置，通过移动机构和旋转机构的设置，在第一驱动电机的使用下，可将螺纹杆进行转动，使得移动板沿水平线进行移动，在移动的过程中，在第二驱动电机的使用下，可将连接杆表面安装的蜗杆进行转动，从而带动蜗杆一端啮合连接的蜗轮进行转动，使得蜗轮内部贯穿的分束桶以蜗杆为中心进行旋转，进而调节角度，便于后续纱线分束。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型升降电机和梳理板结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构结构示意图；

图4为本实用新型安装机构结构示意图。

图中：1、分束架；2、连接架；3、升降电机；4、梳理板；5、移动机构；501、第一驱动电机；502、螺纹杆；503、移动板；6、旋转机构；601、第二驱动电机；602、连接杆；603、蜗杆；604、蜗轮；7、分束桶；8、安装机构；801、刻度尺；802、连接板；803、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节角度的纱线自动分束装置，包括分束架1，分束架1上端焊接有连接架2，连接架2内部通过升降电机3安装有梳理板4，梳理板4通过升降电机3与连接架2构成升降结构，且梳理板4表面均为锯齿状分布设置，升降电机3和梳理板4均以连接架2中轴线对称设置，且梳理板4表面安装有静电消除器，在升降电机3的使用下，可将两组梳理板4向相对方向进行伸缩，从而便于对纱线进行按压梳理，避免太毛躁影响后续束线，同时在静电消除器的使用下，可以消除纱线表面的静电，从而减少纱线打结现象；

分束架1内部贯穿有移动机构5，移动机构5包括第一驱动电机501、螺纹杆502和移动板503，第一驱动电机501设置在分束架1一侧，第一驱动电机501输出端安装有螺纹杆502，螺纹杆502外部安装有移动板503，移动机构5一侧安装有旋转机构6，旋转机构6包括第二驱动电机601、连接杆602、蜗杆603和蜗轮604，第二驱动电机601设置在分束架1另一侧，第二驱动电机601输出端安装有连接杆602，连接杆602表面设置有蜗杆603，蜗杆603一端啮合连接有蜗轮604，蜗轮604内部安装有分束桶7，蜗杆603、蜗轮604和分束桶7均在连接杆602表面设置有三组，且分束桶7表面为圆柱状分布设置，旋转机构6一端连接有分束桶7；

在第一驱动电机501的使用下，可将螺纹杆502进行转动，使得移动板503沿水平线进行移动，在移动的过程中，在第二驱动电机601的使用下，可将连接杆602表面安装的蜗杆603进行转动，从而带动蜗杆603一端啮合连接的蜗轮604进行转动，使得蜗轮604内部贯穿的分束桶7以蜗杆603为中心进行旋转，进而调节角度，便于后续纱线分束；

分束架1下端设置有安装机构8，安装机构8包括刻度尺801、连接板802和安装槽803，刻度尺801设置在分束架1下端，刻度尺801一侧安装有连接板802，连接板802表面开设有安装槽803，在刻度尺801的使用下，可将连接板802表面开设的安装槽803与机械一端连接的安装柱连接，从而将分束架1安装牢固。

工作原理：对于这类可调节角度的纱线自动分束装置，首先在刻度尺801的使用下，可将连接板802表面开设的安装槽803与机械一端连接的安装柱连接，从而将分束架1安装牢固，然后在升降电机3的使用下，可将两组梳理板4向相对方向进行伸缩，从而便于对纱线进行按压梳理，避免太毛躁影响后续束线，同时在静电消除器的使用下，可以消除纱线表面的静电，从而减少纱线打结现象，其次在第一驱动电机501的使用下，可将螺纹杆502进行转动，使得移动板503沿水平线进行移动，在移动的过程中，在第二驱动电机601的使用下，可将连接杆602表面安装的蜗杆603进行转动，从而带动蜗杆603一端啮合连接的蜗轮604进行转动，最后使得蜗轮604内部贯穿的分束桶7以蜗杆603为中心进行旋转，进而调节角度，便于后续纱线分束，就这样完成整个可调节角度的纱线自动分束装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节角度的纱线自动分束装置，包括分束架(1)，其特征在于：所述分束架(1)上端焊接有连接架(2)，所述连接架(2)内部通过升降电机(3)安装有梳理板(4)，所述分束架(1)内部贯穿有移动机构(5)，所述移动机构(5)一侧安装有旋转机构(6)，所述旋转机构(6)一端连接有分束桶(7)，所述分束架(1)下端设置有安装机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的纱线自动分束装置，其特征在于：所述梳理板(4)通过升降电机(3)与连接架(2)构成升降结构，且梳理板(4)表面均为锯齿状分布设置。

3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的纱线自动分束装置，其特征在于：所述升降电机(3)和梳理板(4)均以连接架(2)中轴线对称设置，且梳理板(4)表面安装有静电消除器。

4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的纱线自动分束装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括第一驱动电机(501)、螺纹杆(502)和移动板(503)，所述第一驱动电机(501)设置在分束架(1)一侧，所述第一驱动电机(501)输出端安装有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)外部安装有移动板(503)。

5.根据权利要求1或4所述的一种可调节角度的纱线自动分束装置，其特征在于：所述旋转机构(6)包括第二驱动电机(601)、连接杆(602)、蜗杆(603)和蜗轮(604)，所述第二驱动电机(601)设置在分束架(1)另一侧，所述第二驱动电机(601)输出端安装有连接杆(602)，所述连接杆(602)表面设置有蜗杆(603)，所述蜗杆(603)一端啮合连接有蜗轮(604)，所述蜗轮(604)内部安装有分束桶(7)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的纱线自动分束装置，其特征在于：所述蜗杆(603)、蜗轮(604)和分束桶(7)均在连接杆(602)表面设置有三组，且分束桶(7)表面为圆柱状分布设置。

7.根据权利要求1所述的一种可调节角度的纱线自动分束装置，其特征在于：所述安装机构(8)包括刻度尺(801)、连接板(802)和安装槽(803)，所述刻度尺(801)设置在分束架(1)下端，所述刻度尺(801)一侧安装有连接板(802)，所述连接板(802)表面开设有安装槽(803)。