CN221073922U - 一种节能型铝塑复合门窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型铝塑复合门窗结构，包括相配合的平开框塑料型材和平开扇塑料型材，所述平开扇塑料型材上设有中空玻璃，所述平开框塑料型材的外侧设有平开框外侧铝板材，所述平开框外侧铝板材的上边缘及下边缘均设有卡在平开框塑料型材对应边部的挂钩结构，平开框外侧铝板材内侧和平开框塑料型材外侧之间具有间隙，间隙内设有支撑结构和内衬胶条。该节能型铝塑复合门窗结构设计合理，塑料型材结构外表面与外侧铝板材之间通过上下挂钩以及内部的内限位凸起和内衬胶条支撑，可有效提高对外侧铝板材支撑，结构稳定可靠不易变形，并能进一步提高节能效果，其结构简单，成本相对较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑复合门窗技术领域，尤其是涉及一种节能型铝塑复合门窗结构。
背景技术
目前，市场上的节能门窗主要有几种，一种是塑钢门窗，采用的型材为PVC型材，型腔内增加Q235增强型钢，进行焊接而成的门窗；还有一种是市场上常见的断桥铝合金门窗，型材两侧采用铝合金型材，中间采用尼龙隔热条，进行复合而成的型材再组角连接为门窗；另外一种是铝包木门窗，主体为木门窗结构，在室外侧扣上铝合金盖板的门窗。
铝塑复合门窗是继木、铝、塑之后，门窗领域新一代的产品，复合门窗采用不同材质的型材和工艺技术，将其铝、塑等产品进行复合，复合后可制作铝包塑、复合门窗***；复合门窗***技术，融合了不同材质的特性，通过复合技术，可以解决单一材质制作门窗的技术难点，这种创新结构设计，兼顾了塑料、铝合金等材料的优势，节能型铝塑复合门窗具有较好的隔热性能，能有效的阻隔热量传递，降低能耗损失。同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求，可以充分提高门窗使用耐久性。
现有的铝塑复合门窗结构包括内侧塑料型材结构和设在塑料型材结构外表面的铝板，铝板内壁和型材结构外表面之间具有间隙，外侧铝板支撑稳定性差易变形；如中国专利CN203201396U公开的一种高性能铝塑复合门窗的扇型材，包括扇料和扇料边，扇料采用PVC型材；扇料具有第二横向臂、室外侧竖向臂和室内侧竖向臂，扇料的中部设有保温腔，第二横向臂的室外侧设有第二凸条，所述的扇料边采用薄铝合金板材，所述扇料边由上包部和下包部构成，所述的上包部设置有第三卡勾，所述的第三卡勾扣合在第二凸条的内侧面，所述的下包部设置有第四卡勾,所述的第四卡勾扣合在室外侧竖向臂的内侧面；扇料边与扇料的室外侧表面完全贴合。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型是提供一种节能型铝塑复合门窗结构，其可有效提高对外侧铝板材支撑，结构稳定可靠。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
该节能型铝塑复合门窗结构，包括相配合的平开框塑料型材和平开扇塑料型材，所述平开扇塑料型材上设有中空玻璃，所述平开框塑料型材的外侧设有平开框外侧铝板材，所述平开框外侧铝板材的上边缘及下边缘均设有卡在平开框塑料型材对应边部的挂钩结构，平开框外侧铝板材内侧和平开框塑料型材外侧之间具有间隙，间隙内设有支撑结构和内衬胶条。
进一步的：
所述平开扇塑料型材的外侧设有平开扇外侧铝板材，所述平开扇外侧铝板材内表面和平开扇塑料型材表面贴合设置。
所述平开扇塑料型材为中空型材结构，中空型材结构内不同腔体内分别设有衬钢结构和玻璃垫块，所述衬钢结构和玻璃垫块相对应设置。
所述支撑结构包括上下并排间隔设置的内凸筋和设在铝板材拐角处的内限位凸起，内限位凸起与平开框塑料型材外侧拐角处相接触设置。
所述平开框外侧铝板材内侧通过内限位凸起及内凸筋形成有内型槽，内衬胶条设在内型槽中。
所述平开框塑料型材为中空型材结构，平开框塑料型材内部对应平开框外侧铝板材内侧的内凸筋设有型材连筋。
所述内衬胶条的表面设有粘贴层。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
该节能型铝塑复合门窗结构设计合理，塑料型材结构外表面与外侧铝板材之间通过上下挂钩以及内部的内限位凸起和内衬胶条支撑，可有效提高对外侧铝板材支撑，结构稳定可靠不易变形，并能进一步提高节能效果，其结构简单，成本相对较低。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型复合门窗结构示意图。
图2为图1中窗框外侧放大示意图。
图中：
1.平开框塑料型材、2.方形衬钢、3.等压密封胶条、4.平开框外侧铝板材、401.上翻边挂钩、402.内限位凸起、403.下翻边挂钩、5.内衬胶条、6.外密封胶条、7.平开扇塑料型材、8.开口衬钢、9.内密封胶条、10.平开扇外侧铝板材、11.玻璃垫块、12.玻璃压线、13.中空玻璃。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，该节能型铝塑复合门窗结构，包括相配合的平开框塑料型材1和平开扇塑料型材7，平开扇塑料型材上设有中空玻璃13，平开框塑料型材的外侧设有平开框外侧铝板材4，平开扇塑料型材的外侧设有平开扇外侧铝板材10；平开框塑料型材和平开扇塑料型材均为PVC中空型材结构。
平开框外侧铝板材的上边缘及下边缘均设有卡在平开框塑料型材对应边部的挂钩结构，具体为平开框外侧铝板材的上边缘设有上翻边挂钩401，平开框外侧铝板材的下边缘设有下翻边挂钩403，安装操作简便。
平开扇外侧铝板材内表面和平开扇塑料型材表面贴合设置，平开扇外侧铝板材也是通过上下边缘设有的翻边挂钩定位；平开框外侧铝板材内侧和平开框塑料型材外侧之间具有间隙，间隙内设有支撑结构和内衬胶条5。
通过高强度结构设计，使铝材能更好的与塑料型材相融合，铝、塑复合型材充分结合了PVC塑料型材隔热性能好，铝合金型材强度高、耐腐蚀等特点，复合门窗结构不仅具有断桥铝合金型材的优点，并在保温性能上优于断桥铝合金型材；并且可有效提高对外侧铝板材支撑，结构稳定可靠不易变形。
平开扇塑料型材为中空型材结构，中空玻璃13通过玻璃压线12定位，中空型材结构内不同腔体内分别设有衬钢结构和玻璃垫块11，衬钢结构和玻璃垫块相对应设置，结构强度高；优选衬钢结构为开口衬钢8，重量轻。
平开框塑料型材内设有方形衬钢2，平开扇塑料型材内侧和平开框塑料型材内侧配合处设有内密封胶条9，平开框塑料型材与平开扇外侧铝板材配合处设有外密封胶条6，平开扇塑料型材和平开框塑料型材配合形成腔体内设有等压密封胶条3，密封性能好。
优选的支撑结构包括上下并排间隔设置的内凸筋和设在铝板材拐角处的内限位凸起402，内限位凸起与平开框塑料型材外侧拐角处相接触设置；结构稳定可靠不易变形，并能进一步提高节能效果。
平开框塑料型材为中空型材结构，平开框塑料型材内部对应平开框外侧铝板材内侧的内凸筋设有型材连筋，结构强度高；
进一步的，平开框外侧铝板材内侧通过内限位凸起及内凸筋形成有内型槽，内衬胶条设在内型槽中，内衬胶条5的表面设有粘贴层；内衬胶条可为中空橡胶条；能进一步提高节能效果，其结构简单，成本相对较低。
节能型铝塑复合门窗技术研发可以打破单一材料相互竞争的格局，有机地将两种材料的优势结合在一起，形成一种新复合门窗结构，将铝型材表面易处理、强度高、装饰性好颜色稳定等特点及塑料型材导热系数低、保温、隔音等优越性机械的复合在一起，然后制作成各种规格、形状的窗，来满足建筑主体的使用功能及性能的需求。作为一种新型节能门窗结构，与普通节能塑钢门窗相比，铝塑复合门窗强度更高，门窗表面色彩更加丰富；与普通断桥铝门窗比较，铝塑复合门窗的保温隔热性能更好，更适合在气候比较恶劣的严寒及寒冷区域应用。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能型铝塑复合门窗结构，包括相配合的平开框塑料型材和平开扇塑料型材，所述平开扇塑料型材上设有中空玻璃，所述平开框塑料型材的外侧设有平开框外侧铝板材，其特征在于：所述平开框外侧铝板材的上边缘及下边缘均设有卡在平开框塑料型材对应边部的挂钩结构，平开框外侧铝板材内侧和平开框塑料型材外侧之间具有间隙，间隙内设有支撑结构和内衬胶条。
2.如权利要求1所述节能型铝塑复合门窗结构，其特征在于：所述平开扇塑料型材的外侧设有平开扇外侧铝板材，所述平开扇外侧铝板材内表面和平开扇塑料型材表面贴合设置。
3.如权利要求1所述节能型铝塑复合门窗结构，其特征在于：所述平开扇塑料型材为中空型材结构，中空型材结构内不同腔体内分别设有衬钢结构和玻璃垫块，所述衬钢结构和玻璃垫块相对应设置。
4.如权利要求1所述节能型铝塑复合门窗结构，其特征在于：所述支撑结构包括上下并排间隔设置的内凸筋和设在铝板材拐角处的内限位凸起，内限位凸起与平开框塑料型材外侧拐角处相接触设置。
5.如权利要求4所述节能型铝塑复合门窗结构，其特征在于：所述平开框外侧铝板材内侧通过内限位凸起及内凸筋形成有内型槽，内衬胶条设在内型槽中。
6.如权利要求4所述节能型铝塑复合门窗结构，其特征在于：所述平开框塑料型材为中空型材结构，平开框塑料型材内部对应平开框外侧铝板材内侧的内凸筋设有型材连筋。
7.如权利要求5所述节能型铝塑复合门窗结构，其特征在于：所述内衬胶条的表面设有粘贴层。
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