CN221086827U - 一种金属加工用直角冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，公开了一种金属加工用直角冲压装置，包括托板，所述托板的下表面左右两侧均固定连接有支撑板，所述托板的上表面中部固定连接有冲压台，所述冲压台的上侧左右两端共同固定连接有U形架，所述U形架的中部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定连接有冲压模具，所述冲压台的中部开设有冲压槽，所述冲压台的上侧对应所述冲压槽的左右两侧均固定连接有限位板。本实用新型中，第二液压杆通过升降板带动三角板和活动块向中间运动，从而带动夹板运动，对金属进行固定，避免金属发生移位，通过连接杆和第二推动板带动第一推动板以及卸料板向前运动，将金属推向导流板，进行卸料。

Description

一种金属加工用直角冲压装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是涉及一种金属加工用直角冲压装置。

背景技术

现在对金属制品的需要越来越大,进而金属制品的加工生产也得到重视,在对金属制品进行加工时需要通过冲压装置进行冲压加工。

现有的冲压设备,由于冲压时,工件没有任何固定装置,且冲压设备产生的冲力较大,容易导致工件移位,给冲压工作带来不便,严重的会对工作人员的安全造成损害,增加危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用直角冲压装置，旨在改善工件没有任何固定装置,且冲压设备产生的冲力较大,容易导致工件移位,给冲压工作带来不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属加工用直角冲压装置，包括托板，所述托板的下表面左右两侧均固定连接有支撑板，所述托板的上表面中部固定连接有冲压台，所述冲压台的上侧左右两端共同固定连接有U形架，所述U形架的中部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定连接有冲压模具，所述冲压台的中部开设有冲压槽，所述冲压台的上侧对应所述冲压槽的左右两侧均固定连接有限位板，所述冲压台的前侧固定连接有导流板，所述冲压台的上表面左右两侧均设置有夹板，所述夹板的后端下侧均固定连接有调节块，所述冲压台的后侧安装有固定组件，所述冲压台的上侧安装有卸料组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定组件包括固定板，所述固定板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的中部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁中部设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的左右两端均滑动连接有活动块，所述活动块的下侧分别活动连接在固定板的顶部左右两端，所述活动块的底部前后两侧均固定连接有三角板，所述活动块的顶部开设有多个调节槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的中部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下端固定连接有升降板，所述升降板的上侧分别与三角板的下侧紧贴配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卸料组件包括卸料板，所述卸料板的后侧固定连接有第一推动板，所述第一推动板的后侧固定连接有第二推动板，所述第二推动板的后端左右两侧均转动连接有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的底部固定连接在托板的上表面后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节块的外壁活动连接在调节槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的相背一端分别转动连接在活动块的相对一侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第二液压杆带动升降板向上运动，从而带动三角板和活动块向中间运动，带动夹板运动，对金属进行固定，从而避免冲压时，金属发生移位。

2、本实用新型中，冲压完成后，调节槽带动夹板向两边运动时，通过连接杆和第二推动板带动第一推动板以及卸料板向前运动，将冲压完成后的金属推向导流板，进行卸料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属加工用直角冲压装置的正面示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属加工用直角冲压装置的背面示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属加工用直角冲压装置的冲压台示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属加工用直角冲压装置的卸料组件示意图；

图5为本实用新型提出的一种金属加工用直角冲压装置的调节块示意图；

图6为本实用新型提出的一种金属加工用直角冲压装置的固定板示意图；

图7为本实用新型提出的一种金属加工用直角冲压装置的卸料组件示意图。

图例说明：

1、托板；2、支撑板；3、冲压台；4、U形架；5、第一液压杆；6、冲压模具；7、冲压槽；8、限位板；9、导流板；10、固定板；11、活动槽；12、滑杆；13、弹簧；14、活动块；15、三角板；16、调节槽；17、夹板；18、调节块；19、第二液压杆；20、升降板；21、卸料板；22、第一推动板；23、第二推动板；24、连接杆。

具体实施方式

下面将参照本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，参照附图对本实用新型作详细描述。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工用直角冲压装置，包括托板1，托板1的下表面左右两侧均固定连接有支撑板2，托板1的上表面中部固定连接有冲压台3，冲压台3的上侧左右两端共同固定连接有U形架4，U形架4的中部固定连接有第一液压杆5，第一液压杆5的下端固定连接有冲压模具6，冲压台3的中部开设有冲压槽7，冲压台3的上侧对应冲压槽7的左右两侧均固定连接有限位板8，冲压台3的前侧固定连接有导流板9，冲压台3的上表面左右两侧均设置有夹板17，夹板17的后端下侧均固定连接有调节块18，冲压台3的后侧安装有固定组件，冲压台3的上侧安装有卸料组件；

将金属板材放置在冲压台3以及冲压槽7的上侧前端，与限位板8紧贴，通过固定组件带动夹板17向中间运动，对金属板材进行固定，第一液压杆5带动冲压模具6下降，与冲压槽7配合，将金属冲压成直角；冲压完成后，第一液压杆5带动冲压模具6上升，随后夹板17向两侧运动，同时卸料组件将金属材料推向导流板9，进行卸料。

固定组件包括固定板10，固定板10的顶部开设有活动槽11，活动槽11的中部固定连接有滑杆12，滑杆12的外壁中部设置有弹簧13，滑杆12的左右两端均滑动连接有活动块14，活动块14的下侧分别活动连接在固定板10的顶部左右两端，活动块14的底部前后两侧均固定连接有三角板15，活动块14的顶部开设有多个调节槽16，固定板10的中部固定连接有第二液压杆19，第二液压杆19的下端固定连接有升降板20，升降板20的上侧分别与三角板15的下侧紧贴配合，固定板10的底部固定连接在托板1的上表面后侧，调节块18的外壁活动连接在调节槽16的内部；

第二液压杆19带动升降板20上升，升降板20通过三角板15带动活动块14在固定板10的上侧向中间运动，并压缩弹簧13，调节槽16带动两侧的夹板17向中间运动，对金属板材进行夹持固定，冲压完成后，第一液压杆5带动冲压模具6上升，第二液压杆19带动升降板20下降，弹簧13将两侧的活动块14向两边推动，从而带动夹板17向两边运动，调节调节块18插在调节槽16的位置，从而进一步提高装置对板材适用性。

卸料组件包括卸料板21，卸料板21的后侧固定连接有第一推动板22，第一推动板22的后侧固定连接有第二推动板23，第二推动板23的后端左右两侧均转动连接有连接杆24，连接杆24的相背一端分别转动连接在活动块14的相对一侧；

活动块14通过连接杆24带动第二推动板23向前运动，从而带动第一推动板22和卸料板21向前运动，将金属材料推向导流板9进行卸料。

工作原理：将金属板材放置在冲压台3以及冲压槽7的上侧前端，与限位板8紧贴，进一步，第二液压杆19带动升降板20上升，升降板20通过三角板15带动活动块14在固定板10的上侧向中间运动，并压缩弹簧13，调节槽16带动两侧的夹板17向中间运动，对金属板材进行夹持固定，同时，调节槽16带动连接杆24运动，通过连接杆24带动第二推动板23向后运动，从而带动第一推动板22和卸料板21向后运动；进一步，第一液压杆5带动冲压模具6下降，与冲压槽7配合，将金属冲压成直角；冲压完成后，第一液压杆5带动冲压模具6上升，第二液压杆19带动升降板20下降，弹簧13将两侧的活动块14向两边推动，从而带动夹板17向两边运动，同时，活动块14通过连接杆24带动第二推动板23向前运动，从而带动第一推动板22和卸料板21向前运动，将金属材料推向导流板9进行卸料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属加工用直角冲压装置，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)的下表面左右两侧均固定连接有支撑板(2)，所述托板(1)的上表面中部固定连接有冲压台(3)，所述冲压台(3)的上侧左右两端共同固定连接有U形架(4)，所述U形架(4)的中部固定连接有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的下端固定连接有冲压模具(6)，所述冲压台(3)的中部开设有冲压槽(7)，所述冲压台(3)的上侧对应所述冲压槽(7)的左右两侧均固定连接有限位板(8)，所述冲压台(3)的前侧固定连接有导流板(9)，所述冲压台(3)的上表面左右两侧均设置有夹板(17)，所述夹板(17)的后端下侧均固定连接有调节块(18)，所述冲压台(3)的后侧安装有固定组件，所述冲压台(3)的上侧安装有卸料组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用直角冲压装置，其特征在于：所述固定组件包括固定板(10)，所述固定板(10)的顶部开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的中部固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外壁中部设置有弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用直角冲压装置，其特征在于：所述滑杆(12)的左右两端均滑动连接有活动块(14)，所述活动块(14)的下侧分别活动连接在固定板(10)的顶部左右两端，所述活动块(14)的底部前后两侧均固定连接有三角板(15)，所述活动块(14)的顶部开设有多个调节槽(16)。

4.根据权利要求2所述的一种金属加工用直角冲压装置，其特征在于：所述固定板(10)的中部固定连接有第二液压杆(19)，所述第二液压杆(19)的下端固定连接有升降板(20)，所述升降板(20)的上侧分别与三角板(15)的下侧紧贴配合。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用直角冲压装置，其特征在于：所述卸料组件包括卸料板(21)，所述卸料板(21)的后侧固定连接有第一推动板(22)，所述第一推动板(22)的后侧固定连接有第二推动板(23)，所述第二推动板(23)的后端左右两侧均转动连接有连接杆(24)。

6.根据权利要求2所述的一种金属加工用直角冲压装置，其特征在于：所述固定板(10)的底部固定连接在托板(1)的上表面后侧。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用直角冲压装置，其特征在于：所述调节块(18)的外壁活动连接在调节槽(16)的内部。

8.根据权利要求5所述的一种金属加工用直角冲压装置，其特征在于：所述连接杆(24)的相背一端分别转动连接在活动块(14)的相对一侧。