CN221095338U - 一种单向导流静音冲水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坐便器的技术领域，更具体地，涉及一种单向导流静音冲水结构。一种单向导流静音冲水结构，其中，包括便池主体、设于便池主体上的水箱；所述的水箱与便池主体之间连接有冲水总流道，所述的便池主体分别设有第一洗刷流道、第二洗刷流道、强排污流道，第一洗刷流道和第二洗刷流道均位于便池主体上部，强排污流道从便池主体上部延伸至便池主体下部排污口；所述的第一洗刷流道、第二洗刷流道、强排污流道均与冲水总流道连通；所述的第一洗刷流道、第二洗刷流道、强排污流道的孔径尺寸均沿水流方向逐渐减小。本实用新型能形成更强的水压，达到更好的冲水效果，降低了噪音。

Description

一种单向导流静音冲水结构

技术领域

本实用新型涉及坐便器的技术领域，更具体地，涉及一种单向导流静音冲水结构。

背景技术

坐便器按结构分:坐便器可分为分体坐便器和连体坐便器两种，一般的，分体坐便器所占空间大些，连体坐便器所占空间要小些。按卫生间的出水口有下排水，(又叫底排)和横排水(又叫后排)之分。横排的排水口在地面上，使用时要用一段胶管与坐便器后出口连接。底排的排水口，俗称地漏，使用时只要将坐便器的排水口与它对正就行。现有的坐便器便池上一般设有水箱，通过水箱存储洗刷坐便器的水。

现有技术中，传统的坐便器冲水结构为左右出水，一般为双向对冲的设计，水流之间的对冲会削弱冲水的洗刷力。传统的坐便器在水箱内部到出水口为大空腔，水从水箱到出水口在空腔内不能形成有效的冲水，因为空腔内没有导向，水在空腔中相互碰撞从而消耗一定的动能。从而冲水的效果一般，而且产生一定的噪音。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种单向导流静音冲水结构，能形成更强的水压，达到更好的冲水效果，降低了噪音。

本实用新型的技术方案是：一种单向导流静音冲水结构，其中，包括便池主体、设于便池主体上的水箱；

所述的水箱与便池主体之间连接有冲水总流道，所述的便池主体分别设有第一洗刷流道、第二洗刷流道、强排污流道，第一洗刷流道和第二洗刷流道均位于便池主体上部，强排污流道从便池主体上部延伸至便池主体下部排污口；

所述的第一洗刷流道、第二洗刷流道、强排污流道均与冲水总流道连通；

所述的第一洗刷流道、第二洗刷流道、强排污流道的孔径尺寸均沿水流方向逐渐减小。

本实用新型中，冲水总流道分流为三个流道，第一洗刷流道和第二洗刷流道起到洗刷便池主体内壁的作用，强排污流道起到强力排污的作用。

另外，第一洗刷流道、第二洗刷流道、强排污流道的孔径尺寸均沿水流方向逐渐减小，这样设置，从而能够让水更好的收缩，形成更强的水压，达到更好的冲水效果；而且能够有效的减少流道内的空气，进而从而避免产生噪音，达到静音效果。

进一步的，所述的第一洗刷流道一端设有第一洗刷进水孔，另一端设有第一洗刷出水孔，第一洗刷进水孔与冲水总流道连通，第一洗刷出水孔连接便池主体的内壁；

第一洗刷进水孔的孔径尺寸大于第一洗刷出水孔的孔径尺寸。

具体的，所述的第二洗刷流道一端设有第二洗刷进水孔，另一端设有第二洗刷出水孔，第二洗刷进水孔与冲水总流道连通，第二洗刷出水孔连接便池主体的内壁；

第二洗刷进水孔的孔径尺寸大于第二洗刷出水孔的孔径尺寸。

优选的，所述的第一洗刷出水孔、第二洗刷出水孔分别位于冲水总流道的两侧部。所述的第二洗刷流道内设有用于使水流转向的转向部，所述转向部使第一洗刷出水孔与第二洗刷出水孔的出水方向一致。

本实用新型中，第一洗刷出水孔的出水方向与第二洗刷出水孔的出水方向相同，因为水箱内部是左右导向的，所以要使第一洗刷出水孔的出水方向与第二洗刷出水孔的出水方向相同，故第二洗刷流道内设有用于使水流转向的转向部。

具体的，所述的强排污流道一端设有强排污进水孔，另一端设有强排污冲水孔，强排污进水孔与冲水总流道连通，强排污冲水孔与便池主体下部排污口连接；

强排污进水孔的孔径尺寸大于强排污冲水孔的孔径尺寸。这样也能形成较强的水压且减少空气的间隙，降低了噪音。

具体的，所述的便池主体与水箱为一体成型结构。采用一体成型结构使得坐便器的整体强度更好，更加安全可靠。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型第一洗刷流道、第二洗刷流道、强排污流道的孔径尺寸均沿水流方向逐渐减小，这样设置，从而能够让水更好的收缩，形成更强的水压，达到更好的冲水效果。

而且能够有效的减少流道内的空气，进而从而避免产生噪音，达到静音效果。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型整体立体示意图。

图2是本实用新型整体冲水水流方向示意图。

图3是本实用新型整体俯视示意图。

图4是本实用新型整体俯视冲水水流方向示意图。

图5是本实用新型整体左侧剖面示意图。

图6是本实用新型整体右侧剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1-6所示，一种单向导流静音冲水结构，其中，包括便池主体1、设于便池主体1上的水箱2；

水箱2与便池主体1之间连接有冲水总流道31，便池主体1分别设有第一洗刷流道51、第二洗刷流道52、强排污流道62，第一洗刷流道51和第二洗刷流道52均位于便池主体1上部，强排污流道62从便池主体1上部延伸至便池主体1下部排污口；

第一洗刷流道51、第二洗刷流道52、强排污流道62均与冲水总流道31连通；

第一洗刷流道51、第二洗刷流道52、强排污流道62的孔径尺寸均沿水流方向逐渐减小。

本实施例中，冲水总流道分流为三个流道，第一洗刷流道51和第二洗刷流道52起到洗刷便池主体1内壁的作用，强排污流道62起到强力排污的作用。

第一洗刷流道51、第二洗刷流道52、强排污流道62的孔径尺寸均沿水流方向逐渐减小，这样设置，从而能够让水更好的收缩，形成更强的水压，达到更好的冲水效果；而且能够有效的减少流道内的空气，进而从而避免产生噪音，达到静音效果。

具体的，本实施例中，第一洗刷流道51一端设有第一洗刷进水孔41，另一端设有第一洗刷出水孔11，第一洗刷进水孔41与冲水总流道31连通，第一洗刷出水孔11连接便池主体1的内壁；

第一洗刷进水孔41的孔径尺寸大于第一洗刷出水孔11的孔径尺寸。

冲水总流道31的孔径尺寸较大，第一洗刷进水孔41的孔径尺寸小于冲水总流道31的孔径尺寸，而且第一洗刷流道51的孔径尺寸均沿水流方向逐渐减小，故第一洗刷流道51能够让水更好的收缩，形成更强的水压，达到更好的冲水效果；而且能够有效的减少流道内的空气，进而从而避免产生噪音，达到静音效果。

具体的，第二洗刷流道52一端设有第二洗刷进水孔42，另一端设有第二洗刷出水孔12，第二洗刷进水孔42与冲水总流道31连通，第二洗刷出水孔12连接便池主体1的内壁；

第二洗刷进水孔42的孔径尺寸大于第二洗刷出水孔12的孔径尺寸。

同样的，冲水总流道31的孔径尺寸较大，第二洗刷进水孔42的孔径尺寸小于冲水总流道31的孔径尺寸，而且第二洗刷流道52孔径尺寸沿水流方向逐渐减小，所以第二洗刷流道52形成较强的水压且减少空气的间隙，降低了噪音。

更进一步的，第一洗刷出水孔11、第二洗刷出水孔12分别位于冲水总流道31的两侧部。第二洗刷流道52内设有用于使水流转向的转向部53，转向部53使第一洗刷出水孔11与第二洗刷出水孔12的出水方向一致。

本实施例中，第一洗刷出水孔11的出水方向与第二洗刷出水孔12的出水方向相同，因为水箱2内部是左右导向的，所以要使第一洗刷出水孔11的出水方向与第二洗刷出水孔12的出水方向相同，故第二洗刷流道52内设有用于使水流转向的转向部53，从而改变了水流方向，使得第一洗刷出水孔11的出水方向与第二洗刷出水孔12的出水方向相同。

更进一步的，强排污流道62一端设有强排污进水孔61，另一端设有强排污冲水孔13，强排污进水孔61与冲水总流道31连通，强排污冲水孔13与便池主体1下部排污口连接；

强排污进水孔61的孔径尺寸大于强排污冲水孔13的孔径尺寸。

本实施例中，冲水总流道31的孔径尺寸较大，强排污进水孔61的孔径尺寸小于冲水总流道31的孔径尺寸，强排污流道62从强排污进水孔61弯曲延伸到强排污冲水孔13，强排污流道62的孔径尺寸也是沿水流方向逐渐减小；这样也能形成较强的水压且减少空气的间隙，降低了噪音。

具体的，便池主体1与水箱2为一体成型结构。采用一体成型结构使得坐便器的整体强度更好，更加安全可靠。

如图1-6所示，箭头表示如下，总水流a，第一洗刷水流b，第二洗刷水流c，强排污水流d。

本实用新型工作原理如下：

需要冲水时，总水流a沿冲水总流道31流动，达到一定位置时，冲水总流道31分流为三个流道，第一洗刷流道51和第二洗刷流道52起到洗刷便池主体1内壁的作用，强排污流道62起到强力排污的作用。

第一洗刷流道51中第一洗刷水流b起到洗刷内壁上部的作用，第二洗刷流道52中第二洗刷水流c起到洗刷内壁中下部的作用，强排污流道62中强排污水流d起到强力排污的作用。第一洗刷流道51、第二洗刷流道52、强排污流道62的孔径尺寸均沿水流方向逐渐减小，这样设置，从而能够让水更好的收缩，形成更强的水压，达到更好的冲水效果；而且能够有效的减少流道内的空气，进而从而避免产生噪音，达到静音效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单向导流静音冲水结构，其特征在于，包括便池主体(1)、设于便池主体(1)上的水箱(2)；

所述的水箱(2)与便池主体(1)之间连接有冲水总流道(31)，所述的便池主体(1)分别设有第一洗刷流道(51)、第二洗刷流道(52)、强排污流道(62)，第一洗刷流道(51)和第二洗刷流道(52)均位于便池主体(1)上部，强排污流道(62)从便池主体(1)上部延伸至便池主体(1)下部排污口；

所述的第一洗刷流道(51)、第二洗刷流道(52)、强排污流道(62)均与冲水总流道(31)连通；

所述的第一洗刷流道(51)、第二洗刷流道(52)、强排污流道(62)的孔径尺寸均沿水流方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种单向导流静音冲水结构，其特征在于：所述的第一洗刷流道(51)一端设有第一洗刷进水孔(41)，另一端设有第一洗刷出水孔(11)，第一洗刷进水孔(41)与冲水总流道(31)连通，第一洗刷出水孔(11)连接便池主体(1)的内壁；

第一洗刷进水孔(41)的孔径尺寸大于第一洗刷出水孔(11)的孔径尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种单向导流静音冲水结构，其特征在于：所述的第二洗刷流道(52)一端设有第二洗刷进水孔(42)，另一端设有第二洗刷出水孔(12)，第二洗刷进水孔(42)与冲水总流道(31)连通，第二洗刷出水孔(12)连接便池主体(1)的内壁；

第二洗刷进水孔(42)的孔径尺寸大于第二洗刷出水孔(12)的孔径尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种单向导流静音冲水结构，其特征在于：所述的第一洗刷出水孔(11)、第二洗刷出水孔(12)分别位于冲水总流道(31)的两侧部。

5.根据权利要求4所述的一种单向导流静音冲水结构，其特征在于：所述的第二洗刷流道(52)内设有用于使水流转向的转向部(53)，所述转向部(53)使第一洗刷出水孔(11)与第二洗刷出水孔(12)的出水方向一致。

6.根据权利要求5所述的一种单向导流静音冲水结构，其特征在于：所述的强排污流道(62)一端设有强排污进水孔(61)，另一端设有强排污冲水孔(13)，强排污进水孔(61)与冲水总流道(31)连通，强排污冲水孔(13)与便池主体(1)下部排污口连接；

强排污进水孔(61)的孔径尺寸大于强排污冲水孔(13)的孔径尺寸。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种单向导流静音冲水结构，其特征在于：所述的便池主体(1)与水箱(2)为一体成型结构。