CN221107944U - 一种印刷油墨搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷油墨搅拌装置，包括搅拌机，搅拌机包括支撑座，支撑座上设有支撑架，支撑架上设有支撑板和搅拌桶，搅拌桶上设有支撑环，支撑架与支撑座之间设有转动轴，转动轴上设有限位装置和手轮，搅拌桶上设有驱动装置和传动齿环，驱动装置上设有驱动轴，驱动轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿环之间设有传动齿轮，传动齿轮上设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌杆，驱动轴之间设有连接板，通过驱动装置带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动传动齿轮和搅拌轴进行转动，使搅拌轴在围绕驱动轴转动的同时带动搅拌杆进行自转，进而提高了搅拌效率和搅拌效果。

Description

一种印刷油墨搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油墨技术领域，更具体的说，它涉及一种印刷油墨搅拌装置。

背景技术

油墨是印刷过程中的关键材料，其颜色均匀度对印刷品的质量和效果有着重要影响，油墨中的颜料和溶剂往往会发生沉淀或分离，因此需要使用搅拌装置对油墨进行搅拌，以保证墨色的均匀度和稳定性，油墨搅拌装置可以实现高效连续搅拌，大大提高了生产效率。传统的手工搅拌方式费时费力，且难以保证搅拌均匀度，而搅拌装置可以自动完成搅拌过程，节省了人力和时间成本。

现有的油墨搅拌容器底部没有倾倒口或倾倒口较小，使得油墨在倾倒和下料时不够方便，油墨往往具有一定的黏稠度，使得在倾倒和下料时更加困难，使得油墨在倾倒和下料过程中往往难以完全清空，这导致了油墨的浪费和清洁困难，由于油墨的黏稠度和颜料分散性等因素的影响，现有的搅拌装置搅拌结构简单，搅拌效果有限，特别是对于颜料颗粒较大或沉淀比较严重的油墨，搅拌装置可能无法完全将颜料分散均匀，导致墨色不够均匀或溶剂与颜料的分离问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种印刷油墨搅拌装置，以解决背景技术中提到的搅拌装置结构简单，油墨难以倾倒的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷油墨搅拌装置，包括搅拌机，所述搅拌机包括支撑座，所述支撑座上设有支撑架，所述支撑架上设有支撑板和搅拌桶，所述搅拌桶上设有支撑环，所述支撑架与支撑座之间设有转动轴，所述转动轴上设有限位装置和手轮，所述搅拌桶上设有驱动装置和传动齿环，所述驱动装置上设有驱动轴，所述驱动轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿环之间设有传动齿轮，所述传动齿轮上设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述驱动轴穿过驱动齿轮且设有连接板，所述搅拌杆穿过连接板且与所述连接板转动连接。

本实用新型进一步设置为，所述限位装置包括限位盘，所述限位盘上沿周向均匀设有限位孔，所述支撑座一侧设有限位杆，通过限位杆与限位盘上的限位孔进行卡接，便于固定限位盘和支撑架的位置，进而固定搅拌桶的转动方向。

本实用新型进一步设置为，所述支撑座一侧设有限位板，所述限位板滑动设置在限位板上，所述限位杆上设有限位环，所述限位环与限位板之间设有限位弹簧，通过设置限位板限制限位杆的移动方向，通过设置限位环和限位弹簧，使限位杆具有持续稳定向上的弹力，进而使限位杆与限位盘卡接稳定。

本实用新型进一步设置为，所述限位杆的底部设有脚踏板，通过设置脚踏板，便于解放双手并移动限位杆。

本实用新型进一步设置为，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的电机轴上设有第一齿轮，所述驱动轴上设置有与第一齿轮配合的第二齿轮，通过驱动电机带动第一齿轮转动，并通过第二齿轮的传动作用带动驱动轴进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述支撑环与支撑板之间设有固定螺栓，所述支撑环与支撑板之间通过固定螺栓和螺母的配合可拆卸连接，通过设置固定螺栓，便于固定支撑板和支撑环的位置，进而固定搅拌桶的位置。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌桶侧壁上设有把手，通过设置把手，便于移动搅拌桶。

本实用新型进一步设置为，所述支撑架底部设有加热板，通过设置加热板，便于对油墨进行加热，提高油墨搅拌效率，促进油墨内沉淀溶解。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷油墨搅拌装置，具备以下

有益效果：

1、通过设置支撑座、支撑架和支撑板，便于对搅拌桶进行支撑，通过手轮带动转动轴转动，进而带动支撑架和搅拌桶倾斜一定角度，通过搅拌桶转动，便于对搅拌桶内的油墨进行下料，通过设置限位装置，便于固定支撑架和搅拌桶的倾斜角度，提高了搅拌机的实用性。

2、通过驱动装置带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动传动齿轮和搅拌轴进行转动，使搅拌轴在围绕驱动轴转动的同时带动搅拌杆进行自转，进而提高了搅拌效率和搅拌效果。

3、通过设置加热板，便于对油墨进行加热，提高油墨搅拌效率，促进油墨内沉淀溶解。

附图说明

图1为搅拌机工作状态下的结构示意图；

图2为支撑架和搅拌桶的安装结构示意图；

图3为驱动装置、搅拌杆和搅拌轴的配合结构示意图；

图4为驱动轴、驱动齿轮、传动齿轮和传动齿条的配合结构示意图；

图5为限位装置整体结构示意图。

图中：1、搅拌机；2、支撑座；3、支撑架；4、支撑板；5、搅拌桶；6、支撑环；7、转动轴；8、手轮；9、传动齿环；10、驱动轴；11、驱动齿轮；12、传动齿轮；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、连接板；16、限位盘；17、限位孔；18、限位杆；19、限位板；20、限位环；21、限位弹簧；22、脚踏板；23、驱动电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、固定螺栓；27、把手；28、加热板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，一种印刷油墨搅拌装置，包括搅拌机1，搅拌机1包括支撑座2，支撑座2上设有支撑架3，支撑架3上设有支撑板4和搅拌桶5，搅拌桶5上设有支撑环6，支撑架3与支撑座2之间设有转动轴7，转动轴7上设有限位装置和手轮8，搅拌桶5上设有驱动装置和传动齿环9，驱动装置上设有驱动轴10，驱动轴10上设有驱动齿轮11，驱动齿轮11与传动齿环9之间设有传动齿轮12，传动齿轮12上设有搅拌轴13，搅拌轴13上设有搅拌杆14，驱动轴10穿过驱动齿轮11且设有连接板15，搅拌杆14穿过连接板15且与连接板15转动连接，驱动装置包括驱动电机23，驱动电机23的电机轴上设有第一齿轮24，驱动轴10上设置有与第一齿轮24配合的第二齿轮25，支撑环6与支撑板4之间设有固定螺栓26，支撑环6与支撑板4之间通过固定螺栓26和螺母的配合可拆卸连接，搅拌桶5侧壁上设有把手27，支撑架3底部设有加热板28。

具体的，将搅拌桶5放置在支撑架3上，并通过固定螺栓26和螺母的配合对支撑环6和支撑板4进行连接固定，通过加热板28为搅拌桶5进行加热，随后，通过搅拌桶5的进料端向搅拌桶5加入油墨，启动驱动电机23，驱动电机23的电机轴带动第一齿轮24转动，第一齿轮24带动第二齿轮25和驱动轴10进行转动，驱动轴10带动驱动齿轮11进行转动，驱动齿轮11带动传动齿轮12沿传动齿环9进行转动，传动齿轮12带动搅拌轴13进行转动，使搅拌轴13在围绕驱动轴10进行转动的同时，搅拌杆14围绕搅拌轴13进行自转，进而提高了搅拌桶5内油墨的搅拌效率和搅拌效果。

请参阅图5，作为对限位装置的一种印刷油墨搅拌装置实施方式：限位装置包括限位盘16，限位盘16上沿周向均匀设有限位孔17，支撑座2一侧设有限位杆18，支撑座2一侧设有限位板19，限位板19滑动设置在限位板19上，限位杆18上设有限位环20，限位环20与限位板19之间设有限位弹簧21，限位杆18的底部设有脚踏板22。

更具体的，在对油墨进行下料时，通过搅拌桶5的下料端对油墨进行倾倒，在油墨倾倒时，需要配合转动搅拌桶5，工人踩踏脚踏板22，带动限位杆18向上移动，进而带动限位环20压缩限位弹簧21，限位杆18离开限位盘16上的限位孔17，转动手轮8，手轮8带动转动轴7进行转动，转动轴7带动支撑架3和搅拌桶5进行转动，进而对搅拌桶5倾斜一定角度，随后松开脚踏板22，脚踏板22在限位弹簧21弹力的作用下，带动限位杆18向上移动，***到限位盘16的限位孔17中，通过限位孔17固定限位盘16的位置，进而固定支撑架3和搅拌桶5的倾斜角度。

综上，整体设备在使用或者运行时：

在对油墨进行搅拌时，将搅拌桶5放置在支撑架3上，并通过固定螺栓26和螺母的配合对支撑环6和支撑板4进行连接固定，通过加热板28为搅拌桶5进行加热，随后，通过搅拌桶5的进料端向搅拌桶5加入油墨，启动驱动电机23，驱动电机23的电机轴带动第一齿轮24转动，第一齿轮24带动第二齿轮25和驱动轴10进行转动，驱动轴10带动驱动齿轮11进行转动，驱动齿轮11带动传动齿轮12沿传动齿环9进行转动，传动齿轮12带动搅拌轴13进行转动，使搅拌轴13在围绕驱动轴10进行转动的同时，搅拌杆14围绕搅拌轴13进行自转，进而提高了搅拌桶5内油墨的搅拌效率和搅拌效果。

在对油墨进行下料时，通过搅拌桶5的下料端对油墨进行倾倒，在油墨倾倒时，需要配合转动搅拌桶5，工人踩踏脚踏板22，带动限位杆18向上移动，进而带动限位环20压缩限位弹簧21，限位杆18离开限位盘16上的限位孔17，转动手轮8，手轮8带动转动轴7进行转动，转动轴7带动支撑架3和搅拌桶5进行转动，进而对搅拌桶5倾斜一定角度，随后松开脚踏板22，脚踏板22在限位弹簧21弹力的作用下，带动限位杆18向上移动，***到限位盘16的限位孔17中，通过限位孔17固定限位盘16的位置，进而固定支撑架3和搅拌桶5的倾斜角度。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种印刷油墨搅拌装置，包括搅拌机(1)，其特征是：所述搅拌机(1)包括支撑座(2)，所述支撑座(2)上设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设有支撑板(4)和搅拌桶(5)，所述搅拌桶(5)上设有支撑环(6)，所述支撑架(3)与支撑座(2)之间设有转动轴(7)，所述转动轴(7)上设有限位装置和手轮(8)，所述搅拌桶(5)上设有驱动装置和传动齿环(9)，所述驱动装置上设有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)上设有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)与传动齿环(9)之间设有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)上设有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设有搅拌杆(14)，所述驱动轴(10)穿过驱动齿轮(11)且设有连接板(15)，所述搅拌杆(14)穿过连接板(15)且与所述连接板(15)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨搅拌装置，其特征是：所述限位装置包括限位盘(16)，所述限位盘(16)上沿周向均匀设有限位孔(17)，所述支撑座(2)一侧设有限位杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷油墨搅拌装置，其特征是：所述支撑座(2)一侧设有限位板(19)，所述限位杆(18)滑动设置在限位板(19)上，所述限位杆(18)上设有限位环(20)，所述限位环(20)与限位板(19)之间设有限位弹簧(21)。

4.根据权利要求2所述的一种印刷油墨搅拌装置，其特征是：所述限位杆(18)的底部设有脚踏板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨搅拌装置，其特征是：所述驱动装置包括驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的电机轴上设有第一齿轮(24)，所述驱动轴(10)上设置有与第一齿轮(24)配合的第二齿轮(25)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷油墨搅拌装置，其特征是：所述支撑环(6)与支撑板(4)之间设有固定螺栓(26)，所述支撑环(6)与支撑板(4)之间通过固定螺栓(26)和螺母的配合可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种印刷油墨搅拌装置，其特征是：所述搅拌桶(5)侧壁上设有把手(27)。

8.根据权利要求1所述的一种印刷油墨搅拌装置，其特征是：所述支撑架(3)底部设有加热板(28)。