CN221111575U - 一种用于火焰筒装配顶紧的工装 - Google Patents

Abstract

一种用于火焰筒装配顶紧的工装属于燃气轮机辅助工装技术领域。本实用新型包括底座，所述底座上侧周向均布设置有侧边支架，所述侧边支架的顶部连接设置有法兰盘，所述底座上侧中部设置有推盘，所述推盘的两端分别设置有第一丝杠轴承和第二丝杠轴承，所述第一丝杠轴承配合连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上端与所述法兰盘配合，所述第二丝杠轴承配合连接有光轴，所述推盘能够沿着所述滚珠丝杠和所述光轴上下移动，所述光轴的顶部与所述法兰盘固定。本实用新型能够用于快速完成火焰筒夹持定位与装配，为燃气轮机的火焰筒的安装提供便利。

Description

一种用于火焰筒装配顶紧的工装

技术领域

本实用新型属于燃气轮机辅助工装技术领域，具体地涉及一种用于火焰筒装配顶紧的工装。

背景技术

燃气轮机设备进行零件装配时，涉及到火焰筒的安装。由于火焰筒自身质量大，对其安装的精度要求较高，目前工人无辅助工具安装时较为费时费力，同时容易出现磨损火焰筒的风险，且安装效率低下。因此目前需要根据需求设计一种用于辅助安装火焰筒的工装，以辅助人工操作完成火焰筒的装配。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种用于火焰筒装配顶紧的工装；本实用新型能够用于快速完成火焰筒夹持定位与装配，为燃气轮机的火焰筒的安装提供便利。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供一种用于火焰筒装配顶紧的工装，其特征在于，包括底座，所述底座上侧周向均布设置有侧边支架，所述侧边支架的顶部连接设置有法兰盘，所述底座上侧中部设置有推盘，所述推盘的两端分别设置有第一丝杠轴承和第二丝杠轴承，所述第一丝杠轴承配合连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上端与所述法兰盘配合，所述第二丝杠轴承配合连接有光轴，所述推盘能够沿着所述滚珠丝杠和所述光轴上下移动，所述光轴的顶部与所述法兰盘固定。

进一步地，所述侧边支架为三个。

进一步地，所述侧边支架内侧均设置有条形导向凹槽，所述条形导向凹槽的顶部可拆卸地连接在所述法兰盘上。

更进一步地，靠近所述条形导向凹槽的底端的上方设置有螺栓调整块，所述螺栓调整块螺纹配合地连接在所述侧边支架上并能够顶到所述条形导向凹槽的背面。

进一步地，所述滚珠丝杠底端设置有旋转手柄。

进一步地，所述法兰盘上设置有吊耳。

进一步地，所述法兰盘上设置有安装螺纹孔。

本实用新型的有益效果。

本实用新型能够对燃气轮机火焰筒进行辅助装配顶紧，保证在装配火焰筒时，结构稳定，能完全承受火焰筒本身质量，定位精度高从而更好保护火箭筒筒体不被划伤，并且在人工使用时，操作简单且省时省力。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型在使用时的结构示意图。

图中标记： 1为底座、2为侧边支架、3为法兰盘、4为推盘、5为第一丝杠轴承、6为第二丝杠轴承、7为滚珠丝杠、8为光轴、9为条形导向凹槽、10为螺栓调整块、11为旋转手柄、12为吊耳、13为安装螺纹孔、14为火焰筒。

具体实施方式

结合附图所示，本实施方式提供了一种用于火焰筒装配顶紧的工装，包括底座1，底座1上侧周向均布设置有侧边支架2，侧边支架2的顶部连接设置有法兰盘3，侧边支架2与法兰盘3焊接，法兰盘3上设置有安装螺纹孔13，法兰盘3可以通过安装螺纹孔13与燃气轮机的燃气导管前端螺纹孔一一对应进行定位连接，作为定位点，起到安装方向正确作用，明确了安装方向，便于定位安装，无需调整火焰筒14安装方向，并实现快速、省时省力安装。

由于整体的质量比较大，在法兰盘3上设置有吊耳12，通过吊环进行起吊，实际安装火焰筒14的角度为45°，需要人工辅助进行定位调整。

底座1上侧中部设置有推盘4，推盘4的两端分别设置有第一丝杠轴承5和第二丝杠轴承6，第一丝杠轴承5配合连接有滚珠丝杠7，滚珠丝杠7上端与法兰盘3配合，滚珠丝杠7底端设置有旋转手柄11。

第二丝杠轴承6配合连接有光轴8，推盘4能够沿着滚珠丝杠7和光轴8上下移动，光轴8的顶部与法兰盘3固定。

通过旋转手柄11转动第一丝杠轴承5，通过丝杠与第一丝杠轴承5的配合使第一丝杠轴承5带动推盘4向上移动，第二轴承丝杠沿着光轴8上下移动，光轴8起到导向作用，起到辅助作用，保证推盘4两端同时受力，火焰筒14的底部在装配时与推盘4完全贴合，通过推盘4的向上移动推动火焰筒14移动，整个过程操作简单，省时省力。

侧边支架2为三个，用于与火焰筒14凸耳数量匹配，以实现与火焰筒14对接。

侧边支架2内侧均设置有条形导向凹槽9，条形导向凹槽9的顶部通过螺钉可拆卸地连接在法兰盘3上，条形导向凹槽9下端不固定，安装时将火焰筒14的凸耳对应***至条形导向凹槽9内，条形导向凹槽9与侧边支架2之间有一定缝隙，可进行一定范围内的调整，从而确保火焰筒14在工装内不会被划伤，同时也使火焰筒14在工装上不能掉落。

靠近条形导向凹槽9的底端的上方设置有螺栓调整块10，螺栓调整块10螺纹配合地连接在侧边支架2上并能够顶到条形导向凹槽9的背面。通过拧动螺栓调整块10顶动条形导向凹槽9，使条形导向凹槽9微调与火焰筒14之间的贴合度，可以提高火焰筒14在工装内的紧固力，提高其定位精度。

其使用方法如下：

以燃气轮机的火焰筒14为例：

首先，需要将准备好的火焰筒14通过人工放入装配顶紧工装内，在放入的过程中，操作工人需将火焰筒14外部的凸耳与条形导向凹槽9进行对齐，保证凸耳进入条形导向凹槽9，并保证凸耳可在压紧凹槽内进行滑动。

其次，保证火焰筒14的底部筒尾与推盘4完全贴合，然后操作工人通过旋拧螺栓调整块10对条形导向凹槽9进行顶紧，保证火焰筒14在装配顶紧工装内不能发生晃动。

再次，用起吊机吊起吊环进行一定高度的起吊，火焰筒14正确安装角度为斜向上45°，故操作工人在工装起吊后需要通过调整底座1进行法兰盘3与燃气轮机的燃气导管的初定位，即法兰盘3上的安装螺纹孔13与燃气轮机的燃气导管前端螺纹孔对齐，保证火焰筒14沿着正确的方向进入燃气导管内。

最后，通过转动旋转手柄11，使滚珠丝杠7进行转动，随着滚珠丝杠7的转动，推盘4上的第一丝杠沿着滚珠丝杠7向上移动，从而推盘4被向上托起，推动火焰筒14匀速进入燃气导管内部，光轴8在推盘4托起时起辅助作用，使火焰筒14不发生偏移，推盘4顶部与法兰盘3完全贴合后，说明火焰筒14已安装到燃气导管的指定位置，再通过起吊机将装配顶紧工装慢慢放下，继续完成下一个火焰筒14的安装。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于火焰筒装配顶紧的工装，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上侧周向均布设置有侧边支架（2），所述侧边支架（2）的顶部连接设置有法兰盘（3），所述底座（1）上侧中部设置有推盘（4），所述推盘（4）的两端分别设置有第一丝杠轴承（5）和第二丝杠轴承（6），所述第一丝杠轴承（5）配合连接有滚珠丝杠（7），所述滚珠丝杠（7）上端与所述法兰盘（3）配合，所述第二丝杠轴承（6）配合连接有光轴（8），所述推盘（4）能够沿着所述滚珠丝杠（7）和所述光轴（8）上下移动，所述光轴（8）的顶部与所述法兰盘（3）固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于火焰筒装配顶紧的工装，其特征在于，所述侧边支架（2）为三个。

3.根据权利要求1所述的一种用于火焰筒装配顶紧的工装，其特征在于，所述侧边支架（2）内侧均设置有条形导向凹槽（9），所述条形导向凹槽（9）的顶部可拆卸地连接在所述法兰盘（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于火焰筒装配顶紧的工装，其特征在于，靠近所述条形导向凹槽（9）的底端的上方设置有螺栓调整块（10），所述螺栓调整块（10）螺纹配合地连接在所述侧边支架（2）上并能够顶到所述条形导向凹槽（9）的背面。

5.根据权利要求1所述的一种用于火焰筒装配顶紧的工装，其特征在于，所述滚珠丝杠（7）底端设置有旋转手柄（11）。

6.根据权利要求1所述的一种用于火焰筒装配顶紧的工装，其特征在于，所述法兰盘（3）上设置有吊耳（12）。

7.根据权利要求1所述的一种用于火焰筒装配顶紧的工装，其特征在于，所述法兰盘（3）上设置有安装螺纹孔（13）。