CN221089372U - 木制品成型加工压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制品成型加工压力机，包括冷压机，冷压机底部固定连接有涂胶机构和立柱，立柱内壁开设有移动槽，移动槽内壁活动连接有移动机构，立柱底部固定连接有底座，底座远离冷压机的一端滑动连接有传送板，底座内部设有第一液压缸，第一液压缸输出端固定连接有升降柱，升降柱顶部固定连接有传送板，传送板顶面转动连接有电动滚轴。该装置通过升降传送板配合电动滚轴，输送多块木板进入涂胶机构，电动上料进行批量堆叠，节省工时工力，提高了设备操作安全性，移动机构滑块配合抓夹沿着移动槽内壁固定和多次搬运木板，电动出料，避免了操作者手动调整出现安全事故。

Description

木制品成型加工压力机

技术领域

本实用新型涉及木制品成型加工技术领域，具体为一种木制品成型加工压力机。

背景技术

木制品是以木材原材料，经过加工制作所形成的产品。主要产品为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。首先，选择表面平整的板材作为原料，在对其进行开料得到相应规格，利用涂胶机在高密度板表面涂上聚醋酸乙烯乳白胶，送入木工冷压机进行冷压处理，对零部件进行锯、钻、刨等操作，研磨喷漆后组装，完成木制品整个生产加工流程。

现有技术，如公开号为CN 211842407 U的降低开胶率的木工冷压机，该装置冷压机本体的左右两侧均设置开口，开口的侧壁设置若干纵向分布的分隔组件，滑槽配合滑块，驱动多组承托件堆叠多层木板进行冷压，但在实际使用中，需要工作人员手动将多层木板放置在承托件上，操作十分不便，加压完成后，还需要工作人员手动取下成型木板，加工安全性低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木制品成型加工压力机，具备整体结构成型精准、加工安全性高等优点，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品成型加工压力机，包括冷压机，所述冷压机底部固定连接有涂胶机构和立柱，所述涂胶机构包括输送槽、输送管和涂胶滚轮，所述涂胶机构内部开设有输送槽，且贯穿涂胶机构表面，所述输送槽设置有三组，所述输送槽内壁顶部固定安装有输送管，所述输送管表面转动连接有涂胶滚轮，所述涂胶滚轮设置有三组，所述立柱内壁开设有移动槽，所述移动槽内壁活动连接有移动机构，所述移动机构包括滑块、驱动电机、第二液压缸、伸缩杆和抓夹，所述滑块内部设有驱动电机，所述移动槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块内部设有第二液压缸，所述液压缸输出端固定连接有伸缩杆，且贯穿滑块表面，所述伸缩杆远离滑块的一端固定连接有抓夹，所述立柱底部固定连接有底座，所述底座远离冷压机的一端滑动连接有传送板，所述底座内部设有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有升降柱，所述升降柱顶部固定连接有传送板，所述传送板顶面转动连接有电动滚轴。

作为本实用新型的优选技术方案，所述立柱设置有两组，所述立柱垂直于涂胶机构，所述立柱与涂胶机构具有间隙，所述移动机构设置有两组，所述抓夹设置有六个，所述抓夹为L形结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述涂胶机构左侧表面固定安装有升降开关和输送开关，所述升降开关与第一液压缸电性连接，所述输送开关与电动滚轴电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述立柱左侧表面固定连接有滑动开关、抓夹开关和冷压开关，所述滑动开关与驱动电机电性连接，所述抓夹开关与第二液压缸电性连接，所述冷压开关与冷压机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了木制品成型加工压力机，具备以下有益效果：

本实用新型通过升降传送板配合电动滚轴，输送多块木板进入涂胶机构，电动上料进行批量堆叠，节省工时工力，提高了设备操作安全性，移动机构滑块配合抓夹沿着移动槽内壁固定和多次搬运木板，电动出料，避免了操作者手动调整出现安全事故。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构涂胶机构示意图；

图3为本实用新型结构移动机构示意图；

图4为本实用新型结构俯视图；

图5为本实用新型结构正视图。

其中：1、冷压机；2、涂胶机构；3、立柱；4、移动槽；5、移动机构；6、底座；7、传送板；8、电动滚轴；9、输送槽；10、滑块；11、抓夹；12、升降开关；13、输送开关；14、滑动开关；15、抓夹开关；16、冷压开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种木制品成型加工压力机，包括冷压机1，冷压机1底部固定连接有涂胶机构2和立柱3，涂胶机构2内部开设有输送槽9，且贯穿涂胶机构2表面，方便后端传送板7通过输送槽9输送木板至中部冷压区域，避免了人工输送出现的安全事故，输送槽9设置有三组，方便输送多块木板进行堆叠，输送槽9内壁顶部固定安装有输送管，输送管表面转动连接有涂胶滚轮，方便工作人员通过输送管输送聚醋酸乙烯乳白胶至涂胶滚轮，涂胶滚轮设置有三组，输送木板的同时完成涂胶工序，避免了等待加工时间过长，木板表面胶体固化干裂的情况，立柱3内壁开设有移动槽4，移动槽4内壁活动连接有移动机构5，移动槽4内壁滑动连接有滑块10，液压缸输出端固定连接有伸缩杆，且贯穿滑块10表面，伸缩杆远离滑块10的一端固定连接有抓夹11，驱动电机配合第二液压缸，实现了移动机构5沿着立柱内壁反复固定和搬运木板，立柱3底部固定连接有底座6，底座6远离冷压机1的一端滑动连接有传送板7，底座6内部设有第一液压缸，第一液压缸输出端固定连接有升降柱，升降柱顶部固定连接有传送板7，传送板7顶面转动连接有电动滚轴8。

进一步的，立柱3垂直于涂胶机构2，立柱3与涂胶机构2具有间隙，方便操作者通过间隙直观监控设备是否正常运行，移动机构5设置有两组，对应相对而立的两组立柱3，移动机构5配合涂胶机构2固定柱木板的三条侧边，抓夹11设置有六个，对应三组输送槽9，承托堆叠的多块木板，抓夹11为L形结构，L形结构更贴合木板的直角边缘，固定木板不易偏移。

进一步的，涂胶机构2左侧表面固定安装有升降开关12和输送开关13，升降开关12与第一液压缸电性连接，输送开关13与电动滚轴8电性连接，分段式加工，提高加工效率的同时，方便操作者及时发现设备故障。

进一步的，滑动开关14与驱动电机电性连接，抓夹开关15与第二液压缸电性连接，驱动电机配合第二液压缸，实现对加工木板的反复搬运和电动出料。

在使用时，将第一块待加工的木板放置在传送板7上，打开升降开关12，第一液压缸升起升降柱，使木板底面高度与输送槽9最低处高度相同，关闭升降开关12，打开输送开关13，电动滚轴8带动木板沿着传送板7向前进入涂胶机构2，随着木板平移，带动输送槽9内壁输送管涂胶滚轮转动，木板顶面涂满聚醋酸乙烯乳白胶后，自由落体在底座6上，完成第一块木板的输送后，关闭输送开关13，打开滑动开关14，驱动电机启动，将滑块10沿着移动槽4内壁顶部向后移动至移动槽4最深处，关闭滑动开关14，滑块10静止状态下，打开抓夹开关15，第二液压缸带动抓夹11延伸至第一块木板正上方，调整两侧抓夹11之间的距离小于第一块木板长度后，关闭抓夹开关15，将第二块待加工的木板放置在传送板7上，打开升降开关12，第一液压缸升起升降柱，使木板底面高度与输送槽9最低处高度相同，关闭升降开关12，打开输送开关13，电动滚轴8带动木板沿着传送板7向前进入涂胶机构2，随着木板平移，带动输送槽9内壁输送管涂胶滚轮转动，木板顶面涂满聚醋酸乙烯乳白胶后，移动至L形结构的抓夹11上，完成第二块木板的输送，以此类推，通过传送板7配合涂胶机构2完成第三块和第四块木板的输送后，关闭输送开关13，打开抓夹开关15，第二液压缸带动抓夹11收缩至滑块10内部后，关闭抓夹开关15，第二、三、四块木板根据重力，自由落体堆叠在第一块木板正上方，打开冷压开关16，冷压机1启动下降，完成木板的冷压操作，出品为高密度板，关闭冷压开关16，冷压机1升起复位至最高处，打开滑动开关14，驱动电机启动，带动滑块10沿着移动槽4内壁底面移动至移动槽4最低处，使抓夹11最低处高度对准高密板板底面高度后，关闭滑动开关14，打开抓夹开关15，第二液压缸带动抓夹11伸长卡住高密度板两侧后，打开滑动开关14，将滑块10沿着移动槽4内壁移动至移动槽4最前端，使得高密度板移动至底座6前端，堆叠多块高密度板进行打包出厂或外接打磨切割装置，引入下一加工工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种木制品成型加工压力机，包括冷压机(1)，其特征在于：所述冷压机(1)底部固定连接有涂胶机构(2)和立柱(3)，所述涂胶机构(2)包括输送槽(9)、输送管和涂胶滚轮，所述涂胶机构(2)内部开设有输送槽(9)，且贯穿涂胶机构(2)表面，所述输送槽(9)设置有三组，所述输送槽(9)内壁顶部固定安装有输送管，所述输送管表面转动连接有涂胶滚轮，所述涂胶滚轮设置有三组，所述立柱(3)内壁开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)内壁活动连接有移动机构(5)，所述移动机构(5)包括滑块(10)、驱动电机、第二液压缸、伸缩杆和抓夹(11)，所述滑块(10)内部设有驱动电机，所述移动槽(4)内壁滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)内部设有第二液压缸，所述液压缸输出端固定连接有伸缩杆，且贯穿滑块(10)表面，所述伸缩杆远离滑块(10)的一端固定连接有抓夹(11)，所述立柱(3)底部固定连接有底座(6)，所述底座(6)远离冷压机(1)的一端滑动连接有传送板(7)，所述底座(6)内部设有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有升降柱，所述升降柱顶部固定连接有传送板(7)，所述传送板(7)顶面转动连接有电动滚轴(8)。

2.根据权利要求1所述的木制品成型加工压力机，其特征在于：所述立柱(3)设置有两组，所述立柱(3)垂直于涂胶机构(2)，所述立柱(3)与涂胶机构(2)具有间隙，所述移动机构(5)设置有两组，所述抓夹(11)设置有六个，所述抓夹(11)为L形结构。

3.根据权利要求2所述的木制品成型加工压力机，其特征在于：所述涂胶机构(2)左侧表面固定安装有升降开关(12)和输送开关(13)，所述升降开关(12)与第一液压缸电性连接，所述输送开关(13)与电动滚轴(8)电性连接。

4.根据权利要求3所述的木制品成型加工压力机，其特征在于：所述立柱(3)左侧表面固定连接有滑动开关(14)、抓夹开关(15)和冷压开关(16)，所述滑动开关(14)与驱动电机电性连接，所述抓夹开关(15)与第二液压缸电性连接，所述冷压开关(16)与冷压机(1)电性连接。