CN221088721U - 一种钟表齿轮加工固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钟表齿轮加工技术领域，且公开了一种钟表齿轮加工固定夹具，支撑腿顶部固定连接有支撑箱，支撑箱背面设置有收集机构，支撑箱内部设置有夹持机构，夹持机构包括电机，电机固定连接于支撑箱内壁底部，电机输出端固定连接有蜗杆。钟表齿轮加工固定夹具，通过设置的夹持机构，启动电机工作，将螺纹杆的旋转运动可以转换为移动块的直线运动，使移动块通过连接轴带动夹持块移动，当调整的合适的位置后，停止电机工作，然后将需要加工的齿轮放置在夹持块的内侧，紧接着启动电机反转，对夹持块内侧的齿轮起到夹持的目的，同时也可以根据不同尺寸的齿轮进行调节两个夹持块之间的距离，使装置可以适用于多种尺寸的齿轮进行加工，增强装置的灵活性。

Description

一种钟表齿轮加工固定夹具

技术领域

本实用新型涉及钟表齿轮加工技术领域，具体为一种钟表齿轮加工固定夹具。

背景技术

钟表齿轮是钟表机械结构中的核心部件之一，其作用是传递动力和控制时间的精确性，钟表齿轮通过互相咬合，将传动力量传递给钟表的各个部件，使其正常运转，齿轮的大小和齿数的设计决定了钟表的速度比和精确性。

随着科技的发展，齿轮被应用到钟表领域，常见钟表制造过程中需要对齿轮加工，而钟表齿轮在加工的过程中需要使用到夹具，而常见的夹具仅具备夹持的功能，当需要齿轮跨度较大的齿轮进行加工使用时，不便于进行灵活调节，从而需要工作人员对夹具进行拆卸更换，从而给齿轮的加工带来一定的不便，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钟表齿轮加工固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钟表齿轮加工固定夹具，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱背面设置有收集机构，所述支撑箱内部设置有夹持机构；

所述夹持机构包括电机，所述电机固定连接于支撑箱内壁底部，所述电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆外壁啮合有蜗轮，所述蜗轮内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有连接轴，所述连接轴顶端固定连接有夹持块，所述支撑箱内壁固定连接有滑槽，所述移动块正面和背面均固定连接有支撑板，所述支撑箱内壁底部固定连接有滑块。

优选的，所述滑槽远离支撑箱内壁的一侧与滑块一侧固定连接，所述支撑板滑动连接于滑槽内壁，从而在移动块移动的过程中可以起到限位的目的。

优选的，所述螺纹杆转动连接于支撑箱内壁，所述螺纹杆两端外壁螺纹方向相反，使螺纹杆的旋转运动可以转换为两个移动块的相反运动，从而实现夹持的目的。

优选的，所述支撑箱顶部开设有与连接轴相匹配的移动口，所述连接轴通过开设得移动口贯穿支撑箱顶部，使连接轴可以带动夹持块稳定的进行移动。

优选的，所述夹持块设置有两个，两个所述夹持块内侧均为弧形，通过两个夹持块可以更好的对齿轮进行夹持限位。

优选的，所述收集机构包括限位槽，所述限位槽固定连接于支撑箱背面，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块背面固定连接有收集框，所述支撑箱背面固定连接有导向块，可以对齿轮加工过程中产生的碎屑起到收集的目的。

优选的，所述限位块外侧形状与限位槽内壁形状相匹配，所述导向块为斜面，在导向块的导向作用下可以使碎屑更好的收集至收集框的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钟表齿轮加工固定夹具，具备以下有益效果：

1、该钟表齿轮加工固定夹具，通过设置的夹持机构，启动电机工作，将螺纹杆的旋转运动可以转换为移动块的直线运动，使移动块通过连接轴带动夹持块移动，当调整的合适的位置后，停止电机工作，然后将需要加工的齿轮放置在夹持块的内侧，紧接着启动电机反转，对夹持块内侧的齿轮起到夹持的目的，同时也可以根据不同尺寸的齿轮进行调节两个夹持块之间的距离，使装置可以适用于多种尺寸的齿轮进行加工，增强装置的灵活性。

2、该钟表齿轮加工固定夹具，通过设置的收集机构，在操作加工的过程中会产生一定的碎屑，工作人员可以将产生的碎屑向后侧推动使碎屑掉落至收集框的内部，从而实现对碎屑收集的目的，将限位块滑出限位槽的内部，即可实现对收集框拆卸清理的目的，在实现碎屑收集功能的同时也便于对收集框拆卸，方便工作人员进行操作使用，进一步增强装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为本实用新型结构左视图；

图4为连接轴处结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、支撑箱；3、夹持机构；31、电机；32、蜗杆；33、蜗轮；34、螺纹杆；35、移动块；36、连接轴；37、夹持块；38、滑槽；39、滑块；301、支撑板；4、收集机构；41、限位槽；42、限位块；43、收集框；44、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图1至图4，一种钟表齿轮加工固定夹具，包括支撑腿1，所述支撑腿1顶部固定连接有支撑箱2，所述支撑箱2背面设置有收集机构4，所述支撑箱2内部设置有夹持机构3；

所述夹持机构3包括电机31，所述电机31固定连接于支撑箱2内壁底部，所述电机31输出端固定连接有蜗杆32，所述蜗杆32外壁啮合有蜗轮33，所述蜗轮33内圈固定连接有螺纹杆34，所述螺纹杆34外壁螺纹连接有移动块35，所述移动块35顶部固定连接有连接轴36，所述连接轴36顶端固定连接有夹持块37，所述支撑箱2内壁固定连接有滑槽38，所述移动块35正面和背面均固定连接有支撑板301，所述支撑箱2内壁底部固定连接有滑块39。

进一步的，滑槽38远离支撑箱2内壁的一侧与滑块39一侧固定连接，所述支撑板301滑动连接于滑槽38内壁，从而在移动块35移动的过程中可以起到限位的目的。

进一步的，螺纹杆34转动连接于支撑箱2内壁，所述螺纹杆34两端外壁螺纹方向相反，使螺纹杆34的旋转运动可以转换为两个移动块35的相反运动，从而实现夹持的目的。

进一步的，支撑箱2顶部开设有与连接轴36相匹配的移动口，所述连接轴36通过开设得移动口贯穿支撑箱2顶部，使连接轴36可以带动夹持块37稳定的进行移动。

进一步的，夹持块37设置有两个，两个所述夹持块37内侧均为弧形，通过两个夹持块37可以更好的对齿轮进行夹持限位。

实施例二

参阅图至图，并在实施例一的基础上，进一步得到所述收集机构4包括限位槽41，所述限位槽41固定连接于支撑箱2背面，所述限位槽41内部滑动连接有限位块42，所述限位块42背面固定连接有收集框43，所述支撑箱2背面固定连接有导向块44，可以对齿轮加工过程中产生的碎屑起到收集的目的。

进一步的，限位块42外侧形状与限位槽41内壁形状相匹配，所述导向块44为斜面，在导向块44的导向作用下可以使碎屑更好的收集至收集框43的内部。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先启动电机31工作，电机31的输出端可以带动蜗杆32进行转动，蜗杆32通过蜗轮33的传动可以带动螺纹杆34进行转动，由于螺纹杆34和移动块35是螺纹连接，且在支撑板301和滑槽38的相互滑动限位作用下，可以将螺纹杆34的旋转运动可以转换为移动块35的直线运动，使移动块35通过连接轴36带动夹持块37移动，当调整的合适的位置后，停止电机31工作，然后将需要加工的齿轮放置在夹持块37的内侧，紧接着启动电机31反转，从而使两个夹持块37相互靠近，对夹持块37内侧的齿轮起到夹持的目的，同时也可以根据不同尺寸的齿轮进行调节两个夹持块37之间的距离，使装置可以适用于多种尺寸的齿轮进行加工，增强装置的灵活性；

当齿轮加工限位固定后，工作人员可以对齿轮进行操作加工，同时在操作加工的过程中会产生一定的碎屑，工作人员可以将产生的碎屑向后侧推动，然后在导向块44的导向作用下，可以使碎屑掉落至收集框43的内部，从而实现对碎屑收集的目的，同时当需要对收集框43内部的碎屑进行清理时，只需通过收集框43将限位块42滑出限位槽41的内部，即可实现对收集框43拆卸清理的目的，在实现碎屑收集功能的同时也便于对收集框43拆卸，方便工作人员进行操作使用，进一步增强装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种钟表齿轮加工固定夹具，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶部固定连接有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)背面设置有收集机构(4)，所述支撑箱(2)内部设置有夹持机构(3)；

所述夹持机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定连接于支撑箱(2)内壁底部，所述电机(31)输出端固定连接有蜗杆(32)，所述蜗杆(32)外壁啮合有蜗轮(33)，所述蜗轮(33)内圈固定连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)外壁螺纹连接有移动块(35)，所述移动块(35)顶部固定连接有连接轴(36)，所述连接轴(36)顶端固定连接有夹持块(37)，所述支撑箱(2)内壁固定连接有滑槽(38)，所述移动块(35)正面和背面均固定连接有支撑板(301)，所述支撑箱(2)内壁底部固定连接有滑块(39)。

2.根据权利要求1所述的一种钟表齿轮加工固定夹具，其特征在于：所述滑槽(38)远离支撑箱(2)内壁的一侧与滑块(39)一侧固定连接，所述支撑板(301)滑动连接于滑槽(38)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种钟表齿轮加工固定夹具，其特征在于：所述螺纹杆(34)转动连接于支撑箱(2)内壁，所述螺纹杆(34)两端外壁螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种钟表齿轮加工固定夹具，其特征在于：所述支撑箱(2)顶部开设有与连接轴(36)相匹配的移动口，所述连接轴(36)通过开设得移动口贯穿支撑箱(2)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种钟表齿轮加工固定夹具，其特征在于：所述夹持块(37)设置有两个，两个所述夹持块(37)内侧均为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种钟表齿轮加工固定夹具，其特征在于：所述收集机构(4)包括限位槽(41)，所述限位槽(41)固定连接于支撑箱(2)背面，所述限位槽(41)内部滑动连接有限位块(42)，所述限位块(42)背面固定连接有收集框(43)，所述支撑箱(2)背面固定连接有导向块(44)。

7.根据权利要求6所述的一种钟表齿轮加工固定夹具，其特征在于：所述限位块(42)外侧形状与限位槽(41)内壁形状相匹配，所述导向块(44)为斜面。