CN219173910U - 一种便携夹紧的络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便携夹紧的络筒机包括：顶板；夹紧组件，所述夹紧组件的顶部固定连接于顶板底部的右侧，所述夹紧组件包括支架，所述支架的顶部固定连接于顶板底部的右侧，所述支架的左侧转动连接有螺杆，所述螺杆的周侧面螺纹连接有两个固定套筒，两个所述固定套筒的周侧面均固定连接有转动环。本实用新型提供一种便携夹紧的络筒机，通过将夹持板套在螺杆的周侧面上，然后将左侧的固定套筒向右进行拧紧，固定套筒的移动带动夹持板向右进行移动，进而利用夹持板对纱筒进行夹紧固定，固定后将转动板重新安装后即可，操作简单便捷，便于对纱筒进行快速稳定的夹紧，可以有效提高纱筒收卷时的稳定性。

Description

一种便携夹紧的络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机领域，尤其涉及一种便携夹紧的络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节、细节、双纱、弱捻纱、棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。

在相关技术中，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，在纺织领域中占有重要的地位。申请号：201921739093.4，公开了一种便捷夹紧络筒机，在使用时利用第一夹紧块和第二夹紧块对卷筒进行夹紧固定，第一夹紧块在第一弹性件和第二弹性件的弹力作用下对卷筒进行夹紧。然而，通过弹性件夹紧后，卷筒使用时的稳定性较差，在卷筒快速收卷时卷筒会发生震动，进而可能导致筒纱发生断裂的现象。

因此，有必要提供一种便携夹紧的络筒机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种便携夹紧的络筒机，解决了在相关技术中，现有的部分便携夹紧的络筒机使用时，卷筒收卷时的稳定性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便携夹紧的络筒机，包括：顶板；

夹紧组件，所述夹紧组件的顶部固定连接于顶板底部的右侧，所述夹紧组件包括支架，所述支架的顶部固定连接于顶板底部的右侧，所述支架的左侧转动连接有螺杆，所述螺杆的周侧面螺纹连接有两个固定套筒，两个所述固定套筒的周侧面均固定连接有转动环，所述螺杆的周侧面且位于两个固定套筒相对的一侧套设有两个夹持板，所述螺杆的周侧面且位于两个夹持板相对的一侧套设有纱筒。

优选的，所述支架的右侧固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿放置箱内壁的左侧和支架的右侧且延伸至支架的左侧，所述电机的输出轴与螺杆的右端固定连接。

优选的，所述顶板的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有转动板，所述转动板的内侧与螺杆左端的周侧面转动连接，所述顶板的内侧开设有滑槽。

优选的，所述顶板底部的右侧固定连接有导向杆，所述导向杆的周侧面滑动连接有底座，所述底座底部的左侧转动连接有螺纹套筒。

优选的，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿底座的底部且延伸至底座的顶部，所述螺纹杆的顶端与顶板底部的左侧固定连接。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的底部均固定连接有支撑板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便携夹紧的络筒机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便携夹紧的络筒机，通过将夹持板套在螺杆的周侧面上，然后将左侧的固定套筒向右进行拧紧，固定套筒的移动带动夹持板向右进行移动，进而利用夹持板对纱筒进行夹紧固定，固定后将转动板重新安装后即可，操作简单便捷，便于对纱筒进行快速稳定的夹紧，可以有效提高纱筒收卷时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便携夹紧的络筒机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A区的结构放大示意图；

图3为图1所示顶板剖视图的结构示意图。

图中标号：1、顶板；2、夹紧组件；21、支架；22、螺杆；23、固定套筒；24、转动环；25、夹持板；3、纱筒；4、放置箱；5、电机；6、滑块；7、转动板；8、滑槽；9、导向杆；10、底座；11、螺纹套筒；12、螺纹杆；13、支撑架；14、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种便携夹紧的络筒机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图1所示顶板剖视图的结构示意图，一种便携夹紧的络筒机，包括：顶板1；

夹紧组件2，夹紧组件2的顶部固定连接于顶板1底部的右侧，夹紧组件2包括支架21，支架21的顶部固定连接于顶板1底部的右侧，支架21的左侧转动连接有螺杆22，螺杆22的周侧面螺纹连接有两个固定套筒23，两个固定套筒23的周侧面均固定连接有转动环24，螺杆22的周侧面且位于两个固定套筒23相对的一侧套设有两个夹持板25，螺杆22的周侧面且位于两个夹持板25相对的一侧套设有纱筒3，两个固定套筒23的内侧均设置有与螺杆22配合使用的螺纹，可以在螺杆22的周侧面进行左右转动，两个夹持板25的内侧开设有与螺杆22配合使用的槽。

支架21的右侧固定连接有放置箱4，放置箱4内壁的底部固定连接有电机5，电机5的输出轴依次贯穿放置箱4内壁的左侧和支架21的右侧且延伸至支架21的左侧，电机5的输出轴与螺杆22的右端固定连接，电机5为三相异步电机，且外接有电源。

顶板1的内侧滑动连接有滑块6，滑块6的底部固定连接有转动板7，转动板7的内侧与螺杆22左端的周侧面转动连接，顶板1的内侧开设有滑槽8，滑槽8与滑块6配合使用。

顶板1底部的右侧固定连接有导向杆9，导向杆9的周侧面滑动连接有底座10，底座10底部的左侧转动连接有螺纹套筒11，底座10的内侧开设有与导向杆9配合使用的槽。

螺纹套筒11的内壁螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的顶端贯穿底座10的底部且延伸至底座10的顶部，螺纹杆12的顶端与顶板1底部的左侧固定连接，螺纹套筒11的内壁设置有与螺纹杆12配合使用的螺纹，通过螺纹套筒11的转动可以带动螺纹杆12进行上下移动。

底座10底部的两侧均固定连接有支撑架13，两个支撑架13的底部均固定连接有支撑板14。

本实用新型提供的一种便携夹紧的络筒机的工作原理如下：

第一步：在使用时，将转动板7向左进行移动，进而使滑块6在顶板1的内侧向左进行滑动，然后转动左侧的转动环24，将左侧的固定套筒23向左拧下，进而可以将左侧夹持板25取下，从而对纱筒3进行更换，更换后将夹持板25套上，然后将固定套筒23向右进行拧紧，进而可以对纱筒3进行固定，固定后将转动板7重新安装后即可；

第二步：打开电机5，通过电机5的转动带动螺杆22进行转动，螺杆22的转动进而带动纱筒3进行转动，转动螺纹套筒11，通过螺纹套筒11的转动带动螺纹杆12向上进行移动，螺纹杆12的移动带动顶板1向上进行移动，进而可以调节顶板1和纱筒3的高度位置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便携夹紧的络筒机具有如下有益效果：

通过将夹持板25套在螺杆22的周侧面上，然后将左侧的固定套筒23向右进行拧紧，固定套筒23的移动带动夹持板25向右进行移动，进而利用夹持板25对纱筒3进行夹紧固定，固定后将转动板7重新安装后即可，操作简单便捷，便于对纱筒3进行快速稳定的夹紧，可以有效提高纱筒3收卷时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便携夹紧的络筒机，其特征在于，包括：顶板（1）；

夹紧组件（2），所述夹紧组件（2）的顶部固定连接于顶板（1）底部的右侧，所述夹紧组件（2）包括支架（21），所述支架（21）的顶部固定连接于顶板（1）底部的右侧，所述支架（21）的左侧转动连接有螺杆（22），所述螺杆（22）的周侧面螺纹连接有两个固定套筒（23），两个所述固定套筒（23）的周侧面均固定连接有转动环（24），所述螺杆（22）的周侧面且位于两个固定套筒（23）相对的一侧套设有两个夹持板（25），所述螺杆（22）的周侧面且位于两个夹持板（25）相对的一侧套设有纱筒（3）。

2.根据权利要求1所述的便携夹紧的络筒机，其特征在于，所述支架（21）的右侧固定连接有放置箱（4），所述放置箱（4）内壁的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴依次贯穿放置箱（4）内壁的左侧和支架（21）的右侧且延伸至支架（21）的左侧，所述电机（5）的输出轴与螺杆（22）的右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的便携夹紧的络筒机，其特征在于，所述顶板（1）的内侧滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的底部固定连接有转动板（7），所述转动板（7）的内侧与螺杆（22）左端的周侧面转动连接，所述顶板（1）的内侧开设有滑槽（8）。

4.根据权利要求1所述的便携夹紧的络筒机，其特征在于，所述顶板（1）底部的右侧固定连接有导向杆（9），所述导向杆（9）的周侧面滑动连接有底座（10），所述底座（10）底部的左侧转动连接有螺纹套筒（11）。

5.根据权利要求4所述的便携夹紧的络筒机，其特征在于，所述螺纹套筒（11）的内壁螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的顶端贯穿底座（10）的底部且延伸至底座（10）的顶部，所述螺纹杆（12）的顶端与顶板（1）底部的左侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的便携夹紧的络筒机，其特征在于，所述底座（10）底部的两侧均固定连接有支撑架（13），两个所述支撑架（13）的底部均固定连接有支撑板（14）。

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