CN221112965U - 一种生产工业油脂用榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产工业油脂用榨油机，包括机架，所述机架上端左侧固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓上端开设有进料口，所述粉碎仓前端外壁上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动轴，所述主动轴另一端延伸至所述粉碎仓内部；通过挡网的设置，使得在启动电机对投入到粉碎仓内部的压榨料进行粉碎的时候，大块的压榨料会留在粉碎仓内部持续粉碎，直到可以通过挡网为止，从而使得粉碎后的压榨料在被压板进行挤压的时候，不仅缩短了压榨时间，而且提高了出油率，另外通过挡板的设置，使得压榨料压榨完后，对压榨料残渣进行压缩，然后抽出挡板，可以对压榨料残渣进行收集，防止了压榨料残渣散碎一地对工作环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油机技术领域，具体是一种生产工业油脂用榨油机。
背景技术
工业油脂的原料通常可以分为动物油和植物油两类，植物油是指从植物种子、果实或坚果中提取的油，提取出来的油一部分会用于润滑油的制造。
在提取植物油的过程中就需要借助榨油机，但是传统的榨油机在使用时，工作人员都是将压榨料整体投入进压榨机内部进行压榨，而对压榨料整体进行压榨时不能将其挤压彻底，不仅压榨的时间过程，而且还会导致出油率低下。
为此，本实用新型提供了一种生产工业油脂用榨油机，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种生产工业油脂用榨油机，通过挡网的设置，使得在启动电机对投入到粉碎仓内部的压榨料进行粉碎的时候，大块的压榨料会留在粉碎仓内部持续粉碎，直到可以通过挡网为止，从而使得粉碎后的压榨料在被压板进行挤压的时候，不仅缩短了压榨时间，而且提高了出油率，另外通过挡板的设置，使得压榨料压榨完后，对压榨料残渣进行压缩，然后抽出挡板，可以对压榨料残渣进行收集，防止了压榨料残渣散碎一地对工作环境造成污染。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产工业油脂用榨油机，包括机架，所述机架上端左侧固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓上端开设有进料口，所述粉碎仓前端外壁上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动轴，所述主动轴另一端延伸至所述粉碎仓内部，且与所述粉碎仓后端内壁转动连接，所述粉碎仓内部的主动轴上固定安装有螺旋切刀，所述粉碎仓底端开设有出料口，所述出料口底端延伸至所述机架内部。
优选的，所述机架内壁右侧底端贯穿设置有压榨仓，所述压榨仓右侧底端开设有滤口，所述滤口内部竖直安装有滤网，所述压榨仓内部位于所述滤口下端边缘位置处横向滑动连接有挡板。
优选的，所述机架左侧内壁上铰链连接有导料斜板，所述导料斜板右侧延伸至所述压榨仓边缘处上方，所述导料斜板上前后两端边缘位置处固定连接有侧板，所述机架位于所述导料斜板正下方位置处纵向转动连接有从动轴，所述从动轴中间位置处固定安装有偏心轮，所述偏心轮一端与所述导料斜板底端相贴合。
优选的，所述电机与所述粉碎仓之间的主动轴上固定安装有第一皮带轮，所述从动轴上与所述第一皮带轮的对应位置处固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间装设有皮带，且通过皮带传动连接。
优选的，所述压榨仓右侧外壁上位于所述滤口的正下方位置处固定安装有导液斜板，所述导液斜板右侧边缘处下方设有集油箱，所述机架上位于所述压榨仓的正上方位置处固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端延伸至所述机架内部，且固定连接有压板。
优选的，所述出料口上端边缘处固定安装有挡网，所述压榨仓与所述挡板外表面连接处均固定安装有密封圈。
有益效果
本实用新型提供了一种生产工业油脂用榨油机。与现有技术相比具备以下有益效果：
通过挡网的设置，使得在启动电机对投入到粉碎仓内部的压榨料进行粉碎的时候，大块的压榨料会留在粉碎仓内部持续粉碎，直到可以通过挡网为止，从而使得粉碎后的压榨料在被压板进行挤压的时候，不仅缩短了压榨时间，而且提高了出油率，另外通过挡板的设置，使得压榨料压榨完后，对压榨料残渣进行压缩，然后抽出挡板，可以对压榨料残渣进行收集，防止了压榨料残渣散碎一地对工作环境造成污染。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3是本实用新型剖面结构示意图；
图4是本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中1、机架；2、粉碎仓；3、进料口；4、电机；5、主动轴；6、螺旋切刀；7、出料口；8、挡网；9、导料斜板；10、侧板；11、从动轴；12、偏心轮；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、皮带；16、压榨仓；17、滤口；18、滤网；19、挡板；20、导液斜板；21、集油箱；22、液压缸；23、伸缩杆；24、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种生产工业油脂用榨油机，包括机架1，机架1上端左侧固定安装有粉碎仓2，粉碎仓2上端开设有进料口3，粉碎仓2前端外壁上固定安装有电机4，电机4输出端固定连接有主动轴5，主动轴5另一端延伸至粉碎仓2内部，且与粉碎仓2后端内壁转动连接，粉碎仓2内部的主动轴5上固定安装有螺旋切刀6，粉碎仓2底端开设有出料口7，出料口7底端延伸至机架1内部，机架1内壁右侧底端贯穿设置有压榨仓16，压榨仓16右侧底端开设有滤口17，滤口17内部竖直安装有滤网18，压榨仓16内部位于滤口17下端边缘位置处横向滑动连接有挡板19，压榨仓16右侧外壁上位于滤口17的正下方位置处固定安装有导液斜板20，导液斜板20右侧边缘处下方设有集油箱21，机架1上位于压榨仓16的正上方位置处固定安装有液压缸22，液压缸22输出端固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23另一端延伸至机架1内部，且固定连接有压板24，出料口7上端边缘处固定安装有挡网8，压榨仓16与挡板19外表面连接处均固定安装有密封圈。
首先启动电机，带动主动轴5转动，同步带动这螺旋切刀6运转，然后工作人员将压榨料从进料口3投入进粉碎仓2内部，使得螺旋切刀6对压榨料进行切割处理，切割后的压榨料进入到压榨仓16内部，然后启动液压缸22带动驱动伸缩杆23运转，从而带动压板24向下移动，从而对压榨料进行挤压出油，压榨出的油则通过设置的滤网18流出压榨仓的同时隔开了压榨碎屑，然后油通过导液斜板20流进集油箱21内部，另外挡网8的设置，使得在螺旋切刀6对压榨料进行粉碎的时候，大块的压榨料会留在粉碎仓2内部持续粉碎，直到可以通过挡网8为止，从而使得粉碎后的压榨料在被压板进行挤压的时候，不仅缩短了压榨时间，而且提高了出油率。
机架1左侧内壁上铰链连接有导料斜板9，导料斜板9右侧延伸至压榨仓16边缘处上方，导料斜板9上前后两端边缘位置处固定连接有侧板10，机架1位于导料斜板9正下方位置处纵向转动连接有从动轴11，从动轴11中间位置处固定安装有偏心轮12，偏心轮12一端与导料斜板9底端相贴合，电机4与粉碎仓2之间的主动轴5上固定安装有第一皮带轮13，从动轴11上与第一皮带轮13的对应位置处固定安装有第二皮带轮14，第一皮带轮13与第二皮带轮14之间装设有皮带15，且通过皮带15传动连接。
在启动电机4带动主动轴5转动的时候，固定连接在主动轴5上的第一皮带轮13同步转动，因为第一皮带轮13与第二皮带轮14之间通过皮带15传动连接，所以同步带动着第二皮带轮14转动，使得从动轴11转动，实现了固定连接在从动轴11上的偏心轮12对导料斜板9的底端持续撞击，有效降低了压榨料因为其所含的油脂粘性从而使得压榨料大量粘附在导料斜板9上的情况发生。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产工业油脂用榨油机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端左侧固定安装有粉碎仓(2)，所述粉碎仓(2)上端开设有进料口(3)，所述粉碎仓(2)前端外壁上固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有主动轴(5)，所述主动轴(5)另一端延伸至所述粉碎仓(2)内部，且与所述粉碎仓(2)后端内壁转动连接，所述粉碎仓(2)内部的主动轴(5)上固定安装有螺旋切刀(6)，所述粉碎仓(2)底端开设有出料口(7)，所述出料口(7)底端延伸至所述机架(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种生产工业油脂用榨油机，其特征在于：所述机架(1)内壁右侧底端贯穿设置有压榨仓(16)，所述压榨仓(16)右侧底端开设有滤口(17)，所述滤口(17)内部竖直安装有滤网(18)，所述压榨仓(16)内部位于所述滤口(17)下端边缘位置处横向滑动连接有挡板(19)。
3.根据权利要求2所述的一种生产工业油脂用榨油机，其特征在于：所述机架(1)左侧内壁上铰链连接有导料斜板(9)，所述导料斜板(9)右侧延伸至所述压榨仓(16)边缘处上方，所述导料斜板(9)上前后两端边缘位置处固定连接有侧板(10)，所述机架(1)位于所述导料斜板(9)正下方位置处纵向转动连接有从动轴(11)，所述从动轴(11)中间位置处固定安装有偏心轮(12)，所述偏心轮(12)一端与所述导料斜板(9)底端相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种生产工业油脂用榨油机，其特征在于：所述电机(4)与所述粉碎仓(2)之间的主动轴(5)上固定安装有第一皮带轮(13)，所述从动轴(11)上与所述第一皮带轮(13)的对应位置处固定安装有第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(13)与所述第二皮带轮(14)之间装设有皮带(15)，且通过皮带(15)传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种生产工业油脂用榨油机，其特征在于：所述压榨仓(16)右侧外壁上位于所述滤口(17)的正下方位置处固定安装有导液斜板(20)，所述导液斜板(20)右侧边缘处下方设有集油箱(21)，所述机架(1)上位于所述压榨仓(16)的正上方位置处固定安装有液压缸(22)，所述液压缸(22)输出端固定连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)另一端延伸至所述机架(1)内部，且固定连接有压板(24)。
6.根据权利要求2所述的一种生产工业油脂用榨油机，其特征在于：所述出料口(7)上端边缘处固定安装有挡网(8)，所述压榨仓(16)与所述挡板(19)外表面连接处均固定安装有密封圈。
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