CN218422354U - 一种离心搅拌机双桶混拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心搅拌机双桶混拌设备。该离心搅拌机双桶混拌设备设置有第一固定支架，第一固定支架之间的连接杆可以在固定轴的外表面进行旋转，同时，连接在连接杆末端的延长杆可以在第一螺纹杆旋转的带动下沿着连接杆的末端进行位置的调整，从而使延长杆可以与不同尺寸的料筒进行连接；设置有固定立板，固定立板内部的升降支架可以进行位置的调整，且升降支架的位置可以被固定，使用紧固螺栓可以将料筒的角度以及位置进行固定，使料筒方便进行拆卸，从而使该装置方便进行出料。

Description

一种离心搅拌机双桶混拌设备

技术领域

本实用新型涉及离心搅拌技术领域，具体为一种离心搅拌机双桶混拌设备。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件，搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解，通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率，离心搅拌就是搅拌的其中一种方式。

在实际使用情况中，需要进行离心搅拌的物料数量无法确定，因此为了可以一次完成搅拌，需要根据物料的数量调整对应大小的料筒，现有的双桶混拌装置不方便根据物料的数量更换不同大小的料筒，所以我们提出了一种离心搅拌机双桶混拌设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心搅拌机双桶混拌设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的双桶混拌装置不方便根据物料的数量更换不同大小的料筒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心搅拌机双桶混拌设备，包括装置底座、转盘和延长杆，所述转盘的上表面设置有固定立板，所述固定立板的内部开设有升降槽，所述升降槽的侧面开设有限位槽，且限位槽开设在固定立板的前表面，所述升降槽的内部设置有升降支架，所述升降支架的内表面之间设置有料筒，所述延长杆与升降支架以及料筒之间设置有紧固螺栓。

优选的，所述装置底座的上表面开设有转动槽，所述转动槽的底面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端连接有转盘，且转盘设置在转动槽的内，所述转动槽的形状为圆形，所述放置槽开设在转动槽底面的中间位置，所述驱动电机与放置槽内部的底面之间为固定连接，所述转盘的形状、尺寸与转动槽的形状、尺寸相同，且转盘与驱动电机的顶端之间为固定连接，所述转盘通过驱动电机在转动槽的内部构成旋转结构。

优选的，所述转盘的上表面设置有第一固定支架，所述第一固定支架的内表面之间设置有固定轴，所述固定轴的外表面设置有连接杆，所述连接杆末端的外表面设置有延长杆，所述连接杆的外表面以及延长杆的外表面均设置有第二固定支架，所述第二固定支架之间连接有螺纹杆，所述第一固定支架对称设置在转盘的上表面，且第一固定支架与转盘的上表面之间为固定连接，所述固定轴的两端与第一固定支架的内表面之间为固定连接，所述连接杆与固定轴之间为旋转连接，所述第二固定支架与连接杆以及延长杆的外表面之间均为固定连接，所述延长杆通过螺纹杆沿着连接杆构成活动结构。

优选的，所述固定立板对称设置在转盘的上表面，且固定立板与转盘的上表面之间为固定连接，所述升降槽开设在固定立板上表面的中间位置，所述限位槽与升降槽之间为贯穿连接，所述升降支架的外表面设置有凸起结构，且凸起结构设置在限位槽的内部，所述料筒与升降支架之间为可拆卸连接，且料筒通过紧固螺栓与延长杆以及升降支架之间构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该离心搅拌机双桶混拌设备：

（1）设置有第一固定支架，第一固定支架之间的连接杆可以在固定轴的外表面进行旋转，同时，连接在连接杆末端的延长杆可以在第一螺纹杆旋转的带动下沿着连接杆的末端进行位置的调整，从而使延长杆可以与不同尺寸的料筒进行连接；

（2）设置有固定立板，固定立板内部的升降支架可以进行位置的调整，且升降支架的位置可以被固定，使用紧固螺栓可以将料筒的角度以及位置进行固定，使料筒方便进行拆卸，从而使该装置方便进行出料。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型部分主剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、装置底座；2、转动槽；3、放置槽；4、驱动电机；5、转盘；6、第一固定支架；7、固定轴；8、连接杆；9、延长杆；10、第二固定支架；11、螺纹杆；12、固定立板；13、升降槽；14、限位槽；15、升降支架；16、料筒；17、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种离心搅拌机双桶混拌设备，包括装置底座1、转盘5和延长杆9，转盘5的上表面设置有固定立板12，固定立板12的内部开设有升降槽13，升降槽13的侧面开设有限位槽14，且限位槽14开设在固定立板12的前表面，升降槽13的内部设置有升降支架15，升降支架15的内表面之间设置有料筒16，延长杆9与升降支架15以及料筒16之间设置有紧固螺栓17。

装置底座1的上表面开设有转动槽2，转动槽2的底面开设有放置槽3，放置槽3的内部设置有驱动电机4，驱动电机4的顶端连接有转盘5，且转盘5设置在转动槽2的内，转动槽2的形状为圆形，放置槽3开设在转动槽2底面的中间位置，驱动电机4与放置槽3内部的底面之间为固定连接，使驱动电机4的位置不会发生移动，转盘5的形状、尺寸与转动槽2的形状、尺寸相同，使转盘5完全与转动槽2吻合，且转盘5与驱动电机4的顶端之间为固定连接，使驱动电机4可以带动转盘5进行旋转，转盘5通过驱动电机4在转动槽2的内部构成旋转结构。

转盘5的上表面设置有第一固定支架6，第一固定支架6的内表面之间设置有固定轴7，固定轴7的外表面设置有连接杆8，连接杆8末端的外表面设置有延长杆9，连接杆8的外表面以及延长杆9的外表面均设置有第二固定支架10，第二固定支架10之间连接有螺纹杆11，第一固定支架6对称设置在转盘5的上表面，且第一固定支架6与转盘5的上表面之间为固定连接，使第一固定支架6的位置保持不变，固定轴7的两端与第一固定支架6的内表面之间为固定连接，连接杆8与固定轴7之间为旋转连接，使连接杆8的角度可以进行调整，第二固定支架10与连接杆8以及延长杆9的外表面之间均为固定连接，延长杆9通过螺纹杆11沿着连接杆8构成活动结构，使延长杆9的位置可以根据需要进行调整。

固定立板12对称设置在转盘5的上表面，且固定立板12与转盘5的上表面之间为固定连接，使固定立板12的位置不会发生变化，升降槽13开设在固定立板12上表面的中间位置，限位槽14与升降槽13之间为贯穿连接，升降支架15的外表面设置有凸起结构，且凸起结构设置在限位槽14的内部，升降支架15通过螺母与固定立板12之间保持固定，料筒16与升降支架15之间为可拆卸连接，方便根据需要更换料筒16，且料筒16通过紧固螺栓17与延长杆9以及升降支架15之间构成一体化结构，使料筒16的角度以及位置可以被固定。

工作原理：在使用该离心搅拌机双桶混拌设备时，首先，将该换装置所需要的零部件进行组装，将需要进行离心搅拌的物料放入料筒16的内部，之后启动驱动电机4，驱动电机4带动转盘5在转动槽2的内部进行旋转，使物料完成离心搅拌，在搅拌完成之后，旋转取下料筒16与延长杆9以及升降支架15之间所连接的紧固螺栓17，将料筒16取下，取出料筒16内部的物料。

在安装料筒16时，根据需要进行搅拌的物料的数量选用合适的料筒16，将料筒16放入固定立板12之间，根据料筒16外表面的连接位置调整延长杆9以及升降支架15的位置，旋转螺纹杆11，螺纹杆11旋转带动延长杆9在连接杆8末端的外表面进行位置调整，并在延长杆9的位置调整完成后停止旋转，旋转取下升降支架15与固定立板12之间所连接的螺母，沿着升降槽13调整升降支架15的位置，在升降支架15的位置调整完成之后，使用螺母重新固定升降支架15的位置，最后使用紧固螺栓17将料筒16的角度以及位置固定，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种离心搅拌机双桶混拌设备，包括装置底座（1）、转盘（5）和延长杆（9），其特征在于：所述转盘（5）的上表面设置有固定立板（12），所述固定立板（12）的内部开设有升降槽（13），所述升降槽（13）的侧面开设有限位槽（14），且限位槽（14）开设在固定立板（12）的前表面，所述升降槽（13）的内部设置有升降支架（15），所述升降支架（15）的内表面之间设置有料筒（16），所述延长杆（9）与升降支架（15）以及料筒（16）之间设置有紧固螺栓（17）。

2.根据权利要求1所述的一种离心搅拌机双桶混拌设备，其特征在于：所述装置底座（1）的上表面开设有转动槽（2），所述转动槽（2）的底面开设有放置槽（3），所述放置槽（3）的内部设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的顶端连接有转盘（5），且转盘（5）设置在转动槽（2）的内，所述转动槽（2）的形状为圆形，所述放置槽（3）开设在转动槽（2）底面的中间位置，所述驱动电机（4）与放置槽（3）内部的底面之间为固定连接，所述转盘（5）的形状、尺寸与转动槽（2）的形状、尺寸相同，且转盘（5）与驱动电机（4）的顶端之间为固定连接，所述转盘（5）通过驱动电机（4）在转动槽（2）的内部构成旋转结构。

3.根据权利要求2所述的一种离心搅拌机双桶混拌设备，其特征在于：所述转盘（5）的上表面设置有第一固定支架（6），所述第一固定支架（6）的内表面之间设置有固定轴（7），所述固定轴（7）的外表面设置有连接杆（8），所述连接杆（8）末端的外表面设置有延长杆（9），所述连接杆（8）的外表面以及延长杆（9）的外表面均设置有第二固定支架（10），所述第二固定支架（10）之间连接有螺纹杆（11），所述第一固定支架（6）对称设置在转盘（5）的上表面，且第一固定支架（6）与转盘（5）的上表面之间为固定连接，所述固定轴（7）的两端与第一固定支架（6）的内表面之间为固定连接，所述连接杆（8）与固定轴（7）之间为旋转连接，所述第二固定支架（10）与连接杆（8）以及延长杆（9）的外表面之间均为固定连接，所述延长杆（9）通过螺纹杆（11）沿着连接杆（8）构成活动结构。

4.根据权利要求1所述的一种离心搅拌机双桶混拌设备，其特征在于：所述固定立板（12）对称设置在转盘（5）的上表面，且固定立板（12）与转盘（5）的上表面之间为固定连接，所述升降槽（13）开设在固定立板（12）上表面的中间位置，所述限位槽（14）与升降槽（13）之间为贯穿连接，所述升降支架（15）的外表面设置有凸起结构，且凸起结构设置在限位槽（14）的内部，所述料筒（16）与升降支架（15）之间为可拆卸连接，且料筒（16）通过紧固螺栓（17）与延长杆（9）以及升降支架（15）之间构成一体化结构。

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