CN210888537U - 一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构,属于建筑节能技术领域。包括型材骨架以及微发泡硬结皮pvc层,微发泡硬结皮pvc层包裹在型材骨架外侧,型材骨架为尼龙66复合铝衬,包括三道尼龙66隔热条以及四道铝衬,第一道铝衬、第二道铝衬、第三道铝衬以及第四道铝衬依次排列并通过三道尼龙66隔热条将相邻各道铝衬之间压合连接成一体;尼龙66隔热条外侧与相邻各道铝衬外侧的凸起之间形成有大燕尾槽结构。本实用新型有效满足了被动房门窗的高标准节能要求,大幅度降低整窗成本,是绿色建筑门窗的首选,进一步降低了碳排放,使其整窗传热系数K值小于1.5。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构,属于建筑节能技术领域。
背景技术
现有铝塑共挤门窗型材由于其内衬骨架只有单断桥或双断桥结构,随着国内节能标准的提高,只可满足75%到85%节能的技术,不能满足对超低能耗及被动房门窗的节能要求。因此,如何设计一种低能耗被动房建设用的门窗,使其整窗传热系数K值小于1.5是目前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述问题,本实用新型提出了一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构,用以解决现有超低能耗及被动房门窗的能耗高、隔热和隔声效果差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构,包括型材骨架以及微发泡硬结皮pvc层,所述微发泡硬结皮pvc层包裹在型材骨架外侧,所述型材骨架为尼龙66复合铝衬,包括三道尼龙66隔热条以及四道铝衬,四道铝衬分别为第一道铝衬、第二道铝衬、第三道铝衬以及第四道铝衬,第一道铝衬及第四道铝衬设置在型材骨架的两侧,均为片状异形铝衬,第二道铝衬及第三道铝衬为矩形封闭式铝衬;所述第一道铝衬、第二道铝衬、第三道铝衬以及第四道铝衬依次排列并通过三道尼龙66隔热条将相邻各道铝衬之间压合连接成一体;所述尼龙66隔热条外侧与相邻各道铝衬外侧的凸起之间形成有大燕尾槽结构。
进一步地,每道所述尼龙66隔热条为两根平行设置的隔热条。
进一步地,每道所述尼龙66隔热条的两根平行设置的隔热条之间填充有隔热材料。
进一步地,所述隔热材料为阻热棉或发泡聚氨酯。
进一步地,所述微发泡硬结皮pvc层的厚度为4mm-6mm。
进一步地,所述型材骨架两侧的片状异形铝衬上以及第二道铝衬、第三道铝衬的外侧均设置有燕尾槽卡扣,所述尼龙66隔热条两端设置有卡头,卡头与卡扣插接压合在一起。
进一步地,第四道铝衬上还设有锯齿形挡边。
对于现有技术,本实用新型具有如下技术效果:
本实用新型使用三道尼龙66隔热条进行断热,并采用最外侧最内侧片状异形结构同时内腔充阻热棉或聚氨酯发泡,节省了铝型材的使用量在型材断面尺寸不增加的情况下降低冷热传导,提高了型材的隔热性能和隔音性能,可满足超低能耗及被动房门窗的使用标准。
此外,本实用新型中,铝衬有挺度和强度便于安装五金件,中间通过尼龙66隔热条和铝衬压合成为一体。尼龙66隔热条中间再充满发泡聚氨酯或阻热棉,通过外包覆微发泡硬结皮pvc挤出铝塑共挤型材,大幅度提高了门窗型材的保温性能和隔音效果,通过铝合金和尼龙66以及发泡PVC的各自特性,兼容铝合金的握钉力和尼龙66的隔热、韧性以及发泡塑料保温隔音性能,多复合材料的应用和多腔排列显著提高了型材的保温性能和隔声性能。多复合材料的应用和多腔排列显著提高了型材的保温性能和隔声性能。并且具有较高的性价比和经济性。
本实用新型有效满足了被动房门窗的高标准节能要求,大幅度降低整窗成本,是绿色建筑门窗的首选,进一步降低了碳排放,使其整窗传热系数K值小于1.5。
附图说明
图1为本实用新型的三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,本实用新型的一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构,包括型材骨架以及微发泡硬结皮pvc层1,所述微发泡硬结皮pvc层1包裹在型材骨架外侧,所述型材骨架为尼龙66复合铝衬,包括三道尼龙66隔热条2以及四道铝衬3,四道铝衬分别为第一道铝衬31、第二道铝衬32、第三道铝衬33以及第四道铝衬34,第一道铝衬31及第四道铝衬34设置在型材骨架的两侧,均为片状异形铝衬,第二道铝衬32及第三道铝衬33为矩形封闭式铝衬;所述第一道铝衬31、第二道铝衬32、第三道铝衬33以及第四道铝衬34依次排列并通过三道尼龙66隔热条2将相邻各道铝衬之间压合连接成一体,具体连接方式为:型材骨架两侧的片状异形铝衬上以及第二道铝衬32、第三道铝衬33的外侧均设置有燕尾槽卡扣7,所述尼龙66隔热条两端设置有卡头8,卡头8与卡扣7插接压合在一起。
所述尼龙66隔热条2外侧与相邻各道铝衬外侧的凸起4之间形成有大燕尾槽结构5。每道所述尼龙66隔热条2为两根平行设置的隔热条。隔热条之间填充有发泡聚氨酯隔热材料6,大幅提高了门窗的保温性能和隔音性能。
此外,第四道铝衬34上还设有锯齿形挡边341,微发泡硬结皮pvc层1的厚度为5mm,用于降低冷热传导,提高型材隔热和隔音性能。
上述实施例只是为了更清楚说明本实用新型的技术方案做出的列举,并非对本实用新型的限定,本领域的普通技术人员根据本领域的公知常识对本申请技术方案的变通亦均在本申请保护范围之内,总之,上述实施例仅为列举,本申请的保护范围以所附权利要求书范围为准。
Claims (7)
1.一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构,包括型材骨架以及微发泡硬结皮pvc层(1),所述微发泡硬结皮pvc层(1)包裹在型材骨架外侧,其特征在于:所述型材骨架为尼龙66复合铝衬,包括三道尼龙66隔热条(2)以及四道铝衬(3),四道铝衬分别为第一道铝衬(31)、第二道铝衬(32)、第三道铝衬(33)以及第四道铝衬(34),第一道铝衬(31)及第四道铝衬(34)设置在型材骨架的两侧,均为片状异形铝衬,第二道铝衬(32)及第三道铝衬(33)为矩形封闭式铝衬;所述第一道铝衬(31)、第二道铝衬(32)、第三道铝衬(33)以及第四道铝衬(34)依次排列并通过三道尼龙66隔热条(2)将相邻各道铝衬之间压合连接成一体;所述尼龙66隔热条(2)外侧与相邻各道铝衬外侧的凸起(4)之间形成有大燕尾槽结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构,其特征在于:每道所述尼龙66隔热条(2)为两根平行设置的隔热条。
3.根据权利要求2所述的一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构,其特征在于:每道所述尼龙66隔热条(2)的两根平行设置的隔热条之间填充有隔热材料(6)。
4.根据权利要求3所述的一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构,其特征在于:所述隔热材料(6)为阻热棉或发泡聚氨酯。
5.根据权利要求1所述的一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构,其特征在于:所述微发泡硬结皮pvc层(1)的厚度为4mm-6mm。
6.根据权利要求1所述的一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构,其特征在于:所述型材骨架两侧的片状异形铝衬上以及第二道铝衬(32)、第三道铝衬(33)的外侧均设置有燕尾槽卡扣(7),所述尼龙66隔热条两端设置有卡头(8),卡头(8)与卡扣(7)插接压合在一起。
7.根据权利要求1所述的一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构,其特征在于:第四道铝衬(34)上还设有锯齿形挡边(341)。
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CN201921485556.9U CN210888537U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种三断桥铝塑共挤节能门窗型材结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111980532A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-24 | 阿德诺节能门窗有限公司 | 一种节能门窗用低能耗铝塑型材及其制备方法 |
US20210301585A1 (en) * | 2020-03-27 | 2021-09-30 | Salamander Industrie-Produkte Gmbh | Profile for a window and/or door part with metal layer with fiber layer |
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- 2019-09-06 CN CN201921485556.9U patent/CN210888537U/zh active Active
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