CN115738427B - 一种给排水用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水、废水、污水、污泥处理技术领域，尤其涉及一种给排水用污水处理装置，包括除杂组件，所述除杂组件包括竖直设置的内衬管、套设在内衬管外侧的外夹套、设置在内衬管内部的滤水布筒以及设置在滤水布筒内部并将滤水布筒内腔分割为挤压腔和暂存腔两个腔室的圆形的挤压板。通过设置的滤水布筒，并利用升降组件推动挤压板在滤水布筒的内部升降，在此过程中，就可以利用滤水布筒实现对污水的过滤，残留在滤水布筒内部的残渣也无需通过拆卸滤水布筒的方式进行清理，只需通过打开底盖组件即可利用挤压板将其从滤水布筒的内部挤出，可以实现整个装置的连续作业，且底盖组件的打开和闭合均可快速实现，从而有利于提高该装置的污水处理效率。

Description

一种给排水用污水处理装置

技术领域

本发明涉及水、废水、污水、污泥处理技术领域，尤其涉及一种给排水用污水处理装置。

背景技术

目前，中国专利公告号：CN114455759B公开了一种给排水工程用污水处理装置，涉及污水处理的领域，其包括箱体，箱体顶部转动连接有第一滤筒，箱体上设置有用于驱动第一滤筒转动的驱动组件；第一滤筒下方设置有沉淀箱和絮凝箱，絮凝箱上方设置有与箱体内壁固定连接的引导板，引导板朝着靠近沉淀箱的方向倾斜向下，引导板底端延伸至沉淀箱的上方，且引导板底端与箱体内壁之间留有距离，沉淀箱靠近絮凝箱的一侧顶部开设有溢出口，絮凝箱底面开设有第一过滤孔，絮凝箱上方设置有加药组件；絮凝箱下方自上而下依次设置有滤料层和吸附层，箱体底部设置有出水口。本申请的污水处理装置具有结构简单、占地面积小且便于普及的效果；

但该专利技术方案在实际使用过程中仍存在着问题，具体表现在：在该专利技术方案种，主要是通过“第一滤筒2”和“第二滤筒3”对污水进行初步过滤后，在进行后续的净化处理，但根据该专利的记载，“第一滤筒2”是套设在“第二滤筒3”外侧的，在实际使用时，“第二滤筒3”会先对污水进行第一次过滤，之后再由“第一滤筒2”对污水进行第二次过滤，两次过滤都会导致“第一滤筒2”和“第二滤筒3”内部残留一定的杂质，随着污水不断的进行净化，“第一滤筒2”和“第二滤筒3”内部的杂质就会越来越多，因此每隔一段时间就需要对“第一滤筒2”和“第二滤筒3”进行清理，并且“第一滤筒2”和“第二滤筒3”的清理需要将“第一滤筒2”和“第二滤筒3”完全拆除才能实现，导致整个装置无法连续作业，且“第一滤筒2”和“第二滤筒3”的拆装操作非常麻烦，降低了实际的污水处理效率。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种给排水用污水处理装置，其解决了背景技术中提出的现有技术存在的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种给排水用污水处理装置，包括除杂组件、用于将污水进入到除杂组件的进水组件以及排水组件，污水通过进水组件进入到除杂组件内部除杂后再通过排水组件排出；其中，所述除杂组件包括竖直设置的内衬管、套设在内衬管外侧的外夹套、设置在内衬管内部的滤水布筒以及设置在滤水布筒内部并将滤水布筒内腔分割为挤压腔和暂存腔两个腔室的圆形的挤压板，该滤水布筒的外周面贴靠在内衬管的内周面，且内衬管上开设有若干过水口，所述外夹套与内衬管之间形成有与排水组件连通的清水通道，所述挤压板与滤水布筒同心，且挤压板的外周面与滤水布筒的内周面贴靠，该挤压板由升降组件推动升降，所述挤压板上开设有用于连通挤压腔和暂存腔的若干进口，该进口中设置有进水阀；所述滤水布筒的底端口处设置有底盖组件。

优选的，所述滤水布筒的上下两端均形成有环形折边，所述环形折边的上下两侧分别设置有第一压紧环和第二压紧环，该第一压紧环和第二压紧环通过螺栓固定连接，且螺栓贯穿环形折边，所述第一压紧环与内衬管固定连接；位于所述滤水布筒底端的第二压紧环的下表面开设有若干收纳孔，该收纳孔用于收纳螺栓的头部。

优选的，所述进口为圆形孔，所述进水阀包括竖直设置并与进口同心的导向杆以及固定在导向杆底端的圆形的密封板，所述密封板的直径大于进口的孔径，且密封板的上表面固定有密封垫，所述导向杆的顶端设置有第一抵靠板、第一滑套和第一弹簧，所述第一抵靠板固接在导向杆的顶端，所述第一滑套和第一弹簧均套设在导向杆上，且第一滑套与导向杆滑动连接，所述第一弹簧的两端分别固定在第一抵靠板和第一滑套上，所述第一滑套通过第一连杆和第二连杆与挤压板的上表面固定连接，所述密封板通过第一弹簧的弹力将密封垫压紧在挤压板的下表面。

优选的，所述进水组件包括底端与暂存腔连通的粗管、密封安装在粗管顶端的密封盖板以及与粗管连通的进水管，所述进水管上安装有单向阀。

优选的，所述排水组件包括固定在外夹套一侧底部并与清水通道连通的引水室、固定连通在引水室底端的排水管以及安装在排水管上的电动阀。

优选的，所述升降组件包括竖直设置的竖板、往复丝杆与推轴，其中，所述竖板的底端安装在密封盖板上，且竖板的顶端安装有用于驱动往复丝杆旋转的减速电机，在所述密封盖板上安装有密封滑套，所述推轴的底端通过密封滑套滑动密封贯穿密封盖板并固定在挤压板的圆心处，所述推轴的底端固定有与挤压板固接的匀力条，该匀力条远离推轴的一端延伸至挤压板的边缘位置，所述往复丝杆上的螺母座与推轴的顶端相连接。

优选的，所述竖板上开设有与往复丝杆轴向相平行的滑槽，该滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与往复丝杆上的螺母座固接。

优选的，所述推轴的顶端设置有第二滑套、第二抵靠板、第三抵靠板与第二弹簧，其中，所述第三抵靠板固接在推轴的顶端，所述第二滑套、第二抵靠板和第二弹簧均套设在推轴上，所述第二抵靠板与推轴固接，所述第二滑套与推轴滑动连接，且第二滑套与往复丝杆上的螺母座固接，所述第二弹簧的两端分别固定在第二滑套和第二抵靠板上；所述第二滑套上设置有开关机构，所述开关机构包括与第二滑套固接的第一安装板以及安装在密封盖板上并位于第一安装板正下方的行程开关，该行程开关与底盖组件电性连接，所述第一安装板上安装有竖向伸缩的弹性伸缩杆，该弹性伸缩杆的底端安装有用于触发行程开关的触发压块，所述触发压块的下表面固接有垫片，所述行程开关的底端与密封盖板之间安装有第二安装板。

优选的，所述底盖组件包括盖合在滤水布筒底端口的第一底密封盖、用于调节第一底密封盖高度的第一竖向伸缩件以及用于调节第一底密封盖水平角度的竖管，其中，所述第一竖向伸缩件安装在外夹套上，所述第一底密封盖的底端固接有若干条形板，该条形板的两端分别固接有第二连接块和第三连接块，所述第二连接块远离条形板的一侧通过固接有滑杆和两个紧固杆固定有第一连接块，两个所述紧固杆对称布置在滑杆的两侧，且两个紧固杆之间的间距大于竖管的外径，所述竖管上开设有两个螺旋滑道，所述滑杆贯穿两个螺旋滑道，所述竖管的底端通过连接板与外夹套固接，所述滑杆固定在第一竖向伸缩件的活塞杆上。

优选的，所述底盖组件包括盖合在滤水布筒底端口的矩形第二底密封盖、用于调节第二底密封盖高度的第二竖向伸缩件以及用于调节第二底密封盖倾斜角度的档杆，所述档杆的两端均通过连接架与外夹套固接，所述第二竖向伸缩件的底端通过两个轴承转动连接有沿第二竖向伸缩件径向布置的固定轴，该固定轴与第二底密封盖固定连接，所述档杆位于第二底密封盖的下方，所述固定轴上套设有扭力弹簧，该扭力弹簧的两端跟别固定在固定轴和第二竖向伸缩件上；所述连接架包括与档杆固接的第一板体以及固接在第一板体和外夹套之间的第二板体。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本给排水用污水处理装置，通过设置的滤水布筒，并利用升降组件推动挤压板在滤水布筒的内部升降，在此过程中，就可以将位于挤压腔内部的污水中的水和残渣进行分离，也即利用滤水布筒实现对污水的过滤，残留在滤水布筒内部的残渣也无需通过拆卸滤水布筒的方式进行清理，只需通过打开底盖组件即可利用挤压板将其从滤水布筒的内部挤出，可以实现整个装置的连续作业，且底盖组件的打开和闭合均可快速实现，从而有利于提高该装置的污水处理效率。

进一步的，通过设置进水阀，在挤压板下压的过程中，外部的污水会通过进水组件进入到暂存腔的内部，在挤压板上移的过程中，污水就会在水压的作用下打开密封板从而使得污水进入到挤压腔的内部，如此形成循环，提高了实际的污水处理效率。

进一步的，通过设置第二弹簧和开关机构，并使得行程开关与底盖组件电性连接，当挤压腔内部残留的残渣较厚时，挤压板的下行行程相较于挤压腔内部没有残渣或残渣较少时就会减少，因此此时的触发压块就会触发行程开关，从而使得底盖组件开始工作，也即控制底盖组件打开以排出残渣，简化了实际的操作步骤。

附图说明

图1是本发明实施例一的整体结构示意图。

图2是本发明的局部结构示意图。

图3是本发明的局部剖视结构示意图。

图4是本发明第二压紧环的局部剖视结构示意图。

图5是本发明滤水布筒的剖视结构示意图。

图6是本发明挤压板的结构示意图。

图7是本发明进水阀的结构示意图。

图8是本发明升降组件的结构示意图。

图9是本发明第一安装板的剖视结构示意图。

图10是本发明实施例一中底盖组件的结构示意图。

图11是本发明实施例一中底盖组件的局部结构示意图。

图12是本发明实施例二的整体结构示意图。

图13是本发明实施例二中底盖组件的结构示意图。

图14是本发明实施例二中底盖组件的局部结构示意图。

图例说明：100、除杂组件；110、外夹套；120、内衬管；121、过水口；130、清水通道；140、滤水布筒；141、环形折边；142、第一压紧环；143、第二压紧环；1431、收纳孔；144、螺栓；1441、头部；150、挤压板；151、进口；152、进水阀；1521、第一连杆；1522、第二连杆；1523、导向杆；1524、第一抵靠板；1525、第一滑套；1526、第一弹簧；1527、密封板；1528、密封垫；160、挤压腔；170、暂存腔；200、进水组件；210、粗管；220、进水管；230、单向阀；240、密封盖板；300、排水组件；310、引水室；320、排水管；330、电动阀；400、升降组件；410、竖板；411、滑槽；412、滑块；420、往复丝杆；430、减速电机；440、推轴；441、匀力条；442、第二滑套；443、第二抵靠板；444、第三抵靠板；445、第二弹簧；450、密封滑套；460、开关机构；461、第一安装板；462、触发压块；463、弹性伸缩杆；464、垫片；465、行程开关；466、第二安装板；500、底盖组件；510、第一底密封盖；520、第一竖向伸缩件；521、活塞杆；530、竖管；531、螺旋滑道；532、滑杆；533、第一连接块；534、第二连接块；535、条形板；536、第三连接块；537、紧固杆；538、连接板；540、第二底密封盖；550、第二竖向伸缩件；560、档杆；561、连接架；5611、第一板体；5612、第二板体；570、固定轴；571、轴承；572、扭力弹簧。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例一

参考图1至11，本实施例提供一种给排水用污水处理装置，该装置主要由除杂组件100、进水组件200、排水组件300、升降组件400和底盖组件500这五部分组成，其中，进水组件200用于将外部污水引入到除杂组件100，也就是滤水布筒140的内部，之后经过滤水布筒140的过滤后再由排水组件300排出处理后的污水，此过程中，升降组件400配合挤压板150可以挤压位于挤压腔160内部的污水，使其快速的透过滤水布筒140，提高实际的处理效率，污水中的残渣会留在滤水布筒140的内部，当需要清理残渣时，只需打开底盖组件500即可，下面对这五部分进行详细的描述。

参考图1至7，除杂组件100包括竖直设置的内衬管120、套设在内衬管120外侧的外夹套110、设置在内衬管120内部的滤水布筒140以及设置在滤水布筒140内部并将滤水布筒140内腔分割为挤压腔160和暂存腔170两个腔室的圆形的挤压板150,该滤水布筒140的外周面贴靠在内衬管120的内周面，且内衬管120上开设有若干过水口121，内衬管120用于保护滤水布筒140，防止滤水布筒140被撑破，过水口121则用于排出透过滤水布筒140的水，外夹套110与内衬管120之间形成有与排水组件300连通的清水通道130，挤压板150与滤水布筒140同心，且挤压板150的外周面与滤水布筒140的内周面贴靠在一起，这样，在挤压板150下移的过程中，就不会出现残渣穿过挤压板150和滤水布筒140之间的缝隙而进入到暂存腔170内部的情况发生，该挤压板150由升降组件400推动升降，挤压板150上开设有用于连通挤压腔160和暂存腔170的若干进口151，该进口151中设置有进水阀152；滤水布筒140的底端口处设置有底盖组件500。

参考图3和5，滤水布筒140的上下两端均形成有环形折边141，环形折边141的上下两侧分别设置有第一压紧环142和第二压紧环143，该第一压紧环142和第二压紧环143通过螺栓144固定连接，从而可以夹紧环形折边141，且螺栓144贯穿环形折边141，第一压紧环142与内衬管120固定连接；位于滤水布筒140底端的第二压紧环143的下表面开设有若干收纳孔1431，该收纳孔1431用于收纳螺栓144的头部1441，这样可以使第二压紧环143的下表面为一个平面，底盖组件500可以与该平面实现密封接触。

参考图3、5、6和7，进口151为圆形孔，进水阀152为单向阀门结构，具体的，进水阀152包括竖直设置并与进口151同心的导向杆1523以及固定在导向杆1523底端的圆形的密封板1527，密封板1527的直径大于进口151的孔径，且密封板1527的上表面固定有密封垫1528，密封垫1528采用橡胶材质制成，导向杆1523的顶端设置有第一抵靠板1524、第一滑套1525和第一弹簧1526，第一抵靠板1524固接在导向杆1523的顶端，第一滑套1525和第一弹簧1526均套设在导向杆1523上，且第一滑套1525与导向杆1523滑动连接，第一弹簧1526的两端分别固定在第一抵靠板1524和第一滑套1525上，第一滑套1525通过第一连杆1521和第二连杆1522与挤压板150的上表面固定连接，密封板1527通过第一弹簧1526的弹力将密封垫1528压紧在挤压板150的下表面；通过设置进水阀152，在挤压板150下压的过程中，外部的污水会通过进水组件200进入到暂存腔170的内部，在挤压板150上移的过程中，污水就会在水压的作用下打开密封板1527从而使得污水进入到挤压腔160的内部，如此形成循环，提高了实际的污水处理效率。

参考图1至2，进水组件200包括底端与暂存腔170连通的粗管210、密封安装在粗管210顶端的密封盖板240以及与粗管210连通的进水管220，进水管220上安装有单向阀230。参考图1，排水组件300包括固定在外夹套110一侧底部并与清水通道130连通的引水室310、固定连通在引水室310底端的排水管320以及安装在排水管320上的电动阀330。

参考图1、8和9，升降组件400包括竖直设置的竖板410、往复丝杆420与推轴440，其中，竖板410的底端安装在密封盖板240上，且竖板410的顶端安装有用于驱动往复丝杆420旋转的减速电机430，在密封盖板240上安装有密封滑套450，推轴440的底端通过密封滑套450滑动密封贯穿密封盖板240并固定在挤压板150的圆心处，推轴440的底端固定有与挤压板150固接的匀力条441，该匀力条441远离推轴440的一端延伸至挤压板150的边缘位置，往复丝杆420上的螺母座与推轴440的顶端相连接；竖板410上开设有与往复丝杆420轴向相平行的滑槽411，该滑槽411的内部滑动连接有滑块412，滑块412与往复丝杆420上的螺母座固接。

参考图8，推轴440的顶端设置有第二滑套442、第二抵靠板443、第三抵靠板444与第二弹簧445，其中，第三抵靠板444固接在推轴440的顶端，第二滑套442、第二抵靠板443和第二弹簧445均套设在推轴440上，第二抵靠板443与推轴440固接，第二滑套442与推轴440滑动连接，且第二滑套442与往复丝杆420上的螺母座固接，第二弹簧445的两端分别固定在第二滑套442和第二抵靠板443上；第二滑套442上设置有开关机构460，开关机构460包括与第二滑套442固接的第一安装板461以及安装在密封盖板240上并位于第一安装板461正下方的行程开关465，该行程开关465与底盖组件500电性连接，第一安装板461上安装有竖向伸缩的弹性伸缩杆463，该弹性伸缩杆463的底端安装有用于触发行程开关465的触发压块462，触发压块462的下表面固接有垫片464，行程开关465的底端与密封盖板240之间安装有第二安装板466；通过设置第二弹簧445和开关机构460，并使得行程开关465与底盖组件500电性连接，当挤压腔160内部残留的残渣较厚时，挤压板150的下行行程相较于挤压腔160内部没有残渣或残渣较少时就会减少，因此此时的触发压块462就会触发行程开关465，从而使得底盖组件500开始工作，也即控制底盖组件500打开以排出残渣，简化了实际的操作步骤。

参考图10至11，底盖组件500包括盖合在滤水布筒140底端口的第一底密封盖510、用于调节第一底密封盖510高度的第一竖向伸缩件520以及用于调节第一底密封盖510水平角度的竖管530，其中，第一竖向伸缩件520安装在外夹套110上，第一底密封盖510的底端固接有若干条形板535，该条形板535的两端分别固接有第二连接块534和第三连接块536，第二连接块534远离条形板535的一侧通过固接有滑杆532和两个紧固杆537固定有第一连接块533，两个紧固杆537对称布置在滑杆532的两侧，且两个紧固杆537之间的间距大于竖管530的外径，竖管530上开设有两个螺旋滑道531，滑杆532贯穿两个螺旋滑道531，竖管530的底端通过连接板538与外夹套110固接，滑杆532固定在第一竖向伸缩件520的活塞杆521上；第一竖向伸缩件520可以采用气缸油缸等；实际使用时，当需要排出残渣时，直接启动第一竖向伸缩件520，利用其推动滑杆532下移，由于滑杆532和第一底密封盖510固接，因此第一底密封盖510也会下移，此过程中，由于滑杆532贯穿两个螺旋滑道531，因此在第一底密封盖510下移的过程中，第一底密封盖510也会逐渐旋转，直至第一底密封盖510从滤水布筒140的正下方移开，从而可以避免残渣被第一底密封盖510遮挡。

上述方案中，通过设置的滤水布筒140，并利用升降组件400推动挤压板150在滤水布筒140的内部升降，在此过程中，就可以将位于挤压腔160内部的污水中的水和残渣进行分离，也即利用滤水布筒140实现对污水的过滤，残留在滤水布筒140内部的残渣也无需通过拆卸滤水布筒140的方式进行清理，只需通过打开底盖组件500即可利用挤压板150将其从滤水布筒140的内部挤出，可以实现整个装置的连续作业，且底盖组件500的打开和闭合均可快速实现，从而有利于提高该装置的污水处理效率。

本发明的工作方式是：实际使用时，将污水通过进水组件200引入到除杂组件100，也就是滤水布筒140的内部，然后启动减速电机430，带动往复丝杆420转转，使得推轴440逐渐下移，此过程中，原本位于挤压腔160内部的污水就会在挤压力的作用下透过滤水布筒140，也即被滤水布筒140过滤，污水中的残渣留在了滤水布筒140的内部，由于挤压板150的下移，外部的污水会通过进水组件200进入到暂存腔170的内部，在挤压板150上移的过程中，污水就会在水压的作用下打开密封板1527从而使得污水进入到挤压腔160的内部，如此形成循环，提高了实际的污水处理效率，排水组件300用于排出处理后的污水；通过设置第二弹簧445和开关机构460，并使得行程开关465与底盖组件500电性连接，当挤压腔160内部残留的残渣较厚时，挤压板150的下行行程相较于挤压腔160内部没有残渣或残渣较少时就会减少，因此此时的触发压块462就会触发行程开关465，从而使得底盖组件500开始工作，也即控制底盖组件500打开以排出残渣，简化了实际的操作步骤。

实施例二

参考图12至14，实施例二与实施例一基本相同，其不同之处在于，在本实施例中，底盖组件500包括盖合在滤水布筒140底端口的矩形第二底密封盖540、用于调节第二底密封盖540高度的第二竖向伸缩件550以及用于调节第二底密封盖540倾斜角度的档杆560，第二竖向伸缩件550可以采用气缸油缸等，档杆560的两端均通过连接架561与外夹套110固接，第二竖向伸缩件550的底端通过两个轴承571转动连接有沿第二竖向伸缩件550径向布置的固定轴570，该固定轴570与第二底密封盖540固定连接，档杆560位于第二底密封盖540的下方，固定轴570上套设有扭力弹簧572，该扭力弹簧572的两端跟别固定在固定轴570和第二竖向伸缩件550上；连接架561包括与档杆560固接的第一板体5611以及固接在第一板体5611和外夹套110之间的第二板体5612。

实际使用时，在第二竖向伸缩件550下移第二底密封盖540时，在第二底密封盖540没与档杆560接触前，第二底密封盖540正常下移，在第二底密封盖540与档杆560接触后，第二底密封盖540就会因档杆560的遮挡而逐渐旋转倾斜，从而有利于引导残渣快速排出，残渣排出后，上移第二底密封盖540至其与档杆560分离后，扭力弹簧572就会驱动第二底密封盖540重新恢复水平状态。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种给排水用污水处理装置，其特征在于，包括除杂组件(100)、用于将污水进入到除杂组件(100)的进水组件(200)以及排水组件(300)，所述除杂组件(100)包括竖直设置的内衬管(120)、套设在内衬管(120)外侧的外夹套(110)、设置在内衬管(120)内部的滤水布筒(140)以及设置在滤水布筒(140)内部并将滤水布筒(140)内腔分割为挤压腔(160)和设置在暂存腔(170)两个腔室的圆形的挤压板(150)，所述滤水布筒(140)的外周面贴靠在内衬管(120)的内周面，且内衬管(120)上开设有若干过水口(121)，所述外夹套(110)与内衬管(120)之间形成有与排水组件(300)连通的清水通道(130)，所述挤压板(150)与滤水布筒(140)同心，且挤压板(150)的外周面与滤水布筒(140)的内周面贴靠，所述挤压板(150)由升降组件(400)推动升降，所述挤压板(150)上开设有用于连通挤压腔(160)和暂存腔(170)的若干进口(151)，所述进口(151)中设置有进水阀(152)；所述滤水布筒(140)底端口处设置有底盖组件(500)；

所述滤水布筒(140)的上下两端均形成有环形折边(141)，所述环形折边(141)的上下两侧分别设置有第一压紧环(142)和第二压紧环(143)，所述第一压紧环(142)和第二压紧环(143)通过螺栓(144)固定连接，且螺栓(144)贯穿环形折边(141)，所述第一压紧环(142)与内衬管(120)固定连接；位于所述滤水布筒(140)底端的第二压紧环(143)的下表面开设有若干收纳孔(1431)，所述收纳孔(1431)用于收纳螺栓(144)的头部(1441)；

所述进口(151)为圆形孔，所述进水阀(152)包括竖直设置并与进口(151)同心的导向杆(1523)以及固定在导向杆(1523)底端的圆形的密封板(1527)，所述密封板(1527)的直径大于进口(151)的孔径，且密封板(1527)的上表面固定有密封垫(1528)，所述导向杆(1523)的顶端设置有第一抵靠板(1524)、第一滑套(1525)和第一弹簧(1526)，所述第一抵靠板(1524)固接在导向杆(1523)的顶端，所述第一滑套(1525)和第一弹簧(1526)均套设在导向杆(1523)上，且第一滑套(1525)与导向杆(1523)滑动连接，所述第一弹簧(1526)的两端分别固定在第一抵靠板(1524)和第一滑套(1525)上，所述第一滑套(1525)通过第一连杆(1521)和第二连杆(1522)与挤压板(150)的上表面固定连接，所述密封板(1527)通过第一弹簧(1526)的弹力将密封垫(1528)压紧在挤压板(150)的下表面；

所述升降组件(400)包括竖直设置的竖板(410)、往复丝杆(420)与推轴(440)，其中，所述竖板(410)的底端安装在密封盖板(240)上，且竖板(410)的顶端安装有用于驱动往复丝杆(420)旋转的减速电机(430)，在所述密封盖板(240)上安装有密封滑套(450)，所述推轴(440)的底端通过密封滑套(450)滑动密封贯穿密封盖板(240)并固定在挤压板(150)的圆心处，所述推轴(440)的底端固定有与挤压板(150)固接的匀力条(441)，该匀力条(441)远离推轴(440)的一端延伸至挤压板(150)的边缘位置，所述往复丝杆(420)上的螺母座与推轴(440)的顶端相连接；

所述竖板(410)上开设有与往复丝杆(420)轴向相平行的滑槽(411)，该滑槽(411)的内部滑动连接有滑块(412)，所述滑块(412)与往复丝杆(420)上的螺母座固接；

所述推轴(440)的顶端设置有第二滑套(442)、第二抵靠板(443)、第三抵靠板(444)与第二弹簧(445)，其中，所述第三抵靠板(444)固接在推轴(440)的顶端，所述第二滑套(442)、第二抵靠板(443)和第二弹簧(445)均套设在推轴(440)上，所述第二抵靠板(443)与推轴(440)固接，所述第二滑套(442)与推轴(440)滑动连接，且第二滑套(442)与往复丝杆(420)上的螺母座固接，所述第二弹簧(445)的两端分别固定在第二滑套(442)和第二抵靠板(443)上；所述第二滑套(442)上设置有开关机构(460)，所述开关机构(460)包括与第二滑套(442)固接的第一安装板(461)以及安装在密封盖板(240)上并位于第一安装板(461)正下方的行程开关(465)，该行程开关(465)与底盖组件(500)电性连接，所述第一安装板(461)上安装有竖向伸缩的弹性伸缩杆(463)，该弹性伸缩杆(463)的底端安装有用于触发行程开关(465)的触发压块(462)，所述触发压块(462)的下表面固接有垫片(464)，所述行程开关(465)的底端与密封盖板(240)之间安装有第二安装板(466)；

所述底盖组件(500)包括盖合在滤水布筒(140)底端口的第一底密封盖(510)、用于调节第一底密封盖(510)高度的第一竖向伸缩件(520)以及用于调节第一底密封盖(510)水平角度的竖管(530)，其中，所述第一竖向伸缩件(520)安装在外夹套(110)上，所述第一底密封盖(510)的底端固接有若干条形板(535)，该条形板(535)的两端分别固接有第二连接块(534)和第三连接块(536)，所述第二连接块(534)远离条形板(535)的一侧通过固接有滑杆(532)和两个紧固杆(537)固定有第一连接块(533)，两个所述紧固杆(537)对称布置在滑杆(532)的两侧，且两个紧固杆(537)之间的间距大于竖管(530)的外径，所述竖管(530)上开设有两个螺旋滑道(531)，所述滑杆(532)贯穿两个螺旋滑道(531)，所述竖管(530)的底端通过连接板(538)与外夹套(110)固接，所述滑杆(532)固定在第一竖向伸缩件(520)的活塞杆(521)上。

2.根据权利要求1所述的一种给排水用污水处理装置，其特征在于：所述进水组件(200)包括底端与暂存腔(170)连通的粗管(210)、密封安装在粗管(210)顶端的密封盖板(240)以及与粗管(210)连通的进水管(220)，所述进水管(220)上安装有单向阀(230)。

3.根据权利要求2所述的一种给排水用污水处理装置，其特征在于：所述排水组件(300)包括固定在外夹套(110)一侧底部并与清水通道(130)连通的引水室(310)、固定连通在引水室(310)底端的排水管(320)以及安装在排水管(320)上的电动阀(330)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种给排水用污水处理装置，其特征在于：所述底盖组件(500)包括盖合在滤水布筒(140)底端口的矩形第二底密封盖(540)、用于调节第二底密封盖(540)高度的第二竖向伸缩件(550)以及用于调节第二底密封盖(540)倾斜角度的档杆(560)，所述档杆(560)的两端均通过连接架(561)与外夹套(110)固接，所述第二竖向伸缩件(550)的底端通过两个轴承(571)转动连接有沿第二竖向伸缩件(550)径向布置的固定轴(570)，该固定轴(570)与第二底密封盖(540)固定连接，所述档杆(560)位于第二底密封盖(540)的下方，所述固定轴(570)上套设有扭力弹簧(572)，该扭力弹簧(572)的两端跟别固定在固定轴(570)和第二竖向伸缩件(550)上；所述连接架(561)包括与档杆(560)固接的第一板体(5611)以及固接在第一板体(5611)和外夹套(110)之间的第二板体(5612)。

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