CN221101012U - 一种磁铁吸力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁铁吸力检测装置，包括底板；线性运动机构，设于底板上；标准件安装座，设于线性运动机构上，用以固定纯铁标准件，标准件安装座的一端设有浮动接头；被测件夹紧机构，与标准件安装座相对设置，用以固定被测件；推拉力计，设于线性运动机构上，推拉力计通过浮动接头与标准件安装座连接；驱动装置，与线性运动机构连接，用以给线性运动机构进行线性运动提供动力；上位机***，与推拉力计电连接，用以读取及记录推拉力计的测试数据。本实用新型结构紧凑，易于在不同测试场地之间移动和切换，且检测精度高。

Description

一种磁铁吸力检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种磁铁吸力检测装置。

背景技术

在目前的工业生产中，为了保证产品的质量，装有磁铁的产品在出厂前都需要对磁铁的吸力进行检测。

现有的测试方法大多是在立式龙门推拉力测试架或立式推拉力试验机台上进行，使用步进电机丝杆或手摇丝杆来施加力，但是手动施力操作较为繁琐，且难以实现精确的控制。其次，被测件的自重以及安装座重量对测量结果也会产生一定影响，可能导致测试结果出现误差，且不易移动至生产现场。

因此，现如今急需提供一种磁铁吸力检测装置，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种磁铁吸力检测装置，结构紧凑，易于在不同测试场地之间移动和切换，且检测精度高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种磁铁吸力检测装置，包括底板；

线性运动机构，设于所述底板上；

标准件安装座，设于线性运动机构上，用以固定纯铁标准件，所述标准件安装座的一端设有浮动接头；

被测件夹紧机构，与标准件安装座相对设置，用以固定被测件；

推拉力计，设于所述线性运动机构上，所述推拉力计通过浮动接头与标准件安装座连接；

驱动装置，与线性运动机构连接，用以给线性运动机构进行线性运动提供动力；

上位机***，与推拉力计电连接，用以读取及记录推拉力计的测试数据。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线性运动机构包括导向轴、导向轴支座、滑台及线性轴承组件，所述导向轴支座固设于底板上，所述导向轴固设于导向轴支座上，所述线性轴承组件滑动连接于导向轴，所述滑台固定在线性轴承组件上方，所述滑台包括第一滑台和第二滑台，所述推拉力计设于第一滑台上表面，所述标准件安装座固设于第二滑台上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括挡块和驱动件，所述挡块设于底板上，所述驱动件设于第一滑台的下表面，所述驱动件的驱动端与挡块相对设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一种磁铁吸力检测装置还包括推动组件，所述推动组件包括把手、把手座以及把手销，所述把手座固定在底板上，所述把手的一端通过螺丝栓接在把手座上，所述把手上开设有限位槽，所述第一滑台的侧面设有固定槽，所述把手销的一端抵接在固定槽内，所述把手销的另一端活动穿设于所述限位槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述被测件夹紧机构包括固定夹块、活动夹块以及锁紧组件，所述锁紧组件设于固定夹块上，所述固定夹块和活动夹块相对设置，所述固定夹块和活动夹块的相对面均设有夹持凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧组件包括销轴、螺栓、螺母，所述螺栓的一端通过销轴栓接在固定夹块上，所述螺栓的另一端与螺母螺纹连接，所述活动夹块上开设有可放置螺栓的安装槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推拉力计上设有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型设置被测件夹紧机构固定被测磁铁，再通过标准件安装座安装纯磁铁，将被测件夹紧机构移动至与标准件安装座贴合，被测磁铁与纯磁铁相互吸引；再通过驱动装置给推拉力计提供反作用力，使得推拉力计朝远离标准件安装座的方向移动，进而拉开纯磁铁与被测磁铁，同时推拉力计测量被测磁铁与纯磁铁两者之间的力值，再通过推拉力计与上位机***连接，读取及记录被测磁铁的拉力数据。本实用新型结构紧凑，易于在不同测试场地之间移动和切换，且检测精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、底板，1、线性运动机构，11、导向轴，12、导向轴支座，13、线性轴承组件，14、第一滑台，141、固定槽，15、第二滑台，2、标准件安装座21、纯铁标准件，3、浮动接头，4、被测件夹紧机构，41、固定夹块，42、活动夹块，421、安装槽，43、锁紧组件，431、销轴，432、螺栓，433、螺母，44、被测件，5、推拉力计，51、显示屏，6、驱动装置，61、挡块，62、驱动件，7、推动组件，71、把手，711、限位槽，72、把手座，73、把手销，74、螺丝。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实用新型的具体实施过程如下：

如图1至图2所示，一种磁铁吸力检测装置，包括底板100；线性运动机构1，设于底板100上；标准件安装座2，设于线性运动机构1上，用以固定纯铁标准件21，标准件安装座2的一端设有浮动接头3；被测件夹紧机构4，与标准件安装座2相对设置，用以固定被测件44；推拉力计5，设于线性运动机构1上，推拉力计5通过浮动接头3与标准件安装座2连接；驱动装置6，与线性运动机构1连接，用以给线性运动机构1进行线性运动提供动力；上位机***，与推拉力计5电连接，用以读取及记录推拉力计5的测试数据。

具体的，线性运动机构1设置在底板100上，标准件安装座2和推拉力计5放置在线性运动机构1上方，标准件安装座2上放置有纯磁铁，被测件夹紧机构4上放置有被测磁铁，被测件夹紧机构4设置在底板100侧边，且与标准件安装座2相对设置。在检测过程中，将被测件夹紧机构4与标准件安装座2的邻面贴合，被测磁铁与纯磁铁两者之间的磁场会相互作用，相互作用间会产生吸引力或排斥力。通过在线性运动机构1下方设置驱动装置6，驱动装置6给推拉力计5提供反作用力，使推拉力计5朝远离标准件安装座2的方向移动。初始状态时，推拉力计5的感应器为自由状态，减小了重力对测量结果造成的影响，保证检测精度。推拉力计5与标准件安装座2之间通过浮动接头3连接，驱动装置6驱动推拉力计5，推拉力计5带动标准件安装座2拉开被测磁铁与纯磁铁，同时推拉力计5测量被测磁铁与纯磁铁两者之间的力值，以此评估被测磁铁的磁性性能。推拉力计5与上位机***连接，推拉力计5测得的拉力数据通过RS232协议传输至上位机***读取及记录。

在本实用新型的实施例中，线性运动机构1包括导向轴11、导向轴支座12、滑台及线性轴承组件13，导向轴支座12固设于底板100上，导向轴11固设于导向轴支座12上，线性轴承组件13滑动连接于导向轴11，滑台固定在线性轴承组件13上方，滑台包括第一滑台14和第二滑台15，推拉力计5设于第一滑台14上表面，标准件安装座2固设于第二滑台15上表面。具体的，导向轴支座12具有与导向轴11配合的孔径，导向轴11的端部***支座的孔径，并通过螺钉与导向轴支座12固定连接。线性轴承组件13滑动设于导向轴11，能够在导向轴11上滑动，第一滑台14和第二滑台15均设于线性轴承组件13上。线性轴承组件13和导向轴11相互配合支撑和导向滑台的运动，第一滑台14和第二滑台15在线性轴承组件13和导向轴11的导引下进行线性运动。

在本实用新型的实施例中，驱动装置6包括挡块61和驱动件62，挡块61设于底板100上，驱动件62设于第一滑台14的下表面，驱动件62的驱动端与挡块61相对设置。具体的，挡块61固定在底板100上，驱动件62固定在第一滑台14上，驱动件62为电缸，当电缸收到运动信号时，电缸的驱动端伸出，顶接在挡块61上，提供反作用力，从而推动第一滑台14朝远离第二滑台15的方向移动，使得第一滑台14上的推拉力计5拉紧第二滑台15上的标准件安装座2，进而拉开标准件安装座2上的纯磁铁与被测磁铁，同时推拉力计5测量力值。

本实用新型的磁铁吸力检测装置可如上述方式采用电缸驱动第一滑台14，同时还可采用手动推动第一滑台14实现磁铁吸力的检测，还包括推动组件7，推动组件7包括把手71、把手座72以及把手销73，把手座72固定在底板100上，把手71的一端通过螺丝74栓接在把手座72上，把手71上开设有限位槽711，第一滑台14的侧面开设有固定槽141，把手销73的一端抵接在固定槽141内，把手销73的另一端活动穿设于限位槽711中。具体的，当手动推动时，扳动把手71，把手71沿着螺丝74转动，同时把手销73在限位槽711内活动，进而带动第一滑台14朝远离第二滑台15的方向移动，使得固定在第一滑台14上的推拉力计5给标准件安装座2上的纯铁标准件21提供反作用力，同时推拉力计5测量力值。

在本实用新型的实施例中，被测件夹紧机构4包括固定夹块41、活动夹块42以及锁紧组件43，锁紧组件43设于固定夹块41上，固定夹块41和活动夹块42相对设置，固定夹块41和活动夹块42的相对面均设有夹持凹槽。具体的，将被测磁铁放置在夹持凹槽上，通过锁紧组件43将固定夹块41和活动夹块42锁紧连接，使其相互配合固定被测磁铁，以方便对被测磁铁进行吸力检测。固定夹块41和活动夹块42上的夹持凹槽与被测磁铁尺寸、形状一致，可根据被测磁铁的尺寸、形状进行替换，以适用不同尺寸、形状的磁铁。

在本实用新型的实施例中，所述锁紧组件43包括销轴431、螺栓432、螺母433，螺栓432的一端通过销轴431栓接在固定夹块41上，螺栓432的另一端与螺母433螺纹连接，活动夹块42上开设有可放置螺栓432的安装槽421。具体的，当需要对磁铁进行吸力检测时，先将被测磁铁固定在固定夹块41和活动夹块42上，将螺栓432向上翻转至竖直状态，螺栓432进入安装槽421内，此时螺母433位于活动夹块42的顶部位置，拧紧螺母433使其挤压活动夹块42，螺母433拧得越紧，固定夹块41和活动夹块42之间的夹持力越大，被测磁铁夹得越紧，当被测磁铁检测完毕后需要取下时，拧松螺母433，扳动螺栓432向下翻转使其退出安装槽421的位置即可取下活动夹块42更换新的被测磁铁。

在本实用新型的实施例中，推拉力计5上设有显示屏51，具体的，推拉力计5内部的传感器采集所测磁铁的拉力数据，再经AD转换将采集的拉力数据从模拟信号转换为数字信号，然后再将这些数字信号显示在推拉力计5的显示屏51上，用户可以直观地观察到拉力数据，从而得知所测磁铁的吸力情况。

本实用新型的工作原理是：

拧松螺母433，扳动螺栓432向下翻转使其退出安装槽421的位置后即可取下活动夹块42，将被测磁铁放进固定夹块41的夹持凹槽内，安装好活动夹块42，再将螺母433锁紧螺栓432。待被测磁铁固定在被测件夹紧机构4后，将被测件夹紧机构4移动至与标准件安装座2贴合，使得被测磁铁与纯磁铁相互吸引，再通过给电缸传递运动信号或手动掰动把手71来推动第一滑台14，使第一滑台14朝远离第二滑台15的方向移动，进而带动推拉力计5拉开被测磁铁与纯磁铁，推拉力计5采集被测磁铁的拉力数据，通过显示屏51显示出来，同时上传至上位机***记录。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种磁铁吸力检测装置，其特征在于，包括：

底板(100)；

线性运动机构(1)，设于所述底板(100)上；

标准件安装座(2)，设于线性运动机构(1)上，用以固定纯铁标准件，所述标准件安装座(2)的一端设有浮动接头(3)；

被测件夹紧机构(4)，与标准件安装座(2)相对设置，用以固定被测件(16)；

推拉力计(5)，设于所述线性运动机构(1)上，所述推拉力计(5)通过浮动接头(3)与标准件安装座(2)连接；

驱动装置(6)，与线性运动机构(1)连接，用以给线性运动机构(1)进行线性运动提供动力；

上位机***，与推拉力计(5)电连接，用以读取及记录推拉力计(5)的测试数据。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁吸力检测装置，其特征在于，所述线性运动机构(1)包括导向轴(11)、导向轴支座(12)、滑台及线性轴承组件(13)，所述导向轴(11)支座固设于底板(100)上，所述导向轴(11)固设于导向轴支座(12)上，所述线性轴承组件(13)滑动连接于导向轴(11)，所述滑台固定在线性轴承组件(13)上方，所述滑台包括第一滑台(14)和第二滑台(15)，所述推拉力计(5)设于第一滑台(14)上表面，所述标准件安装座(2)固设于第二滑台(15)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁吸力检测装置，其特征在于，所述驱动装置(6)包括挡块(61)和驱动件(62)，所述挡块(61)设于底板(100)上，所述驱动件(62)设于第一滑台(14)的下表面，所述驱动件(62)的驱动端与挡块(61)相对设置。

4.根据权利要求2所述的一种磁铁吸力检测装置，其特征在于，所述一种磁铁吸力检测装置还包括推动组件(7)，所述推动组件(7)包括把手(71)、把手座(72)以及把手销(73)，所述把手座(72)固定在底板(100)上，所述把手(71)的一端通过螺丝(74)栓接在把手座(72)上，所述把手(71)上开设有限位槽(711)，所述第一滑台(14)的侧面开设有固定槽(141)，所述把手销(73)的一端抵接在固定槽(141)内，所述把手销(73)的另一端活动穿设于所述限位槽(711)中。

5.根据权利要求1所述的一种磁铁吸力检测装置，其特征在于，所述被测件夹紧机构(4)包括固定夹块(41)、活动夹块(42)以及锁紧组件(43)，所述锁紧组件(43)设于固定夹块(41)上，所述固定夹块(41)和活动夹块(42)相对设置，所述固定夹块(41)和活动夹块(42)的相对面均设有夹持凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种磁铁吸力检测装置，其特征在于，所述锁紧组件(43)包括销轴(431)、螺栓(432)、螺母(433)，所述螺栓(432)的一端通过销轴(431)栓接在固定夹块(41)上，所述螺栓(432)的另一端与螺母(433)螺纹连接，所述活动夹块(42)上开设有可放置螺栓(432)的安装槽(421)。

7.根据权利要求1所述的一种磁铁吸力检测装置，其特征在于，所述推拉力计(5)上设有显示屏(51)。