CN215949241U - 一种节能铝合金平开窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能铝合金平开窗,包括边框和设在边框内的内开扇,所述内开扇内设有中空玻璃,所述边框包括边框外结构和边框内结构,所述边框外结构和边框内结构之间通过一组窗框尼龙隔热条卡接相连,边框外结构和边框内结构以及窗框尼龙隔热条之间形成腔体内设有边框内保温填充结构。边框内外通过尼龙隔热条卡接相连,边框内部设有保温填充结构,玻璃内外采用胶条密封,解决室外打胶安全性问题,也可避免打胶工艺技术差异造成的不美观,安装过程更安全、便捷;采用尾部加长密封胶条,有效减少腔体内外空气对流造成的能耗损失,提高了密封保温性能,节能效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域,尤其是涉及一种节能铝合金平开窗。
背景技术
目前铝合金门窗为提高保温、防水以及密封性能多将门窗框架设计成整体结构,不便于安装设置在边框内部的部件,整体结构的边框制作繁琐,成本较高;并且边框内部结构设计不合理,造成密封保温性能差,节能效果不好。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能铝合金平开窗,以达到提高密封保温性能,节能效果好的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该节能铝合金平开窗,包括边框和设在边框内的内开扇,所述内开扇内设有中空玻璃,所述边框包括边框外结构和边框内结构,所述边框外结构和边框内结构之间通过一组窗框尼龙隔热条卡接相连,边框外结构和边框内结构以及窗框尼龙隔热条之间形成腔体内设有边框内保温填充结构。
进一步的或优选的:
所述内开扇包括窗扇外结构和窗扇内结构,所述窗扇外结构和窗扇内结构之间通过一组窗扇尼龙隔热条卡接相连,窗扇外结构和窗扇内结构以及窗扇尼龙隔热条之间形成腔体内设有扇内保温填充结构。
所述内开扇内对应中空玻璃边缘设有玻璃边缘保温填充结构,玻璃边缘保温填充结构上设有与玻璃边缘相接触配合的一组凸起。
所述内开扇的内侧设有扇压线,扇压线上设有与中空玻璃内侧配合的玻璃密封胶条,扇压线卡接设在窗扇内结构上,扇压线对应卡接位置处设有凹槽,凹槽内设有胶棒。
所述窗扇外结构和边框外结构之间通过扇框外密封条配合,窗扇内结构和边框内结构之间通过扇框内密封条配合,边框、内开扇、扇框外密封条以及扇框内密封条之间形成腔体结构,窗扇尼龙隔热条上位于腔体结构内设有用于将腔体结构分成内外两部分腔体的内部胶条。
所述玻璃密封胶条的尾部设有延伸胶条部。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该节能铝合金平开窗结构设计合理,边框内外通过尼龙隔热条卡接相连,边框内部设有保温填充结构,玻璃内外采用胶条密封,解决室外打胶安全性问题,也可避免打胶工艺技术差异造成的不美观,安装过程更安全、便捷;采用尾部加长密封胶条,有效减少腔体内外空气对流造成的能耗损失,提高了密封保温性能,节能效果好。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型复合窗结构示意图。
图2为沿图1中1-2-3断面示意图。
图3为沿图1中6-7断面示意图。
图4为沿图1中4-5断面示意图。
图中:
1.边框、2.固定压线、3.中梃、4.内开扇、5.扇压线、6.中空玻璃、7.玻璃密封胶条、8.玻璃边缘保温填充结构、9.胶棒、10.扇内保温填充结构、11.边框内保温填充结构、12.扇框外密封条、13.扇框内密封条、14.内部胶条、15.尼龙隔热条。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图4所示,该节能铝合金平开窗,包括边框1和设在边框内的内开扇4,内开扇内设有中空玻璃6。
边框包括边框外结构和边框内结构,边框外结构位于边框内结构的外侧,边框外结构和边框内结构之间通过一组窗框尼龙隔热条卡接相连,边框外结构和边框内结构以及窗框尼龙隔热条之间形成腔体内设有边框内保温填充结构11。
内开扇包括窗扇外结构和窗扇内结构,窗扇外结构位于窗扇内结构的外侧,窗扇外结构和窗扇内结构之间通过一组窗扇尼龙隔热条卡接相连,窗扇外结构和窗扇内结构以及窗扇尼龙隔热条之间形成腔体内设有扇内保温填充结构10。
内开扇内对应中空玻璃边缘设有玻璃边缘保温填充结构8,玻璃边缘保温填充结构上设有与玻璃边缘相接触配合的一组凸起,一组凸起均匀间隔设置,弹性变形好,便于形成对玻璃边缘的包裹,密封性好。
边框内保温填充结构、扇内保温填充结构以及玻璃边缘保温填充结构的材料均为聚乙烯保温填充材料,保温节能效果好。
边框和内开扇均通过尼龙隔热条15相连分体设置,便于保温填充结构安装;角部采用注胶角码和注胶组角钢片保证结构强度,高强度注胶角码及导流片设计,组角及注胶后角部具有优异的防水性能、角部美观强度高。
本实用新型在外框和内开扇之间设有中梃3,中梃和边框之间设有固定玻璃,中梃上设有用于压紧固定玻璃的固定压线2;内开扇中的中空玻璃为三层玻璃。
内开扇的内侧设有扇压线5,扇压线和中空玻璃内侧之间、内开扇外侧与中空玻璃外侧之间均设有玻璃密封胶条7;扇压线卡接设在窗扇内结构上,扇压线对应卡接位置处设有凹槽,凹槽内设有胶棒9,密封性能好。
玻璃密封胶条7的尾部设有延伸胶条部;玻璃内外采用胶条密封,解决室外打胶安全性问题,也可避免打胶工艺技术差异造成的不美观,安装过程更安全、便捷;采用尾部加长密封胶条,有效减少腔体内外空气对流造成的能耗损失,提高了密封保温性能,节能效果好。
窗扇外结构和边框外结构之间通过扇框外密封条12配合,窗扇内结构和边框内结构之间通过扇框内密封条13配合,边框、内开扇、扇框外密封条以及扇框内密封条之间形成腔体结构,窗扇尼龙隔热条上位于腔体结构内设有用于将腔体结构分成内外两部分腔体的内部胶条,保温密封性好。
本实用新型边框和扇体采用分体结构,内外分体结构角部采用销钉注胶角码、注胶组角片连接,整窗强度高,保温、防水及密封性能好,可满足建筑节能政策及高端建筑项目应用要求。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能铝合金平开窗,包括边框和设在边框内的内开扇,所述内开扇内设有中空玻璃,其特征在于:所述边框包括边框外结构和边框内结构,所述边框外结构和边框内结构之间通过一组窗框尼龙隔热条卡接相连,边框外结构和边框内结构以及窗框尼龙隔热条之间形成腔体内设有边框内保温填充结构。
2.如权利要求1所述节能铝合金平开窗,其特征在于:所述内开扇包括窗扇外结构和窗扇内结构,所述窗扇外结构和窗扇内结构之间通过一组窗扇尼龙隔热条卡接相连,窗扇外结构和窗扇内结构以及窗扇尼龙隔热条之间形成腔体内设有扇内保温填充结构。
3.如权利要求1所述节能铝合金平开窗,其特征在于:所述内开扇内对应中空玻璃边缘设有玻璃边缘保温填充结构,玻璃边缘保温填充结构上设有与玻璃边缘相接触配合的一组凸起。
4.如权利要求2所述节能铝合金平开窗,其特征在于:所述内开扇的内侧设有扇压线,扇压线上设有与中空玻璃内侧配合的玻璃密封胶条,扇压线卡接设在窗扇内结构上,扇压线对应卡接位置处设有凹槽,凹槽内设有胶棒。
5.如权利要求2所述节能铝合金平开窗,其特征在于:所述窗扇外结构和边框外结构之间通过扇框外密封条配合,窗扇内结构和边框内结构之间通过扇框内密封条配合,边框、内开扇、扇框外密封条以及扇框内密封条之间形成腔体结构,窗扇尼龙隔热条上位于腔体结构内设有用于将腔体结构分成内外两部分腔体的内部胶条。
6.如权利要求4所述节能铝合金平开窗,其特征在于:所述玻璃密封胶条的尾部设有延伸胶条部。
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