CN221087997U - 一种用于设备加工的升降夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于设备加工的升降夹持装置，包括安装台，所述安装台一侧设置有移动机构，所述移动机构移动端设置有侧装板，所述侧装板上设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构一侧连接有升降座，所述升降座一端安装有气缸夹爪，所述气缸夹爪的两块夹板上均设置有90度夹角，所述夹板之间固定有工件，其优点在于可以进行工件的多方位夹取，最大程度保证工件的夹取稳定，可以实现多个形状的工件进行夹取送料，便于设备的持续加工，操作简单便捷。

Description

一种用于设备加工的升降夹持装置

技术领域

本实用新型属于设备加工工具技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于设备加工的升降夹持装置。

背景技术

目前，机械加工过程中，设备加工区域通常会设置输送台，将工件进行输送加工，但是不同的设备由于高度不同，需要不断地调节输送台的高度，十分麻烦，且不能保证输送工件的稳定，还需要人为进行夹取作业，容易造成工件的损坏以及拿取不稳定，无法满足大批量持续性的工件输送夹取，消耗大量的人力物力，使得设备加工的效率低下，无法进行持续作业。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于设备加工的升降夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于设备加工的升降夹持装置，包括安装台，所述安装台一侧设置有移动机构，所述移动机构移动端设置有侧装板，所述侧装板上设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构一侧连接有升降座，所述升降座一端安装有气缸夹爪，所述气缸夹爪的两块夹板上均设置有90度夹角，所述夹板之间固定有工件。

优选的，所述安装台上设置有上料台，上料台上可以放置多个工件。

优选的，所述移动机构包括安装块，所述安装块堆成固定在安装台上，所述安装块上安装有推动气缸，所述推动气缸驱动端设置有滑块，所述滑块一侧连接侧装板，所述侧装板一侧滑动配合有第一滑轨，所述第一滑轨固定在安装台一侧。

优选的，所述升降驱动机构包括电机，所述电机安装在侧装板一侧，所述电机驱动端设置有皮带轮，所述皮带轮上装配有传送带，所述侧装板底部设置有轮座，所述轮座内安装有皮带轮，所述皮带轮与传送带装配传动，所述传送带上固定有连接块，所述连接块一侧固定连接升降座。

优选的，所述升降座内滑动配合有第二滑轨，所述第二滑轨安装在侧装板上。

优选的，所述工件可以为圆柱体或者方块体。

本实用新型提供了一种用于设备加工的升降夹持装置，具备以下

有益效果：

该一种用于设备加工的升降夹持装置，通过设置可以水平移动的侧装板可以带动工件进行水平移动，同时利用电机带动传动带传动，从而将升降座进行升降运动，保证工件的夹取稳定，气缸夹爪上的两块夹板由于设置有90度夹角，从而可以夹取圆柱体以及方块体的工件，使用范围更广，上料台的设置可以将工件依次放入，便于送料加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、安装台；2、上料台；3、安装块；4、推动气缸；401、滑块；5、第一滑轨；6、电机；7、皮带轮；8、传送带；9、连接块；10、升降座；11、第二滑轨；12、气缸夹爪；121、夹板；13、工件；14、侧装板；141、轮座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于设备加工的升降夹持装置，包括安装台1，所述安装台1上设置有上料台2，上料台2上可以放置多个工件13，便于进行夹取输送加工，所述安装台1一侧设置有移动机构，所述移动机构移动端设置有侧装板14，所述移动机构包括安装块3，所述安装块3堆成固定在安装台1上，所述安装块3上安装有推动气缸4，所述推动气缸4驱动端设置有滑块401，所述滑块401一侧连接侧装板14，所述侧装板14一侧滑动配合有第一滑轨5，所述第一滑轨5固定在安装台1一侧，从而便于侧装板14进行稳定滑动，所述侧装板14上设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构一侧连接有升降座10，所述升降驱动机构包括电机6，所述电机6安装在侧装板14一侧，所述电机6驱动端设置有皮带轮7，所述皮带轮7上装配有传送带8，所述侧装板14底部设置有轮座141，所述轮座141内安装有皮带轮7，所述皮带轮7与传送带8装配传动，所述传送带8上固定有连接块9，所述连接块9一侧固定连接升降座10，所述升降座10内滑动配合有第二滑轨11，所述第二滑轨11安装在侧装板14上，所述升降座10一端安装有气缸夹爪12，所述气缸夹爪12的两块夹板121上均设置有90度夹角，所述夹板121之间固定有工件13，所述工件13可以为圆柱体或者方块体，大大提高了装夹灵活性。

本实施例的具体使用方式与作用：将工件13放置在上料台2上，启动推动气缸4，带动滑块401一侧的侧装板14移动，从而将气缸夹爪12移动至工件13处，启动电机6，带动传动带传动，从而将升降座10一端的气缸夹爪12进行升降作业，根据实际的工件13高度进行夹取，启动气缸夹爪12，通过夹板121将工件13夹取固定，完成夹取后，再利用推动气缸4进行移动至加工区域，进行设备加工。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于设备加工的升降夹持装置，其特征在于：包括安装台(1)，所述安装台(1)一侧设置有移动机构，所述移动机构移动端设置有侧装板(14)，所述侧装板(14)上设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构一侧连接有升降座(10)，所述升降座(10)一端安装有气缸夹爪(12)，所述气缸夹爪(12)的两块夹板(121)上均设置有90度夹角，所述夹板(121)之间固定有工件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于设备加工的升降夹持装置，其特征在于：所述安装台(1)上设置有上料台(2)，上料台(2)上可以放置多个工件(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于设备加工的升降夹持装置，其特征在于：所述移动机构包括安装块(3)，所述安装块(3)堆成固定在安装台(1)上，所述安装块(3)上安装有推动气缸(4)，所述推动气缸(4)驱动端设置有滑块(401)，所述滑块(401)一侧连接侧装板(14)，所述侧装板(14)一侧滑动配合有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)固定在安装台(1)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于设备加工的升降夹持装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括电机(6)，所述电机(6)安装在侧装板(14)一侧，所述电机(6)驱动端设置有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)上装配有传送带(8)，所述侧装板(14)底部设置有轮座(141)，所述轮座(141)内安装有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)与传送带(8)装配传动，所述传送带(8)上固定有连接块(9)，所述连接块(9)一侧固定连接升降座(10)。

5.根据权利要求4所述的一种用于设备加工的升降夹持装置，其特征在于：所述升降座(10)内滑动配合有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)安装在侧装板(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于设备加工的升降夹持装置，其特征在于：所述工件(13)可以为圆柱体或者方块体。