CN221077963U - 气密性检测装置及电池生产*** - Google Patents

Abstract

本申请提供一种气密性检测装置及电池生产***，涉及电池相关技术领域。气密性检测装置包括检测载体、密封组件和气密性检测组件，检测载体设有第一腔室、第二腔室以及连通第一腔室和第二腔室的连通通道，第一腔室具有取放口；密封组件包括第一密封件和第二密封件，第一密封件用于密封取放口，第二密封件用于打开或关闭连通通道；气密性检测组件与第一腔室连通。本申请提供的气密性检测装置可以降低自身气密性对电池单体气密性检测过程的影响，提高了对电池单体气密性检测的准确度。

Description

气密性检测装置及电池生产***

技术领域

本申请涉及电池相关技术领域，尤其是涉及一种气密性检测装置及电池生产***。

背景技术

电池的用途较为广泛，例如可以用于手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。

电池单体的气密性对电池的性能影响较大，如何提高电池单体的气密性检测的准确度，是电池技术中的一个研究方向。

实用新型内容

本申请提供了一种气密性检测装置及电池生产***，其能提高电池单体的气密性检测的准确度。

第一方面，本申请提供了一种气密性检测装置，包括：检测载体、密封组件以及气密性检测组件，所述检测载体设有第一腔室、第二腔室以及连通所述第一腔室和所述第二腔室的连通通道，所述第一腔室具有取放口；所述密封组件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件用于密封所述取放口，所述第二密封件用于打开或关闭所述连通通道；所述气密性检测组件与所述第一腔室连通。

根据本申请的气密性检测装置，在进行电池单体的气密性检测时，可以先将电池单体从第一腔室的取放口经过第一腔室和连通通道，放入第二腔室，然后利用第一密封件密封取放口，第二密封件将连通通道关闭，使得第一腔室和第二腔室断开连通，此时可以利用气密性检测组件对第一腔室进行气密性检测，待第一腔室气密性检测合格后，再利用第二密封件将连通通道打开，使第一腔室与第二腔室连通，此时利用气密性检测组件可以对电池单体的气密性进行检测。由于气密性检测组件与第一腔室连通，检测载体的电池单体的取放口设置于第一腔室，这样检测载体容易出现气密性问题的位置主要集中在第一腔室。本申请通过先对第一腔室的气密性进行检测，然后再对电池单体的气密性进行检测，由于第一腔室的气密性检测可以是在装入电池单体后进行，且在对第一腔室的气密性检测的过程完成后，并不需要对取放口开闭，即可对电池单体进行气密性检测，降低了整体检测载体的气密性发生变化的可能，使得先检测的第一腔室的气密性可以直接反映对电池单体检测过程中的第一腔室的气密性，降低了检测载体自身气密性对电池单体气密性检测过程的影响，提高了对电池单体气密性检测的准确度。

在一些实施例中，所述密封组件还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构用于带动所述第一密封件移动，以打开或密封所述取放口。通过第一驱动机构来带动第一密封件来打开和密封取放口，实现了第一密封件动作的机械化，提高了气密性检测的作业效率。

在一些实施例中，所述密封组件还包括支撑组件，所述第一驱动机构安装于所述支撑组件，所述支撑组件安装于所述检测载体。配置有支撑组件，利用支撑组件实现第一驱动机构的安装和支撑，使得第一驱动机构、支撑组件和检测载体连接呈整体，不仅提高了装置的整体性，而且有助于提高了第一驱动机构在驱动过程中的稳定性。

在一些实施例中，所述第一驱动机构包括动力件和伸缩件，所述动力件安装于所述支撑组件，并与所述伸缩件传动连接，所述伸缩件与所述第一密封件连接。伸缩件能够在动力件的带动下伸缩，进而带动第一密封件进行直线往复动作来进行取放口的启闭，相比于其他驱动方式，直线动作可以降低第一密封件在动作过程中所需的时间，而且能够提高第一密封件在移动过程中的稳定性。

在一些实施例中，所述支撑组件包括支撑杆和支撑座，所述支撑杆连接在所述支撑座与所述检测载体之间，所述动力件安装于所述支撑座，所述伸缩件连接有滑动件，所述滑动件滑动设置于所述支撑杆上。在伸缩件进行直线伸缩时，滑动件沿支撑杆滑动，可以对伸缩件的直线伸缩动作起到一定的导向作用，而且可以提高伸缩件在直线伸缩过程中的稳定性，进而使得第一密封件能够更准确的对取放口进行密封作业。

在一些实施例中，所述第二密封件连接于所述第一密封件上所述第一驱动机构用于带动所述第二密封件和所述第一密封件同步移动。利用第一驱动机构同时带动第一密封件和第二密封件动作，减少了第二密封件进行封闭和打开连通通道的动作时所需的动力源，简化结构且降低了成本。

在一些实施例中，所述密封组件还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件位于所述第一密封件和所述第二密封件之间，所述第二密封件通过所述第二驱动组件与所述第一密封件连接，所述第二驱动组件用于带动所述第二密封件移动，以打开或关闭所述连通通道。将第二密封件安装在第一密封件和第二密封件之间，通过第二驱动组件来带动第二密封件来打开连通通道，实现了第二密封件打开动作的机械化，提高了气密性检测的作业效率。

在一些实施例中，所述第二驱动组件包括电磁组件和磁性件，所述电磁组件安装于所述第一密封件，所述磁性件滑动连接于所述第一密封件，并与所述第二密封件相连接。当第一密封件运动至密封取放口时，可以同步带动第二密封件移动至密封连通通道的位置。在需要解除对连通通道的密封时，对电磁组件和磁性件通电，电磁组件和磁性件相吸，进而可以带动第二密封件打开连通通道，利用磁吸实现了第二密封件的打开连通通道的动作，结构简单，动作迅速。

在一些实施例中，所述第二驱动组件还包括常压缩的弹性件，所述弹性件一端与所述第一密封件连接，另一端与所述第二密封件连接。弹性件的常压缩有助于第二密封件压紧连通通道，可以提高第二密封件的密封性能。

在一些实施例中，所述第二驱动组件还包括第二连接件，所述第二连接件滑动连接于所述第一密封件；所述第二连接件一端与所述磁性件连接，另一端与所述第二密封件连接；所述弹性件套装于所述第二连接件。将第二连接件与磁性件相连，并且使得第二连接件与第一密封件滑动连接，在磁性件靠近或远离电磁组件时，第二连接件可以起到滑动导向的作用，提高了磁性件在移动过程中的稳定性；同时，将弹性件套装在第二连接件，可以对弹性件起到压缩和回弹的导向，降低弹性件出现除了轴向形变以外的其他方向的形变。

在一些实施例中，所述第一密封件设有容纳槽，所述电磁组件和所述磁性件均安装于所述容纳槽。利用容纳槽作为电磁组件和磁性件的安装基础，可以减小第二驱动组件的安装空间，提高了装置的空间利用率。

在一些实施例中，所述检测载体内形成有容腔，所述容腔的内壁环绕设有隔板，所述隔板的一侧与所述取放口之间的空间为所述第一腔室，所述隔板的另一侧与所述容腔的底壁之间的空间为所述第二腔室，所述隔板上设有开孔，所述开孔形成所述连通通道。通过在检测载体内的空腔设置隔板来形成第一腔室、第二腔室以及连通通道，结构简单，易于实现。

在一些实施例中，所述第二密封件面向所述连通通道的一侧设有第一密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封件共同密封所述连通通道。利用第一密封圈可以对连通通道周向进行包围密封，能够降低第二密封件与连通通道周围壁面相接处的泄漏风险，相比较于仅通过第二密封件与连通通道相接密封的方式，可以起到更好的密封效果。

在一些实施例中，所述检测载体安装有第二密封圈，所述第二密封圈围绕所述取放口设置，并用于和所述第一密封件密封配合。利用第二密封圈可以对取放口周向进行包围密封，能够降低第一密封件与取放口周围壁面相接处的泄漏风险，相比较于仅通过第二密封件与连通通道相接密封的方式，可以起到更好的密封效果。

在一些实施例中，所述气密性检测组件包括充放气机构和气压检测机构，所述充放气机构和所述气压检测机构分别与所述第一腔室相连通。在进行检测时，充放气机构可以对第一腔室充入一定量的气体，然后利用气压检测机构检测第一腔室内的气压变化，从而得出第一腔室内的气密性；在检测完毕后，利用充放气机构放气，以待进行后续检测，检测过程简单且有效。

第二方面，本申请实施例提供了一种电池生产***，所述电池包括电池单体，所述电池单体上设置有注液孔，所述电池生产***包括注液设备、密封设备及本申请或本申请任意实施例提出的气密性检测装置，注液设备用于通过所述注液孔向所述电池单体内注入电解质；密封设备用于密封所述注液孔，所述气密性检测装置用于检测所述电池单体的气密性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1示意性的示出了本申请一些实施例提供的气密性检测装置的结构示意图；

图2示意性的示出了本申请一些实施例提供的气密性检测装置的主视图；

图3示意性的示出了本申请一些实施例提供的气密性检测装置的检测载体的第一腔室和第二腔室的结构示意图；

图4示意性的示出了本申请一些实施例提供的气密性检测装置的第一密封件、第二密封件、电磁组件和磁性件的结构示意图；

图5为图1的a部放大图。

具体实施方式的附图标记如下：

100、气密性检测装置；

10、检测载体；101、第二密封圈；11、第一腔室；111、取放口；12、第二腔室；13、连通通道；14、隔板；

20、密封组件；21、第一密封件；211、容纳槽；22、第二密封件；221、第一密封圈；23、第一驱动机构；231、动力件；232、伸缩件；233、滑动件；24、支撑组件；241、支撑杆；242、支撑座；25、第二驱动组件；251、电磁组件；252、磁性件；253、弹性件；254、第二连接件；

30、气密性检测组件；31、充放气机构；311、气泵；312、连接管路；3121、充放气口；32、气压检测机构；

X、第一方向；Y、第二方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。

电池具有能量密度高、可循环充电、安全环保等优点，因此被广泛应用于新能源汽车、消费电子、储能***等领域中。电池生产过程中，需要对其各项参数性能进行检测，气密性检测为电池检测中必不可少的一环。以动力电池的电池单体为例，在电池单体的气密性检测时，需要通过气密性检测装置来进行。电池单体的气密性具体的检测过程可以是将电池单体放入气密性检测装置，气密性检测装置在电池装入后形成封闭的容纳电池单体的空间，然后对封闭的空间进行充气加压并进行检测，利用检测出的气压的变化来获知电池单体的气密性。

此种检测方式需要先将电池单体放入气密性检测装置，这就使得气密性检测装置需要具有放置和取出电池单体的取放口，该取放口在关闭后的密封性无从得知，如果该取放口在关闭后的气密性不佳，则无疑会影响到后续电池单体气密性检测的准确度，这使得气密性检测装置的可参考性大打折扣。对于上述问题的存在，一些技术中，在装入电池单体前，先将气密性检测装置的取放口关闭，然后进行封闭的空间单独进行检测，来获知封闭的空间的密闭性，但是此种方式不仅操作繁琐，而且在检测后需要再次打开取放口，然后放置电池单体进行检测，口在开闭后的气密性无法得到确定，仍然影响着电池单体气密性检测的准确度。

有鉴于此，本申请提供了一种气密性检测装置，通过将气密性检测装置配置为具有可连通和独立的两个腔室，其中一个腔室设有用于取出和放置电池单体的取放口，另一个腔室用于容纳电池单体。在进行检测时，可以直接将电池单体装入，然后使两个腔室断开连通，对具有取放口的其中一个腔室进行检测，即可得出气密性检测装置的整个腔室在取放口关闭后的气密性，操作简单，而且无需二次开闭该取放口，能够提高电池单体气密性检测的准确度。

需要说明的是，对于本申请的实施例中所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

对于本实施例中所提到的电池单体包括壳体、电极组件和电解质，电极组件包括正极极片、负极极片和隔离件。电池单体主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面；正极集流体包括正极涂覆区和连接于正极涂覆区的正极极耳，正极涂覆区涂覆有正极活性物质层，正极极耳未涂覆正极活性物质层。以锂离子电池单体为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质层包括正极活性物质，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面；负极集流体包括负极涂覆区和连接于负极涂覆区的负极极耳，负极涂覆区涂覆有负极活性物质层，负极极耳未涂覆负极活性物质层。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质层包括负极活性物质，负极活性物质可以为碳或硅等。隔离件的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。

壳体可以包括壳本体和端盖，端盖是指盖合于壳本体的开口处以将电池单体的内部环境隔绝于外部环境的部件。壳本体是用于配合端盖以形成电池单体的内部环境的组件。壳本体和端盖可以是独立的部件，可以于壳本体上设置开口，通过在开口处使端盖盖合开口以形成电池单体的内部环境。不限地，也可以使端盖和壳本体一体化，具体地，端盖和壳本体可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面，当需要封装壳本体的内部时，再使端盖盖合壳本体。壳体通常设置有可以注入电解质的注液孔，具体的注液孔可以设置于端盖上。在制备电池单体时，可以通过注液孔向壳体内注入电解质，在注入电解质后可通过密封钉将注液孔密封。

并且，上述的电池可以用于用电装置，用电装置可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电装置不做特殊限制。

图1示意性的示出了本申请一些实施例提供的气密性检测装置的结构示意图，图2示意性的示出了本申请一些实施例提供的气密性检测装置的主视图，图3示意性的示出了本申请一些实施例提供的气密性检测装置的检测载体的第一腔室和第二腔室的结构示意图。

结合附图1、附图2和图3中所示，本实施例提供了一种气密性检测装置100，包括检测载体10、密封组件20和气密性检测组件30，检测载体10设有第一腔室11、第二腔室12以及连通第一腔室11和第二腔室12的连通通道13，第一腔室11具有取放口111；密封组件20包括第一密封件21和第二密封件22，第一密封件21用于密封取放口111，第二密封件22用于打开或关闭连通通道13；气密性检测组件30与第一腔室11连通。

本实施例的检测载体10主要用于形成第一腔室11和第二腔室12，并且可以作为密封组件20和气密性检测组件30的安装基础，使得整个气密性检测装置100形成一个整体。检测载体10的结构形式可以如图1中所示的矩形台装结构，还可以是内部具有腔室的框架式结构，只要能够形成第一腔室11和第二腔室12即可，因此本实施例不对检测载体10的具体结构和材质做出过多列举。

需要说明的是，检测载体10可以是一体成型结构，这样检测载体10的连接处较少，有利于第一腔室11和第二腔室12的密封性。其中，第二腔室12与第一腔室11一体成型时，第二腔室12可以仅有与第一腔室11连通的连通通道一处开口，其他位置由于不存在连接处，所以在电池单体的气密性检测过程中，可认为第二腔室12不存在密封问题。

本实施例的第一腔室11设有取放口111，取放口111用于存放和取出电池单体等待测物，并且由取放口111进入到第一腔室11内的电池单体通过上述的连通通道13进入到第二腔室12，以便后续的检测。本实施例的第一腔室11和第二腔室12可以沿图中的第一方向X依次排列，还可以沿其他方向(例如第二方向Y)排列，当沿第二方向Y排列时，第一密封件21和第二密封件22应该沿着第二方向Y移动，来密封取放口111和连通通道13。

本实施例的第一腔室11和第二腔室12的形成可以通过一个隔板14来实现，隔板14上设有开孔，通过该开孔以及开孔处的侧壁围成上述的连通通道13。当然还可以是在加工时将第一腔室11和第二腔室12设计为在第二方向Y上的径向尺寸有所差别，例如将第二腔室12的径向尺寸设计为小于第一腔室11的径向尺寸，以此来区分出第一腔室11和第二腔室12。

本实施例的密封组件20有两个功能，其一是用于密封取放口111，其二是用于打开和关闭连通通道13，因此需要配置有第一密封件21和第二密封件22，第一密封件21和第二密封件22可以是密封板结构，第一密封件21用于关闭取放口111，第二密封件22用于关闭和打开连通通道13，并且可以将第一密封件21和第二密封件22沿第一方向X上的下表面设计为平整面，以提高其密封性。

关于密封组件20如何实现密封取放口111以及如何实现打开和关闭连通通道13的方式可以有多种，例如通过人工或外部机械设备带动第一密封件21和第二密封件22动作，又或者如下述中给出的利用装置自身的第一驱动机构23和第二驱动组件25来带动。

本实施例的气密性检测组件30与第一腔室11连通，在进行第一腔室11和第二腔室12气密性检测时，连通通道13关闭，气密性检测组件30只检测第一腔室11的气密性。在进行电池单体等待测物的气密性检测时，连通通道13打开，气密性检测组件30进行第一腔室11和第二腔室12的气密性检测。即无论是哪种检测方式，检测结果均通过第一腔室11内的气压来得出。气密性检测组件30的检测方式可以是加压检测，或者抽真空检测，一些可实施的检测方式在下述中给出。

根据本申请的上述气密性检测装置100，在进行电池单体的气密性检测时，可以先将电池单体从第一腔室11的取放口111经过第一腔室11和连通通道13，放入第二腔室12，然后利用第一密封件21密封取放口111，第二密封件22将连通通道13关闭，使得第一腔室11和第二腔室12断开连通，此时可以利用气密性检测组件对第一腔室11进行气密性检测，待第一腔室11气密性检测合格后，再利用第一密封件21将连通通道13打开，使第一腔室11与第二腔室12连通，此时利用气密性检测组件可以对电池单体的气密性进行检测。由于，气密性检测组件与第一腔室11连通，整体检测载体10的电池单体的取放口111设置于第一腔室11，这样检测载体10容易出现气密性问题的位置主要集中在第一腔室11，通过先对第一腔室11的气密性进行检测，然后再对电池单体的气密性进行检测，由于第一腔室11的气密性检测可以是在装入电池单体后进行，在对第一腔室11的气密性检测的过程完成后，再对电池单体的气密性检测之前，并不需要对取放口111开闭，降低了整体检测载体10的气密性发生变化的可能，先检测的第一腔室11的气密性可以直接反映对电池单体检测过程中的第一腔室11的气密性，降低了检测载体10自身气密性对电池单体气密性检测过程的影响，提高了对电池单体气密性检测的准确度。

再次结合附图1和附图2中所示，根据本申请的一些实施例，可选地，密封组件20还包括第一驱动机构23，第一驱动机构23用于带动第一密封件21移动，以打开或密封取放口111。

第一驱动机构23可以安装在检测载体10上，或者独立于检测载体10，第一驱动机构23可以是直线往复运动结构，也可以是现有的在多个自由度上可动作的机械臂结构，第一驱动机构23用于带动第一密封件21至少沿图中的第一方向X移动，使得第一密封件21靠近或远离图示中位于下方的检测载体10，进而使得第一密封件21能够压紧于取放口111四周的部分检测载体10，来实现对取放口111密封，或者解除压紧取放口111四周的部分检测载体10，来解除对取放口111的密封。通过第一驱动机构23来带动第一密封件21来打开和密封取放口111，实现了第一密封件21动作的机械化，提高了气密性检测的作业效率。

根据本申请的一些实施例，可选地，密封组件20还包括支撑组件24，第一驱动机构23安装于支撑组件24，支撑组件24安装于检测载体10。

支撑组件24可以包括支撑架、支撑杆241、支撑台等任意一种支撑结构，支撑组件24安装在检测载体10的方式可以是固定连接，例如焊接、一体连接、插接等，也可以是可拆卸连接，例如螺栓连接、卡扣连接等方式。

利用支撑组件24实现第一驱动机构23的安装和支撑，使得第一驱动机构23、支撑组件24和检测载体10连接成一个整体，不仅提高了装置的整体性，而且有助于提高了第一驱动机构23在驱动过程中的稳定性。

根据本申请的一些实施例，可选地，第一驱动机构23包括动力件231和伸缩件232，动力件231安装于支撑组件24，并与伸缩件232传动连接，伸缩件232与第一密封件21连接。

动力件231可以是气缸、电动缸、液压缸等，伸缩件232可以是安装于上述缸体内的活塞杆，通过动力件231和伸缩件232可以形成直线往复动作机构，使得伸缩件232能够在动力件231的带动下伸缩，进而带动第一密封件21进行直线往复动作来进行取放口111的启闭，相比于其他驱动方式，直线动作可以降低第一密封件21在动作过程中所需的时间，而且能够提高第一密封件21在移动过程中的稳定性。

当然，本实施例的第一驱动机构23的结构形式不限于此，还可以是电动机带动的曲柄滑块，或者是电动机带动的齿轮齿条滑动结构等，对此本实施例不进行一一列举。

根据本申请的一些实施例，可选地，支撑组件24包括支撑杆241和支撑座242，支撑杆241连接在支撑座242和检测载体10之间，动力件231安装于支撑座242，伸缩件232连接有滑动件233，滑动件233滑动设置于支撑杆241上。

其中，第一密封件21可以连接于伸缩件232，也可以连接于滑动件233。

本实施例的第一驱动机构23可以直接安装在支撑座242上，第一驱动机构23在支撑座242上进行伸缩动作。支撑杆241可以垂直安装在检测载体10上，支撑杆241的数量可以是一个或图示中的多个，例如图示中的多个支撑杆241围绕本实施例的取放口111设置。滑动件233可以是滑块或滑动架等结构，滑动件233设有与支撑杆241滑动连接的孔或槽，进而使得滑动件233能够沿着支撑杆241的长度方向(图中的第一方向X)在伸缩杆上滑动，可以对伸缩件232的直线伸缩动作起到一定的导向作用，而且可以提高伸缩件232在直线伸缩过程中的稳定性，进而使得第一密封件21能够更准确的对取放口111进行密封作业。

图4示意性的示出了本申请一些实施例提供的气密性检测装置100的第一密封件21、第二密封件22、电磁组件251和磁性件252的结构示意图。结合附图4中所示，根据本申请的一些实施例，可选地，第二密封件22连接于第一密封件21上，第一驱动机构23用于带动第一密封件21和第二密封件22同步移动。

第二密封件22与第一密封件21的连接方式可以是直接连接或者如下述的通过第二驱动组件25连接，在第一驱动机构23带动第一密封件21沿图中的第一方向X运动的同时，可以带动本实施例的第二密封件22动作，无需再为第二密封件22的密封连通通道13的动作单独配置动力结构，减少了装置所需的动力源，简化了装置的结构且降低了装置的制造成本。

根据本申请的一些实施例，可选地，密封组件20还包括第二驱动组件25，第二驱动组件25位于第一密封件21和第二密封件22之间，第二密封件22通过第二驱动组件25与所述第一密封件21连接，第二驱动组件25用于带动第二密封件22移动，以打开或关闭连通通道13。

设置第二驱动组件25的原因在于，如果利用第一驱动机构23带动第二密封件22沿背离连通通道13的方向移动，则同时会带动第一密封件21移动，因此容易解除第一密封件21对取放口111的密封，因此，需要为第二密封件22解除对连通通道13的密封的动作单独配置动力源。

第二驱动组件25可以是能够实现带动第二密封件22进行直线运动的任意结构，例如现有的气动缸、液压缸或电动缸等直线往复运动结构，也可以是在多个自由度上可动作的机械臂结构，第二驱动组件25用于带动第二密封件22沿背离连通通道13的方向移动，使得第二密封件22解除压紧连通通道13四周的部分隔板14，来解除对取放口111的密封。通过第二驱动组件25来带动第二密封件22来打开连通通道13，实现了第二密封件22打开动作的机械化，提高了气密性检测的作业效率。

根据本申请的一些实施例，可选地，第二驱动组件25包括电磁组件251和磁性件252，电磁组件251安装于第一密封件21，磁性件252滑动连接于第一密封件21，并与第二密封件22相连接。

电磁组件251和磁性件252可以为通电具有磁性的电磁铁，并且两者通电后可以相互吸引，关于为电磁组件251和磁性件252通电或者说充磁的电路本申请附图中未示出。电磁组件251安装在第一密封件21的方式可以是粘接，磁性件252滑动连接于第一密封件21的方式可以是通过在第一密封件21设置滑道或滑槽，磁性件252与滑道或滑槽连接，以此来实现磁性件252与第一密封件21的滑动连接。

当第一密封件21运动至密封取放口111时，可以同步带动第二密封件22移动至靠近连通通道13的位置，此时电磁组件251和磁性件252的相斥可以带动第二密封件22密封连通通道13，电磁组件251和磁性件252的相吸可以带动第二密封件22打开连通通道13，利用磁吸实现了第二密封件22的开闭动作，结构简单，动作迅速。

根据本申请的一些实施例，可选地，第二驱动组件25还包括的弹性件253，弹性件253的一端与第一密封件21连接，另一端与第二密封件22连接。

弹性件253可以是弹簧或者其他具有弹性结构，并且当本实施例的第二密封件22与连通通道13四周的隔板14密封连接时，弹性件253可以被压缩，使得弹性件253的弹性势能可以为第二密封件22压紧连通通道13四周的隔板14处提供压紧力，可以提高第二密封件22的密封性能。

根据本申请的一些实施例，可选地，第二驱动组件25还包括第二连接件254，第二连接件254一端与磁性件252连接，另一端与第二密封件22连接；弹性件253套装于第二连接件254。

第二连接件254可以是滑块或者小型的滑动架，可以在第一密封件21上设置滑道或者滑槽，将第二连接件254与滑道或滑槽连接，实现第二连接件254的滑动导向。第二连接件254与第二密封件22的连接方式可以是焊接、螺栓连接等任意方式，只要能够满足两者相对固定且具有一定的连接稳定性即可，对此本实施例不进行过多列举。

将第二连接件254与磁性件252相连，并且使得第二连接件254与第一密封件21滑动连接，在磁性件252靠近或远离电磁组件251时，第二连接件254可以起到滑动导向的作用，提高了磁性件252在移动过程中的稳定性；同时，将弹性件253套装在第二连接件254，可以对弹性件253起到压缩和回弹的导向，降低弹性件253出现除了轴向形变以外的其他方向的形变。

根据本申请的一些实施例，可选地，第一密封件21设有容纳槽211，电磁组件251和磁性件252均安装于容纳槽211。

容纳槽211可以为图4中所示的下端敞口的槽体，容纳槽211的侧壁可以设有上述的滑槽或滑道，将磁性件252安装在其中一个滑槽或滑道上，将第二连接件254安装在另一个滑槽或滑槽上，利用容纳槽211作为电磁组件251和磁性件252的安装基础，可以减小第二驱动组件25的安装空间，提高了装置的空间利用率。

根据本申请的一些实施例，可选地，检测载体10内形成有容腔，容腔的内壁环绕设有隔板14，隔板14的一侧与取放口111之间的空间为第一腔室11，隔板14的另一侧与容腔的底壁之间的空间为第二腔室12，隔板14上设有开孔，开孔形成连通通道13。

通过在检测载体10内的空腔设置隔板来形成第一腔室11、第二腔室12以及连通通道13，结构简单，易于实现。

根据本申请的一些实施例，可选地，第二密封件22面向连通通道13的一侧设有第一密封圈221，第一密封圈221和第二密封件22共同密封连通通道13。

第一密封圈221可以是橡胶圈等结构，当然还可以是密封裙边等结构，第一密封圈221围成的环形的径向尺寸大于连通通道13的径向尺寸，当第一驱动机构23带动第二密封件22移动至密封位置时，第一密封圈221与连通通道13四周的隔板14紧密贴合，并且密封圈被挤压在第二密封件22和隔板14之间，可以对连通通道13周向进行包围密封，能够降低第二密封件22与连通通道13周围壁面相接处的泄漏风险，相比较于仅通过第二密封件22与连通通道13相接密封的方式，可以起到更好的密封效果。

再次结合附图1中所示，根据本申请的一些实施例，可选地，检测载体10安装有第二密封圈101，第二密封圈101围绕取放口111设置，并用于和第一密封件21密封配合。

第二密封圈101可以是橡胶圈或密封裙边等结构，第二密封圈101与上述的第一密封圈221结构和材质相近，但是第二密封圈101的径向尺寸较大，第二密封圈101围绕取放口111设置，并且固定连接在检测载体10的上表面。

当第一驱动机构23带动第一密封件21移动至密封位置时，第二密封圈101与取放口111的部分检测载体10紧密贴合，并且第一密封件21被挤压在第一密封件21和检测载体10之间，可以对取放口111周向进行包围密封，能够降低第一密封件21与检测载体10相接处的泄漏风险，相比较于仅通过第一密封件21与检测载体10相接密封的方式，可以起到更好的密封效果。

结合附图1和附图5中所示，根据本申请的一些实施例，可选地，气密性检测组件30包括充放气机构31和气压检测机构32，充放气机构31和气压检测机构32分别与第一腔室11相连通。

本实施例的充放气机构31可以包括气泵311和连接管路312，气泵311通过连接管路312与第一腔室11连通，连接管路312的充放气口3121位于第一腔室11的侧壁。本实施例的气压检测机构32可以包括安装在第一腔室11内的气压传感器，传感器连接有具有显示功能的控制器；或者是气压检测机构32包括如图中所示的气压表，气压表通过管路连通本实施例的第一腔室11，并且能够进行气压显示。

在进行检测时，充放气机构31可以对第一腔室11充入一定量的气体，保持一定时间后，利用气压检测机构32检测第一腔室11内的气压变化，当气压在预设时间段内不出现变化即可认为气密性良好，当气压在预设时间段内出现一定的波动，则认为气密性不佳，需要进行检修处理。在检测完毕后，利用充放气机构31放气，以待进行后续检测，检测过程简单且有效。

第二方面，本申请实施例提供了一种电池生产***，该电池包括电池单体，电池单体上设置有注液孔，电池生产***包括注液设备、密封设备和本申请或本申请任意实施例提出的气密性检测装置100，注液设备用于通过注液孔向电池单体内注入电解质；密封设备用于密封注液孔，气密性检测装置用于检测电池单体的气密性。

其中，密封设备是用于将密封注液孔的构件组装至注液孔，并使注液孔被密封的设备。注液设备是用于将电解质输送至注液孔，以向电池单体的壳体内注入电解质的设备。气密性检测装置可以对注入电解质之前的电池单体进行气密性检测，也可以对注入电解质并被密封后的电池单体进行气密性检测。

根据本申请的一些实施例，如图1至图5中所示，本实施例提供了一种气密性检测装置100，包括检测载体10、密封组件20和气密性检测组件30，检测载体10设有第一腔室11、第二腔室12以及连通第一腔室11和第二腔室12的连通通道13，第一腔室11具有取放口111；密封组件20包括第一密封件21和第二密封件22，第一密封件21用于密封取放口111，第二密封件22用于打开或关闭连通通道13；气密性检测组件30与第一腔室11连通。密封组件20还包括第一驱动机构23，第一驱动机构23用于带动第一密封件21移动，以打开或密封取放口111。密封组件20还包括支撑组件24，支撑组件24安装于检测载体10，第一驱动机构23安装于支撑组件24。第一驱动机构23包括动力件231和伸缩件232，动力件231安装于支撑组件24，并与伸缩件232传动连接，伸缩件232滑动连接于支撑组件24，并与第一密封件21连接。支撑组件24包括支撑杆241，支撑杆241安装于检测载体10，伸缩件232连接有滑动件233，滑动件233滑动设置于支撑杆241上。密封组件20还包括第二驱动组件25，第二驱动组件25安装于第一密封件21，并用于带动第二密封件22打开或关闭连通通道13。第二驱动组件25包括电磁组件251和磁性件252，电磁组件251安装于第一密封件21，磁性件252滑动连接于第一密封件21，并与第二密封件22相连接。第二驱动组件25还包括弹性件253，弹性件253一端与第一密封件21连接，另一端与第二密封件22连接。第二驱动组件25还包括第二连接件254，第二连接件254滑动连接于第一密封件21；第二连接件254一端与磁性件252连接，另一端与第二密封件22连接；弹性件253套装于第二连接件254。第一密封件21设有容纳槽211，电磁组件251和磁性件252均安装于容纳槽211。第二密封件22面向连通通道13的一侧设有第一密封圈221，第一密封圈221和第二密封件22共同密封连通通道13。检测载体10安装有第二密封圈101，第二密封圈101围绕取放口111设置，并用于和第一密封件21密封配合。气密性检测组件30包括充放气机构31和气压检测机构32，充放气机构31和气压检测机构32分别与第一腔室11相连通。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (16)

1.一种气密性检测装置，其特征在于，包括：

检测载体，所述检测载体设有第一腔室、第二腔室以及连通所述第一腔室和所述第二腔室的连通通道，所述第一腔室具有取放口；

密封组件，所述密封组件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件用于密封所述取放口，所述第二密封件用于打开或关闭所述连通通道；以及

气密性检测组件，所述气密性检测组件与所述第一腔室连通。

2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述密封组件还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构用于带动所述第一密封件移动，以打开或密封所述取放口。

3.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述密封组件还包括支撑组件，所述第一驱动机构安装于所述支撑组件，所述支撑组件安装于所述检测载体。

4.根据权利要求3所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括动力件和伸缩件，所述动力件安装于所述支撑组件，并与所述伸缩件传动连接，所述伸缩件与所述第一密封件连接。

5.根据权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑杆和支撑座，所述支撑杆连接在所述支撑座与所述检测载体之间，所述动力件安装于所述支撑座，所述伸缩件连接有滑动件，所述滑动件滑动设置于所述支撑杆上。

6.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第二密封件连接于所述第一密封件上，所述第一驱动机构用于带动所述第二密封件和所述第一密封件同步移动。

7.根据权利要求6所述的气密性检测装置，其特征在于，所述密封组件还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件位于所述第一密封件和所述第二密封件之间，所述第二密封件通过所述第二驱动组件与所述第一密封件连接，所述第二驱动组件用于带动所述第二密封件移动，以打开或关闭所述连通通道。

8.根据权利要求7所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括电磁组件和磁性件，所述电磁组件安装于所述第一密封件，所述磁性件滑动连接于所述第一密封件，并与所述第二密封件相连接。

9.根据权利要求8所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第二驱动组件还包括弹性件，所述弹性件一端与所述第一密封件连接，另一端与所述第二密封件连接。

10.根据权利要求9所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第二驱动组件还包括第二连接件，所述第二连接件一端与所述磁性件连接，另一端与所述第二密封件连接，所述弹性件套装于所述第二连接件。

11.根据权利要求8所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第一密封件设有容纳槽，所述电磁组件和所述磁性件均设置于所述容纳槽。

12.根据权利要求1-11任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，所述检测载体内形成有容腔，所述容腔的内壁环绕设有隔板，所述隔板的一侧与所述取放口之间的空间为所述第一腔室，所述隔板的另一侧与所述容腔的底壁之间的空间为所述第二腔室，所述隔板上设有开孔，所述开孔形成所述连通通道。

13.根据权利要求1-11任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第二密封件面向所述连通通道的一侧设有第一密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封件共同密封所述连通通道。

14.根据权利要求1-11任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，所述检测载体安装有第二密封圈，所述第二密封圈围绕所述取放口设置，并用于和所述第一密封件密封配合。

15.根据权利要求1-11任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气密性检测组件包括充放气机构和气压检测机构，所述充放气机构和所述气压检测机构分别与所述第一腔室相连通。

16.一种电池生产***，所述电池包括电池单体，所述电池单体上设置有注液孔，其特征在于，所述电池生产***包括：

注液设备，用于通过所述注液孔向所述电池单体内注入电解质；

密封设备，用于密封所述注液孔；

如权利要求1-15任一项所述的气密性检测装置，用于检测所述电池单体的气密性。