CN221117031U - 一种钻井泥浆分离排放收集储存装置 - Google Patents
一种钻井泥浆分离排放收集储存装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221117031U CN221117031U CN202322660968.4U CN202322660968U CN221117031U CN 221117031 U CN221117031 U CN 221117031U CN 202322660968 U CN202322660968 U CN 202322660968U CN 221117031 U CN221117031 U CN 221117031U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- mud
- fixedly connected
- pipe
- storage device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 103
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 5
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
实用新型涉及钻井设备技术领域,尤其是一种钻井泥浆分离排放收集储存装置,两个所述液压缸固定连接在分离箱的上方内侧,所述活动板滑动连接在分离箱的下端,所述活动板的内侧固定安装有支撑架,多个所述支撑架的下端固定连接有吸水头,多个所述抽水管固定连接在支撑架的上方,多个所述抽水管的下端与吸水头固定相连通。该钻井泥浆分离排放收集储存装置,通过液压缸会推动活动板向下运动,然后挤压板会对泥浆进行挤压,然后不含泥沙的水流会通过透水孔流向活动板的内侧,抽水泵将污水抽取,利用了挤压力将水流挤出在中部进行抽取,直接减少了泥沙进入收集空间的情况,提高了钻井泥浆分离排放收集储存装置的分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井设备技术领域,具体为一种钻井泥浆分离排放收集储存装置。
背景技术
钻井泥浆被公认为油田钻井的血液,在钻井作业中起着非常重要的作用,在对泥浆中的沉积泥沙进行处理时,多通过静置沉淀使液体与泥沙分离,再对其进行分离排放,目前,多在储料盆中对沉积泥沙进行静置沉淀。
例如授权公告号“CN219399231U”名为一种钻井泥浆分离排放收集储存装置,虽然通过设置电机、螺纹杆、电缸、刮板、电动辊、摩擦块、橡胶气囊、气腔与弹簧,能够在过滤分离的过程中,自动对钻井泥浆内残留的水分进行挤压出,有效提高装置的分离效果,并且还能在过滤的过程中,使钻井泥浆快速到达电动辊一侧,即可避免过多的泥浆堆积在过滤网上,还能提高装置的分离效率,但依然存在,现有的钻井泥浆分离排放收集储存装置,因为钻机产生的泥浆会被过滤网进行筛分,然后泥沙进入泥沙箱存储,然而泥浆中的砂石普遍都比较细小,在过滤网筛分过程中不可避免的会有一定量的沙子沿着泥水进入下方的分离箱内部,然后细沙不会被水泵抽走,就只能留在分离箱的下层,时间一久细沙就会逐渐的在分离箱下层出现堆积情况,不仅会干扰到后续泥水的正常排放存储,还容易操作水泵等机械发生损坏,所以现有的钻井泥浆分离排放收集储存装置的过滤分离效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目是为了解决现有钻井泥浆分离排放收集储存装置存在过滤分离效果不好的问题,而提出的一种钻井泥浆分离排放收集储存装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻井泥浆分离排放收集储存装置,包括分离箱、排料腔和泥水箱,所述分离箱的内部设有泥浆分离结构,所述泥浆分离结构包括液压缸、活动板和抽水管,两个所述液压缸固定连接在分离箱的上方内侧,两个所述液压缸的下端固定连接有活动板,所述活动板滑动连接在分离箱的下端,所述活动板的下端固定安装有挤压板,所述挤压板的内侧固定开设有透水孔,所述活动板的内侧固定安装有支撑架,多个所述支撑架的下端固定连接有吸水头,多个所述抽水管固定连接在支撑架的上方,多个所述抽水管的下端与吸水头固定相连通。
优选的,所述分离箱的外侧设有污水导向结构;
所述污水导向结构包括抽水泵、和固定圈引水管;
两个所述固定圈固定连接在分离箱的外壁,所述引水管固定连接在两个固定圈的内侧,所述引水管的一端与抽水管相连通,所述抽水泵固定安装在引水管的外侧。
优选的,所述泥水箱的内部设有泥水处理结构;
所述泥水处理结构包括分隔板、过滤网和排料阀;
多个所述分隔板固定安装在泥水箱的内部,所述过滤网固定连接在分隔板的顶端,所述分隔板的中间固定安装有泥污吸附板,所述分隔板的底端固定安装有杂质吸附板,所述排料阀固定连接在泥水箱的底端,所述排料阀的内侧与杂质吸附板相对设置。
优选的,所述泥水箱的顶端与引水管相连通,所述泥水箱固定连接在分离箱的外侧。
优选的,所述排料腔的内部设有取料结构;
所述取料结构包括密封盖、进气腔和定位块;
所述密封盖通过销轴转动连接在排料腔的顶端,所述进气腔固定连接在密封盖的顶端,所述进气腔的下端固定连通有输气管,所述输气管的外侧固定安装有气泵,所述输气管的底端固定连接在排料腔的内部,所述定位块固定安装在密封盖的顶端,所述定位块的内侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓的内侧与分离箱螺纹相连。
优选的,所述排料腔固定连通在分离箱的底端另一侧,所述分离箱的内部设有泥浆层,所述排料腔与泥浆层相连通。
本实用新型提出的一种钻井泥浆分离排放收集储存装置,有益效果在于:通过液压缸会推动活动板向下运动,然后挤压板会对泥浆进行挤压,然后不含泥沙的水流会通过透水孔流向活动板的内侧,抽水泵将污水抽取,利用了挤压力将水流挤出在中部进行抽取,直接减少了泥沙进入收集空间的情况,提高了钻井泥浆分离排放收集储存装置的分离效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为图1的正面剖视示意图;
图3为图2的顶面俯视示意图;
图4为图2中A部位放大剖视图;
图5为图2中B部位放大剖视图;
图6为图2中C部位放大剖视图。
图中:1、分离箱,2、排料腔,3、泥水箱,4、泥浆分离结构,41、液压缸,42、活动板,43、挤压板,44、透水孔,45、支撑架,46、吸水头,47、抽水管,5、污水导向结构,51、抽水泵,52、固定圈,53、引水管,6、泥水处理结构,61、分隔板,62、过滤网,63、泥污吸附板,64、杂质吸附板,65、排料阀,7、取料结构,71、密封盖,72、进气腔,73、气泵,74、输气管,75、定位块,76、螺栓,8、泥浆层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
请参阅图1-6,一种钻井泥浆分离排放收集储存装置,包括分离箱1、排料腔2和泥水箱3,分离箱1的内部设有泥浆分离结构4,泥浆分离结构4包括液压缸41、活动板42和抽水管47,两个液压缸41固定连接在分离箱1的上方内侧,两个液压缸41的下端固定连接有活动板42,活动板42滑动连接在分离箱1的下端,活动板42的下端固定安装有挤压板43,挤压板43的内侧固定开设有透水孔44,在分离箱1内部投入需要分离的泥浆,然后连接电源启动液压缸41,液压缸41会推动活动板42向下运动,活动板42会将梯形的挤压板43伸入泥浆中,然后挤压板43会对泥浆进行挤压,泥浆的泥沙向两侧移动,然后不含泥沙的水流会通过透水孔44流向活动板42的内侧,连接电源启动抽水泵51可以将抽水管47将伸入污水的吸收头46的污水抽取,然后沿着引水管53排放到泥水箱3内部进行存储,活动板42的内侧固定安装有支撑架45,多个支撑架45的下端固定连接有吸水头46,多个抽水管47固定连接在支撑架45的上方,多个抽水管47的下端与吸水头46固定相连通,分离箱1的外侧设有污水导向结构5,污水导向结构5包括抽水泵51、和固定圈52引水管53,两个固定圈52固定连接在分离箱1的外壁,引水管53固定连接在两个固定圈52的内侧,引水管53的一端与抽水管47相连通,抽水泵51固定安装在引水管53的外侧;
通过在分离箱1内部投入需要分离的泥浆,然后连接电源启动液压缸41,液压缸41会推动活动板42向下运动,活动板42会将梯形的挤压板43伸入泥浆中,然后挤压板43会对泥浆进行挤压,泥浆的泥沙向两侧移动,然后不含泥沙的水流会通过透水孔44流向活动板42的内侧,连接电源启动抽水泵51可以将抽水管47将伸入污水的吸收头46的污水抽取,然后沿着引水管53排放到泥水箱3内部进行存储,利用了挤压力将水流挤出在中部进行抽取,直接减少了泥沙进入收集空间的情况,提高了钻井泥浆分离排放收集储存装置的分离效果。
请参阅图1-5,泥水箱3的内部设有泥水处理结构6,泥水处理结构6包括分隔板61、过滤网62和排料阀65,多个分隔板61固定安装在泥水箱3的内部,过滤网62固定连接在分隔板61的顶端,过滤网62采用带有一定细小150孔目的不锈钢板制成可以将泥水中大块杂质进行清理,分隔板61的中间固定安装有泥污吸附板63,泥污吸附板63采用了生物质秸秆和玻璃纤维混合制成可以对泥浆水的油污进行吸附处理,分隔板61的底端固定安装有杂质吸附板64,杂质吸附板64采用了活性炭吸附板制成可以将泥水中细小的杂质进行过滤,排料阀65固定连接在泥水箱3的底端,被抽出的泥水会依次经过过滤网62、泥污吸附板63和杂质吸附板64然后完成过滤,最后开启排料阀65将干净的水排出,排料阀65的内侧与杂质吸附板64相对设置,泥水箱3的顶端与引水管53相连通,泥水箱3固定连接在分离箱1的外侧。
请参阅图1-6,排料腔2的内部设有取料结构7,取料结构7包括密封盖71、进气腔72和定位块75,密封盖71通过销轴转动连接在排料腔2的顶端,进气腔72固定连接在密封盖71的顶端,密封盖71采用内侧带有橡胶的金属钢板制成耐压能力较高,进气腔72的下端固定连通有输气管74,输气管74的外侧固定安装有气泵73,输气管74的底端固定连接在排料腔2的内部,定位块75固定安装在密封盖71的顶端,平时密封盖71会扣在排料腔2上方,然后螺栓76会拧动将定位块75与分离箱1进行固定,密封盖71无法开启,然后连接电源启动气泵73,气泵73通过输气管74向排料腔2内部注入气压来避免泥沙通过排料腔2内部,然后反向启动气泵73将排料腔2内部的气体抽取,拆卸下螺栓76可以将密封盖71开启,然后分离箱1会与排料腔2形成连通器,分离水后的泥沙层8会在排料腔2排出,定位块75的内侧螺纹连接有螺栓76,螺栓76的内侧与分离箱1螺纹相连,排料腔2固定连通在分离箱1的底端另一侧,分离箱1的内部设有泥浆层8,排料腔2与泥浆层8相连通。
工作原理:
首先在分离箱1内部投入需要分离的泥浆,然后连接电源启动液压缸41,液压缸41会推动活动板42向下运动,活动板42会将梯形的挤压板43伸入泥浆中,然后挤压板43会对泥浆进行挤压,泥浆的泥沙向两侧移动,然后不含泥沙的水流会通过透水孔44流向活动板42的内侧,连接电源启动抽水泵51可以将抽水管47将伸入污水的吸收头46的污水抽取,然后沿着引水管53排放到泥水箱3内部进行存储;
然后过滤网62采用带有一定细小150孔目的不锈钢板制成可以将泥水中大块杂质进行清理,泥污吸附板63采用了生物质秸秆和玻璃纤维混合制成可以对泥浆水的油污进行吸附处理,杂质吸附板64采用了活性炭吸附板制成可以将泥水中细小的杂质进行过滤,排料阀65固定连接在泥水箱3的底端,被抽出的泥水会依次经过过滤网62、泥污吸附板63和杂质吸附板64然后完成过滤,最后开启排料阀65将干净的水排出;
最后密封盖71采用内侧带有橡胶的金属钢板制成耐压能力较高,平时密封盖71会扣在排料腔2上方,然后螺栓76会拧动将定位块75与分离箱1进行固定,密封盖71无法开启,然后连接电源启动气泵73,气泵73通过输气管74向排料腔2内部注入气压来避免泥沙通过排料腔2内部,然后反向启动气泵73将排料腔2内部的气体抽取,拆卸下螺栓76可以将密封盖71开启,然后分离箱1会与排料腔2形成连通器,分离水后的泥沙层8会在排料腔2排出。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种钻井泥浆分离排放收集储存装置,包括分离箱(1)、排料腔(2)和泥水箱(3),其特征在于:所述分离箱(1)的内部设有泥浆分离结构(4),所述泥浆分离结构(4)包括液压缸(41)、活动板(42)和抽水管(47),两个所述液压缸(41)固定连接在分离箱(1)的上方内侧,两个所述液压缸(41)的下端固定连接有活动板(42),所述活动板(42)滑动连接在分离箱(1)的下端,所述活动板(42)的下端固定安装有挤压板(43),所述挤压板(43)的内侧固定开设有透水孔(44),所述活动板(42)的内侧固定安装有支撑架(45),多个所述支撑架(45)的下端固定连接有吸水头(46),多个所述抽水管(47)固定连接在支撑架(45)的上方,多个所述抽水管(47)的下端与吸水头(46)固定相连通。
2.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆分离排放收集储存装置,其特征在于:所述分离箱(1)的外侧设有污水导向结构(5);
所述污水导向结构(5)包括抽水泵(51)、和固定圈(52)引水管(53);
两个所述固定圈(52)固定连接在分离箱(1)的外壁,所述引水管(53)固定连接在两个固定圈(52)的内侧,所述引水管(53)的一端与抽水管(47)相连通,所述抽水泵(51)固定安装在引水管(53)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆分离排放收集储存装置,其特征在于:所述泥水箱(3)的内部设有泥水处理结构(6);
所述泥水处理结构(6)包括分隔板(61)、过滤网(62)和排料阀(65);
多个所述分隔板(61)固定安装在泥水箱(3)的内部,所述过滤网(62)固定连接在分隔板(61)的顶端,所述分隔板(61)的中间固定安装有泥污吸附板(63),所述分隔板(61)的底端固定安装有杂质吸附板(64),所述排料阀(65)固定连接在泥水箱(3)的底端,所述排料阀(65)的内侧与杂质吸附板(64)相对设置。
4.根据权利要求3所述的一种钻井泥浆分离排放收集储存装置,其特征在于:所述泥水箱(3)的顶端与引水管(53)相连通,所述泥水箱(3)固定连接在分离箱(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆分离排放收集储存装置,其特征在于:所述排料腔(2)的内部设有取料结构(7);
所述取料结构(7)包括密封盖(71)、进气腔(72)和定位块(75);
所述密封盖(71)通过销轴转动连接在排料腔(2)的顶端,所述进气腔(72)固定连接在密封盖(71)的顶端,所述进气腔(72)的下端固定连通有输气管(74),所述输气管(74)的外侧固定安装有气泵(73),所述输气管(74)的底端固定连接在排料腔(2)的内部,所述定位块(75)固定安装在密封盖(71)的顶端,所述定位块(75)的内侧螺纹连接有螺栓(76),所述螺栓(76)的内侧与分离箱(1)螺纹相连。
6.根据权利要求5所述的一种钻井泥浆分离排放收集储存装置,其特征在于:所述排料腔(2)固定连通在分离箱(1)的底端另一侧,所述分离箱(1)的内部设有泥浆层(8),所述排料腔(2)与泥浆层(8)相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322660968.4U CN221117031U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种钻井泥浆分离排放收集储存装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322660968.4U CN221117031U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种钻井泥浆分离排放收集储存装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221117031U true CN221117031U (zh) | 2024-06-11 |
Family
ID=91374180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322660968.4U Active CN221117031U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种钻井泥浆分离排放收集储存装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221117031U (zh) |
-
2023
- 2023-10-07 CN CN202322660968.4U patent/CN221117031U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208586125U (zh) | 一种油水分离*** | |
CN111809604B (zh) | 高水位软基排水施工装置及其方法 | |
CN117732130B (zh) | 一种取油机用核桃油过滤装置 | |
CN115282690B (zh) | 一种工作高效的污泥浓缩装置 | |
CN215799099U (zh) | 一种污水处理用浓缩污泥压缩脱水装置 | |
CN221117031U (zh) | 一种钻井泥浆分离排放收集储存装置 | |
CN213313607U (zh) | 一种用于水处理中的污泥沉淀排泥装置 | |
CN212269844U (zh) | 一种河道高含水量淤泥脱水用带式压滤装置 | |
CN217895299U (zh) | 一种石油化工油水分离装置 | |
CN218392636U (zh) | 一种用于空压机的压缩式废油回收机构 | |
CN103111104B (zh) | 一种油田污水过滤装置 | |
CN213589921U (zh) | 一种用于水利工程的多功能疏水装置 | |
CN113863262A (zh) | 一种防堵塞的市政水域清理装置 | |
CN214485784U (zh) | 一种基于污泥二沉处理的潜水排污泵 | |
CN111549896A (zh) | 一种雨水泵站截油截污装置 | |
CN115738427B (zh) | 一种给排水用污水处理装置 | |
CN216129481U (zh) | 一种污泥深度脱水压滤机 | |
CN220736530U (zh) | 一种废油除杂过滤装置 | |
CN219194602U (zh) | 一种新型膜法油水分离器 | |
CN220071002U (zh) | 一种煤焦油生产废水处理防堵装置 | |
CN216549869U (zh) | 一种高效节能的油水分离装置 | |
CN209530275U (zh) | 泵前高效无压滚筒过滤器 | |
CN219159210U (zh) | 一种防堵潜水泵 | |
CN220125616U (zh) | 一种直饮水机水槽的下水过滤装置 | |
CN217516760U (zh) | 一种油田水质过滤分离设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |