CN221101613U - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示装置，包括显示主体以及驱动主体；显示主体包括金属支架以及柔性显示屏；驱动主体与显示主体分别为独立的结构，驱动主体作为驱动部件从显示主体上分离出，从而使得显示主体能够具有更小的厚度。金属支架和柔性显示屏均为片状结构，柔性显示屏用于显示图像信息，柔性显示屏贴合在金属支架背向墙壁的一面。通过柔性显示屏的设置，不需要在显示主体上设置灯板以及光学膜片组；且柔性显示屏相比于液晶显示屏具有更下的厚度，从而使得显示主体具有更小的厚度。

Description

显示装置

技术领域

本实用新型涉及家电产品技术领域，特别涉及一种显示装置。

背景技术

显示设备是一种用于显示图像信息的设备，一般包括电脑显示器、电视机等。显示设备在生产、生活以及其它各个领域随处可见，成为了现代生活中必不可少的一部分。

随着信息产品的普及与科技的发展，显示装置的超薄设计一直是显示技术领域内的追求。超薄化的显示装置越来越受到用户和市场的青睐。显示装置的超薄化是一个重要的研发方向。

相关技术中，显示装置在从后向前的方向上包括一侧设置的后盖、主控板、背板、灯板、光学膜片以及显示面板等结构。这些结构的设置制约着显示装置的厚度，使得显示装置的厚度不能够进一步的减薄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示装置，以使得显示装置具有更小的厚度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种显示装置，包括显示主体以及驱动主体；显示主体包括金属支架以及柔性显示屏；金属支架用于固定在墙壁上；所述金属支架为片状结构；所述金属支架沿竖向设置，且所述金属支架的一面用于贴合于墙壁上；柔性显示屏用于显示图像信息；所述柔性显示屏为片状结构，所述柔性显示屏贴合在所述金属支架背向墙壁的一面；所述柔性显示屏的下端设置有屏控制板；所述屏控制板电连接于所述柔性显示屏；驱动主体与所述显示主体分别为独立的结构；所述驱动主体用于放置在支撑面上，所述驱动主体无线连接或电控连接于所述屏控制板，以用于控制所述柔性显示屏工作。

在本申请的一些实施例中，所述金属支架的周缘超出所述柔性显示屏；所述金属支架的周缘开设有多个固定孔，以用于将金属支架固定在墙壁上；所述固定孔位于所述柔性显示屏的外侧。

在本申请的一些实施例中，所述显示装置还包括中框，所述中框上设置有磁性件，以使得所述中框能够磁性吸附于所述金属支架上；所述中框用于贴合在所述金属支架的边缘，并遮挡所述固定孔。

在本申请的一些实施例中，所述显示装置还包括运输支架；所述运输支架可拆卸的设置于所述金属支架上，所述运输支架和所述金属支架之间通过可拆卸的紧固件连接，以使得所述运输支架可拆卸的和所述金属支架连接。

在本申请的一些实施例中，所述运输支架上对应所述固定孔开设有避位孔，以使得所述固定孔暴露在所述金属支架背向墙壁的一侧。

在本申请的一些实施例中，所述柔性显示屏的底端设置有FPC排线，所述FPC排线沿竖向设置，且上下两端分别连接在柔性显示屏以及屏控制板上。

在本申请的一些实施例中，所述驱动主体包括主机外壳、主控板、电源板以及散热隔板；所述主机外壳内开设有中空的容置腔；所述主控板、电源板以及散热隔板均位于所述容置腔内；所述隔板的相对的两侧壁上开设有贯通的散热口；所述主控板和所述电源板上下间隔设置；至少部分散热隔板设置在主控板以及所述电源板之间；所述散热隔板的两端分别延伸至对应的散热口。

在本申请的一些实施例中，所述主控板和电源板的上方均设置有散热隔板。

在本申请的一些实施例中，所述散热隔板在沿所述主机外壳两侧散热口的方向上包括第一段和第二段；所述第一段在背向第二段的方向上向上倾斜设置，且第一段的上端延伸至所述散热口。

在本申请的一些实施例中，所述驱动主体还包括扬声器，所述扬声器设置于所述主控板、电源板以及散热隔板的上方；所述扬声器位于所述第二段的正上方。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型中，驱动主体与显示主体分别为独立的结构，驱动主体作为驱动部件从显示主体上分离出，从而使得显示主体能够具有更小的厚度。金属支架和柔性显示屏均为片状结构，柔性显示屏用于显示图像信息，柔性显示屏贴合在金属支架背向墙壁的一面。通过柔性显示屏的设置，不需要在显示主体上设置灯板以及光学膜片组；且柔性显示屏相比于液晶显示屏具有更下的厚度，从而使得显示主体具有更小的厚度。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型显示装置的安装示意图。

图2是本实用新型显示主体的结构示意图。

图3是本实用新型显示主体的分解示意图。

图4是本实用新型金属支架的结构示意图。

图5是本实用新型柔性显示屏在金属支架上的连接示意图。

图6是本实用新型中框的结构示意图。

图7是本实用新型运输支架的结构示意图。

图8是本实用新型运输支架在金属支架上的连接示意图。

图9是本实用新型驱动主体的结构示意图。

图10是本实用新型驱动主体的剖面示意图。

附图标记说明如下：10、显示主体；20、驱动主体；100、金属支架；110、固定孔；120、第一紧固孔；200、柔性显示屏；210、屏控制板；220、FPC排线；300、中框；400、下前壳；500、运输支架；510、第二紧固孔；520、避位孔；610、主机外壳；611、容置腔；612、散热口；620、主控板；630、电源板；640、散热隔板；641、第一段；642、第二段；650、扬声器；80、墙壁；90、支撑面。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本申请各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

随着信息产品的普及与科技的发展，显示装置的超薄设计一直是显示技术领域内的追求。超薄化的显示装置越来越受到用户和市场的青睐。显示装置的超薄化是一个重要的研发方向。相关技术中，显示装置在从后向前的方向上包括一侧设置的后盖、主控板、背板、灯板、光学膜片以及显示面板等结构。这些结构的设置制约着显示装置的厚度，使得显示装置的厚度不能够进一步的减薄。本申请提供了一种显示装置，以解决上述技术问题。

图1是本实用新型显示装置的安装示意图。图2是本实用新型显示主体的结构示意图。图3是本实用新型显示主体的分解示意图。

参阅图1至图3，本实用新型提供了一种显示装置，包括显示主体10、以及驱动主体20。显示主体10用于显示图像信息，驱动主体20主要用于对主体的控制***进行运算，并对应输出相关操作指令。驱动主体20具有大量的电子部件，主要对输出的操作指令传递至显示主体10。

显示主体10和驱动主体20为分体式结构，显示主体10的驱动主体20分别为独立的结构。显示主体10单独固定在墙壁80或挂墙板上，驱动主体20用于放置在支撑面90，如桌面或地面上。将驱动主体20从显示主体10上拆出，而使得显示主体10上具有更少的部件，以能够将显示主体10设置的更薄。

显示主体10包括金属支架100以及柔性显示屏200。金属支架100用贴合在墙板上，柔性显示屏200贴合在金属支架100的一面，以使得柔性显示屏200支撑于金属支架100上，并通过金属支架100使得柔性显示屏200固定在墙上。

在一个实施例中，显示装置还包括中框300和下前壳400，中框300设置于柔性显示屏200的外周缘，并限位在金属支架100上，下前壳400设置在柔性显示屏200的下方。

本实用新型中，柔性显示屏200作为显示装置的显示结构。柔性显示屏200为OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)柔性显示屏200。相比于传统的LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示)显示装置，OLED显示屏的设置使得显示主体10上不需要背光模组，而是采用非常薄的发光层和玻璃基板制作得到，发光层包括有机发光层、电子注入层和空穴注入层，电子注入层和空穴注入层分别设置在有机发光层的上侧和下侧，当有电流通过发光层时，这些发光层就会发光。由于OLED显示主体10省去了背光模组，因此OLED显示主体10可以做得更轻、更薄。

图4是本实用新型金属支架的结构示意图。

参阅图2至图4，金属支架100用于固定在墙壁80上；金属支架100为片状结构；金属支架100沿竖向设置，且金属支架100的一面用于贴合于墙壁80上。

金属支架100的周缘开设有多个固定孔110，以用于将金属支架100固定在墙壁80上。固定孔110靠近金属支架100的边缘，并与金属支架100的边缘之间具有间隔，固定孔110沿金属支架100的边缘间隔设置。金属支架100通过紧固件固定在墙壁80上。紧固件为螺栓、螺钉或膨胀螺栓等。紧固件穿过固定孔110，而固定在墙壁80上。

本实施例中，固定孔110设置在金属支架100的上侧边缘以及左右侧边缘。固定孔110在金属支架100的上边缘以及左右边缘分别间隔设置有多个。

在一些实施例中，固定孔110设置于金属支架100的上端边缘。在另一实施例中，固定孔110开设于金属支架100的左右边缘。在一个实施例中，金属支架100的上下以及左右边缘分别开设有固定孔110。

金属支架100的片状结构，使得金属支架100的相对的两面均为竖直的平面，金属支架100的结构简单，不需要过多的加工，降低了成本。金属支架100的片状结构有效的保证了金属支架100的厚度小，以便于显示主体10的超薄设置。

金属支架100上开设有第一紧固孔120，第一紧固孔120开设于金属支架100朝向柔性显示屏200的一面。第一紧固孔120为螺纹孔。本实施例中，第一紧固孔120开设于金属支架100的上边缘。在一些实施例中，第一紧固孔120开设于金属支架100的左右边缘。

图5是本实用新型柔性显示屏在金属支架上的连接示意图。

参阅图2至图5，柔性显示屏200用于显示图像信息；柔性显示屏200为片状结构，柔性显示屏200贴合在金属支架100背向墙壁80的一面；柔性显示屏200的下端设置有屏控制板210；屏控制板210电连接于柔性显示屏200。屏控制板210设置于柔性显示屏200的下端，从而能够有效的避免增加柔性电视屏前后方向的厚度，以保证显示主体10的超薄效果。

本实施例中，柔性显示屏200的底端设置有FPC排线220，所述FPC排线220沿竖向设置，且上下两端分别连接在柔性显示屏200以及屏控制板210上。FPC排线220设置在柔性显示屏200的下端，并向下延伸，以有效的保证FPC排线220的设置不会导致显示主体10的厚度增加。

柔性显示屏200的一面贴合于金属支架100上，且柔性显示屏200位于金属支架100的覆盖内，柔性显示屏200的边缘和金属支架100的边缘之间具有间隔，而使得金属支架100上的固定孔110和第一紧固镜均暴露在金属支架100朝向柔性显示屏200的一面。

本实施例中，FPC排线220和屏控制板210均位于金属支架100的覆盖范围内。

再次参阅图2至图5，下前壳400位于柔性显示屏200的下方。下前壳400贴合在金属支架100的朝向柔性显示屏200的一面，并贴合于金属支架100的下边缘，并覆盖FPC排线220和屏控制板210。下前壳400朝向金属支架100的一面设置有凹槽，以用于容置屏控制板210。

下前壳400压合在柔性显示屏200的下边缘，以能够将柔性显示屏200的下边缘压合在金属支架100上。下前壳400上设置有磁性件，金属支架100为金属材料制成，磁性件磁吸在金属支架100上，从而使得下前壳400贴合在金属支架100上。

图6是本实用新型中框的结构示意图。

参阅图2至图6，金属支架100的周缘超出柔性显示屏200；金属支架100的周缘开设有多个固定孔110，以用于将金属支架100固定在墙壁80上；固定孔110位于柔性显示屏200的外侧。中框300上设置有磁性件，以使得所述中框300能够磁性吸附于金属支架100上；中框300用于贴合在金属支架100的边缘，并遮挡固定孔110。

中框300沿金属支架100以及柔性显示屏200的边缘延伸，并贴合在金属支架100的边缘。中框300贴合在金属支架100朝向柔性显示屏200的一面。本实施例中，中框300贴合在金属支架100的上边缘以及左右边缘，下前壳400贴合在金属支架100的下边缘。在一些实施例中，中框300贴合在金属支架100的上边缘或左右边缘。在另一些实施例中，金属支架100上未设置下前壳400，中框300贴合在金属支架100的上下边缘以及左右边缘。

中框300上的磁性件用于将中框300磁吸在金属支架100上。柔性显示屏200贴合在金属支架100上，金属支架100固定并贴合在墙壁80上后，带动柔性显示屏200挂装在墙壁80的前侧。然后，将中框300和下前壳400体贴合在金属支架100的上的对应位置上。

图7是本实用新型运输支架的结构示意图。图8是本实用新型运输支架在金属支架上的连接示意图。

参阅图7和图8，显示装置还包括运输支架500；运输支架500可拆卸的设置于金属支架100上。在显示装置运输时，柔性显示屏200安装在金属上支架上，运输支架500安装在件支架上，以保护金属支架100和柔性显示屏200。运输支架500为刚性或挠性结构以保持运输支架500的结构和形态。

运输支架500和金属支架100之间通过可拆卸的紧固件连接，以使得所述运输支架500可拆卸的和金属支架连接。运输支架500上开设有第二紧固孔510，第二紧固孔510和金属支架100上的第一紧固孔120对应，紧固件穿过第二紧固孔510和第一紧固孔120，从而使得运输支架500可拆卸的固定在金属支架100上。紧固件为螺栓或螺钉等结构。

运输支架500贴合在金属支架100朝向柔性显示屏200的一面，运输支架500在背向金属支架100的方向上超出柔性显示屏200。

本实施例中，中框300为环形结构，中框300贴合在金属支架100的上下边缘和左右边缘。中框300围合于柔性显示屏200的外侧。

运输支架500上对应固定孔110开设有避位孔520，以使得固定孔110暴露在所述金属支架100背向墙壁80的一侧。在金属支架100固定在墙壁80上时，紧固件穿过避位空以及固定孔110，而将金属支架100固定上墙壁80上，然后将运输支架500从运输支架500上拆下。

在本申请中，在显示主体10运输时，柔性显示屏200贴合在金属支架100上，柔性显示屏200胶粘在金属支架100的一面。运输支架500和金属支架100之间通过紧固件连接。紧固件穿过第一紧固孔120和第二紧固孔510连接。

在将显示装置移动到安装位置时，紧固件穿过金属支架100的固定孔110，将金属支架100固定在墙上，然后将第一紧固空孔和第二紧固孔510上的紧固件拆除，而使得运输支架500和金属支架100分离。将中框300和下前壳400贴合在金属支架100上，完成显示主体10在墙壁80上的固定。

图9是本实用新型驱动主体的结构示意图。图10是本实用新型驱动主体的剖面示意图。

参阅图9和图10，驱动主体20和显示主体10分别为独立的结构。驱动主体20包括主机外壳610、主控板620、电源板630以及散热隔板640；主机外壳610内开设有中空的容置腔611；主控板620、电源板630以及散热隔板640均位于容置腔611内；隔板的相对的两侧壁上开设有贯通的散热口612；主控板620和电源板630上下间隔设置；至少部分散热隔板640设置在主控板620以及电源板630之间；散热隔板640的两端分别延伸至对应的散热口612。主控板620电控连接或无线连接屏控制板210。

散热隔板640的设置，隔绝了主控板620和电源板630之间散发热量的传递。主控板620和电源板630散发的热量从散热口612散发到外界环境中。

本实用新型中，主控板620和电源板630的上方均设置有散热隔板640。散热隔板640包括设置于主动板上的第一隔板以及设置于电源板630上的第二隔板，电源板630设置于第一隔板和第二隔板之间。

散热隔板640在沿主机外壳610两侧散热口612的方向上包括第一段641和第二段642；第一段641在背向第二段642的方向上倾斜设置，且第一段641的上端延伸至散热口612。第一段641的向上倾斜设置，以使得对应部件工作时散发的热量，能够沿着第一段641向上倾斜，并沿第一段641从散热口612释放到外界环境中。

驱动主体20还包括扬声器650，扬声器650设置于主控板620、电源板630以及散热隔板640的上方；扬声器650位于第二段642的正上方，以充分利用主机外壳610内的空间。本实施例中，散热隔板640的第二段642低于第一段641，以使得第二段642的上方具有更大的空间。

本实用新型中，驱动主体20与显示主体10分别为独立的结构，驱动主体20作为驱动部件从显示主体10上分离出，从而使得显示主体10能够具有更小的厚度。金属支架100和柔性显示屏200均为片状结构，柔性显示屏200用于显示图像信息，柔性显示屏200贴合在金属支架100背向墙壁80的一面。通过柔性显示屏200的设置，不需要在显示主体10上设置灯板以及光学膜片组；且柔性显示屏200相比于液晶显示屏具有更下的厚度，从而使得显示主体10具有更小的厚度。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本申请的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本申请专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

显示主体，包括金属支架以及柔性显示屏；金属支架用于固定在墙壁上；所述金属支架为片状结构；所述金属支架沿竖向设置，且所述金属支架的一面用于贴合于墙壁上；柔性显示屏用于显示图像信息；所述柔性显示屏为片状结构，所述柔性显示屏贴合在所述金属支架背向墙壁的一面；所述柔性显示屏的下端设置有屏控制板；所述屏控制板电连接于所述柔性显示屏；

驱动主体，其与所述显示主体分别为独立的结构；所述驱动主体用于放置在支撑面上，所述驱动主体无线连接或电控连接于所述屏控制板，以用于控制所述柔性显示屏工作。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述金属支架的周缘超出所述柔性显示屏；所述金属支架的周缘开设有多个固定孔，以用于将金属支架固定在墙壁上；所述固定孔位于所述柔性显示屏的外侧。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括中框，所述中框上设置有磁性件，以使得所述中框能够磁性吸附于所述金属支架上；所述中框用于贴合在所述金属支架的边缘，并遮挡所述固定孔。

4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括运输支架；所述运输支架可拆卸的设置于所述金属支架上，所述运输支架和所述金属支架之间通过可拆卸的紧固件连接，以使得所述运输支架可拆卸的和所述金属支架连接。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述运输支架上对应所述固定孔开设有避位孔，以使得所述固定孔暴露在所述金属支架背向墙壁的一侧。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述柔性显示屏的底端设置有FPC排线，所述FPC排线沿竖向设置，且上下两端分别连接在柔性显示屏以及屏控制板上。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述驱动主体包括主机外壳、主控板、电源板以及散热隔板；所述主机外壳内开设有中空的容置腔；所述主控板、电源板以及散热隔板均位于所述容置腔内；所述隔板的相对的两侧壁上开设有贯通的散热口；所述主控板和所述电源板上下间隔设置；至少部分散热隔板设置在主控板以及所述电源板之间；所述散热隔板的两端分别延伸至对应的散热口。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述主控板和电源板的上方均设置有散热隔板。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述散热隔板在沿所述主机外壳两侧散热口的方向上包括第一段和第二段；所述第一段在背向第二段的方向上向上倾斜设置，且第一段的上端延伸至所述散热口。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述驱动主体还包括扬声器，所述扬声器设置于所述主控板、电源板以及散热隔板的上方；所述扬声器位于所述第二段的正上方。